CN103586648B - 一种矩形花键的加工方法 - Google Patents

一种矩形花键的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103586648B
CN103586648B CN201310563472.3A CN201310563472A CN103586648B CN 103586648 B CN103586648 B CN 103586648B CN 201310563472 A CN201310563472 A CN 201310563472A CN 103586648 B CN103586648 B CN 103586648B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rectangular spline
spline
model
rectangular
machined
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310563472.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103586648A (zh
Inventor
毛经燕
杨孟云
章宇顺
孙茂青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING JINXIN TRANSMISSION EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
NANJING JINXIN TRANSMISSION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING JINXIN TRANSMISSION EQUIPMENT CO Ltd filed Critical NANJING JINXIN TRANSMISSION EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201310563472.3A priority Critical patent/CN103586648B/zh
Publication of CN103586648A publication Critical patent/CN103586648A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103586648B publication Critical patent/CN103586648B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矩形花键的加工方法,利用内外矩形花键样板控制的方法加工,以提高内外矩形花键的加工精度要求。本发明适合批量生产,将样板控制好,高效且保质保量。

Description

一种矩形花键的加工方法
技术领域
本发明涉及一种机械加工方法,具体涉及一种矩形花键加工方法。
背景技术
由于内外矩形花键的精度要求较高,有花键参数和齿均布要求,如果直接加工,往往无法同时满足齿形的参数精度要求,传统的加工方法存在以下问题:一、只适合比较轻的零件加工,一旦零件过重,会造成搬运过程中的难度,从而加大了加工的难度;二、若两个相配矩形花键零件(内矩形花键和外矩形花键零件)损坏,只能两个一起换,不然只换一个会造成矩形花键部分配不上,从而造成浪费。因此需要一种满足特殊要求的加工方法。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种矩形花键的加工方法。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明的一种矩形花键的加工方法,包括以下步骤:
(1)设计矩形花键的样板:
a)内矩形花键的齿宽为齿顶圆直径为齿根圆直径为 112 h ( 0 - 0.035 ) ;
b)外矩形花键的齿宽为齿顶圆直径为齿根圆直径为 102 ( - 0.01 - 0.035 ) ;
(2)按照样板将零件的内外矩形花键加工至尺寸:
A)加工矩形内外花键外圆:用内、外花键样板分别与内矩形花键齿轮、外矩形花键轴的内孔和外圆相配加工至完全一致;
B)将经上述步骤加工完成的矩形花键调质处理,使其硬度达到HB240~280;
C)检验经上述步骤加工完成的成品的齿形和配合间隙,使内矩形花键样板公差达到最小值,外矩形花键公差到达最大值,使得成品的内外矩形花键完全啮合。
有益效果:本发明的一种矩形花键的加工方法,利用内外矩形花键样板控制的方法加工,以提高内外矩形花键的加工精度要求,通过参考样板制作,可以加工质量较重的零件,内、外矩形花键中有一个损坏时不需要同时更换两个矩形花键,有利于节约生产加工成本,同时本发明适合批量生产,将样板控制好,高效且保质保量。
附图说明
图1是外矩形花键样板示意图;
图2是内矩形花键样板示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1和图2所示,本发明的一种矩形花键的加工方法,包括以下步骤:
(1)设计矩形花键的样板:
a)内矩形花键样板1的齿宽为齿顶圆直径为齿根圆直径为 112 h ( 0 - 0.035 ) ;
b)外矩形花键样板2的齿宽为齿顶圆直径为齿根圆直径为 102 ( - 0.01 - 0.035 ) ;
(2)按照样板将零件的内外矩形花键加工至尺寸:
A)加工矩形内外花键外圆:用内、外花键样板分别与内矩形花键齿轮、外矩形花键轴的内孔和外圆相配加工至完全一致;
B)将经上述步骤加工完成的矩形花键调质处理,使其硬度达到HB240~280;
C)检验经上述步骤加工完成的成品的齿形和配合间隙,使内矩形花键样板公差达到最小值,外矩形花键公差到达最大值,使得成品的内外矩形花键完全啮合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种矩形花键的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)设计矩形花键的样板:
a)内矩形花键样板的齿宽为齿顶圆直径为齿根圆直径为
b)外矩形花键样板的齿宽为齿顶圆直径为齿根圆直径为
(2)按照样板将零件的内外矩形花键加工至尺寸:
A)加工矩形内外花键:用内、外花键样板分别与内矩形花键齿轮、外矩形花键轴的内孔和外圆相配加工至完全一致;
B)将经上述步骤加工完成的矩形花键调质处理,使其硬度达到HB240~280;
C)检验经上述步骤加工完成的成品的齿形和配合间隙,检验其尺寸公差是否在样板尺寸公差的范围内。
CN201310563472.3A 2013-11-13 2013-11-13 一种矩形花键的加工方法 Active CN103586648B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310563472.3A CN103586648B (zh) 2013-11-13 2013-11-13 一种矩形花键的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310563472.3A CN103586648B (zh) 2013-11-13 2013-11-13 一种矩形花键的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103586648A CN103586648A (zh) 2014-02-19
CN103586648B true CN103586648B (zh) 2016-02-03

