CN103612299A - 地板打钉装置 - Google Patents

Abstract

一种地板打钉装置，包括机身、传送装置、感应装置、定位装置、打钉装置、位置调节装置，传送装置、感应装置、定位装置、打钉装置和位置调节装置设置在机身上，传送装置用于传送地板，感应装置用于控制传送装置，定位装置用于定位和夹紧地板，位置调节装置用于调整打钉装置与地板的相对位置。上述地板打钉装置可完全取代人工操作，从而降低了因为人为因素造成的质量事故，同时也降低人工成本投入。由于是受电脑程序控制，可完美的与前后工序设备运作衔接在一起，极大的提高了生产效率。属于地板生产技术领域。

Description

地板打钉装置

技术领域

本发明涉及一种地板打钉装置，特别涉及一种多层实木地板生产时所使用的地板打钉装置，属于地板生产加工技术领域。

背景技术

地热供暖技术自上世纪50年代以来就已经在欧洲、北美广泛使用至今，地热采暖是目前国际上最为舒适、健康并且日益普及的采暖方式。

由于地热采暖的优点，受到越来越多用户的欢迎，应用也越来越普遍。顺应市场需求，地板生产企业都纷纷推出各种类型的地热地板。目前，地热地板种类繁多、结构多样，但由于生产设备的限制，使得地热地板在导热效果和批量化生产方面形成矛盾。

为了能够更好的将热量从地板向上传导，地热地板通常需要打入许多导热钉，目前导热钉通常需要人工用气钉枪将其打入，但是人工操作不仅效率低而且不能保证产品质量，专利号为ZL201110052488.9的中国专利公开了一种半自动打钉机，包括底座、设于底座上方的工作平台、设于底座上的打钉组件以及设于工作平台上与打钉组件配合的物料固定组件，所述打钉组件包括多把钉枪。但是其所提供的专利只适用于加工网板，对于地板加工来说不适用，而且不适用于自动化加工。

发明内容

针对现有地板打钉过程的缺陷，本发明的目的在于提供一种地板打钉装置，能够自动实现地板的打钉，有效保证地板质量的同时极大提高了生产效率。

技术方案：一种地板打钉装置，包括机身、传送装置、感应装置、定位装置、打钉装置、位置调节装置，所述传送装置、所述感应装置、所述定位装置、所述打钉装置和所述位置调节装置设置在所述机身上，所述传送装置用于传送地板，所述感应装置用于控制所述传送装置，所述定位装置用于定位和夹紧所述地板，所述位置调节装置用于调整所述打钉装置与所述地板的相对位置。

使用时，地板通过所述传送装置进入设备，当地板进入指定位置时，所述感应装置控制所述传送装置停止，所述定位装置启动夹紧所述地板，然后所述打钉装置通过所述位置调节装置调整到合适的位置，接通气源给所述地板打钉，打钉结束后，所述传送装置启动，将所述地板传送出设备。

优选的，所述传送装置包括传送带，所述定位装置包括压板、底板、第一气缸、挡板、紧固挡板，所述底板设置在所述传送带的下方，所述地板放置在所述传送带上，所述地板的一侧紧贴所述挡板，所述第一气缸设置在所述挡板的对侧并可以沿所述地板的横向方向运动，所述紧固挡板设置在所述第一气缸的自由端，所述压板设置在所述地板的上方并可以沿所述地板的厚度方向运动。

定位和夹紧时，所述第一气缸向地板侧运动，通过所述紧固挡板将所述地板横向夹紧，然后所述压板向下运动，将所述地板夹在所述底板上。所述压板可以由气缸带动，也可以通过电动等形式实现上下运动。

优选的，所述打钉装置包括气枪、气管接头和连接件，所述气枪通过连接件与所述机身连接，所述气枪设置在所述地板的上方。

气管接头与气源连接为所述气枪供压缩气体。

优选的，所述位置调节装置包括水平导杆和垂直导杆，所述水平导杆和所述垂直导杆设置在所述机身上，所述连接件通过所述水平导杆和所述垂直导杆与所述机身连接，所述连接件可沿所述水平导杆沿所述地板横向方向滑动，所述连接件可沿所述垂直导杆沿所述地板的厚度方向滑动。

所述气枪可以为多排多把，通过水平导杆可调节各气枪之间的横向和纵向位置，通过垂直导杆可调节气枪与地板之间的垂直距离，可控制气枪钉打入地板的深度。

优选的，所述垂直导杆包括第二气缸，所述第二气缸的一端连接所述连接件，所述第二气缸的另一端连接所述机身。

通过气缸调整非常灵活而且容易实现自动控制，当所述气枪数量较多时，例如所述气枪可以设置几排，每排可以根据需要设置任意数量，所述第二气缸最好也设置多个，以保证所述气枪相对位置的准确性。

