CN103608339B - 大环内酯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及新型大环内酯、制备所述大环内酯的方法以及所述大环内酯作为芳香物的用途,且还涉及包含新型大环内酯的产品。

Description

大环内酯
发明描述
本发明涉及新型大环内酯、其制备方法及其作为香料的用途,且还涉及包含该新型大环内酯的产品。
环烯醇醚是合成用作香料的大环内酯的重要中间体。例如,US3,890,353描述了式(a)的饱和15-环十五烷内酯(Exaltolide)的制备:
其中式(b)的环烯醇醚13-氧杂-1,12-二脱氢双环[10.4.0]十六烷用作原料。
US 5,266,559描述了式(c)的双键异构体可优选用作麝香类香料,其在15-环十五烷内酯合成中得到且在每种情况下在反式构型中在11或12位上具有双键。
除上述16-环内酯外,15-环内酯也描述为麝香类香料。例如,EP 0 862 911描述了式(d1)和(d2)的饱和和不饱和15-环内酯,其中R为甲基或氢。
15-环内酯可由式(e)的相应环烯醇醚开始制备:
其中R为H或Me。
例如在GB 1266092、DE 2136496、US 3,890,353、DE 25 11 410、DE 29 06 296或JP 2010-95447中描述了适合用作香料或用于制备香料的环烯醇醚的制备。
香料加工业在不断寻找新的令人关注的化合物,从而能够为其顾客根据其需求和意愿提供合适的设置。特别是寻找具有麝香类气味的新型化合物作为稀有且昂贵的麝香的替代物或作为具有麝香特性的香料组合物的香味组分。
由现有技术出发,目的是寻找新型香料。
该目的由式(I)或(IIa)化合物或其混合物实现:
其中
n为0或1,和
虚线为在顺式或反式构型中在11或12位上的另一双键。
在此,术语混合物既包含仅式(I)化合物的混合物,也包含一种或多种式(I)化合物与化合物(IIa)的混合物。
在本发明的其他实施方案中,本发明混合物此外包含通式(IIb)的化合物:
因此,该本发明实施方案中包含例如单独式(I)化合物与式(IIb)化合物的混合物以及一种或多种式(I)化合物与化合物(IIb)的混合物。
该本发明实施方案此外包含单独式(I)化合物与式(IIa)化合物和式(IIb)化合物的混合物以及一种或多种式(I)化合物与化合物(IIa)和化合物(IIb)的混合物。
特别优选上述式(I)化合物为至少一种式(Ia)、(Ib)、(Ic)或(Id)的双键异构体或其混合物
且n如式(I)中所定义。
特别优选包含上述式(Ia)、(Ib)、(Ic)或(Id)的双键异构体混合物的组合物,其中混合物具有基于存在于混合物中式(I)、(IIa)和(IIb)的化合物总量为至少60重量%,优选至少70重量%,特别是至少80重量%至最大99.5重量%的式(Ia)化合物,即在11位上具有反式构型双键的内酯的含量。
式(II)包含式(IIa)和(IIb)的化合物:
其中n为0或1。
在式(II)中的n为0的情况下,化合物为式(IIb)化合物,在式(II)中的n为1的情况下,化合物为式(IIa)化合物。
与描述于前言中的式(c)的双键异构体相比,包含至少一种式(Ia)、(Ib)、(Ic)或(Id)的双键异构体的式(I)或(IIa)或(IIb)化合物或其混合物,特别是异构体混合物具有更加强烈且更加全面的动物香(animalic)和完整气味(rounded odor)。
本发明还进一步提供一种制备如上所述的式(I)或(IIa)或(IIb)的化合物或式(Ia)、(Ib)、(Ic)或(Id)的化合物的方法,该方法包括如下反应步骤:
a)用式(IVa)化合物或式(IVb)化合物使式(III)环十二酮烷基化
其中,在式(IVa)和(IVb)中
X为离去基团,和
n为0或1,
而得到相应的式(Va)或式(Vb)的化合物
其中,在式(Va)中n为0或1;
