CN103613353B - 无机混合防火材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种无机混合防火材料，该材料为粉末状，由下列组分及重量比组成：三氧化二铝:二氧化硅:水泥:活性轻钙:石膏=7%-15%:20%-30%:40%-60%:7%-14%:3%-8%。以及在上述材料的基础上添加1%-1.5%的聚酯纤维的防火材料。本发明的无机混合防火材料经过现有发泡技术制得的防火夹芯板通过国家防火建筑材料质量监督检验中心检验完全优于国家不燃A1级的性能要求。

Description

无机混合防火材料
技术领域
本发明涉及防火夹心材料技术领域，特别是指一种无机混合防火材料。
背景技术
现有市场上生产的金属防盗门一般在门芯内填充具有防火效果的发泡材料。目前的方式一般如下：
第一类：以氯化镁或氧化镁，另名菱镁发泡材料来进行发泡。该材料具有结构性好，不燃的效果，但缺点是一般3个月即会腐蚀钢板，就是保存条件好也会在3年内腐蚀钢板。
第二类：以珍珠岩为主要材料，一般应用在木质防火门中，其缺点是胶水有毒，不能达到A1级防火要求，成本也较高。
专利号为200710070830.1公开的发泡防火填充材料，该材料制备方法是：将一定比例的氧化美、高铝酸盐防火水泥、硫酸镁等混合加水稀释成稠状基料浆，将动物蛋白型高效泡沫发泡剂注入基料浆中搅拌发泡成型，其不足之处是：所有配料、发泡剂都为粉剂，一次性制备成料浆，发泡后缺少骨架支撑，导致发泡后结构稳定性差，变形损坏。专利号为200910217124.4的无机防火门芯板填充材料，采用碳纤维、防火竹签作为发泡骨架，分级制备包含无水氯化镁、硫酸镁、碳纤维、防火竹签、高岭土、煤灰、轻质氧化镁、闭孔珍珠岩等防火材料的稠状料浆，将动物蛋白发泡剂和植物发泡剂混合作为发泡剂对料浆进行发泡，成型得到结构稳定的填充材料，但在实际投入使用时，其中含有的无水氯化镁、硫酸镁以及轻质氧化镁易导致防火材料的返卤和泛霜，防水和耐水性能差，对金属材质以及木质的门体腐蚀较强，影响正常使用。
发明内容
本发明提出了采用水泥作为结构性材料添加多种耐火性能强及适用多种发泡成型工艺的混合型无机防火材料，解决了现有技术中氯离子析出腐蚀钢板、毒气污染的问题。实现了完全不燃烧和安全无毒性气体产生的A1级防火性能要求。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种无机混合防火材料，该材料为粉末状，由下列组分及重量比组成：
三氧化二铝:二氧化硅:水泥:活性轻钙:石膏
=7%-15%:20%-30%:40%-60%:7%-14%:3%-8%。
作为优选的技术方案，所述三氧化二铝、二氧化硅、水泥:活性轻钙、石膏的质量比为9%-13%:22%-25%:45%-55%:9%-12%:4%-7%。
作为优选的技术方案，所述三氧化二铝、二氧化硅、水泥:活性轻钙、石膏的质量比为10%-12%:22%-23%:48%-52%:10%-11%:5%-6%。
作为优选的技术方案，所述三氧化二铝、二氧化硅、水泥:活性轻钙、石膏的质量比为12%:23%:50%:10%:5%。
为了进一步增强强度，在上述无机防火材料中添加聚酯纤维。
一种无机混合防火材料，该材料为粉末状，由下列组分及重量比组成：
三氧化二铝:二氧化硅:水泥:活性轻钙:石膏
=7%-15%:20%-30%:40%-60%:7%-14%:3%-8%；
以及占上述材料总质量1%-1.5%的聚酯纤维。
作为优选的技术方案，所述三氧化二铝、二氧化硅、水泥:活性轻钙、石膏的质量比为9%-13%:22%-25%:45%-55%:9%-12%:4%-7%。
作为优选的技术方案，所述三氧化二铝、二氧化硅、水泥:活性轻钙、石膏的质量比为10%-12%:22%-23%:48%-52%:10%-11%:5%-6%。
作为优选的技术方案，所述三氧化二铝、二氧化硅、水泥:活性轻钙、石膏的质量比为12%:23%:50%:10%:5%。
本发明的无机混合防火材料应用在防火门芯中。
有益效果
