CN103586541B - 强化翅片换热管犁削加工装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种强化翅片换热管犁削加工装置及方法，其装置包括滑枕、滑枕驱动机构、锁紧支承机构和刀盘，滑枕驱动机构设于滑枕下方，滑枕一端设置锁紧支承机构，刀盘设于锁紧支承机构外侧；滑枕驱动机构中，曲柄连杆底部通过连杆转轴与机架连接，曲柄连杆顶部设有固定槽，滑枕底部嵌于固定槽内并与曲柄连杆铰接，曲柄连杆中部带有设置偏心轮组件的旋转滑槽；其方法是利用偏心轮组件的转动，带动曲柄连杆绕着连杆转轴摆动，从而使滑枕带着铜管向刀盘方向运动，通过锁紧支承机构锁紧铜管后，再启动刀盘对铜管表层进行犁削。本发明可实现铜管外周的翅片一次成型，有效提高生产效率，降低生产成本，对强化翅片换热管的大范围应用有着重大的意义。
Description
技术领域
本发明涉及强化传热技术领域，特别涉及一种强化翅片换热管犁削加工装置及方法。
背景技术
强化翅片换热管近年来在换热器领域有了很多的应用，由于翅片结构能增加换热管的散热面积，且翅片是换热管管壁本体经犁销加工成型，由于是管壁本体产生翅片，热传导没有阻隔，其传热效果好，因此应用领域也越来越广。
然而，在目前的强化翅片换热管加工工艺中，对翅片的加工是逐片成型，其生产效率低下，生产成本较高，不能满足大批量生产的需要，价格也昂贵，目前只能应用于较为高端的换热器。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、可有效提高强化翅片换热管加工效率的强化翅片换热管犁削加工装置。
本发明的另一目的在于提供一种通过上述装置实现的强化翅片换热管犁削加工方法。
本发明的技术方案为：一种强化翅片换热管犁削加工装置，包括滑枕、滑枕驱动机构、锁紧支承机构和刀盘，滑枕驱动机构设于滑枕下方，滑枕一端设置锁紧支承机构，刀盘设于锁紧支承机构外侧；滑枕驱动机构包括曲柄连杆、连杆转轴和偏心轮组件，曲柄连杆底部通过连杆转轴与机架连接，曲柄连杆顶部设有固定槽，滑枕底部嵌于固定槽内并与曲柄连杆铰接，曲柄连杆中部设有旋转滑槽，旋转滑槽内设置偏心轮组件。
所述偏心轮组件包括齿轮、滑块和偏心轴，滑块一端通过滑动件与齿轮端面上的齿轮滑道连接，滑块另一端通过偏心轴设于曲柄连杆中部的旋转滑槽内。
所述偏心轴为在旋转滑槽内偏心量可调的转轴。
所述滑枕与曲柄连杆连接处的截面为M形，滑枕顶部为放置铜管用的V形槽，滑枕底部的凸块嵌入固定槽后，通过销轴与曲柄连杆铰接。
所述锁紧支承机构包括滑块套筒、滑块套弹簧、滑块套、滑块弹簧和对合滑块，对合滑块设于滑块套内，对合滑块的端面与滑块套的内端面之间设置滑块弹簧，滑块套设于滑块套筒内，滑块套外端面与滑块套筒之间设置滑块套弹簧；滑块套筒、滑块套弹簧、滑块套、滑块弹簧和对合滑块依次同轴设置，滑块套筒、滑块套和对合滑块中部均开有供铜管穿过用的通孔。
所述对合滑块包括对称设置的2个分块，两个分块对合拼接后，形成的对合滑块中部带有用于放置铜管的通孔，对合滑块的整体截面为圆形。
所述各分块上设有截面为T形的轴向通槽，轴向通槽内设有导向块，导向块通过紧固螺栓与滑块套的侧面固定连接；对合滑块沿轴向通槽在导向块上滑动；
滑块套的内侧面和对合滑块的外侧面带有相同的锥度；对合滑块与滑块弹簧连接的端面上设有第一圆柱孔，滑块弹簧伸入第一圆柱孔内；
滑块套的外侧面为圆柱面，圆柱面上设有限位滑槽，滑块套筒的侧壁上设有限位螺钉，限位螺钉的尾部伸入限位滑槽内；限位螺钉与限位滑槽配合使用，对滑块套筒的运动既起导向作用，也起限位作用；
滑块套筒的内端面设有第二圆柱孔，滑块套弹簧伸入第二圆柱孔内；滑块套筒外端面与滑枕固定连接。