b)使式(Va)或(Vb)的化合物之一环化而得到相应式(VI)化合物;
其中,在式(VI)中,n为0或1;
c)在式(VI)化合物的双键上加成H2O2而得到式(VII)化合物,且随后式(VII)化合物经过渡金属[TM]-催化断裂而得到式(I)化合物
和任选地
d)使式(I)化合物氢化而得到式(II)化合物
其中,在式(I)、(II)和(VII)中
n为0或1,和
在式(I)中的虚线为在顺式或反式构型中在11或12位上的另一双键。
在该方法中的关键步骤已证明为工艺步骤b),其中,在一个优选实施方案中,环化在布朗斯台德酸或路易斯酸存在下以反应性蒸馏进行。
因此,本发明还进一步提供一种制备如上所述式(I)或(IIa)或(IIb)的化合物或式(Ia)、(Ib)、(Ic)或(Id)的化合物的方法,该方法包括作为反应步骤之一的使式(Va)或式(Vb)的化合物环化
而得到相应的式(VI)化合物;
其中,在式(Va)和(VI)中,n为0或1,其中环化在布朗斯台德酸或路易斯酸存在下以反应性蒸馏进行,其中形成的式(VI)化合物通过由反应混合物蒸馏而从式(Va)或式(Vb)的化合物中分离。
在本发明方法的工艺步骤a)中,用式(IVa)化合物或式(IVb)化合物烷基化式(III)的环十二酮(CDon)(一种工业生产的中间体),
其中,在式(IVa)和(IVb)中
X为离去基团,和
n为0或1,优选0,
而得到相应式(Va)或式(Vb)的化合物,
其中,在式(Va)中,n为0或1,优选0。
离去基团X是本领域熟练人员已知的通常用在亲核取代反应中的官能团。X的非限制性实例为Cl、Br、I、OSO2C6H4Me、OSO2Me、OSO2CF3、OSO2C4F9Me、OSO2C6H4Me、OSO2C6H4Me。优选X为Cl或Br,特别是Cl。
环十二酮(CDon)的单烷基化可通过本领域熟练人员已知方法进行。例如,可首先使CDon与氯甲酸烷基酯反应而得到相应的β-酮基羧酸酯,其在与式(IVa)化合物或式(IVb)化合物的烷基化以及随后取决于所用烷基化试剂的皂化和脱羧基化之后转化为式(Va)或(Vb)的化合物,原则上例如如在GB 1266092中所描述。
优选环十二酮(CDon)的单烷基化是在碱和相转移催化剂(PTC)存在下通过CDon与式(IVa)或式(IVb)的烷基化剂直接反应进行,例如如在DE2916418中所描述。所用PTC优选为低成本的四烷基卤化铵,例如四丁基碘化铵,且所用碱为低成本的碱金属或碱土金属氢氧化物,特别是氢氧化钠。
在本发明方法的工艺步骤b)中,使式(Va)化合物或式(Vb)化合物环化而得到相应的式(VI)化合物:
其中,在式(VI)中,n为0或1。使式(Vb)化合物环化而得到其中n为1的式(VI)化合物。
优选环化在布朗斯台德酸或路易斯酸,优选布朗斯台德酸存在下进行,其中该反应以反应性蒸馏进行,其中形成的式(VI)环烯醇醚通过由反应混合物蒸馏而从式(Va)或式(Vb)化合物中分离。
下文所述关于工艺步骤b)的优选实施方案也涉及包含以反应性蒸馏在布朗斯台德酸或路易斯酸存在下进行的环化的上述方法。
在式(Va)化合物中,n特别优选为0,其导致形成其中n为0的式(VI)的5-元环烯醇醚。
可优选在工艺步骤b)中使用的布朗斯台德酸为有机或无机酸。优选布朗斯台德酸,其本身不能与式(Va)或式(Vb)的化合物反应,即在反应中消耗,但仅仅用作通过质子催化的化学反应的质子源。特别适合布朗斯台德酸的非限制性实例是硫酸、磷酸、甲磺酸、酸、对甲苯磺酸、强酸性离子交换剂、四氟硼酸、三氟乙酸、甲酸或草酸。
作为路易斯酸,优选在工艺步骤b)中使用例如三氯化铝、四氯化锡、四氯化钛、四氯化锆、三氯化铁或二氯化镍。
优选在工艺步骤b)中使用的布朗斯台德酸或路易斯酸的量可在宽范围内变化。原则上,布朗斯台德酸或路易斯酸与式(Va)或与式(Vb)的化合物的摩尔比可大于、等于或小于1。原则上,少量酸足以催化环化。