本发明的无机混合防火材料经过现有发泡技术制得的防火夹芯板通过国家防火建筑材料质量监督检验中心检验完全优于国家不燃A1级的性能要求，具体见检测数据。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种无机混合防火材料，其组成为，三氧化二铝7kg，二氧化硅25kg，水泥51kg，活性轻钙14kg，石膏3kg。
将上述材料一一放入粉碎机中粉碎，然后分包包装即成成品。
实施例2
一种无机混合防火材料，其组成为，三氧化二铝15kg，二氧化硅30kg，水泥43kg，活性轻钙7kg，石膏5kg。
将上述材料一一放入粉碎机中粉碎，然后分包包装即成成品。
实施例3
一种无机混合防火材料，其组成为，三氧化二铝9kg，二氧化硅20kg，水泥52kg，活性轻钙12kg，石膏7kg。
将上述材料一一放入粉碎机中粉碎，然后分包包装即成成品。
实施例4
一种无机混合防火材料，其组成为，三氧化二铝13kg，二氧化硅22kg，水泥47kg，活性轻钙10kg，石膏8kg。
将上述材料一一放入粉碎机中粉碎，然后分包包装即成成品。
实施例5
一种无机混合防火材料，其组成为，三氧化二铝12kg，二氧化硅23kg，水泥50kg，活性轻钙10kg，石膏5kg。
将上述材料一一放入粉碎机中粉碎，然后分包包装即成成品。
实施例6
一种无机混合防火材料，其组成为，三氧化二铝10kg，二氧化硅20kg，水泥60kg，活性轻钙7kg，石膏3kg，聚酯纤维1.5kg。
将上述材料一一放入粉碎机中粉碎，然后分包包装即成成品。
实施例7
一种无机混合防火材料，其组成为，三氧化二铝12kg，二氧化硅26kg，水泥40kg，活性轻钙14kg，石膏8kg，聚酯纤维1kg。
将上述材料一一放入粉碎机中粉碎，然后分包包装即成成品。
应用实施例1
采用实施例1-7的配方分别采用现有发泡技术发泡，具体发泡步骤如下：分别将实施例1-7的无机混合粉状材料按照质量比粉料40：水58：双氧水2经搅拌机搅拌发泡，经浇铸即可成型各种大小规格的防火夹芯板。本实施例中制得的是300mm*300mm*50mm。
经过上述发泡制得的防火夹芯板，检测数据如下：﹙见检测报告﹚
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无机混合防火材料，该材料为粉末状，其特征在于由下列组分及重量比组成：
三氧化二铝:二氧化硅:水泥:活性轻钙:石膏
=7%-15%:20%-30%:40%-60%:7%-14%:3%-8%。
2.根据权利要求1所述的一种无机混合防火材料，其特征在于，所述三氧化二铝:二氧化硅:水泥:活性轻钙:石膏的质量比为
9%-13%:22%-25%:45%-55%:9%-12%:4%-7%。
3.根据权利要求1所述的一种无机混合防火材料，其特征在于，所述三氧化二铝:二氧化硅:水泥:活性轻钙:石膏的质量比为
10%-12%:22%-23%:48%-52%:10%-11%:5%-6%。
4.根据权利要求1所述的一种无机混合防火材料，其特征在于，所述三氧化二铝:二氧化硅:水泥:活性轻钙:石膏的质量比为12%:23%:50%:10%:5%。
5.一种无机混合防火材料，该材料为粉末状，其特征在于由下列组分及重量比组成：
三氧化二铝:二氧化硅:水泥:活性轻钙:石膏
=7%-15%:20%-30%:40%-60%:7%-14%:3%-8%；
以及占上述材料总质量1%-1.5%的聚酯纤维。
6.根据权利要求5所述的一种无机混合防火材料，其特征在于，所述三氧化二铝:二氧化硅:水泥:活性轻钙:石膏的质量比为
9%-13%:22%-25%:45%-55%:9%-12%:4%-7%。
7.根据权利要求5所述的一种无机混合防火材料，其特征在于，所述三氧化二铝:二氧化硅:水泥:活性轻钙:石膏的质量比为
10%-12%:22%-23%:48%-52%:10%-11%:5%-6%。
8.根据权利要求5所述的一种无机混合防火材料，其特征在于，所述三氧化二铝:二氧化硅:水泥:活性轻钙:石膏的质量比为12%:23%:50%:10%:5%。
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