CN103586239B - 一种聚酯瓶脱标机用脱标刀 - Google Patents
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Abstract
一种聚酯瓶脱标机用脱标刀属于聚酯瓶脱标技术领域，具体涉及一种用于脱去聚酯瓶标签的刀结构。该脱标刀包括转轴、与转轴半径方向一致的向外伸出的伸出部分、与伸出部分连接的刀片本体，刀片本体由刚性部分和弹性部分构成，刚性部分与伸出部分连接，弹性部分在转轴转动平面内为弯曲状，弹性部分上分布有刃部。将本发明脱标刀应用于聚酯瓶脱标机，不仅摒弃了传统链条的形式，解决了链条磨损大，噪音大的问题，而且适合高速旋转，提高脱标效果，同时增加了整个设备的机械稳定性。
Description
技术领域
一种聚酯瓶脱标机用脱标刀属于聚酯瓶脱标技术领域，具体涉及一种用于脱去聚酯瓶标签的刀结构。
背景技术
聚酯瓶脱标机用于自动剥离聚酯瓶上的商标，代替手动脱标，具有解放劳动力、效率高、成本低、不受气候限制等优势。
传统的聚酯瓶脱标机，如大江机械厂生产的机械化脱标设备，在滚筒内壁安装各种刀片刀头等金属刃器，筒内设置搅龙搅拌，使瓶子在筒内滚动时，金属刃器划过瓶身，实现脱标，然而这种方法对聚酯瓶本身的损害会比较大。
还有的聚酯瓶脱标机不能一起脱去大小不等的聚酯瓶，需要购置多个款式型号的脱标机，浪费生产空间，增加成本。
2009年10月21日，蔡滨亮申请的发明专利（200820090528.2）《聚酯水瓶脱标机》，公开了一种机械脱标方法，其核心单元链条送料脱标装置，是通过送料链条和压料链条上的刀尖对聚酯瓶的作用，实现脱标。本发明只公开了刀尖的形状为三角形。
2012年03月26日，于立海申请的发明专利（201220115578.8）和发明专利（201210081094.0）《聚酯瓶脱标机》，公开了一种利用速度不同的长短链条相配合的方式进行脱标的脱标机，然而该发明的缺点在于链条不适合高速旋转，因此不仅脱标效率受限制，而且链条磨损大，噪音大，整个设备机械稳定性不好。
2012年11月22日，于立海申请的发明专利（201220622346.1）《一种聚酯瓶脱标机》，虽然对链条上的刀片进行了改进，增加了脱标效果，但是仍然没有摆脱链条的基本结构，因此并没有解决链条磨损大，噪音大，整个设备机械稳定性不好的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明设计了一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，将该脱标刀应用于聚酯瓶脱标机，不仅摒弃了传统链条的形式，解决了链条磨损大，噪音大的问题，而且适合高速旋转，提高脱标效果，同时增加了整个设备的机械稳定性。
本发明的目的是这样实现的：
一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，包括转轴、与转轴半径方向一致的向外伸出的伸出部分、与伸出部分连接的刀片本体，刀片本体由刚性部分和弹性部分构成，刚性部分与伸出部分连接，弹性部分在转轴转动平面内为弯曲状，弹性部分上分布有刃部。
上述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，所述的转轴为键槽型转轴。
上述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，所述的刚性部分与伸出部分之间为可拆卸连接或不可拆卸连接。
上述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，所述的刚性部分与伸出部分之间的不可拆卸连接为胶粘连接、焊接或塑浇成型连接。
上述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，所述的刚性部分与伸出部分之间的可拆卸连接为螺栓连接、销接或链接。
上述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，所述的弹性部分的弯曲角度为60°~90°。
上述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，所述的刃部为平行交错排布。
相邻两排刃部对应位置的刀刃错开的距离为同一排相邻两个刀刃距离的1/2、1/3、1/4、1/5或1/6。
上述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，所述的刃部为三角形或三角锥形的钢片。
所述的刃部至少有一面平行于弹性部分的横切面。
由于本发明聚酯瓶脱标机用脱标刀，包括转轴、伸出部分和刀片本体，刀片本体分为刚性部分和弹性部分，刚性部分与伸出部分连接，弹性部分在转轴转动平面内为弯曲状，弹性部分上分布有刃部。这种设计完全摒弃了传统链条的形式，解决了链条磨损大，噪音大的问题，而且适合高速旋转，提高脱标效果，同时增加了整个设备的机械稳定性。本发明的重大创新在于提供了一种全新的聚酯瓶脱标机用脱标刀结构，具有显著的有益效果，解决传统方式难以用于高速旋转的脱标机，且不会损伤聚酯瓶，更适宜于高速、稳定、规模化的工业化生产。
附图说明
图1是本发明聚酯瓶脱标机用脱标刀的结构示意图。
图2是刃部平行交错排布的结构示意图。
