CN105619548A - 地板单面打钉装置 - Google Patents

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CN105619548A
CN105619548A CN201610041202.XA CN201610041202A CN105619548A CN 105619548 A CN105619548 A CN 105619548A CN 201610041202 A CN201610041202 A CN 201610041202A CN 105619548 A CN105619548 A CN 105619548A
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nailing device
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俞金根
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Huzhou Nanxun Shuanglin Zhensen Solid Processing Factory
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Huzhou Nanxun Shuanglin Zhensen Solid Processing Factory
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00—Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/02—Nailing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00—Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/02—Nailing machines
    • B27F7/05—Driving means

Abstract

本发明公开了一种地板单面打钉装置，构成包括机架(2)，机架(2)上设有升降机构，升降机构上设有若干枪口朝下的气枪(9)，气枪(9)下方设有一条传送带(5)，传送带(5)中部两侧设有夹紧机构(7)；所述升降机构包括固定在机架(2)上的液压缸(1)，液压缸(1)的伸缩杆上设有升降杆(3)，升降杆(3)上经U形连接件(10)设置若干枪口朝下的气枪(9)，升降杆(3)两端设有导向杆(4)，导向杆(4)固定在机架(2)的侧部，所述机架(2)侧部设有位于传送带(5)上方的红外线传感器(6)。本发明够实现自动化打钉，有效保证地板质量，同时提高了生产效率。

Description

地板单面打钉装置
技术领域
本发明涉及一种地热地板加工设备，特别是一种地板单面打钉装置。
背景技术
地热地板通过埋设于地板下的加热管，把地板加热到表面温度为18～30℃，因此，该地板必须能长期经受一定温度的烘烤，传热快，而且既能把热量传到室内又不会产生变形及油漆老化。
为了能够更好的将热量从地板向上传导，地热地板通常需要打入许多导热钉，目前导热钉通常需要人工用气钉枪将其打入，但是人工操作不仅效率低而且不能保证产品质量。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种地板单面打钉装置。本发明够实现自动化打钉，有效保证地板质量，同时提高了生产效率。
本发明的技术方案：地板单面打钉装置，其特征在于：包括机架，机架上设有升降机构，升降机构上设有若干枪口朝下的气枪，气枪下方设有一条传送带，传送带中部两侧设有夹紧机构；所述升降机构包括固定在机架上的液压缸，液压缸的伸缩杆上设有升降杆，升降杆上经U形连接件设置若干枪口朝下的气枪，升降杆两端设有导向杆，导向杆固定在机架的侧部，所述机架侧部设有位于传送带上方的红外线传感器。
前述的地板单面打钉装置中，所述夹紧装置包括一对相对设置的L形推板，L形推板的背面连接有气缸。
前述的地板单面打钉装置中，所述L形推板的内表面上设有一层缓冲层。
前述的地板单面打钉装置中，所述L形推板是由不锈钢构成。
与现有技术相比，本发明通过传送带传送地板，由红外线传感器感应地板位置并控制传送带，再通过夹紧机构将地板夹紧后由若干气枪进行打钉处理，处理后释放地板，最后由传送带传送出去，可完全取代人工操作，工作人员只需对设备进行维护，从而降低了因为人为因素造成的质量事故，同时也降低人工成本投入。本发明可与前后工序设备运作有效衔接在一起，极大的提高了生产效率。本发明采用夹紧机构对地板的两侧和底部进行支撑，从而能稳定打钉，使用效果更加理想。缓冲层的设置能避免地板的伤害。本发明还具有使用方便和实施结构简单的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是夹紧机构的结构示意图。
附图中的标记为：1-液压缸，2-机架，3-升降杆，4-导向杆，5-传送带，6-红外线传感器，7-夹紧机构，8-地板，9-气枪，10-U形连接件，11-L形推板，12-气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。地板单面打钉装置，构成如图1和2所示，包括机架2，机架2上设有升降机构，升降机构上设有若干枪口朝下的气枪9，气枪9下方设有一条传送带5，传送带5中部两侧设有夹紧机构7；所述升降机构包括固定在机架2上的液压缸1，液压缸1的伸缩杆上设有升降杆3，升降杆3上经U形连接件10设置若干枪口朝下的气枪9，升降杆3两端设有导向杆4，导向杆4固定在机架2的侧部，所述机架2侧部设有位于传送带5上方的红外线传感器6。
所述夹紧装置7包括一对相对设置的L形推板11，L形推板11的背面连接有气缸12。
所述L形推板11的内表面上设有一层缓冲层。
所述L形推板11是由不锈钢构成。
所述的L形推板11的下板端部为倾斜面，方便将地板8铲起。
本发明在使用前，可根据地板8的厚度通过液压缸1调整升降杆3的位置，升降杆3在导向杆4内滑动，从而使得气枪9与地板8的相对位置较为合适，能适用于各种厚度的地板。本发明使用时，通过传送带传送地板，由红外线传感器感应地板位置并控制传送带，再通过夹紧机构将地板夹紧后由若干气枪进行打钉处理，处理后释放地板，最后由传送带传送出去，可完全取代人工操作，工作人员只需对设备进行维护，从而降低了因为人为因素造成的质量事故，同时也降低人工成本投入。本发明可与前后工序设备运作有效衔接在一起，极大的提高了生产效率。本发明采用夹紧机构对地板的两侧和底部进行支撑，从而能稳定打钉，使用效果更加理想。缓冲层的设置能避免地板的伤害。本发明还具有使用方便和实施结构简单的特点。

Claims (4)

1.地板单面打钉装置，其特征在于：包括机架(2)，机架(2)上设有升降机构，升降机构上设有若干枪口朝下的气枪(9)，气枪(9)下方设有一条传送带(5)，传送带(5)中部两侧设有夹紧机构(7)；所述升降机构包括固定在机架(2)上的液压缸(1)，液压缸(1)的伸缩杆上设有升降杆(3)，升降杆(3)上经U形连接件(10)设置若干枪口朝下的气枪(9)，升降杆(3)两端设有导向杆(4)，导向杆(4)固定在机架(2)的侧部，所述机架(2)侧部设有位于传送带(5)上方的红外线传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的地板单面打钉装置，其特征在于：所述夹紧装置(7)包括一对相对设置的L形推板(11)，L形推板(11)的背面连接有气缸(12)。
3.根据权利要求2所述的地板单面打钉装置，其特征在于：所述L形推板(11)的内表面上设有一层缓冲层。
4.根据权利要求2所述的地板单面打钉装置，其特征在于：所述L形推板(11)是由不锈钢构成。
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