优选在工艺步骤b)中,布朗斯台德酸或路易斯酸,特别是布朗斯台德酸与式(Va)或与式(Vb)的化合物的摩尔比不大于1,特别优选不大于0.15,非常特别优选在0.1至0.0005之间,特别是在0.07至0.001之间。
优选在工艺步骤b)中,环化在布朗斯台德酸存在下进行。在此优选使用pKa值小于5,特别优选小于2.5,特别是小于0的布朗斯台德酸。布朗斯台德酸的pKa值非常特别优选在-1.5至-11之间。
反应性蒸馏原则上是本领域熟练人员已知的化学方法,其中使单阶段或多阶段蒸馏与化学反应(在本发明情况下为环化)组合。反应产物(在本发明情况下为式(VI)的环烯醇醚)通过蒸馏从原料酮中连续分离。
优选反应性蒸馏和/或环化反应在50℃至300℃,特别优选80℃至200℃温度范围内进行。
取决于所分离化合物的沸点,本领域熟练人员通常可直接或在一些实验后确定关于可用的蒸馏塔、该塔所需分离效率和蒸馏参数如压力、温度和回流比的合适方法,和/或进行合适选择从而可使工艺步骤b)以理想方式进行。
在根据本发明方法的工艺步骤c)中,进行在式(VI)化合物的双键上加成H2O2而得到式(VII)化合物以及随后式(VII)化合物经过渡金属[TM]-催化断裂而得到式(I)化合物:
另一双键。
在式(VI)化合物的双键上加成H2O2以及随后式(VII)化合物的过渡金属催化断裂而得到式(I)化合物的条件原则上可由文献已知,且例如在EP 0 862 911及其引用文献例如文章S.L.Schreiber,J.Am.Chem.Soc.102(1980),6163中描述。
在工艺步骤c)中,式(VII)化合物断裂为式(I)化合物特别优选在Cu(II)盐或Fe(II)盐存在下进行。
特别是在工艺步骤c)中形成的式(I)化合物为式(Ia)、(Ib)、(Ic)或(Id)的双键异构体或其混合物。
优选在工艺步骤c)中,主要形成式(Ia)和(Ib)的反式构型双键异构体。此外,观察到形成少量式(II)的饱和化合物。式(Ia)和(Ib)的反式构型双键异构体与式(Ic)和(Id)的顺式构型双键异构体的摩尔比优选大于2,特别优选大于3,特别是大于4。特别是在工艺步骤c)中形成式(Ia)的反式构型双键异构体,即其中双键在11位上的内酯。
任选工艺步骤d)为使式(I)化合物加氢而得到式(II)化合物,
其中n为0或1且在式(I)中的虚线为在顺式或反式构型中在11或12位上的另一双键。
优选在工艺步骤d)中,加氢在过渡金属催化剂存在下利用氢气进行。
可用于在式(I)化合物中双键加氢的过渡金属催化剂和反应条件原则上为本领域熟练人员已知。例如,US 3,890,353描述15-十五碳-(11,12)-烯内酯在阮内镍存在下的加氢。
如前所述,本发明的式(I)和/或(IIa)和/或(IIb)的化合物或式(Ia)、(Ib)、(Ic)和/或(Id)的化合物具有麝香类气味。
本发明还进一步提供如上所述的式(I)和/或(IIa)和/或(IIb)的化合物或式(Ia)、(Ib)、(Ic)和/或(Id)化合物的作为香料的用途。
如上所述的本发明的式(I)和/或(IIa)和/或(IIb)的化合物或式(Ia)、(Ib)、(Ic)和/或(Id)的化合物不仅本身可用作香料,而且优选与已知香料组合用作香料,例如如K.Bauer,D.Garbe和H.Surburg,Common Fragrance and Flavor Materials,第4版,Wiley-VCH,Weinheim 2001中所描述。
因此,本发明还进一步提供如上所述的式(I)和/或(IIa)和/或(IIb)的化合物或式(Ia)、(Ib)、(Ic)和/或(Id)的化合物与至少一种其他香料一起在香料组合物中作为香料的用途。
本发明同样提供包含至少一种如上所述的式(I)和/或(IIa)和/或(IIb)的化合物或式(Ia)、(Ib)、(Ic)和/或(Id)的化合物与至少一种其他香料的香料组合物。
对于其他香料,优选使用具有麝香类气味、果香香调、木质香调、东方族(oriental)香调或皮革香调的香料。