图3是本发明聚酯瓶脱标机用脱标刀在脱标机上的位置结构示意图。
图中：1转轴、2伸出部分、3刚性部分、4弹性部分、5刃部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。
具体实施例一
本实施例的聚酯瓶脱标机用脱标刀，其结构如图1所示。该脱标刀包括转轴1、与转轴1半径方向一致的向外伸出的伸出部分2、与伸出部分2连接的刀片本体，所述的刀片本体分为刚性部分3和弹性部分4，刚性部分3与伸出部分2连接，弹性部分4在转轴转动平面内为弯曲状，弹性部分4上分布有刃部5。
所述的刚性部分3与伸出部分2之间螺栓连接，这种连接方式，在刃部5不锋利时，只需更换刀片本体即可，而无需更换整个脱标刀，降低了脱标刀的使用成本。
所述的弹性部分4的弯曲角度为60°。
具体实施例二
本实施例的聚酯瓶脱标机用脱标刀，包括转轴1、与转轴1半径方向一致的向外伸出的伸出部分2、与伸出部分2连接的刀片本体，所述的刀片本体分为刚性部分3和弹性部分4，刚性部分3与伸出部分2连接，弹性部分4在转轴转动平面内为弯曲状，弹性部分4上分布有刃部5。
所述的刚性部分3与伸出部分2之间胶粘连接，这种连接方式，有利于减轻脱标刀的重量，减轻聚酯瓶脱标机传动机构的负担。
所述的弹性部分4的弯曲角度为60°。
具体实施例一和具体实施例二中，刃部5由平行交错排布的三角形钢片组成，且钢片平行于弹性部分4的横切面。
具体实施例一和具体实施例二中，弹性部分4的弯曲角度选择60°，可以使弹性部分4与聚酯瓶成一定角度接触，让刃部5从端部开始，依次达到最佳工作状态，延长了刀片本体的使用寿命。
具体实施例三
本实施例的聚酯瓶脱标机用脱标刀，与具体实施例一或具体实施例二的不同在于，所述的弹性部分4的弯曲角度为90°。这种选择，可以使弹性部分4与聚酯瓶成平行接触，让刃部5一起达到最佳工作状态，增加了聚酯瓶的脱标效果。
具体实施例四
本实施例的聚酯瓶脱标机用脱标刀，与具体实施例一或具体实施例二的不同在于，所述的弹性部分4的弯曲角度为75°。这种选择，可以在刀片本体的使用寿命与聚酯瓶的脱标效果之间，寻找一个平衡，使刀片本体在整个使用寿命期间，具有最优的平均脱标效果。
具体实施例五
本实施例与以上实施例的不同在于，本实施例对刃部5进行了更细致的限定。刃部5平行交错排布，相邻两排刃部5对应位置的刀刃错开的距离为同一排相邻两个刀刃距离的1/2，如图2所示。这种选择可以使相邻两排的刃部5彼此错开，在使用的过程中，前一排的刃部5不会影响后一排的刃部5的脱标效果。
具体实施例六
本实施例与具体实施例五的不同在于，相邻两排刃部5对应位置的刀刃错开的距离为同一排相邻两个刀刃距离的1/3、1/4、1/5或1/6。使第3、4、5、或6排的刃部5的脱标效果不受前排刃部5的影响，同具体实施例五相比，脱标效果更好。
以上实施例的聚酯瓶脱标机用脱标刀，所述的转轴1选择键槽型转轴，即在转轴1中间设置有键槽。
本发明聚酯瓶脱标机用脱标刀在脱标机上的位置结构如图3所示。
Claims (10)
1.一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，其特征在于：包括转轴、与转轴半径方向一致的向外伸出的伸出部分、与伸出部分连接的刀片本体，刀片本体由刚性部分和弹性部分构成，刚性部分与伸出部分连接，弹性部分在转轴转动平面内为弯曲状，弹性部分上分布有刃部。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，其特征在于：所述的转轴为键槽型转轴。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，其特征在于：所述的刚性部分与伸出部分之间为可拆卸连接或不可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，其特征在于：所述的刚性部分与伸出部分之间的不可拆卸连接为胶粘连接、焊接或塑浇成型连接。
5.根据权利要求3所述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，其特征在于：所述的刚性部分与伸出部分之间的可拆卸连接为螺栓连接、销接或链接。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，其特征在于：所述的弹性部分的弯曲角度为60°~90°。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，其特征在于：所述的刃部为平行交错排布。
8.根据权利要求7所述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，其特征在于：相邻两排刃部对应位置的刀刃错开的距离为同一排相邻两个刀刃距离的1/2、1/3、1/4、1/5或1/6。
9.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，其特征在于：所述的刃部为三角形或三角锥形的钢片。
10.根据权利要求9所述的一种聚酯瓶脱标机用脱标刀，其特征在于：所述的刃部至少有一面平行于弹性部分的横切面。
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