CN110092996B - 一种抑烟聚氯乙烯树脂组合物及制备方法 - Google Patents

一种抑烟聚氯乙烯树脂组合物及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110092996B
CN110092996B CN201910476835.7A CN201910476835A CN110092996B CN 110092996 B CN110092996 B CN 110092996B CN 201910476835 A CN201910476835 A CN 201910476835A CN 110092996 B CN110092996 B CN 110092996B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyvinyl chloride
chloride resin
smoke
resin composition
suppressant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910476835.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110092996A (zh
Inventor
梁国伟
梁国超
肖红杰
夏星
欧国权
余巧贤
苏伟彦
陈旭豪
谭俊兴
麦国雁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Xiangli Plastic Products Co ltd
Guangdong Xiangli Technology Group Co ltd
Original Assignee
Guangdong Auspicious Plastic Co ltd
Guangdong Xiangli Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Auspicious Plastic Co ltd, Guangdong Xiangli Technology Co ltd filed Critical Guangdong Auspicious Plastic Co ltd
Priority to CN201910476835.7A priority Critical patent/CN110092996B/zh
Publication of CN110092996A publication Critical patent/CN110092996A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110092996B publication Critical patent/CN110092996B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/5399—Phosphorus bound to nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明所述的一种抑烟效果良好的聚氯乙烯树脂组合物，其组分包括:(A)聚氯乙烯树脂；(B)抑烟剂；(C)抑烟促进剂；(D)加工助剂，以及其它填料和/或添加剂。本发明通过包含特定的抑烟剂成份，以使所制作的基板达到抑制生烟的效果，并进一步达成制作低生烟量的铜箔基板及印刷电路板的目的。