如上所述的本发明的式(I)和/或(IIa)和/或(IIb)的化合物或式(Ia)、(Ib)、(Ic)和/或(Id)的化合物一方面可用于上等香料,另一方面其也可用于使各种产品或制品加香,例如,使化妆品如霜剂、洗剂、气溶胶、香皂、技术制品、洗涤剂、织物软化剂、消毒剂或织物处理组合物加香。
因此,本发明还提供一种包含器官感觉活性量(organoleptically activeamount)的至少一种如上所述的式(I)和/或(IIa)和/或(IIb)的化合物或式(Ia)、(Ib)、(Ic)和/或(Id)的化合物的加香或芳香化产品或制品。
本发明通过以下实施例说明,但是其不限制本发明。
实施例1:
烯丙基化:
将CDon(364.6g)、甲苯(360ml)、四丁基碘化铵(7.6g)以及氢氧化钠溶液(浓度为50%,480g)引入反应器且在搅拌(400rpm)下加热至90℃。在90℃的内部温度下,开始计量加入甲代烯丙基氯(362.2g),在此期间反应器中的温度下降并开始回流。总计量加料时间:3h。然后将两相反应混合物在94℃下搅拌过夜。然后将反应溶液冷却至RT。在65℃下,加入500ml水以使水相中累积的固体溶解。在相分离后,有机相用500ml水洗涤两次。然后,有机相也用500g浓度为10%的硫酸洗涤。在每种情况下丢弃水相。环化:
布朗斯台德酸催化
将1006g甲代烯丙基环十二烷作为初始进料引入具有30cm Sulzer柱和Normag柱头(column head)的1000ml三颈烧瓶中,并与20g浓硫酸混合。施加1毫巴真空,且使油浴温度升至140℃。在128-135℃的底部温度下,将双环缓慢从反应混合物蒸出(顶部温度为91-96℃)。可从反应混合物中蒸出总计866.35g的产物。
路易斯酸催化
将200g2-(2-甲代烯丙基)环十二酮作为初始进料引入带有30cm填充柱(3mm金属丝环(wire ring))和Normag柱头的500ml三颈烧瓶中,并与2g氯化铝混合。施加2毫巴真空,且使油浴温度缓慢升至175℃。在153-156℃的底部温度下,将产物从反应混合物蒸出(顶部温度为121-123℃)。可从反应混合物中蒸出总计140.5g的产物。
实施例2:
将CDon(364.6g)、甲苯(360ml)、四丁基碘化铵(7.6g)和氢氧化钠溶液(浓度为50%,480g)引入反应器,并在搅拌(400rpm)下加热至90℃。在90℃的内部温度下,开始计量加入1-氯-3-甲基-2-丁烯(313.7g)。在整个添加中温度保持在90℃下。总计量加料时间:3h。将两相反应混合物在94℃下后搅拌5小时。然后将反应溶液冷却至RT。在65℃下,加入500ml水使在水相中累积的固体溶解。相分离后,有机相用500ml水洗涤两次。然后,有机相也用500g浓度为10%的硫酸洗涤。在每种情况下丢弃水相。
将7g浓硫酸加入278g中间体,且然后将溶液转移至1L蒸馏瓶并在具有回流分离器的70cm填充柱(3mm金属腊希环)中蒸馏,底部温度为185℃,顶部温度为130-135℃,压力为3毫巴,回流比为40:1至60:1。可从反应混合物中蒸出191.7g产物。
实施例3:制备14-二甲基十四碳烯内酯
a)氢过氧化物形成
将来自实施例1的764g14-二甲基-13-氧代双环[10.3.0]十五碳-[1(12)]-烯(3.2mol)作为初始进料与1900g丙酸和8.0g浓H2SO4一起引入1升三颈烧瓶中并冷却至0℃。然后在45分钟内缓慢滴加295g浓度为50%的H2O2溶液。随后将反应混合物在0-5℃下搅拌2小时,在此期间形成白色悬浮液。然后通过加入63g浓度为10%的NaOH溶液中和硫酸。
b)断裂