本发明通过上述装置可实现一种强化翅片换热管犁削加工方法，包括以下步骤：
（1）先将铜管放置于滑枕的V形槽内，偏心轮组件转动时，带动曲柄连杆绕着连杆转轴摆动，从而使滑枕带着铜管向刀盘方向运动；
（2）滑枕向刀盘方向运动的过程中，滑枕带动锁紧支承机构一起运动；
（3）锁紧支承机构运动至与刀盘相接触时，配合滑枕的运动，锁紧支承机构对铜管进行锁紧动作；
（4）锁紧支承机构锁紧铜管后，启动刀盘，对铜管表层进行犁削；直至铜管外周形成翅片状后，锁紧支承机构对铜管解锁，然后滑枕驱动机构带动滑枕退回到初始位置。
其中，所述步骤（1）具体为：偏心轮组件中，齿轮转动时，由于齿轮滑道的作用，使滑块沿着曲柄连杆中部的旋转滑槽上下滑动，使曲柄连杆绕着连杆转轴摆动，从而使滑枕带着铜管向刀盘方向运动；
所述步骤（3）具体为：
（3-1）锁紧支承机构运动至与刀盘相接触时，对合滑块停止运动，滑枕带着滑块套筒和滑块套继续向刀盘所在的方向运动，滑块套逐渐压紧对合滑块，使对合滑块锁紧铜管，此时滑块弹簧被压缩，滑块套停止运动；
滑块套逐渐压紧对合滑块的过程具体为：对合滑块保持静止，导向块滑动于对合滑块上的轴向通槽内，带动滑块套滑动于对合滑块外周，由于滑块套的内侧面和对合滑块的外侧面带有相同的锥度，所以滑动套的滑动会逐渐压紧对合滑块，使对合滑块中部的通孔逐渐变小，从而锁紧铜管；
（3-2）滑枕带着滑块套筒继续向刀盘所在的方向运动，滑块套筒压紧滑块套，使对合滑块进一步锁紧铜管，此时滑块套弹簧被压缩，滑块套筒停止运动，铜管被锁紧；该过程中，限位螺钉滑动于滑槽内，对滑块套筒的运动进行导向和限位。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、本强化翅片换热管犁削加工装置结构合理，可实现铜管外周的翅片一次成型，有效提高其生产效率，降低其生产成本，对强化翅片换热管的大范围应用有着重大的意义。
2、本强化翅片换热管犁削加工装置的滑枕驱动机构中，利用偏心轮组件的偏心原理，可使曲柄连杆实现急进慢回的特性，从而使滑枕也具有急进慢回的特性，该特性可使刀盘中的犁刀快速地做二维运动插入铜管表层，然后犁削翅片到所需高度后，滑枕再慢回，其生产效率高，设备运行稳定可靠，故障率也较低。
3、本强化翅片换热管犁削加工装置中，滑枕、滑枕驱动机构、锁紧支承机构、刀盘和机架可分别独立生产，再根据需要进行装配形成，可满足高效大批量生产的需求。
4、本强化翅片换热管犁削加工装置的锁紧支承机构中，由于采用对合滑块的结构形式对铜管进行锁紧、支承，其锁紧位置易调节、支承也可靠；另外，对合滑块通过改变其中部通孔的尺寸，可配合各种相应尺寸的铜管进行使用，对合滑块更换方便并能快速锁紧铜管；滑块套筒与滑块套之间、滑块套与对合滑块之间分别通过滑块套弹簧和滑块弹簧进行连接，由于使用弹簧响应速度快，可实现连续快速生产的需求；另外，采用弹簧控制各部顺序动作，装置的可靠性大大提高。
附图说明
图1为本强化翅片换热管犁削加工装置的整体结构示意图。
图2为图1的C-C向视图。
图3为锁紧支承机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
本实施例一种强化翅片换热管犁削加工装置，如图1所示，包括滑枕1、滑枕驱动机构、锁紧支承机构和刀盘2，滑枕驱动机构设于滑枕下方，滑枕一端设置锁紧支承机构，刀盘设于锁紧支承机构外侧；如图2所示，滑枕驱动机构包括曲柄连杆3、连杆转轴4和偏心轮组件，曲柄连杆底部通过连杆转轴与机架5连接，曲柄连杆顶部设有固定槽，滑枕底部嵌于固定槽内并与曲柄连杆铰接，曲柄连杆中部设有旋转滑槽，旋转滑槽内设置偏心轮组件。
偏心轮组件包括齿轮6、滑块7和偏心轴8，滑块一端通过滑动件20与齿轮端面上的齿轮滑道连接，滑块另一端通过偏心轴设于曲柄连杆中部的旋转滑槽内。