Description

一种抑烟聚氯乙烯树脂组合物及制备方法
技术领域
本发明涉及一种高分子聚合物组合物，特别是涉及一种抑烟聚氯乙烯树脂组合物及制备方法。
背景技术
20世纪70年代，为了提高材料的防火安全性能，降低火灾发生的频率和减少火灾中生命财产的损失，市场上只是要求材料具有较高的阻燃性，比如出现了较高的氧脂数及较高的UL94阻燃级别的产品。后来发现，材料在热裂解及燃烧时的生烟量含有有毒及腐蚀性产物，是火灾中造成威胁最大的危险因素之一。
因此，抑烟性成为评价材料防火性能的重要掼标之一。进入21世纪后，欧盟在建筑材料行业的新阻燃实验及分类标准和2007年3月1日起实施例的BG20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》中特别强调了材料的生烟性、热裂解和燃烧产物毒性及腐蚀性的要求。
因此，制备一种抑烟型的用于建筑行业的聚氯乙烯树脂组合物是有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抑烟效果良好的聚氯乙烯树脂组合物。
本发明所述的一种抑烟效果良好的聚氯乙烯树脂组合物，其组分包括：
(A)聚氯乙烯树脂；(B)抑烟剂；(C)抑烟促进剂；(D)加工助剂，以及其它填料和/或添加剂。本发明通过包含特定的抑烟剂成份，以使所制作的基板达到抑制生烟的效果，并进一步达成制作低生烟量的铜箔基板及印刷电路板的目的。
根据本发明制备的聚氯乙烯树脂组合物样品在5mm试样厚度测量烟密度指数小于20，根据下式确定：
S＝(Dmax/100)+(V/10)
其中
S是所述烟密度指数；
Dmax是最大烟密度；
V是在最初三分钟测量的平均烟密度，并根据下式计算：
V＝1/2D0+D1+D2+D3；
其中
D0是0分钟时的烟密度，
D1是1分钟时的烟密度，
D2是2分钟时的烟密度，
D3是3分钟时的烟密度。
为达上述目的，本发明提供的聚氯乙烯树脂组合物，其优选包含：(A)60至80重量份的聚氯乙烯树脂；(B)10至20重量份的抑烟剂；(C)1至5重量份的抑烟促进剂；(D)0.1至1重量份的加工助剂。
本发明所述的抑烟效果良好的聚氯乙烯树脂组合物中，所述成分(A)聚氯乙烯树脂的种类并没有特别限制，例如可以举出氯乙烯的均聚物、部分交联氯乙烯聚合物或其他乙烯基化合物与氯乙烯形成的共聚物、以及这些聚合物的混合物。
上述其他乙烯基化合物并无特别限定，作为具体例子可以举出乙酸乙烯酯以及丙酸乙烯酯等脂肪酸乙烯基酯；甲基丙烯酸甲酯以及甲基丙烯酸乙酯等甲基丙烯酸烷基酯；丙烯酸乙酯以及丙烯酸丁酯等丙烯酸烷基酯；乙烯、丙烯以及苯乙烯等α-烯烃；乙烯基甲醚以及乙烯基丁醚等烷基乙烯基醚；以及丙烯酸、甲基丙烯酸以及马来酸酐等不饱和羧酸或其酸酐，这些物质可以使用1种或将2种以上组合使用。若上述其他乙烯基化合物的共聚物量为30重量％以下，则不会损害到聚氯乙烯树脂的本来的特征，因而优选。
再者，这些聚氯乙烯树脂可以单独使用，也可以将2种以上组合使用。
此外，本发明中使用的聚氯乙烯树脂(A)的平均聚合度优选为300～5000的范围，更优选为500～3000的范围。通过平均聚合度为300以上，冲击强度变良好。此外，通过使平均聚合度为5000以下，凝胶化特性变良好。
本发明中使用的聚氯乙烯树脂(A)的制造方法没有特别限制，可以使用通过乳液聚合法、悬浮聚合法、本体聚合法等各种聚合法制造的树脂。
所述成分(B)抑烟剂，其分子结构如式(1)所示：
Figure GDA0003170318950000021
其中，m代表3、4或5的整数，R1和R2是相同的或不同的，并且独立地是氢、卤素、C1-12烷氧基或C1-12烷基。
由式(1)代表环状苯氧基磷化合物可以通过以下方式制备获得：将五氯化磷和氯化铵在120℃至130℃下反应，首先获得包含环状的和直链的氯代磷腈的混合物，抽提环状氯代磷腈，例如六氯环三磷腈、八氯环四磷腈或十氯环戊磷腈，然后再用苯氧基基团取代氯元素，得到式(1)代表的环状苯氧基磷化合物。
本发明所述的抑烟促进剂为氢氧化铝。
