CN209647398U - 一种花瓣形四点顶压模具 - Google Patents

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王春光
周志森
吴志武
黄天富
郭志伟
苏志生
伍翔
王铭
阮聿津
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Fujian Power Supply Service Co Ltd
Electric Power Research Institute of State Grid Fujian Electric Power Co Ltd
State Grid Fujian Electric Power Co Ltd
Original Assignee
Fujian Power Supply Service Co Ltd
Electric Power Research Institute of State Grid Fujian Electric Power Co Ltd
State Grid Fujian Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种花瓣形四点顶压模具,包括有左右对称设置的两压模,左压模与右压模的两相对侧均自中心朝左右两侧凹进一类花瓣形的凹槽,形成左压模腔与右压模腔,左压模左侧面中部固设有一水平朝左延伸的左固定块,右压模右侧面中部同固设有一水平朝右延伸的右固定块,该花瓣形四点顶压模具结构合理,安全高效。

Description

一种花瓣形四点顶压模具
技术领域
本实用新型涉及一种花瓣形四点顶压模具。
背景技术
挤压模具简称压模,低压计量箱铜铝过渡施工作业连接的主要方式,目前使用的压模一直延续使用以往的六边形压模,但传统的六边形压模在连接过程中由于压模上下作用力使铜铝过渡管(接线端子)向两端延伸,容易产生毛刺、尖角、锐边,且两块压模在力的作用下难以对齐。在对压接处的裸露部位进行绝缘处理前,需先使用锉刀将毛刺、尖角、锐边打磨至光滑,若不对毛刺、尖角、锐边进行处理,在进行绝缘处理时容易使外部绝缘受损、破裂。因而,使用六边形压模压接工作效率不高,也可能存在运行安全隐患。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种花瓣形四点顶压模具,不仅结构合理,而且使用安全高效。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种花瓣形四点顶压模具,包括有左右对称设置的两压模,左压模与右压模的两相对侧均自中心朝左右两侧凹进一类花瓣形的凹槽,形成左压模腔与右压模腔,左压模左侧面中部固设有一水平朝左延伸的左固定块,右压模右侧面中部同固设有一水平朝右延伸的右固定块。
进一步的,所述左压模在凹槽上方处朝右延伸出一凸块,该凸快呈子弹状,与此凸快水平相对的右压模侧朝右凹进一与凸块形状大小一致的子弹状凹槽;同理所述右压模在其凹槽下方处朝左延伸出一凸块,与此凸快水平相对的左压模侧朝左凹进一与凸块形状大小一致的子弹状凹槽。
进一步的,所述左固定块与右固定块均为圆柱形,左固定块与右固定块左右延伸的中部位置沿其外圆周部朝内开设有环形槽。
进一步的,所述左压模腔与右压模腔合成的压模腔呈4花瓣形,且每相邻花瓣处均设置为圆角过渡,以使得压模腔内壁平滑无棱角。
进一步的,所述压模腔边沿设置有以圆角处为中心向两侧呈函数型渐变减小的外翻倒角。
进一步的,其构成材料为高强度钢或铬。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该花瓣形四点顶压模具,结构设计简单、合理,替代传统的六边形压模,铜铝过渡管(接线端子)伸入类花瓣形的压模腔,左压模与右压模通过作用力使导线与铜铝过渡管(接线端子)连接,连接后不会产生毛刺,减少了使用锉刀将毛刺磨平的操作工序,大大减少了作业时间,提高了工作效率。该外翻倒角在铜铝过渡管(接线端子)脱离该压模时,使其不会卡在压模腔内;子弹状凸快与子弹状凹槽的设计,让整个压接过程更加平整。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例构造示意图;
图2为本实用新型实施中两压模组合后状态示意图;
图3为图1中右压模的左侧视图。
图中:1-压模,2-左压模,3-右压模,4-凹槽,5-左压模腔,6-右压模腔,7-左固定块,8-右固定块,9-凸块,10-子弹状凹槽,11-环形槽,12-圆角,13-外翻倒角。
具体实施方式
如图1~3所示,一种花瓣形四点顶压模具,一种花瓣形四点顶压模具,包括有左右对称设置的两压模1,左压模2与右压模3的两相对侧均自中心朝左右两侧凹进一类花瓣形的凹槽4,形成左压模腔5与右压模腔6,左压模左侧面中部固设有一水平朝左延伸的左固定块7,右压模右侧面中部同固设有一水平朝右延伸的右固定块8。
在本实用新型实施例中,所述左压模在凹槽上方处朝右延伸出一凸块9,该凸快呈子弹状,与此凸快水平相对的右压模侧朝右凹进一与凸块形状大小一致的子弹状凹槽10;同理所述右压模在其凹槽下方处朝左延伸出一凸块,与此凸快水平相对的左压模侧朝左凹进一与凸块形状大小一致的子弹状凹槽,使压接过程更加平整无误。
在本实用新型实施例中,所述左固定块与右固定块均为圆柱形,左固定块与右固定块左右延伸的中部位置沿其外圆周部朝内开设有环形槽11,与压钳上的压模安装孔内的弹珠匹配,使得压模1固定在压钳上。
在本实用新型实施例中,所述左压模腔与右压模腔合成的压模腔呈4花瓣形,且每相邻花瓣处均设置为圆角12过渡,以使得压模腔内壁平滑无棱角。
在本实用新型实施例中,所述压模腔边沿设置有以圆角处为中心向两侧呈函数型渐变减小的外翻倒角13,减少毛刺的产生,增加了工作效率。
在本实用新型实施例中,其构成材料为高强度钢或铬。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的花瓣形四点顶压模具。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种花瓣形四点顶压模具,其特征在于:包括有左右对称设置的两压模,左压模与右压模的两相对侧均自中心朝左右两侧凹进一类花瓣形的凹槽,形成左压模腔与右压模腔,左压模左侧面中部固设有一水平朝左延伸的左固定块,右压模右侧面中部同固设有一水平朝右延伸的右固定块。
2.根据权利要求1所述的一种花瓣形四点顶压模具,其特征在于:所述左压模在凹槽上方处朝右延伸出一凸块,该凸快呈子弹状,与此凸快水平相对的右压模侧朝右凹进一与凸块形状大小一致的子弹状凹槽;同理所述右压模在其凹槽下方处朝左延伸出一凸块,与此凸快水平相对的左压模侧朝左凹进一与凸块形状大小一致的子弹状凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种花瓣形四点顶压模具,其特征在于:所述左固定块与右固定块均为圆柱形,左固定块与右固定块左右延伸的中部位置沿其外圆周部朝内开设有环形槽。
4.根据权利要求1所述的一种花瓣形四点顶压模具,其特征在于:所述左压模腔与右压模腔合成的压模腔呈4花瓣形,且每相邻花瓣处均设置为圆角过渡,以使得压模腔内壁平滑无棱角。
5.根据权利要求4所述的一种花瓣形四点顶压模具,其特征在于:所述压模腔边沿设置有以圆角处为中心向两侧呈函数型渐变减小的外翻倒角。
6.根据权利要求1所述的一种花瓣形四点顶压模具,其特征在于:其构成材料为高强度钢或铬。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112510380A (zh) * 2020-11-11 2021-03-16 中车株洲电机有限公司 一种压接设备

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