偏心轴为在旋转滑槽内偏心量可调的转轴。在本实施例中，偏心轴的偏心量可通过如下组件进行调节：如图2所示，调节组件包括调节转轴21、锥齿轮组22和丝杆23，通过手动旋转调节转轴，调节转轴的转动带动锥齿轮组转动，从而带动丝杠调整偏心轴的位置，实现其偏心量的调节。
如图2所示，滑枕与曲柄连杆连接处的截面为M形，滑枕顶部为放置铜管用的V形槽，滑枕底部的凸块嵌入固定槽后，通过销轴9与曲柄连杆铰接。
如图3所示，锁紧支承机构包括滑块套筒10、滑块套弹簧11、滑块套12、滑块弹簧13和对合滑块14，对合滑块设于滑块套内，对合滑块的端面与滑块套的内端面之间设置滑块弹簧，滑块套设于滑块套筒内，滑块套外端面与滑块套筒之间设置滑块套弹簧；滑块套筒、滑块套弹簧、滑块套、滑块弹簧和对合滑块依次同轴设置，滑块套筒、滑块套和对合滑块中部均开有供铜管穿过用的通孔。
对合滑块包括对称设置的2个分块，两个分块对合拼接后，形成的对合滑块中部带有用于放置铜管的通孔，对合滑块的整体截面为圆形。
各分块上设有截面为T形的轴向通槽15，轴向通槽内设有导向块16，导向块通过紧固螺栓与滑块套的侧面固定连接；对合滑块沿轴向通槽在导向块上滑动；
滑块套的内侧面和对合滑块的外侧面带有相同的锥度；对合滑块与滑块弹簧连接的端面上设有第一圆柱孔，滑块弹簧伸入第一圆柱孔内；
滑块套的外侧面为圆柱面，圆柱面上设有限位滑槽17，滑块套筒的侧壁上设有限位螺钉18，限位螺钉的尾部伸入限位滑槽内；限位螺钉与限位滑槽配合使用，对滑块套筒的运动既起导向作用，也起限位作用；
滑块套筒的内端面设有第二圆柱孔，滑块套弹簧伸入第二圆柱孔内；滑块套筒外端面与滑枕固定连接。
本实施例中，刀盘可采用专利号为ZL201010542572.4所公开的刀盘机构。
本实施例通过上述装置可实现一种强化翅片换热管犁削加工方法，包括以下步骤：
（1）先将铜管19放置于滑枕的V形槽内，偏心轮组件转动时，带动曲柄连杆绕着连杆转轴摆动，从而使滑枕带着铜管向刀盘方向运动；
（2）滑枕向刀盘方向运动的过程中，滑枕带动锁紧支承机构一起运动；
（3）锁紧支承机构运动至与刀盘相接触时，配合滑枕的运动，锁紧支承机构对铜管进行锁紧动作；
（4）锁紧支承机构锁紧铜管后，启动刀盘，对铜管表层进行犁削；直至铜管外周形成翅片状后，锁紧支承机构对铜管解锁，然后滑枕驱动机构带动滑枕退回到初始位置。
其中，所述步骤（1）具体为：偏心轮组件中，齿轮转动时，由于齿轮滑道的作用，使滑块沿着曲柄连杆中部的旋转滑槽上下滑动，使曲柄连杆绕着连杆转轴摆动，从而使滑枕带着铜管向刀盘方向运动；
所述步骤（3）具体为：
（3-1）锁紧支承机构运动至与刀盘相接触时，对合滑块停止运动，滑枕带着滑块套筒和滑块套继续向刀盘所在的方向运动，滑块套逐渐压紧对合滑块，使对合滑块锁紧铜管，此时滑块弹簧被压缩，滑块套停止运动；
滑块套逐渐压紧对合滑块的过程具体为：对合滑块保持静止，导向块滑动于对合滑块上的轴向通槽内，带动滑块套滑动于对合滑块外周，由于滑块套的内侧面和对合滑块的外侧面带有相同的锥度，所以滑动套的滑动会逐渐压紧对合滑块，使对合滑块中部的通孔逐渐变小，从而锁紧铜管；
（3-2）滑枕带着滑块套筒继续向刀盘所在的方向运动，滑块套筒压紧滑块套，使对合滑块进一步锁紧铜管，此时滑块套弹簧被压缩，滑块套筒停止运动，铜管被锁紧；该过程中，限位螺钉滑动于滑槽内，对滑块套筒的运动进行导向和限位。
如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (9)