本发明所述加工助剂选自增塑剂、抗氧剂、防老化剂、稳定剂、着色颜料中的一种或多种。
本发明所述的聚氯乙烯树脂组合物，可再进一步包含无机填充物、硅烷偶联剂、增韧剂、阻燃剂其中一种或多种。
本发明所述的聚氯乙烯树脂组合物进一步添加无机填充物的主要作用，在于增加树脂组合物的机械强度，改良其热膨胀性等性能。其中，无机填充物可包含二氧化硅、氧化铝、氢氧化铝、氧化镁、氢氧化镁、碳酸钙、氮化铝、氮化硼、碳化铝硅、碳化硅、二氧化钛、氧化锌、氧化锆、云母、勃姆石、煅烧滑石、滑石、氮化硅、煅烧高岭土。且无机填充物可为球型、纤维状、板状、粒状、片状或针须状，并可选择性经由硅烷偶练剂预处理。无机填充物可为粒径100μm以下颗粒粉末，且优选为粒径1nm至20μm颗粒粉末，最优选为粒径1μm以下纳米尺寸颗粒粉末；针须状无机填充物优选为直径50μm以下，且长度为1至200μm。
本发明所述的聚氯乙烯树脂组合物，可添加10至100重量份的无机填充物。若无机填充物含量不足10重量份，则不能明显机械强度及热膨胀性，若超过100重量份，则该聚氯乙烯树脂物组合物的流动性变差。
本发明所述的增韧剂，可选自SEBS橡胶或乙烯-辛烯共聚物弹性体中一种或多种混合物。
本发明所述的助剂，可以列举为抗氧剂、软化剂、反应性稀释剂、流变助剂、润湿剂、防老化剂、稳定剂、着色颜料、或它们的混合物。所述抗氧剂可选自为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、2,6-二叔丁基对甲酚或丁基化二苯胺中的一种或多种混合物。
本发明的另一目的在于提供一种抑烟效果良好的聚氯乙烯树脂组合物的制备方法。
本发明所述的聚氯乙烯树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
将聚氯乙烯树脂(A)、抑烟剂(B)、抑烟促进剂(C)和加工助剂(D)，混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出，得到聚氯乙烯树脂组合物。
或者：
将聚氯乙烯树脂(A)、抑烟剂(B)、抑烟促进剂(C)、加工助剂(D)和填充物，混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出，得到聚氯乙烯树脂组合物。
本发明的有益效果是：
1.本发明合成具有如式(1)分子结构的用于聚氯乙烯树脂组合物的抑烟剂，加入抑烟促进剂，能有效解决产物粒径分布不均匀的问题，使得抑烟剂的粒径大小趋向一致，方便在树脂组合物中的均匀分散；
Figure GDA0003170318950000041
2.本发明制备的抑烟聚氯乙烯组合物，可以有效降低聚氯乙烯树脂组合物的烟密度，抑烟效果良好。
具体实施方式
以下通过具体的实施例对本发明的内容作进一步详细的说明。
本发明所述抑烟剂的粒径分布测试方法参照GB/T 19077.1《粒度分析激光衍射法》方法测定。
本发明所述聚氯乙烯树脂组合物的抑烟性根据NF X 10-702测量，将样品制成80mm×80mm的试验样片，厚度为5mm，根据下式确定：
S＝(Dmax/100)+(V/10)
其中
S是所述烟密度指数；
Dmax是最大烟密度；
V是在最初三分钟测量的平均烟密度，并根据下式计算：
V＝1/2D0+D1+D2+D3；
其中
D0是0分钟时的烟密度，
D1是1分钟时的烟密度，
D2是2分钟时的烟密度，
D3是3分钟时的烟密度。
本发明实施例中使用材料如下：
聚氯乙烯树脂为：市售，型号：SG-3；
普通抑烟剂：氢氧化镁，市售；
其余原料为市售。
实施例1：
将聚氯乙烯树脂(A)60kg、抑烟剂(B)10kg、抑烟促进剂(C)2kg和加工助剂(D)1kg，混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出，得到聚氯乙烯树脂组合物。
加工助剂(D)为邻苯二甲酸二辛酯；
聚氯乙烯树脂(A)为PVC聚氯乙烯树脂，型号:SG-3；
