CN103590418A - 受拉实验平台、受拉实验地坪及受拉实验地坪制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及受拉实验平台、受拉实验地坪以及受拉实验地坪制作方法。受拉实验平台整体呈条状，包括平台本体、主体锚板以及端部锚板。平台本体上开设有T型槽；主体锚板从平台本体下部朝远离T型槽方向延伸；端部锚板设置于主体锚板的下部。受拉实验地坪包括多个并排设置的受拉实验平台以及与多个受拉实验平台形成一整体的混凝土浇筑体，相邻两个受拉实验平台之间具有间隙；其中，混凝土浇筑体由混凝土围绕所述多个受拉实验平台浇筑而成，间隙为浇筑混凝土时的浇筑通道。本发明能很好地满足设备或者工件的受拉测试需求；锚板之间的间隙，给混凝土的浇筑提供了方便；且省去了许多加工环节，降低了制造成本。

Description

受拉实验平台、受拉实验地坪及受拉实验地坪制作方法

技术领域

本发明涉及固定装置的技术领域，具体地说，是涉及一种受拉实验平台、包含该受拉实验平台的受拉实验地坪，以及受拉实验地坪制作方法。

背景技术

在生产过程中，经常会遇到需要将设备或者工件安装固定于实验平台上，例如，大电机，柴油机，风力发电机主机和部件的带载测试。

传统实验平台的构造如图1所示，包括平台本体11和锚固螺栓12，其浇筑混凝土构成实验地坪时，锚固螺栓12埋入混凝土中（即埋入地下），平台本体11为一块整铸的铸铁件，平台本体11上开设有T型槽111，以方便受试的工件安装。该种结构的实验平台在用于受拉时，存在有以下不足：

（1平台本体11是一块整铸的铸铁件，耗材较多。

（2）承受力的构件是埋入混凝土中的锚固螺栓12，由于其数量相对较少，因此可承受的拉力值有限，或者需要较大的埋深。

（3）混凝土浇筑孔13的分布和口径限制了浇筑手段，难以保证浇筑质量。

（4）锚固螺栓12的加工量大，成本高。

发明内容

本发明所要解决的一技术问题是针对传统实验平台存在的上述不足，提供一种受拉实验平台。

为了实现上述目的，本发明的受拉实验平台，整体呈条状，包括平台本体、主体锚板以及端部锚板。平台本体上开设有T型槽；主体锚板从所述平台本体下部朝远离所述T型槽方向延伸；端部锚板设置于所述主体锚板的下部。

上述的受拉实验平台，其中，所述T型槽沿所述平台本体长度方向设置，且贯穿整个平台本体。

上述的受拉实验平台，其中，所述平台本体的宽度及所述端部锚板的宽度皆大于所述主体锚板的宽度。

上述的受拉实验平台，其中，所述平台本体的宽度大于所述端部锚板的宽度。

本发明进一步提供一种受拉实验地坪，包括多个如上述的受拉实验平台以及混凝土浇筑体，多个受拉实验平台并排设置，且相邻两个受拉实验平台之间具有间隙；混凝土浇筑体与多个受拉实验平台形成一整体。其中，所述混凝土浇筑体由混凝土围绕所述多个受拉实验平台浇筑而成，所述间隙为浇筑混凝土时的浇筑通道。

上述的受拉实验地坪，其中，所述间隙的宽度大于100mm。

本发明还提供一种受拉实验地坪的制作方法，包括如下步骤：

S100：加工如上述的受拉实验平台；

S200：利用工装将多个受拉实验平台并排设置在一起，相邻两个受拉实验平台之间预留间隙，所述间隙作为浇筑混凝土的浇筑通道；

S300：围绕多个受拉实验平台沿所述间隙浇筑混凝土，以形成与多个受拉实验平台构成一个整体的混凝土浇筑体。

上述的受拉实验地坪的制作方法，其中，在所述步骤S100中，所述受拉实验平台经铸造而成。

上述的受拉实验地坪的制作方法，其中，在所述步骤S200中，所述预留的间隙宽度大于100mm。

本发明的有益功效在于：受拉实验平台整体呈条状，构成受拉实验地坪时被浇筑在整个混凝土的基础中与混凝土形成一个整体，条状受拉实验平台与混凝土结合的面积远大于锚固螺栓与混凝土结合的面积，因此可以满足产品性能测试时，可能产生的较大数值的竖向载荷需求。并且，受拉实验平台之间的间隙，给混凝土的浇筑提供了方便。还有，由于完全省去了传统实验平台中的锚固螺栓，从而省去了许多加工环节，降低了制造成本。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为现有技术的实验平台的结构图；