1.强化翅片换热管犁削加工装置，其特征在于，包括滑枕、滑枕驱动机构、锁紧支承机构和刀盘，滑枕驱动机构设于滑枕下方，滑枕一端设置锁紧支承机构，刀盘设于锁紧支承机构外侧；滑枕驱动机构包括曲柄连杆、连杆转轴和偏心轮组件，曲柄连杆底部通过连杆转轴与机架连接，曲柄连杆顶部设有固定槽，滑枕底部嵌于固定槽内并与曲柄连杆铰接，曲柄连杆中部设有旋转滑槽，旋转滑槽内设置偏心轮组件；
所述偏心轮组件包括齿轮、滑块和偏心轴，滑块一端通过滑动件与齿轮端面上的齿轮滑道连接，滑块另一端通过偏心轴设于曲柄连杆中部的旋转滑槽内。
2.根据权利要求1所述的强化翅片换热管犁削加工装置，其特征在于，所述偏心轴为在旋转滑槽内偏心量可调的转轴。
3.根据权利要求1所述的强化翅片换热管犁削加工装置，其特征在于，所述滑枕与曲柄连杆连接处的截面为M形，滑枕顶部为放置铜管用的V形槽，滑枕底部的凸块嵌入固定槽后，通过销轴与曲柄连杆铰接。
4.根据权利要求1所述的强化翅片换热管犁削加工装置，其特征在于，所述锁紧支承机构包括滑块套筒、滑块套弹簧、滑块套、滑块弹簧和对合滑块，对合滑块设于滑块套内，对合滑块的端面与滑块套的内端面之间设置滑块弹簧，滑块套设于滑块套筒内，滑块套外端面与滑块套筒之间设置滑块套弹簧；滑块套筒、滑块套弹簧、滑块套、滑块弹簧和对合滑块依次同轴设置，滑块套筒、滑块套和对合滑块中部均开有供铜管穿过用的通孔。
5.根据权利要求4所述的强化翅片换热管犁削加工装置，其特征在于，所述对合滑块包括对称设置的2个分块，两个分块对合拼接后，形成的对合滑块中部带有用于放置铜管的通孔，对合滑块的整体截面为圆形。
6.根据权利要求5所述的强化翅片换热管犁削加工装置，其特征在于，所述各分块上设有截面为T形的轴向通槽，轴向通槽内设有导向块，导向块通过紧固螺栓与滑块套的侧面固定连接；对合滑块沿轴向通槽在导向块上滑动；
滑块套的内侧面和对合滑块的外侧面带有相同的锥度；对合滑块与滑块弹簧连接的端面上设有第一圆柱孔，滑块弹簧伸入第一圆柱孔内；
滑块套的外侧面为圆柱面，圆柱面上设有限位滑槽，滑块套筒的侧壁上设有限位螺钉，限位螺钉的尾部伸入限位滑槽内；
滑块套筒的内端面设有第二圆柱孔，滑块套弹簧伸入第二圆柱孔内；滑块套筒外端面与滑枕固定连接。
7.根据权利要求1～6任一项所述装置实现的强化翅片换热管犁削加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)先将铜管放置于滑枕的V形槽内，偏心轮组件转动时，带动曲柄连杆绕着连杆转轴摆动，从而使滑枕带着铜管向刀盘方向运动；
(2)滑枕向刀盘方向运动的过程中，滑枕带动锁紧支承机构一起运动；
(3)锁紧支承机构运动至与刀盘相接触时，配合滑枕的运动，锁紧支承机构对铜管进行锁紧动作；
(4)锁紧支承机构锁紧铜管后，启动刀盘，对铜管表层进行犁削；直至铜管外周形成翅片状后，锁紧支承机构对铜管解锁，然后滑枕驱动机构带动滑枕退回到初始位置。
8.根据权利要求7所述的强化翅片换热管犁削加工方法，其特征在于，所述步骤(1)具体为：偏心轮组件中，齿轮转动时，由于齿轮滑道的作用，使滑块沿着曲柄连杆中部的旋转滑槽上下滑动，使曲柄连杆绕着连杆转轴摆动，从而使滑枕带着铜管向刀盘方向运动。
9.根据权利要求7所述的强化翅片换热管犁削加工方法，其特征在于，所述步骤(3)具体为：
(3-1)锁紧支承机构运动至与刀盘相接触时，对合滑块停止运动，滑枕带着滑块套筒和滑块套继续向刀盘所在的方向运动，滑块套逐渐压紧对合滑块，使对合滑块锁紧铜管，此时滑块弹簧被压缩，滑块套停止运动；
(3-2)滑枕带着滑块套筒继续向刀盘所在的方向运动，滑块套筒压紧滑块套，使对合滑块进一步锁紧铜管，此时滑块套弹簧被压缩，滑块套筒停止运动，铜管被锁紧。
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