抑烟剂(B)通过下述方法制得：由式(1)代表环状苯氧基磷化合物可以通过以下方式制备获得：将五氯化磷和氯化铵在125℃下搅拌，反应3小时，抽提产物，得到六氯环三磷腈，然后再以苄基三乙基氯化铵为催化剂，将3-甲基苯酚钠与六氯环三磷腈在90℃下搅拌反应2小时，将苯氧基取代氯元素，得到式(1)代表的环状苯氧基磷化合物，其中R1、R2,为3位甲基，m＝6。
抑烟促进剂(C)为氢氧化铝。
实施例2：
将聚氯乙烯树脂(A)80kg、抑烟剂(B)20kg、抑烟促进剂(C)5kg和加工助剂(D)1kg，混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出，得到聚氯乙烯树脂组合物。
加工助剂(D)为邻苯二甲酸二辛酯；
聚氯乙烯树脂(A)为PVC聚氯乙烯树脂，型号:SG-3；
抑烟剂(B)通过下述方法制得：由式(1)代表环状苯氧基磷化合物可以通过以下方式制备获得：将五氯化磷和氯化铵在125℃下搅拌，反应3小时，抽提产物，得到六氯环三磷腈，然后再以苄基三乙基氯化铵为催化剂，将3-甲基苯酚钠与六氯环三磷腈在90℃下搅拌反应2小时，将苯氧基取代氯元素，得到式(1)代表的环状苯氧基磷化合物，其中R1、R2,为3位甲基，m＝6。
抑烟促进剂(C)为氢氧化铝。
实施例3：
将聚氯乙烯树脂(A)80kg、抑烟剂(B)20kg、抑烟促进剂(C)5kg和加工助剂(D)1kg和填充组(E)10kg，混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出，得到聚氯乙烯树脂组合物。
加工助剂(D)为邻苯二甲酸二辛酯；
聚氯乙烯树脂(A)为PVC聚氯乙烯树脂，型号:SG-3；
抑烟剂(B)通过下述方法制得：由式(1)代表环状苯氧基磷化合物可以通过以下方式制备获得：将五氯化磷和氯化铵在125℃下搅拌，反应3小时，抽提产物，得到六氯环三磷腈，然后再以苄基三乙基氯化铵为催化剂，将3-甲基苯酚钠与六氯环三磷腈在90℃下搅拌反应2小时，将苯氧基取代氯元素，得到式(1)代表的环状苯氧基磷化合物，其中R1、R2,为3位甲基，m＝6。
填充组(E)为二氧化硅。
抑烟促进剂(C)为氢氧化铝。
对比例1：
将聚氯乙烯树脂(A)60kg、抑烟剂(B)10kg、抑烟促进剂(C)2kg和加工助剂(D)1kg，混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出，得到聚氯乙烯树脂组合物。
加工助剂(D)为邻苯二甲酸二辛酯；
聚氯乙烯树脂(A)为PVC聚氯乙烯树脂，型号:SG-3；
抑烟剂(B)通过下述方法制得：由式(1)代表环状苯氧基磷化合物可以通过以下方式制备获得：将五氯化磷和氯化铵在125℃下搅拌，反应3小时，抽提产物，得到六氯环三磷腈，然后再以苄基三乙基氯化铵为催化剂，将3-甲基苯酚钠与六氯环三磷腈在90℃下搅拌反应2小时，将苯氧基取代氯元素，得到式(1)代表的环状苯氧基磷化合物，其中R1、R2,为3位甲基，m＝6。
抑烟促进剂(C)为氢氧化镁。
对比例2
将聚氯乙烯树脂(A)80kg、抑烟剂(B)30kg、抑烟促进剂(C)5kg和加工助剂(D)1kg，混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出，得到聚氯乙烯树脂组合物。
加工助剂(D)为邻苯二甲酸二辛酯；
聚氯乙烯树脂(A)为PVC聚氯乙烯树脂，型号:SG-3；
抑烟剂(B)通过下述方法制得：由式(1)代表环状苯氧基磷化合物可以通过以下方式制备获得：将五氯化磷和氯化铵在125℃下搅拌，反应3小时，抽提产物，得到六氯环三磷腈，然后再以苄基三乙基氯化铵为催化剂，将3-甲基苯酚钠与六氯环三磷腈在90℃下搅拌反应2小时，将苯氧基取代氯元素，得到式(1)代表的环状苯氧基磷化合物，其中R1、R2,为3位甲基，m＝6。
抑烟促进剂(C)为氢氧化铝。
实施例和对比例的聚合物测试性能如表1所示。
表1
Figure GDA0003170318950000061
Figure GDA0003170318950000071

