CN103604339A - 高度差测量装置及其测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高度差测量装置及其测量方法，它属于仪器仪表领域。本发明通过在固定在圆柱形支架上的横梁支架的一端固定一个测距器，这样在测距的时候，选取一个基准平面将圆柱形支架放置在基准平面上，然后分别测试需要测量的两个高度，计算出高度差，由于测距器采用弹簧式的动态测距的仪器，这样在测量复杂形状的工件高度差选点时更加的方便。通过这样的方式，本发明结构简单并且使用方便，同时通过动态的取点测量是的取点更加的精确，提高了测量的精确度和测量效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种测量装置及其测量方法，特别是一种高度差测量装置及其测量方法，它属于仪器仪表领域。
背景技术
汽车发动机油缸在测量活塞与气缸的高度差的时候，特别是柴油发动机，由于柴油发动机的活塞上侧的燃烧室多为ω型，这样使用传统的高度测量工具进行高度差测量的时候，很难确定得到ω型的中点的位置，而为了得到比较准确的测量结果就需要在中点位置反复取点进行测量从而选取出最高点作为最终结果，这样的方式操作复杂而且效率低下，并且最终的结果也难以保证测量结果的准确性。
中国专利公开书公开号CN102564261A公开了一种平面间高度差的测量装置，该装置通过在一个垫块上端设置一块连扳，并在连扳一端设置一个游标卡尺，这样通过调节游标卡尺位置来测出两点间的高度差。该装置当遇到需要确定未知高度点的时候，操作就比较麻烦，游标卡尺需要手动操作，灵活性不够。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便并且测量结果准确的高度差测量装置及其测量方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高度差测量装置，包括圆柱体支架、横梁支架和测距器，其特征在于：
所述圆柱体支架的上侧开有经过上表面圆形的槽道，所述横梁支架设置在槽道内；所述横梁支架上开有竖直的腰圆孔，横梁支架通过螺栓穿过腰圆孔固定在圆柱体支架上；
所述横梁支架的一端开有竖直通孔，测距器穿过竖直通孔固定在横梁支架上。
进一步地，所述测距器的通过定位螺栓固定在竖直通孔内。
进一步地，所述圆柱体支架的下表面开有圆柱形的凹槽。
进一步地，所述测距器为带有调零功能的测距器。
进一步地，所述圆柱体支架的侧面设置有滚花。
进一步地，所述测距器为千分表。
一种使用该测量装置的测量方法，其特征在于包含以下步骤：
A、在被测工件上选取一个水平的光滑平面作为基准平面，将高度差测量装置放置在基准平面上；
B、 在基准平面上移动调节高度差测量装置的位置，测量出第一个需要测量的点的高度，记录数值a；
C、继续移动调整高度差测量装置的位置，测量出第二个需要测量的点的高度，记录数值b；
D、计算出两个数值a和数值b的差值，得到高度差。
进一步地，所述步骤C在测量不规则工件时，通过不断移动变换高度差测量装置的位置来通过测距器连续的数值变换来得到最高点来得出需要的顶点。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：高度差测量装置通过在固定在圆柱形支架上面的横梁支架的一端设置测距器，这样在测距的时候，选取一个基准平面将圆柱形支架放置在基准平面上，然后分别测试需要测量的两个高度，计算出高度差，这样在测量活塞燃烧室的顶点的时候，可以通过移动圆柱体支架来进行找点，这样由于千分表直接采用弹簧件动态测量，可以通过数值的连续变化来找到最高的顶点，测量结果精确并且测量方便效率高；同时横梁支架通过腰圆孔用螺栓固定在圆柱形支架上，可以通过松紧螺栓来调节横梁支架的水平位置，从而改变测量装置的测量半径；另外测距器通过定位螺栓固定，可以调节测距器高度，以适应不同装置的高度差测量；同时测量方法操作方便，能够较快较方便地测量复杂工件的高度差，测量精度高，效率快。
附图说明
图1是本发明的高度差测量装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1：
如图1所示，本实施例的高度差测量装置包括圆柱体支架1、横梁支架2和测距器3。圆柱体支架1的上侧开有经过上表面圆形的槽道4，横梁支架2设置在槽道4内。横梁支架2上开有竖直的腰圆孔5，横梁支架2通过螺栓6穿过腰圆孔固定在圆柱体支架1上。横梁支架2的一端开有竖直通孔7，测距器3穿过竖直通孔7固定在横梁支架上，且固定方式为通过定位螺栓8固定。圆柱体支架的下侧表面上开有圆柱型的凹槽9，这样可以减小下表面与基准平面的接触面积，从而降低基准平面产生的误差，并且在圆柱体支架的侧面设置有滚花，这样增加的圆柱体支架的外侧表面的摩擦力，使用起来更加的方便，避免了打滑。测距器3选用千分表或者是百分表，实际根据需要的精度进行选择，也可以根据测量对象选用长脚、断脚及自制的千分表或者其他杠杆表等精密测量器具。