将300g聚乙二醇400(可以LutrolE400市购)与4.7g Cu(OAc)2一起作为初始进料引入1升蒸馏装置。将混合物在20毫巴的压力下加热至100-110℃。利用摆头泵(wobble-head pump)将来自a)的冷却氢过氧化物溶液在2-3小时内计量加入PEG溶液。与此同时,将丙酸与水的共沸物由反应溶液连续蒸出。首先将以该方式得到的反应产物在5毫巴和140℃的底部温度的简单桥上蒸馏。然后将来自粗蒸馏的馏出液在20cm填充柱上在0.5-1毫巴的压力和85-99℃的转变温度(transition temperature)下精馏。以该方式得到540g纯度>95%的14-二甲基十四碳烯内酯混合物。14-二甲基十四碳烯内酯混合物的异构体分布借助NMR谱、GC-MS和GC-IR确定为:
82%反式-14-二甲基十四碳-11-烯-14-内酯(停留时间:28.31分钟)
2%反式-14-二甲基十四碳-12-烯-14-内酯(停留时间:27.35分钟)
11%顺式-14-二甲基十四碳-11-烯-14-内酯(停留时间:28.49分钟)
2%顺式-14-二甲基十四碳-12-烯-14-内酯(停留时间:27.30分钟)
3%二甲基十四烷-14-内酯(停留时间:27.61分钟)
GC-MS:30m柱,DB-WAX ID:0.32mm,FD:0.25μm;温度程序:50℃至240℃(5℃/分钟)且等温25分钟。
NMR(13C,150MHz,C6D6)δ(ppm):172.4(s,顺式+反式),133.6(d,反式),132.5(d,顺式),126.2(d,反式),124.8(d,顺式),81.1(s,反式),80.8(s,顺式),43.6(t,反式),38.5(t,顺式),35.0(t,顺式),34.8(t,反式),30.9(t,反式),28.1(t,顺式),27.7(t,反式),27.5(t,反式),27.3(t,反式),26.8(t,顺式),26.6(q,顺式),26.57(t,顺式),26.4(q,反式),26.3(t,反式),26.2(t,反式),26.15(t,顺式),26.1(t,顺式),25.7(t,顺式),25.6(t,顺式),25.5(t,顺式),25.2(t,反式),24.9(t,反式),23.7。
NMR(1H,600MHz,C6D6)δ(ppm):反式-14-二甲基十四碳烯-11-内酯:4.40-5.52(1H,dt,J1=15.6Hz,J2=6.95Hz);5.3-5.4(1H,dt,J1=15.6Hz,J2=6.7Hz);2.47(2H,d);2.15(2H,t),2.05(2H,m),1.2-1.6(m,12H),1.41(6H,s).
实施例4:制备15-二甲基十五碳烯内酯的程序
a)氢过氧化物形成
将50g来自实施例2的14-二甲基-13-氧代双环[10.4.0]-十六碳-[1(12)]-烯与115g丙酸和0.6g浓H2SO4作为初始进料一起引入1升三颈烧瓶中并冷却至0℃。然后在45分钟内缓慢滴加17.8g浓度为50%的H2O2溶液。将反应混合物在0-5℃下后搅拌2小时,在此期间应形成白色悬浮液。然后通过加入5g浓度为10%的NaOH溶液中和硫酸。
b)断裂
将100g聚乙烯醇400(可以LutrolE400市购)与0.3g Cu(OAc)2一起作为初始进料引入1升蒸馏装置。将混合物在20毫巴压力下加热至100-110℃。利用摆头泵将来自a)的冷却氢过氧化物溶液在2-3小时内计量加入PEG溶液。与此同时,将丙酸与水的共沸物由反应溶液连续蒸出。首先将以该方式得到的反应产物在5毫巴且150℃的底部温度的简单桥上蒸馏。然后将来自粗蒸馏的馏出液在20cm填充柱上在0.5-1毫巴的压力和90-105℃的转变温度下精馏。以该方式得到25g纯度>95%的15-二甲基十五碳烯内酯混合物。
15-二甲基十五碳烯内酯混合物包含双键异构体:
反式-15-二甲基十五碳-11-烯-15-内酯
顺式-15-二甲基十五碳-11-烯-15-内酯
反式-15-二甲基十五碳-12-烯-15-内酯
顺式-15-二甲基十五碳-12-烯-15-内酯
实施例5:14-二甲基十四烷内酯的制备-双键氢化