Claims (6)

1.一种聚氯乙烯树脂组合物，其特征在于，其组分包含：
（A） 60至80重量份的聚氯乙烯树脂；
（B） 10至20重量份的抑烟剂；
（C） 1至5重量份的抑烟促进剂；
（D） 0.1至1重量份的加工助剂；
所述聚氯乙烯树脂选自氯乙烯的均聚物、部分交联氯乙烯聚合物或其他乙烯基化合物与氯乙烯形成的共聚物、以及这些聚合物的混合物；
所述抑烟剂的分子结构如式（1）所示：
Figure DEST_PATH_IMAGE001
（1）
其中，m代表3、4或5，R1和R2是相同的或不同的，并且独立地是氢、卤素、C1-12烷氧基或C1-12烷基；
所述聚氯乙烯树脂组合物的样品具有以下性质：
在5mm试样厚度测量烟密度指数小于 20，根据下式确定 ：
S＝ (Dmax/100)+(V/10)
其中
S是所述烟密度指数；
Dmax 是最大烟密度；
V 是在最初三分钟测量的平均烟密度，并根据下式计算：
V= 1/2D0+D1+D2+D3 ；
其中
D0是0分钟时的烟密度，
D1是1分钟时的烟密度，
D2是2分钟时的烟密度，
D3是3分钟时的烟密度，所述抑烟促进剂为氢氧化铝。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯树脂组合物，其特征在于，所述加工助剂选自增塑剂、抗氧剂、防老化剂、稳定剂、着色颜料中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯树脂组合物，其特征在于，还包含10-100重量份的填充组（E）,所述填充组（E）选自无机填充物、增韧剂、阻燃剂的其中一种或多种。
4.根据权利要求3所述的聚氯乙烯树脂组合物，其特征在于，所述无机填充物选自二氧化硅、氧化镁、氢氧化镁、碳酸钙、氮化铝、氮化硼、二氧化钛、氧化锌、云母、勃姆石、滑石、煅烧高岭土中的一种或多种。
5.一种如权利要求1或2所述聚氯乙烯树脂组合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将聚氯乙烯树脂（A）、抑烟剂（B）、抑烟促进剂（C）和加工助剂（D），混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出，得到聚氯乙烯树脂组合物。
6.一种如权利要求3或4所述聚氯乙烯树脂组合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将聚氯乙烯树脂（A）、抑烟剂（B）、抑烟促进剂（C）、加工助剂（D）和填充组（E），混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出，得到聚氯乙烯树脂组合物。
CN201910476835.7A 2019-06-03 2019-06-03 一种抑烟聚氯乙烯树脂组合物及制备方法 Active CN110092996B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910476835.7A CN110092996B (zh) 2019-06-03 2019-06-03 一种抑烟聚氯乙烯树脂组合物及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910476835.7A CN110092996B (zh) 2019-06-03 2019-06-03 一种抑烟聚氯乙烯树脂组合物及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110092996A CN110092996A (zh) 2019-08-06
CN110092996B true CN110092996B (zh) 2021-09-21

