CN103601953A - 一种植物源抑菌复合薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种植物源抑菌复合薄膜及其制备方法,包括基料、增塑剂、抗氧剂、复合抗菌粒子、偶联剂、分散剂、防腐剂,其中各组分按重量配比为:基料70-80份,增塑剂3-10份,抗氧剂0.5-5份,复合抗菌粒子5-15份,偶联剂1-5份,分散剂1-5份,防腐剂5-10份等;本发明能够抵抗细菌并且效果好,广泛的应用于工业、农业、食品、药品、日用品领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗菌塑料及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的不断提高,人们的健康意识正逐步增强,对自身生活环境的要求也越来越高。特别是在食品、药品及农产品包装和钢笔、手机、电脑、牙刷、家具等日用品领域,对其使用材料的卫生要求越来越高。在车站、广场、公园等公共场所,人流量非常大,公共设施使用频繁,容易产生病菌,并且易于传播,影响公众健康。目前,塑料制品以其特有的性能而越来越广泛的应用到这些领域中。由于塑料本身不具有抗菌性,当用作食品、药品等包装材料时,在保存食品和药品的特定温度、湿度条件下,塑料表面容易滋生对人体健康有害的细菌等微生物,微生物的滋生和繁衍会污染保存的食品或药品,使其变质、发霉甚至腐烂;牙刷、餐具等生活中的日用品,使用过程中也极易产生病菌,并直接影响人体健康。
发明内容
本发明提供一种能够抵抗细菌并且效果好的植物源抑菌复合薄膜及其制备方法。
本发明所采用的技术解决方案是:一种植物源抑菌复合薄膜,其特征在于包括基料、增塑剂、抗氧剂、复合抗菌粒子、偶联剂、分散剂、防腐剂,其中各组分按重量配比为:基料70-80份,增塑剂3-10份,抗氧剂0.5-5份,偶联剂1-5份,分散剂1-5份,防腐剂5-10份、植物源抑菌复合物 20-25份;
所述植物源抑菌复合物的制备方法为将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25:15-20:10-15 :10-15:8-10:8-10: 5-7:10-20的质量份数配比混合,加入(10份的活力单位为100U)的纤维素酶进行酶解,酶解反应温度为30℃,酶解反应时间为1小时,过滤得到中草药液;去渣后再加入浓度为50%~70%的乙醇水溶液,再将固液混合物超声波辅助提取,超声波提取条件:超声温度为45~56℃、超声频率为20~30kHz、超声提取时间为1~2个小时,然后将固液混合物在20~30kPa真空条件下抽滤,取滤液在15~25kPa真空、45~50℃条件下减压蒸馏得植物源复合杀菌剂。
所述基料为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯中的一种或几种。
所述增塑剂为檬酸酯类,为柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯中一种或几种。
所述抗氧剂为对苯二胺、双酚、多酚、对苯二酚中的一种或几种。
所述润滑剂为聚四氟乙烯、氟化乙烯、丙烯共聚物中的一种或几种。
所述抗菌复合物可替换为纳米二氧化钛(TiO2)粒子为基质,掺杂纳米氧化锌(ZnO),两者比例为4:0.5。
所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的一种或几种;所述分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸和硬脂酸锌中的一种或几种。
所述防腐剂为亚硝酸钠、亚硝酸钾及二氧化硫中的一种或几种。
所述抗菌塑料中还包括3-7份的石蜡或者甘油。
所述的一种制备抗菌塑料的方法,其特征在于:其步骤如下:
将基料、增塑剂、抗氧剂、复合抗菌粒子、偶联剂、分散剂、植物源抑菌复合物 放入高速混料机中 进行第一次混料,混料时间为10-20分钟;
称取耐热80℃以上的防腐剂,将防腐剂粉碎成粉沫,用滤网过滤,收集过滤后的细粉沫;将上述混合好的各成分在双辊开炼机上熔融混合,温度为120-160℃;采用塑料吹膜机挤出吹膜,即得产品;
所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制,分别控制在180~200℃,料筒前段温度分四段控制,分别控制在210~230℃,机头温度分两段控制,分别控制在220~240℃,吹胀比为1.5~2.0,螺杆转速20~40r/min,牵引速度10~50m/min。
有益效果:本发明中同时使用抗菌粒子和防腐剂,在抵抗病菌的同时可以较好的抑制病菌的滋生,抗菌、抑菌效果较好,根据不同的用途,调整各原料配方,以满足卫生、安全的要求,使用范围较广。本发明制备的阻燃剂不含卤素、有机物,无毒环保,应用前景广阔;
具有杀菌效果的薄膜材料、绿色环保并且具有抑菌效果;对人、畜无害。另外,本发明配方合理,制备方法简单。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的描述:
实施例1
一种植物源抑菌复合薄膜,其特征在于包括基料、增塑剂、抗氧剂、复合抗菌粒子、偶联剂、分散剂、防腐剂,其中各组分按重量配比为:基料70-80份,增塑剂3-10份,抗氧剂0.5-5份,偶联剂1-5份,分散剂1-5份,防腐剂5-10份、植物源抑菌复合物 20-25份;
所述植物源抑菌复合物的制备方法为将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25:15-20:10-15 :10-15:8-10:8-10: 5-7:10-20的质量份数配比混合,加入(10份的活力单位为100U)的纤维素酶进行酶解,酶解反应温度为30℃,酶解反应时间为1小时,过滤得到中草药液;去渣后再加入浓度为50%~70%的乙醇水溶液,再将固液混合物超声波辅助提取,超声波提取条件:超声温度为45~56℃、超声频率为20~30kHz、超声提取时间为1~2个小时,然后将固液混合物在20~30kPa真空条件下抽滤,取滤液在15~25kPa真空、45~50℃条件下减压蒸馏得植物源复合杀菌剂。
