CN102078988A - 一种矫直辊外花键的加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种矫直辊外花键的加工装置,涉及矫直机矫直辊的加工。本发明解决以往加工矫直辊外花键时,加工精度低、速度慢、费用高的问题。本发明的特征在于:在所述车床的尾箱增加一个分度盘,所述分度盘与所述车床的进给主轴连接;在所述车床进给轨道上安装铣头,所述铣头与所述分度盘组成专用成形刀具,在所述分度盘内安装靠模,所述靠模固定在所述车床的尾箱上。采用本发明突破了车床无法加工齿类零件的传统,具有加工精度高,加工速度快,所需设备简单,加工费用低的优点。
Description
技术领域
本发明属于轧钢机械,特别涉及到矫直机矫直辊外花键的加工。
背景技术
以往矫直机矫直辊外花键是用大型卧式滚齿机加工,其加工精度低、加工速度慢,严重影响整机的生产进度;而且大型卧式滚齿机加工费用高昂,影响产品在市场中的竞争力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种矫直辊外花键的加工装置,解决以往加工矫直辊外花键时,加工精度低、速度慢、费用高的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种矫直辊外花键的加工装置,包括车床,其特征在于:在所述车床的尾箱增加一个分度盘,所述分度盘与所述车床的进给主轴连接;在所述车床进给轨道上安装铣头,所述铣头与所述分度盘组成专用成形刀具,在所述分度盘内安装靠模,所述靠模固定在所述车床的尾箱上。
所述铣头通过三角轨道安装在所述车床的进给轨道上。
所述分度盘通过平键与所述车床的进给主轴连接。
所述分度盘与所述靠模通过内外花键连接。
所述靠模通过螺栓及定位键固定在所述车床的尾箱上。
本发明由于在普通车床上增加一个分度盘和铣头,组成了专用成形刀具,并在分度盘内安装靠模,实现矫直辊外花键沿圆周方向与靠模外花键的踏步一致,提高了加工精度;采用本发明突破了车床无法加工齿类零件的传统,具有加工精度高,加工速度快,所需设备简单,加工费用低的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
以下结合附图通过实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
如图1所示,一种矫直辊外花键的加工装置,是在车床3的尾箱增加一个分度盘4,所述分度盘4与所述车床3的进给主轴连接;在所述车床3进给轨道上安装铣头5,所述铣头5与所述分度盘4组成专用成形刀具,在所述分度盘4内安装靠模6,所述靠模6固定在所述车床3的尾箱上。
所述铣头5通过三角轨道安装在所述车床3的进给轨道上。
所述分度盘4通过平键与所述车床3的进给主轴连接。
所述分度盘4与所述靠模6通过内外花键连接。
所述靠模6通过螺栓及定位键固定在所述车床3的尾箱上。
应用本发明的装置加工矫直辊外花键的方法如下:
首先将矫直辊1通过三角卡盘2和顶尖固定在车床3上,实现三角卡盘2与矫直辊1同步转动,利用车床尾箱增加的分度盘4进行定位;由于分度盘4与三角卡盘2进给主轴连接,铣头5安装在车床进给轨道上,因此,铣头5可以沿矫直辊1径向往复运动;铣头5与分度盘4配合组成专用成形刀具组合,采用模型线切割方法进行外花键加工;在分度盘4内安装靠模6,靠模6固定在车床尾箱上,分度盘4与靠模6连接,实现矫直辊1外花键沿圆周方向与靠模6外花键的踏步一致,提高加工精度;矫直辊1沿靠模6每转动一次,专用成形刀具组合往复一次,加工出一个外花键齿,矫直辊1沿靠模6转动一周,专用成形刀具组合加工出所有外花键齿。
加工不同规格的矫直辊外花键,只需更换靠模即可。
Claims (5)
1.一种矫直辊外花键的加工装置,包括车床(3),其特征在于:在所述车床(3)的尾箱增加一个分度盘(4),所述分度盘(4)与所述车床(3)的进给主轴连接;在所述车床(3)进给轨道上安装铣头(5),所述铣头(5)与所述分度盘(4)组成专用成形刀具,在所述分度盘(4)内安装靠模(6),所述靠模(6)固定在所述车床(3)的尾箱上。
2.按照权利要求1所述的矫直辊外花键的加工装置,其特征在于:所述铣头(5)通过三角轨道安装在所述车床(3)的进给轨道上。
3.按照权利要求1所述的矫直辊外花键的加工装置,其特征在于:所述分度盘(4)通过平键与与所述车床(3)的进给主轴连接。
4.按照权利要求1所述的矫直辊外花键的加工装置,其特征在于:所述分度盘(4)与所述靠模(6)通过内外花键连接。
5.按照权利要求1所述的矫直辊外花键的加工装置,其特征在于:所述靠模(6)通过螺栓及定位键固定在所述车床(3)的尾箱上。
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