Family

ID=67450104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910476835.7A Active CN110092996B (zh) 2019-06-03 2019-06-03 一种抑烟聚氯乙烯树脂组合物及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110092996B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5457160A (en) * 1993-11-24 1995-10-10 The Penn State Research Foundation Polyphosphazene blends
CN103613882A (zh) * 2013-12-02 2014-03-05 三正集团安徽线缆股份有限公司 一种耐辐射电缆料及其制备方法
CN104479258A (zh) * 2015-01-02 2015-04-01 营口旺平实业有限公司 一种高阻燃抑烟建筑用硬聚氯乙烯电工套管
CN105111617A (zh) * 2015-08-27 2015-12-02 江苏易成电力器材有限公司 一种用于线缆的非卤阻燃性树脂材料
CN105244107A (zh) * 2015-10-16 2016-01-13 安徽蓝德集团股份有限公司 一种抗冲击阻燃控制电缆
CN108929498A (zh) * 2017-05-23 2018-12-04 武汉金牛经济发展有限公司 一种聚氨基环三磷腈增效阻燃抑烟pvc及制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5457160A (en) * 1993-11-24 1995-10-10 The Penn State Research Foundation Polyphosphazene blends
CN103613882A (zh) * 2013-12-02 2014-03-05 三正集团安徽线缆股份有限公司 一种耐辐射电缆料及其制备方法
CN104479258A (zh) * 2015-01-02 2015-04-01 营口旺平实业有限公司 一种高阻燃抑烟建筑用硬聚氯乙烯电工套管
CN105111617A (zh) * 2015-08-27 2015-12-02 江苏易成电力器材有限公司 一种用于线缆的非卤阻燃性树脂材料
CN105244107A (zh) * 2015-10-16 2016-01-13 安徽蓝德集团股份有限公司 一种抗冲击阻燃控制电缆
CN108929498A (zh) * 2017-05-23 2018-12-04 武汉金牛经济发展有限公司 一种聚氨基环三磷腈增效阻燃抑烟pvc及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110092996A (zh) 2019-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101649088A (zh) 膨胀型无卤阻燃聚丙烯/乙烯醋酸乙烯电缆料
EP1951807A1 (en) Use of a blend of phthalate plasticizers in poly(vinyl halide) compounds
CN103044758A (zh) 一种热塑性耐水低烟无卤阻燃电缆料及其制造方法
JP2007512426A (ja) 難燃性の、ハロゲンを含まない組成物
Liu et al. Effect of ethylene-acrylic acid copolymer on flame retardancy and properties of LLDPE/EAA/MH composites
CN110698600A (zh) 一种本体阻燃型聚丙烯接枝物的制备方法及应用
CN110951207A (zh) 一种阻燃abs复合材料
CN115322488B (zh) 一种阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法和应用
JP2008505199A (ja) ナノ複合体難燃性熱可塑性樹脂組成物
CN101857692A (zh) Pe/氢氧化镁复合阻燃材料
Zhang et al. Effect of organo‐modified nanosepiolite on fire behaviors and mechanical performance of polypropylene composites
CN108912642B (zh) 一种抗静电、低烟、无卤阻燃pc/abs合金材料及其制备工艺
US10119012B2 (en) Flame-retarded polyolefin polymer composition with reduced antimony trioxide content
CN110092996B (zh) 一种抑烟聚氯乙烯树脂组合物及制备方法
Xiang et al. Flame retardation and thermal degradation of intumescent flame‐retarded polypropylene composites containing spirophosphoryldicyandiamide and ammonium polyphosphate
CN110922691A (zh) 一种无卤阻燃聚苯乙烯母粒及其制备方法
CN1807506A (zh) 自熄型无卤阻燃pc/abs合金及其制备工艺
CN109735031A (zh) 一种多组分协同无卤阻燃体系及其应用
WO1996025460A1 (fr) Composition de resine de polyolefine cristalline et pieces d'isolation electrique fabriquees a partir de celle-ci
CN113045892B (zh) 一种阻燃尼龙66材料及其制备方法
CN107501710B (zh) 150℃耐热交联低烟无卤电子线料及其制作方法
KR100221923B1 (ko) 내후성과 충격강도가 우수한 난연성 스티렌계 수지 조성물
CN109111677B (zh) 一种低烟密度的ul94-5va级阻燃abs材料及其制备方法
JPH1067889A (ja) 難燃性ポリオレフィン組成物
KR100443269B1 (ko) 난연성 폴리올레핀계 수지 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 9, Xincheng Second Road, Xincheng Industrial Park, Xincheng Town, Xinxing County, Yunfu City, Guangdong Province 527300

Patentee after: Guangdong Xiangli Technology Group Co.,Ltd.

Patentee after: Guangdong Xiangli Plastic Products Co.,Ltd.

Address before: No.9 Xincheng 2nd Road, Xincheng Industrial Park, Xinxing County, Yunfu City, Guangdong Province

Patentee before: GUANGDONG XIANGLI TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee before: GUANGDONG AUSPICIOUS PLASTIC CO.,LTD.