所述基料为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯中的一种或几种。
所述增塑剂为檬酸酯类,为柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯中一种或几种。
所述抗氧剂为对苯二胺、双酚、多酚、对苯二酚中的一种或几种。
所述润滑剂为聚四氟乙烯、氟化乙烯、丙烯共聚物中的一种或几种。
所述抗菌复合物可替换为纳米二氧化钛(TiO2)粒子为基质,掺杂纳米氧化锌(ZnO),两者比例为4:0.5。
所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的一种或几种;所述分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸和硬脂酸锌中的一种或几种。
所述防腐剂为亚硝酸钠、亚硝酸钾及二氧化硫中的一种或几种。
所述抗菌塑料中还包括3-7份的石蜡或者甘油。
所述的一种制备抗菌塑料的方法,其特征在于:其步骤如下:
将基料、增塑剂、抗氧剂、复合抗菌粒子、偶联剂、分散剂、植物源抑菌复合物 放入高速混料机中 进行第一次混料,混料时间为10-20分钟;
称取耐热80℃以上的防腐剂,将防腐剂粉碎成粉沫,用滤网过滤,收集过滤后的细粉沫;将上述混合好的各成分在双辊开炼机上熔融混合,温度为120-160℃;采用塑料吹膜机挤出吹膜,即得产品;
所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制,分别控制在180~200℃,料筒前段温度分四段控制,分别控制在210~230℃,机头温度分两段控制,分别控制在220~240℃,吹胀比为1.5~2.0,螺杆转速20~40r/min,牵引速度10~50m/min。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种植物源抑菌复合薄膜,其特征在于包括基料、增塑剂、抗氧剂、复合抗菌粒子、偶联剂、分散剂、防腐剂,其中各组分按重量配比为:基料70-80份,增塑剂3-10份,抗氧剂0.5-5份,偶联剂1-5份,分散剂1-5份,防腐剂5-10份、植物源抑菌复合物 20-25份;
所述植物源抑菌复合物的制备方法为将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25:15-20:10-15 :10-15:8-10:8-10: 5-7:10-20的质量份数配比混合,加入(10份的活力单位为100U)的纤维素酶进行酶解,酶解反应温度为30℃,酶解反应时间为1小时,过滤得到中草药液;去渣后再加入浓度为50%~70%的乙醇水溶液,再将固液混合物超声波辅助提取,超声波提取条件:超声温度为45~56℃、超声频率为20~30kHz、超声提取时间为1~2个小时,然后将固液混合物在20~30kPa真空条件下抽滤,取滤液在15~25kPa真空、45~50℃条件下减压蒸馏得植物源复合杀菌剂。
2.根据权利要求1所述的抗菌塑料,其特征在于所述基料为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的抗菌塑料,其特征在于所述增塑剂为檬酸酯类,为柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯中一种或几种。
4.根据权利要求3所述的抗菌塑料,其特征在于所述抗氧剂为对苯二胺、双酚、多酚、对苯二酚中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的抗菌塑料,其特征在于所述润滑剂为聚四氟乙烯、氟化乙烯、丙烯共聚物中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的抗菌塑料,其特征在于所述抗菌复合物可替换为纳米二氧化钛(TiO2)粒子为基质,掺杂纳米氧化锌(ZnO),两者比例为4:0.5。
7.根据权利要求6所述的抗菌塑料,其特征在于所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的一种或几种;所述分散剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸和硬脂酸锌中的一种或几种。
8.根据权利要求7所述的抗菌塑料,其特征在于所述防腐剂为亚硝酸钠、亚硝酸钾及二氧化硫中的一种或几种。
9.根据权利要求8所述的抗菌塑料,其特征在于所述抗菌塑料中还包括3-7份的石蜡或者甘油。
10.根据权利要求1所述的一种制备抗菌塑料的方法,其特征在于:其步骤如下:
将基料、增塑剂、抗氧剂、复合抗菌粒子、偶联剂、分散剂、植物源抑菌复合物 放入高速混料机中 进行第一次混料,混料时间为10-20分钟;
称取耐热80℃以上的防腐剂,将防腐剂粉碎成粉沫,用滤网过滤,收集过滤后的细粉沫;将上述混合好的各成分在双辊开炼机上熔融混合,温度为120-160℃;采用塑料吹膜机挤出吹膜,即得产品;
所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制,分别控制在180~200℃,料筒前段温度分四段控制,分别控制在210~230℃,机头温度分两段控制,分别控制在220~240℃,吹胀比为1.5~2.0,螺杆转速20~40r/min,牵引速度10~50m/min。
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