有益效果：

本发明通过提供一种自动将地板传送到指定位置并自动实现地板定位与打钉的装置，可完全取代人工操作，工作人员只需对设备与程序进行维护，从而降低了因为人为因素造成的质量事故，同时也降低人工成本投入。由于是受电脑程序控制，可完美的与前后工序设备运作衔接在一起，极大的提高了生产效率。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图；

图2为本发明实施例的左视图；

图3为本发明实施例的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例：

如图所示：一种地板打钉装置，包括机身1、传送装置2、感应装置3、定位装置4、打钉装置5、位置调节装置6，所述传送装置2、所述感应装置3、所述定位装置4、所述打钉装置5和所述位置调节装置6都设置在所述机身1上，所述传送装置2用于传送地板7，所述感应装置3用于控制所述传送装置2，所述定位装置4用于定位和夹紧所述地板7，所述位置调节装置6用于调整所述打钉装置5与所述地板7的相对位置。

所述传送装置2包括传送带21，所述定位装置4包括压板41、底板42、第一气缸43、挡板44、紧固挡板45，所述底板42设置在所述传送带21的下方，所述地板7放置在所述传送带21上，所述地板7的一侧紧贴所述挡板44，所述第一气缸43设置在所述挡板44的对侧并可以沿所述地板7的横向方向运动，所述紧固挡板45设置在所述第一气缸42的自由端，所述压板41设置在所述地板7的上方并可以沿所述地板7的厚度方向运动。

所述打钉装置5包括气枪51、气管接头52和连接件53，所述气枪51通过连接件53与所述机身1连接，所述气枪51设置在所述地板7的上方。

所述位置调节装置6包括水平导杆61和垂直导杆62，所述水平导杆61和所述垂直导杆62设置在所述机身1上，所述连接件53通过所述水平导杆61和所述垂直导杆62与所述机身1连接，所述连接件53可沿所述水平导杆61沿所述地板7的横向方向滑动，所述连接件53可沿所述垂直导杆62沿所述地板7的厚度方向滑动。

所述垂直导杆62包括第二气缸63，所述第二气缸63的一端连接所述连接件53，所述第二气缸63的另一端连接所述机身1。

使用时，所述地板7通过所述传送装置2进入，当所述地板7进入指定位置时，所述感应装置3，控制所述传送装置2停止，控制所述第一气缸43带动所述紧固挡板45将所述地板7横向与所述挡板44夹紧，然后，所述压板41向下运动将所述地板7压紧在所述底板42上，完成后，所述打钉装置5启动，所述打钉装置5连接件53可以沿所述水平导杆61滑动从而调整横向位置，所述第二气缸63运动时可以带动所述连接件53从而带动所述气枪51上下运动，实现所述打钉装置5的垂直方向调整，打钉结束后，所述传送装置2启动，所述地板7通过所述传送带21传送到下一工位。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种地板打钉装置，其特征在于：包括机身（1）、传送装置（2）、感应装置（3）、定位装置（4）、打钉装置（5）、位置调节装置（6），所述传送装置（2）、所述感应装置（3）、所述定位装置（4）、所述打钉装置（5）和所述位置调节装置（6）设置在所述机身（1）上，所述传送装置（2）用于传送地板（7），所述感应装置（3）用于控制所述传送装置（2），所述定位装置（4）用于定位和夹紧所述地板（7），所述位置调节装置（6）用于调整所述打钉装置（5）与所述地板（7）的相对位置。

2.如权利要求1所述的地板打钉装置，其特征在于：所述传送装置（2）包括传送带（21），所述定位装置（4）包括压板（41）、底板（42）、第一气缸（43）、挡板（44）、紧固挡板（45），所述底板（42）设置在所述传送带（21）的下方，所述地板（7）放置在所述传送带（21）上，所述地板（7）的一侧紧贴所述挡板（44），所述第一气缸（43）设置在所述挡板（44）的对侧并可以沿所述地板（7）的横向方向运动，所述紧固挡板（45）设置在所述第一气缸（42）的自由端，所述压板（41）设置在所述地板（7）的上方并可以沿所述地板（7）的厚度方向运动。

3.如权利要求2所述的地板打钉装置，其特征在于：所述打钉装置（5）包括气枪（51）、气管接头（52）和连接件（53），所述气枪（51）通过连接件（53）与所述机身（1）连接，所述气枪（51）设置在所述地板（7）的上方。

4.如权利要求3所述的地板打钉装置，其特征在于：所述位置调节装置（6）包括水平导杆（61）和垂直导杆（62），所述水平导杆（61）和所述垂直导杆（62）设置在所述机身（1）上，所述连接件（53）通过所述水平导杆（61）和所述垂直导杆（62）与所述机身（1）连接，所述连接件（53）可沿所述水平导杆（61）沿所述地板（7）横向方向滑动，所述连接件（53）可沿所述垂直导杆（62）沿所述地板（7）的厚度方向滑动。

5.如权利要求4所述的地板打钉装置，其特征在于：所述垂直导杆（62）包括第二气缸（63），所述第二气缸（63）的一端连接所述连接件（53），所述第二气缸（63）的另一端连接所述机身（1）。

Images