CN103591045A - 转子的基体与叶片的连接结构 - Google Patents

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本发明公开了一种结构紧凑、螺栓不会被拉伸、成本较低的转子的基体与叶片的连接结构,T形槽(5)的槽口的两侧面中至少有一个侧面设有第一凹陷(9),固定块(1)另一端上沿基体(4)径向依序设有可通过第一凹陷(9)的第一凸起(10)以及可与所述的第一凹陷(9)相吻合的第二凸起(12),第一凸起(10)在前,第二凸起(12)在后,所述的固定块(1)另一端可沿基体(4)径向通过T形槽(5)的槽口以使第一凸起(10)通过第一凹陷(9)进入T形槽(5)中并最终使第二凸起(12)与第一凹陷(9)相配;第一凸起(10)、第二凸起(12)之间为供压紧块(2)的插脚插入的通道(13),第二斜面(7)设于第一凸起(10)的后端面上。

Description

转子的基体与叶片的连接结构
技术领域
本发明涉及泵技术领域,具体讲是一种转子的基体与叶片的连接结构。
背景技术
现有的转子的基体与叶片的连接结构一般包括固定块和压紧块,固定块一端与叶片连接,转子的基体设有供固定块另一端、压紧块先后沿基体轴向插入的T形槽,压紧块沿基体轴向插入T形槽使压紧块上的第一斜面与设于固定块另一端上的第二斜面相抵,螺栓与基体螺纹连接来将压紧块沿基体轴向压紧固定以使压紧块通过第一斜面、第二斜面的相互作用将固定块另一端牢牢固定在T形槽中,转子的基体与叶片的连接结构在连接基体与叶片的过程为,固定块一端先与叶片连接,然后固定块另一端沿基体轴向插入T形槽,此时,叶片面向基体的一面与基体外表面贴合,接着,压紧块沿基体轴向插入T形槽使压紧块上的第一斜面与设于固定块另一端上的第二斜面相抵,同时用螺栓与基体螺纹连接来将压紧块沿基体轴向压紧固定,从而使压紧块通过第一斜面、第二斜面的相互作用将固定块另一端牢牢锁紧在T形槽中以完成基体与叶片的连接,螺栓轴向与基体轴向一致,上述转子的基体与叶片的连接结构存在如下缺陷:该结构主要承受沿基体周向的切向力,而将固定块另一端从T形槽中推出的推力,即沿基体轴向的轴向力由第一斜面、第二斜面传递并最终由螺栓来承受,这样,就对螺栓本身的抗拉强度以及螺栓与基体的螺纹连接部分的抗拉强度提出了很高的要求,为达到足够抗拉强度,现有技术中有用更多的材料来增强抗拉性能,从而导致结构体积、重量均增大,同时也增加了成本,也有用更好的材料来增强抗拉性能,从而导致加工难度、制造成本均会大幅增大,然而即使增大了抗拉强度,螺栓被微量拉伸依然存在,偶有发生固定块另一端从T形槽中被推出一点点而导致叶片相对基体沿基体轴向错位。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种结构紧凑、螺栓不会被拉伸、成本较低的转子的基体与叶片的连接结构。
本发明的技术方案是,本发明转子的基体与叶片的连接结构,它包括固定块和压紧块,固定块一端与叶片连接,转子的基体设有供压紧块沿基体轴向插入的T形槽,压紧块沿基体轴向插入T形槽使压紧块上的第一斜面与设于固定块另一端上的第二斜面相抵,螺栓与基体螺纹连接来将压紧块沿基体轴向压紧固定以使压紧块通过第一斜面、第二斜面的相互作用将固定块另一端固定在T形槽中,T形槽的槽口的两侧面中至少有一个侧面设有第一凹陷,固定块另一端上沿基体径向依序设有可通过第一凹陷的第一凸起以及可与所述的第一凹陷相吻合的第二凸起,第一凸起在前,第二凸起在后,所述的固定块另一端可沿基体径向通过T形槽的槽口以使第一凸起通过第一凹陷进入T形槽中并最终使第二凸起与第一凹陷相配;第一凸起、第二凸起之间为供压紧块的插脚插入的通道,第二斜面设于第一凸起的后端面上。
本发明的能够将基体与叶片连接的原理为,固定块一端先与叶片连接,然后固定块另一端沿基体径向推入T形槽,推入过程中,由于第一凸起、第二凸起和第一凹陷是相吻合的,所以推入前,应当使第一凸起、第二凸起对准第一凹陷,这样才能推入,固定块另一端推入到位后,第二凸起和第一凹陷相配合,第一凸起位于T形槽底,叶片面向基体的一面与基体外表面贴合,接着,压紧块沿基体轴向插入T形槽使压紧块上的第一斜面与设于固定块另一端上的第二斜面相抵,同时用螺栓与基体螺纹连接来将压紧块沿基体轴向压紧固定,从而使压紧块通过第一斜面、第二斜面的相互作用将固定块另一端固定在T形槽中以完成基体与叶片的连接。