20.6g来自实施例3的14-二甲基十四碳烯内酯与甲苯一起作为初始进料引入250ml具有气体量管(1巴H2)的三颈烧瓶,并加热至95℃。在加入0.2g Pd/C催化剂后,通过连接气体量管将装置用氢气保护。将反应溶液在95℃下搅拌约11h;在此期间氢气吸收为1085ml。然后将反应溶液冷却至室温,滤出催化剂并在旋转蒸发器上汽提出甲苯。将残余物在0.4-0.5毫巴的真空下在填充柱上蒸馏。在98-100℃转变温度下,可分离纯度>90%的产物14-二甲基十四烷内酯。
实施例6:15-二甲基十五烷内酯的制备的程序-双键氢化
20g15-二甲基十五碳烯内酯作为初始进料与甲苯一起引入250ml带有气体量管(1巴H2)的三颈烧瓶,并加热至95℃。在加入0.2g Pd/C催化剂后,通过连接气体量管将装置用氢气保护。将反应溶液在95℃下搅拌至不再吸收氢气。然后将反应溶液冷却至室温,滤出催化剂并在旋转蒸发器上汽提出甲苯。将残余物在0.4-0.5毫巴的真空下在填充柱上蒸馏以得到产物15-二甲基十五烷内酯。

Claims (4)

1.一种制备式(I)化合物或式(II)化合物的方法:
包括如下反应步骤:
a)用式(IVa)化合物或式(IVb)化合物使式(III)环十二酮烷基化
其中,在式(IVa)和(IVb)中
X为离去基团,和
n为0或1,
而得到相应的式(Va)或式(Vb)的化合物
其中,在式(Va)中n为0或1;
b)使式(Va)或(Vb)的化合物之一环化而得到相应式(VI)化合物;
其中,在式(VI)中,n为0或1;
c)在式(VI)化合物的双键上加成H2O2而得到式(VII)化合物,且随后式(VII)化合物经过渡金属[TM]-催化断裂而得到式(I)化合物
和任选地
d)使式(I)化合物氢化而得到式(II)化合物
其中,在式(I)、(II)和(VII)中,
n为0或1,和
在式(I)中的虚线为在顺式或反式构型中在11或12位上的另一双键。
2.一种制备式(Ia)、(Ib)、(Ic)或(Id)的化合物的方法:
包括如下反应步骤:
a)用式(IVa)化合物或式(IVb)化合物使式(III)环十二酮烷基化
其中,在式(IVa)和(IVb)中
X为离去基团,和
n为0或1,
而得到相应的式(Va)或式(Vb)的化合物
其中,在式(Va)中n为0或1;
b)使式(Va)或(Vb)的化合物之一环化而得到相应式(VI)化合物;
其中,在式(VI)中,n为0或1;
c)在式(VI)化合物的双键上加成H2O2而得到式(VII)化合物,且随后式(VII)化合物经过渡金属[TM]-催化断裂而得到式(I)化合物
和任选地
d)使式(I)化合物氢化而得到式(II)化合物
其中,在式(I)、(Ia)、(Ib)、(Ic)、(Id)、(II)和(VII)中,
n为0或1,和
在式(I)中的虚线为在顺式或反式构型中在11或12位上的另一双键。
3.一种制备式(I)化合物或式(II)化合物的方法:
其中在式(I)和(II)中,n为0或1,
在式(I)中的虚线为在顺式或反式构型中在11或12位上的另一双键,包括作为反应步骤之一的使式(Va)或式(Vb)的化合物环化
而得到相应的式(VI)化合物:
其中,在式(Va)和(VI)中,n为0或1,其中环化在布朗斯台德酸或路易斯酸存在下以反应性蒸馏进行,其中形成的式(VI)化合物通过由反应混合物蒸馏而从式(Va)或式(Vb)的化合物中分离。
4.一种制备式(Ia)、(Ib)、(Ic)或(Id)的化合物的方法:
其中在(Ia)、(Ib)、(Ic)和(Id)中,n为0或1,
包括作为反应步骤之一的使式(Va)或式(Vb)的化合物环化
而得到相应的式(VI)化合物:
其中,在式(Va)和(VI)中,n为0或1,其中环化在布朗斯台德酸或路易斯酸存在下以反应性蒸馏进行,其中形成的式(VI)化合物通过由反应混合物蒸馏而从式(Va)或式(Vb)的化合物中分离。
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