采用上述的技术方案，高度差测量装置在使用的时候，先在需要被测的装置上面选择一个水平的光滑的表面作为基准平面，然后将高度差测量装置放置在基准平面上，移动调整高度差测量装置的位置，测量出第一个需要测量的装置的高度，记录下数值，然后继续调整高度差测量装置的位置去测量第二个点的高度数值，计算两个数值的差既得到需要的高度差。在测量柴油发动机的活塞高度差时，测量出发动机平面高度后，在测量柴油机活塞燃烧室顶点的时候，可以通过不断的调整测距器的位置来通过数值的连续变化来选取最高值作为顶点高度，从而计算出高度差。
实施例2：
如图1所示，高度差测量装置包括圆柱体支架1、横梁支架2和测距器3。圆柱体支架1的上侧开有经过上表面圆形的槽道4，横梁支架2设置在槽道4内。横梁支架2上开有竖直的腰圆孔5，横梁支架2通过螺栓6穿过腰圆孔固定在圆柱体支架1上。横梁支架2的一端开有竖直通孔7，测距器3穿过竖直通孔7固定在横梁支架上，且固定方式为通过定位螺栓8固定。圆柱体支架的下侧表面上开有圆柱型的凹槽9，这样可以减小下表面与基准平面的接触面积，从而降低基准平面产生的误差，并且在圆柱体支架的侧面设置有滚花，这样增加的圆柱体支架的外侧表面的摩擦力，使用起来更加的方便，避免了打滑。测距器3选用千分表或者是百分表，实际根据需要的精度进行选择，也可以根据测量对象选用长脚、断脚及自制的千分表或者其他杠杆表等精密测量器具。测距器上带有调零功能。
采用上述的技术方案，高度差测量装置在使用的时候，先在需要被测的装置上面选择一个水平的光滑的表面作为基准平面，然后将高度差测量装置放置在基准平面上，移动调整高度差测量装置的位置，在第一个需要测量的点的高度位置进行调零，然后继续调整高度差测量装置的位置去测量第二个点的高度数值，这样直接读取测得的竖直即为高度差。在测量柴油发动机的活塞高度差时，在发动机平面调零后，在测量柴油机活塞燃烧室顶点的时候，可以通过不断的调整测距器的位置来通过数值的连续变化来选取最高值作为顶点高度，从而得出高度差。
通过上述的实施例，本发明的高度差测量装置通过在固定在圆柱形支架上面的横梁支架的一端设置测距器，这样在测距的时候，选取一个基准平面将圆柱形支架放置在基准平面上，然后分别测试需要测量的两个高度，计算出高度差，这样在测量活塞燃烧室的顶点的时候，可以通过移动圆柱体支架来进行找点，这样由于千分表直接采用弹簧件动态测量，可以通过数值的连续变化来找到最高的顶点，测量结果精确并且测量方便效率高；同时横梁支架通过腰圆孔用螺栓固定在圆柱形支架上，可以通过松紧螺栓来调节横梁支架的水平位置，从而改变测量装置的测量半径；另外测距器通过定位螺栓固定，可以调节测距器高度，以适应不同装置的高度差测量；同时测量方法操作方便，能够较快较方便地测量复杂工件的高度差，测量精度高，效率快。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所做的举例说明。本发明所述技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高度差测量装置，包括圆柱体支架、横梁支架和测距器，其特征在于：
所述圆柱体支架的上侧开有经过上表面圆形的槽道，所述横梁支架设置在槽道内；所述横梁支架上开有竖直的腰圆孔，横梁支架通过螺栓穿过腰圆孔固定在圆柱体支架上；
所述横梁支架的一端开有竖直通孔，测距器穿过竖直通孔固定在横梁支架上。
2.根据权利要求1所述的高度差测量装置，其特征在于：所述测距器的通过定位螺栓固定在竖直通孔内。
3.根据权利要求1所述的高度差测量装置，其特征在于：所述圆柱体支架的下表面开有圆柱形的凹槽。
4.根据权利要求1所述的高度差测量装置，其特征在于：所述测距器为带有调零功能的测距器。
5.根据权利要求1所述的高度差测量装置，其特征在于：所述圆柱体支架的侧面设置有滚花。
6.根据权利要求1所述的高度差测量装置，其特征在于：所述测距器为千分表。
7.一种使用权利要求1所述的高度差测量装置的测量方法，其特征在于包含以下步骤：
在被测工件上选取一个水平的光滑平面作为基准平面，将高度差测量装置放置在基准平面上；
在基准平面上移动调节高度差测量装置的位置，测量出第一个需要测量的点的高度，记录数值a；
继续移动调整高度差测量装置的位置，测量出第二个需要测量的点的高度，记录数值b；
计算出两个数值a和数值b的差值，得到高度差。
8.根据权利要求7所述的测量方法，其特征在于：所述步骤C在测量不规则工件时，通过不断移动变换高度差测量装置的位置来通过测距器连续的数值变换来得到最高点来得出需要的顶点。
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