采用上述结构后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:由本发明的结构及原理说明可知,本发明不仅结构改变,而且还改变了连接方式,将固定块另一端由沿基体轴向插入T形槽改变为固定块另一端沿基体径向推入T形槽,通过第一凹陷与第二凸起的配合以对固定块另一端沿基体轴向的运动受到约束,而非通过螺栓来约束,即通过第一凹陷与第二凸起的配合来承受沿基体轴向的轴向力,该轴向力即为将固定块另一端从T形槽中推出的推力,彻底解决了现有技术所阐述的由于需要增强螺栓抗拉强度所采取的措施而产生的问题以及现有技术所阐述的螺栓被微量拉伸的问题,所以本发明具有结构紧凑、螺栓不会被拉伸、成本较低的优点。
作为改进,两侧面均设有相同形状的第一凹陷并且两个第一凹陷关于基体轴线对称,相应的,第一凸起、第二凸起均为两个,这样,不仅受力均匀,而且抵抗轴向力的能力更强,更有利于本发明性能的提高。
作为改进,第一凹陷位于侧面中部,这样,能够充分利用零件材料强度,更有利于本发明性能的提高。
作为改进,设于叶片上用于与固定块一端连接的长度方向为基体轴向的U形槽的槽口的两侧面中至少有一个侧面设有第二凹陷,第二凸起沿基体径向延伸至固定块一端以与所述的第二凹陷相配合,这样,不仅能够提高固定块一端与叶片连接后所能够承受的轴向力,而且能够大幅降低用于将固定块一端与叶片连接的螺栓所承受的剪力,更有利于本发明性能的提高。
作为改进,U形槽的槽口的两侧面均设有相同形状的第二凹陷并且两个第二凹陷关于基体轴线对称,这样,不仅受力均匀,而且抵抗轴向力的能力更强,更有利于本发明性能的提高。
附图说明
图1是采用本发明转子的基体与叶片的连接结构连接而成的转子的结构示意图。
图2是通过图1爆炸后体现的本发明转子的基体与叶片的连接结构的结构示意图。
图3是第一种第一凹陷的结构示意图。
图4是第二种第一凹陷的结构示意图。
图5是第三种第一凹陷的结构示意图。
图中所示,1、固定块,2、压紧块,3、叶片,4、基体,5、T形槽,6、第一斜面,7、第二斜面,8、螺栓,9、第一凹陷,10、第一凸起,11、第二凹陷,12、第二凸起,13、通道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明转子的基体与叶片的连接结构,它包括固定块1和压紧块2,固定块1一端与叶片3连接,转子的基体4设有供压紧块2沿基体4轴向插入的T形槽5,压紧块2沿基体4轴向插入T形槽5使压紧块2上的第一斜面6与设于固定块1另一端上的第二斜面7相抵,螺栓8与基体4螺纹连接来将压紧块2沿基体4轴向压紧固定以使压紧块2通过第一斜面6、第二斜面7的相互作用将固定块1另一端固定在T形槽5中,T形槽5的槽口的两侧面中至少有一个侧面设有第一凹陷9,固定块1另一端上沿基体4径向依序设有可通过第一凹陷9的第一凸起10以及可与所述的第一凹陷9相吻合的第二凸起12,第一凸起10在前,第二凸起12在后,所述的固定块1另一端可沿基体4径向通过T形槽5的槽口以使第一凸起10通过第一凹陷9进入T形槽5中并最终使第二凸起12与第一凹陷9相配;第一凸起10、第二凸起12之间为供压紧块2的插脚插入的通道13,第二斜面7设于第一凸起10的后端面上。
两侧面均设有相同形状的第一凹陷9并且两个第一凹陷9关于基体4轴线对称,相应的,第一凸起10、第二凸起12均为两个。
第一凹陷9位于侧面中部。
设于叶片3上用于与固定块1一端连接的长度方向为基体4轴向的U形槽的槽口的两侧面中至少有一个侧面设有第二凹陷11,第二凸起12沿基体4径向延伸至固定块1一端以与所述的第二凹陷11相配合。
U形槽的槽口的两侧面均设有相同形状的第二凹陷11并且两个第二凹陷11关于基体4轴线对称。
第一凹陷9的形状可以为图3所示大圆弧形、图4所示碗形、图5所示小圆弧形等等,根据第一凹陷9的形状来确定第二凸起12的形状,而第一凸起10的形状要确保能够通过第一凹陷9;第二凹陷11的形状也可以是多种,为生产方便可以和第一凹陷9的形状相同;为生产方便,第一凸起10的形状、第二凸起12的形状相同。
通道13为可供压紧块2的插脚插入的第一凸起10和第二凸起12之间的间隔。
本例中,图1和图2所示为装有三个叶片3的转子,图2为爆炸视图,这样,图1和图2采用本发明转子的基体与叶片的连接结构为相同的三个,为示图清楚,图2中的标记并未标注在一个转子的基体与叶片的连接结构上,而是各取所需标注,以求尽可能表示清楚;第一凹陷9为两个,相应的,第一凸起10、第二凸起12、通道13、压紧块2的插脚、第一斜面6、第二斜面7均为两个;第一斜面6、第二斜面7顶靠的效果是将固定块1另一端往T形槽5中拉以使固定块1另一端固定在T形槽5中,即沿基体4径向拉。