图2为本发明的受拉实验平台的局部结构图；

图3为图2中的多个受拉实验平台布置示意图；

图4为本发明的受拉实验地坪示意图；

图5为制作本发明的受拉实验地坪的流程图。

其中，附图标记

11—平台本体

111—T型槽

12—锚固螺栓

13—混凝土浇筑孔

21—受拉实验平台

211—平台本体

212—主体锚板

213—端部锚板

214—T型槽

22—混凝土浇筑体

G—间隙

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。

参阅图2及图3，如图所示，本发明的受拉实验平台21整体呈条状，包括平台本体211、主体锚板212以及端部锚板213。平台本体211上开设有T型槽214；主体锚板212从平台本体211下部朝远离T型槽214方向延伸；端部锚板213设置于主体锚板212的下部，即，主体锚板212设置于平台本体211与端部锚板213之间。

本实施例中，T型槽214沿平台本体211长度方向设置，且贯穿整个平台本体211。平台本体211的宽度及端部锚板213的宽度皆大于主体锚板212的宽度。且较佳地，平台本体211的宽度大于端部锚板213的宽度。

参阅图4，本发明的受拉实验地坪包括多个受拉实验平台21以及混凝土浇筑体22。多个受拉实验平台21并排设置，相邻两个受拉实验平台21之间具有间隙G，混凝土浇筑体22围绕多个受拉实验平台21设置且与多个受拉实验平台21形成一个整体，混凝土浇筑体22由混凝土围绕受拉实验平台21浇筑而成，并且，浇筑混凝土形成混凝土浇筑体22时，间隙G为浇筑混凝土的浇筑通道。T型槽214部分的构造与传统实验平台的构造相同，以便满足试验平台与设备之间的固定需要。

为了方便混凝土浇筑以形成混凝土浇筑体22，上述间隙G的宽度最好大于100mm，需要说明的是，此处的间隙G是指相邻两个受拉实验平台21的平台本体211之间的距离，且该间隙的宽度并不局限于此，其可以根据实验的工艺要求来确定。

与传统实验平台构成的实验地坪相比，本发明的受拉实验地坪采用锚板来代替锚栓，具有明显如下优点：

1）简化了构件的形状，降低了铸造的难度。

2）降低了重量，节省了材料。

3）减少了加工量，减低了加工成本。

4）锚板与混凝土接触面大，可降低锚板的埋深。

5）混凝土和平台本体共同受力，整体性好。

6）多个受拉实验平台之间的间隙，给混凝土的浇筑提供了方便。

结合参阅图5，本发明受拉实验地坪在制作时，包括如下步骤：

S100：加工上述的受拉实验平台21；

S200：利用工装将多个受拉实验平台21并排设置在一起，相邻两个受拉实验平台21之间预留间隙G，该间隙G作为浇筑混凝土的浇筑通道；

S300：围绕多个受拉实验平台21沿间隙G浇筑混凝土，以形成与多个受拉实验平台构成一个整体的混凝土浇筑体22。

在上述步骤S100中，受拉实验平台21采用铸造而成。

在上述步骤S300中，为了方便后续混凝土浇筑，预留的间隙宽度最好大于100mm，此处的间隙值并不局限于此，可根据实际进行调整。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种受拉实验平台，其特征在于，整体呈条状，包括：

平台本体，其上开设有T型槽；

主体锚板，从所述平台本体下部朝远离所述T型槽方向延伸；以及

端部锚板，设置于所述主体锚板的下部。

2.根据权利要求1所述的受拉实验平台，其特征在于，所述T型槽沿所述平台本体长度方向设置，且贯穿整个平台本体。

3.根据权利要求2所述的受拉实验平台，其特征在于，所述平台本体的宽度及所述端部锚板的宽度皆大于所述主体锚板的宽度。

4.根据权利要求3所述的受拉实验平台，其特征在于，所述平台本体的宽度大于所述端部锚板的宽度。

5.一种受拉实验地坪，其特征在于，包括：

并排设置的多个如权利要求1-4中任意一项所述的受拉实验平台，相邻两个受拉实验平台之间具有间隙；以及

混凝土浇筑体，与多个受拉实验平台形成一整体；

其中，所述混凝土浇筑体由混凝土围绕所述多个受拉实验平台浇筑而成，所述间隙为浇筑混凝土时的浇筑通道。

6.根据权利要求5所述的受拉实验地坪，其特征在于，所述间隙的宽度大于100mm。

7.一种受拉实验地坪的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S100：加工如权利要求1-4中任意一项所述的受拉实验平台；

S200：利用一工装将多个受拉实验平台并排设置在一起，相邻两个受拉实验平台之间预留间隙，所述间隙作为浇筑混凝土的浇筑通道；

S300：围绕多个受拉实验平台沿所述间隙浇筑混凝土，以形成与多个受拉实验平台构成一个整体的混凝土浇筑体。

8.根据权利要求7所述的受拉实验地坪的制作方法，其特征在于，在所述步骤S100中，所述受拉实验平台经铸造而成。

9.根据权利要求7所述的受拉实验地坪的制作方法，其特征在于，在所述步骤S200中，所述预留的间隙宽度大于100mm。

Images