CN103603025A - 一种金属卷材的电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属卷材的电镀装置，包括一电镀槽，电镀槽内盛装有电镀液，在电镀液内放置阳极板，所述的电镀槽的上方设有一放卷辊以及收卷辊，在电镀槽下部的两侧各设有一导向辊，所述的阳极板位于电镀槽的内壁上以及位于电镀槽内中心位置，所述的收卷辊以及放卷辊通过电机驱动。采用了上述结构之后，通过电机带动放卷辊或者收卷辊能够保证金属卷材在电镀槽内是运动的，保证了金属卷材经过了电镀液中的所有电镀位置，从而保证了电镀层厚度均匀一致，通过控制金属卷材的速度控制电镀层的厚度。
Description
技术领域
本发明涉及电镀技术领域中的一种电镀设备，尤其是涉及一种金属卷材的电镀装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀设备主要包括与电源正极连接的阳极、与电源负极连接的阴极以及盛装有电解液的电镀槽，通常阳极采用阳极棒，阴极为待电镀产品，将阳极棒与待电镀产品放置在电镀槽内，通以直流电的电源后，阳极的金属会氧化（失去电子），溶液中的正离子则在阴极还原（得到电子）成原子并积聚在阴极表层形成电镀层。
目前，对卷材金属而言，现有的电镀设备很不适用，主要是卷材金属展开面积很大，需要准备较大的电镀槽，并且在电镀的时候，由于阳极到阴极各个部位的距离不同从而导致电子运动到阴极的距离不同，就会使得卷材金属表面电镀层厚度不均，导致其性能变化大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够较小金属卷材电镀槽的占地面积并且使得电镀层厚度均匀的金属卷材电镀设备。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种金属卷材的电镀装置，包括一电镀槽，电镀槽内盛装有电镀液，在电镀液内放置阳极板，所述的电镀槽的上方设有一放卷辊以及收卷辊，在电镀槽下部的两侧各设有一导向辊，所述的阳极板位于电镀槽的内壁上以及位于电镀槽内中心位置，所述的收卷辊以及放卷辊通过电机驱动。
进一步地，为了能够加速溶液的对流，使阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用，所述的电镀槽内设有搅拌装置。
进一步地，为了方便使金属卷材带电，所述的导向辊采用导电材料制作而成。
进一步地，为了方便使金属卷材带电，所述的放卷辊或者收卷辊采用导电材料制作而成。
进一步地，为了能够对消耗的电镀液及时补充以及缺少金属离子的电镀液及时排出，所述的电镀槽的相对的两侧分别设有一加液槽和排液槽，所述的加液槽和排液槽底部与电镀槽底部连通。
进一步地，为了得到厚度均匀的电镀层，保证电子运动距离相等，位于所述电镀槽中心的阳极板到金属卷材的距离与位于所述电镀槽内壁上的阳极板到金属卷材的距离相同。
进一步地，为了能够方便调节金属卷材的张紧力，所述的收卷辊旁设有一用于保持金属卷材处于绷紧状态的张紧辊，张紧辊在竖直方向上可上下调节。
本发明的有益效果是：采用了上述结构之后，通过电机带动放卷辊或者收卷辊能够保证金属卷材在电镀槽内是运动的，保证了金属卷材经过了电镀液中的所有电镀位置，从而保证了电镀层厚度均匀一致，通过控制金属卷材的速度控制电镀层的厚度，方便进行添加和排放电镀液。
附图说明
图1是本发明的主视剖视结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图。
图中：1、电镀槽； 2、电镀液； 3、阳极板； 4、导向辊； 5、收卷辊； 6、张紧辊； 7、放卷辊； 8、加液槽； 9、排液槽； 10、搅拌装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细描述。
如图1和图2所示一种金属卷材的电镀装置，包括一电镀槽1，电镀槽1内盛装有电镀液2，在电镀液2内放置阳极板3，所述的电镀槽2的上方设有一放卷辊7以及收卷辊5，在电镀槽1下部的两侧各设有一导向辊4，所述的阳极板3位于电镀槽1的内壁上以及位于电镀槽1内中心位置，所述的收卷辊5以及放卷辊7通过电机驱动；所述的电镀槽1内设有搅拌装置10，能够保证电镀液2中的金属离子分布均匀，保证电镀之后电镀层的厚度均匀；所述的电镀槽1的相对的两侧分别设有一加液槽8和排液槽9，所述的加液槽8和排液槽9底部与电镀槽1底部连通，方便进行加液和排液。
可以通过直接对金属卷材通电，也可以将导向辊4用导电材料制作而成，对导向辊4进行通电进而金属卷材带电；同理，也可以将放卷辊7或者收卷辊5用导电材料制作而成。
位于所述电镀槽1中心的阳极板3到金属卷材的距离与位于所述电镀槽1内壁上的阳极板3到金属卷材的距离相同，能够保证电子运动的距离相同，进而保证金属卷材的正面和背面的电镀层厚度一致，减小差距。
收卷辊5旁设有一用于保持金属卷材处于绷紧状态的张紧辊6，张紧辊6在竖直方向上可上下调节，调节金属卷材的张紧力。
对金属卷材进行电镀操作：首先，将金属卷材安装在放卷辊7、收卷辊5、导向辊4以及张紧辊6上，在电镀槽1内加电镀液2，电镀液2增加到将阳极板3完全浸泡，此时通入直流电，并通过电机驱动金属卷材运动，通过控制金属卷材的速度能够很好的控制电镀层的厚度，由于放卷辊7、收卷辊5以及导向辊4将金属卷材处于拉紧状态，时间长了之后，金属卷材表面会松弛，这样将影响电镀层的质量，通过张紧辊6能够很好的调节金属卷材表面的张紧力，从而保证了电镀层厚度稳定，当电镀液2内的金属离子减少时，可以通过加液槽8进行加液，并通过排液槽9将金属离子含量少的电镀液2排放。整个电镀装置的结构简单，操作方便，体积小。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种金属卷材的电镀装置，包括一电镀槽（1），电镀槽（1）内盛装有电镀液（2），在电镀液（2）内放置阳极板（3），其特征是：所述的电镀槽（1）的上方设有一放卷辊（7）以及收卷辊（5），在电镀槽（1）下部的两侧各设有一导向辊（4），所述的阳极板（3）位于电镀槽（1）的内壁上以及位于电镀槽（1）内中心位置，所述的收卷辊（5）以及放卷辊（7）通过电机驱动。
2.根据权利要求1所述的金属卷材电镀装置，其特征是：所述的电镀槽（1）内设有搅拌装置（10）。
3.根据权利要求1所述的金属卷材电镀装置，其特征是：所述的导向辊（4）采用导电材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的金属卷材电镀装置，其特征是：所述的放卷辊（7）或者收卷辊（5）采用导电材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的金属卷材电镀装置，其特征是：所述的电镀槽（1）的相对的两侧分别设有一加液槽（8）和排液槽（9），所述的加液槽（8）和排液槽（9）底部与电镀槽（1）底部连通。
6.根据权利要求1所述的金属卷材电镀装置，其特征是：位于所述电镀槽（1）中心的阳极板（3）到金属卷材的距离与位于所述电镀槽（1）内壁上的阳极板（3）到金属卷材的距离相同。
7.根据权利要求1所述的金属卷材电镀装置，其特征是：所述的收卷辊(5)旁设有一用于保持金属卷材处于绷紧状态的张紧辊（6），张紧辊（6）在竖直方向上可上下调节。
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