Claims (5)

1.一种转子的基体与叶片的连接结构,它包括固定块(1)和压紧块(2),固定块(1)一端与叶片(3)连接,转子的基体(4)设有供压紧块(2)沿基体(4)轴向插入的T形槽(5),压紧块(2)沿基体(4)轴向插入T形槽(5)使压紧块(2)上的第一斜面(6)与设于固定块(1)另一端上的第二斜面(7)相抵,螺栓(8)与基体(4)螺纹连接来将压紧块(2)沿基体(4)轴向压紧固定以使压紧块(2)通过第一斜面(6)、第二斜面(7)的相互作用将固定块(1)另一端固定在T形槽(5)中,其特征在于,T形槽(5)的槽口的两侧面中至少有一个侧面设有第一凹陷(9),固定块(1)另一端上沿基体(4)径向依序设有可通过第一凹陷(9)的第一凸起(10)以及可与所述的第一凹陷(9)相吻合的第二凸起(12),第一凸起(10)在前,第二凸起(12)在后,所述的固定块(1)另一端可沿基体(4)径向通过T形槽(5)的槽口以使第一凸起(10)通过第一凹陷(9)进入T形槽(5)中并最终使第二凸起(12)与第一凹陷(9)相配;第一凸起(10)、第二凸起(12)之间为供压紧块(2)的插脚插入的通道(13),第二斜面(7)设于第一凸起(10)的后端面上。
2.根据权利要求1所述的转子的基体与叶片的连接结构,其特征在于,两侧面均设有相同形状的第一凹陷(9)并且两个第一凹陷(9)关于基体(4)轴线对称,相应的,第一凸起(10)、第二凸起(12)均为两个。
3.根据权利要求1所述的转子的基体与叶片的连接结构,其特征在于,第一凹陷(9)位于侧面中部。
4.根据权利要求1所述的转子的基体与叶片的连接结构,其特征在于,设于叶片(3)上用于与固定块(1)一端连接的长度方向为基体(4)轴向的U形槽的槽口的两侧面中至少有一个侧面设有第二凹陷(11),第二凸起(12)沿基体(4)径向延伸至固定块(1)一端以与所述的第二凹陷(11)相配合。
5.根据权利要求4所述的转子的基体与叶片的连接结构,其特征在于,U形槽的槽口的两侧面均设有相同形状的第二凹陷(11)并且两个第二凹陷(11)关于基体(4)轴线对称。
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