Family

ID=50077080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310563472.3A Active CN103586648B (zh) 2013-11-13 2013-11-13 一种矩形花键的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103586648B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109277645A (zh) * 2018-11-05 2019-01-29 中国航发成都发动机有限公司 一种钛合金薄壁类零件矩形内花键拉削加工方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112059082B (zh) * 2020-09-11 2022-08-09 汉德车桥(株洲)齿轮有限公司 渐开线花键键齿修形设计方法和加工方法及其齿轮产品

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1868669A (zh) * 2006-06-29 2006-11-29 贵州群建齿轮有限公司 小径定心矩形花键轴加工方法
CN101186008B (zh) * 2007-12-21 2010-12-01 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种无余量叶片辊轧模的制造方法
CN101596675A (zh) * 2009-06-23 2009-12-09 诸城市同翔机械有限公司 花键轴制造工艺
CN102078988A (zh) * 2010-12-08 2011-06-01 太原重工股份有限公司 一种矫直辊外花键的加工装置
CN103350332A (zh) * 2013-06-28 2013-10-16 洛阳北川重工机械有限公司 一种花键齿轮轴的加工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109277645A (zh) * 2018-11-05 2019-01-29 中国航发成都发动机有限公司 一种钛合金薄壁类零件矩形内花键拉削加工方法
CN109277645B (zh) * 2018-11-05 2020-04-10 中国航发成都发动机有限公司 一种钛合金薄壁类零件矩形内花键拉削加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103586648A (zh) 2014-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103433345B (zh) 工程车辆用轮毂零件专用数控旋压成形机
CN103522023A (zh) 高精度矩形花键轴制造工艺
CN201926891U (zh) 汽车连接套自动生产装置
CN104565282A (zh) 一种谐波减速器及其加工工艺
CN106625061A (zh) 用于超精密薄壁轴套类零件内孔外圆的磨削方法
CN102848147B (zh) 一种合成器背板的加工工艺
CN103586648B (zh) 一种矩形花键的加工方法
CN201669582U (zh) 圆柱滚子自动生产装置
CN103846353A (zh) 传感器铆合夹具
CN203484476U (zh) 工程车辆用轮毂零件专用数控旋压成形机
CN106312463B (zh) 大型水电机组用四瓣不等径轴承体的加工方法
CN103586651B (zh) 齿弧加工方法
CN208268348U (zh) 一种半齿轮结构
CN204420011U (zh) 一种谐波减速器
CN202701001U (zh) 电机轴冷拔外模
CN102176137B (zh) 线接触直齿圆锥齿轮定位体及其加工方法
CN201969965U (zh) 线接触直齿圆锥齿轮定位体
CN202520802U (zh) 一种螺旋伞齿轮轴
CN103212960B (zh) 一种等导程变齿厚蜗杆的制造方法
CN204433597U (zh) 凸轮夹紧输送装置
CN205482662U (zh) 一种同轴度螺纹量规
CN204321700U (zh) 一种加工轴颈的外圆夹具
CN203162097U (zh) 便于维护的砖瓦真空挤出机专用减速机
CN206296747U (zh) 一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构
CN203130767U (zh) 食品机械专用转动轴

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant