CN201559224U - 纤维制品穿孔装置 - Google Patents

Abstract

一种纤维制品穿孔装置，它包括：一第一转轮，包括有复数个刀具，并以该第一转轮的轴心为中心进行转动；一第二转轮，包括有复数个刀具，并以该第二转轮的轴心为中心进行转动；一承载单元；一支撑轮，设置在所述承载单元上，并位于所述第一转轮及所述第二转轮之间，包括有四个或四个以上的刀具；及一气缸，连接所述承载单元，用以带动所述支撑轮在所述第一转轮及所述第二转轮之间进行位移。本实用新型的有益效果为：应对各种需求无须频繁拆装刀具，且操作便捷、定位准确。

Description

纤维制品穿孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种穿孔装置，尤指一种使用便捷高效的穿孔装置。

背景技术

请参阅图1，为已有纤维制品穿孔机台的构造示意图。如图1所示，已有的纤维制品穿孔机台10主要包括一进料装置11、一穿孔装置13及一接收装置15，其中穿孔装置13由进料装置11接收纤维制品12，并在纤维制品12上形成穿孔，而后再将经过穿孔的纤维制品12输送至接收装置15。

穿孔装置13包括有一第一转轮131、一第二转轮133、一第一支撑轮135及一第二支撑轮137，其中第一转轮131上的刀具与第一支撑轮135上的刀具相接触，且第一转轮131可以其轴心为中心进行转动，而第一支撑轮135则以固定的方式设置(不会进行转动)，藉此可将由第一转轮131及第一支撑轮135之间通过的第一纤维制品121进行打洞。第二转轮133上的刀具与第二支撑轮137上的刀具相接触，且第二转轮133可以其轴心为中心进行转动，而第二支撑轮137则以固定的方式设置(不会进行转动)，藉此可对从第二转轮133及第二支撑轮137之间通过的第二纤维制品123进行打洞。

在对纤维制品12进行打洞的过程中，可使得纤维制品12由第一转轮131及第一支撑轮135之间通过，如第一纤维制品121。或使得纤维制品12由第二转轮133与第二支撑轮137之间通过，如第二纤维制品123。

第一支撑轮135上设置有一刀具1351；第二支撑轮137上设置一刀具1371；第一转轮131上设置有三个刀具1311，而第二转轮133上则设置有六个刀具1331，藉此将可在第一纤维制品121与第二纤维制品123上形成不同距离的穿孔，如图2所示。例如可使得第一纤维制品121上各列穿孔1211之间的距离L1大于第二纤维制品123上各列穿孔1231之间的距离L2，例如L1可为L2的两倍，如图3所示。

纤维制品穿孔机台10虽然可以对纤维制品12进行穿孔，但其在应用上仍有其限制性。例如当第一支撑轮135或第二支撑轮137上的刀具1351/1371磨损，或是欲更换刀具1351/1371的种类时，使用者都必须先停止纤维制品穿孔机台10的运转，并将刀具1351/1371由第一支撑轮135或第二支撑轮137卸下，而后再将新的刀具重新锁合在第一支撑轮135或第二支撑轮137上。

刀具135/137在进行拆卸及重新组装的步骤，往往需要花费相当多的时间，并会对产品的生产效率造成影响。同时在进行刀具135/137更换时亦需要额外的人力，并增加了在更换刀具135/137的过程中发生意外的可能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种纤维制品穿孔装置，主要于支撑轮上设置有复数个刀具，并可透过转动支撑轮来进行刀具的更换，使得支撑轮以不同的刀具与第一转轮或第二转轮上的刀具接触，而不用对支撑轮上的刀具进行拆卸及重新组装，以达到快速更换刀具的目的。

本实用新型的次要目的，在于提供一种纤维制品穿孔装置，主要将支撑轮设置在第一转轮及第二转轮之间，并透过气缸带动支撑轮进行位移，使得支撑轮上的刀具与第一转轮或第二转轮上的刀具接触，有利于简化纤维制品穿孔装置的构造。

本实用新型的又一目的，在于提供一种纤维制品穿孔装置，主要将一承载单元以悬挂的方式设置，并将支撑轮设置在承载单元上，而承载单元的下方则与气缸连接，藉此以气缸带动承载单元及支撑轮，并透过摆动的方式调整支撑轮与第一转轮及第二转轮之间的位置。

本实用新型的又一目的，在于提供一种纤维制品穿孔装置，其中支撑轮设置于承载单元上，并可将一固定单元设置在支撑轮与承载单元之间，藉此将支撑轮固定在承载单元上，使得支撑轮不会在承载单元上发生转动或晃动的情形。

本实用新型的又一目的，在于提供一种纤维制品穿孔装置，其中支撑轮上设置有四个或四个以上不同型式的刀具，并可透过转动支撑轮的方式更换不同型式的刀具，并以该刀具在纤维制品上形成不同的穿孔。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纤维制品穿孔装置，它包括：

一第一转轮，包括有复数个刀具，并以该第一转轮的轴心为中心进行转动；

一第二转轮，包括有复数个刀具，并以该第二转轮的轴心为中心进行转动；

一承载单元；

一支撑轮，设置在所述承载单元上，并位于所述第一转轮及所述第二转轮之间，包括有四个或四个以上的刀具；及

一气缸，连接所述承载单元，用以带动所述支撑轮在所述第一转轮及所述第二转轮之间进行位移。

所述支撑轮可相对于所述承载单元进行转动。

所述纤维制品穿孔装置还包括有一固定单元设置在所述承载单元与所述支撑轮之间，并用以将所述支撑轮固定在所述承载单元上。

所述承载单元包括有至少一凹槽，所述支撑轮包括有复数个凹槽，所述固定单元设置在所述承载单元的凹槽及所述支撑轮的其中之一的凹槽内。

所述纤维制品穿孔装置还包括有一转动支架连接所述承载单元的一端，所述气缸与所述承载单元的另一端相连。

所述气缸用以带动所述承载单元以所述转动支架为中心进行摆动。

所述纤维制品穿孔装置还包括有至少一用以对所述承载单元进行定位的定位单元。

所述定位单元为一螺丝。

所述定位单元的数量为两个，分别为第一定位单元及第二定位单元，且第一定位单元及第二定位单元分别设置在所述承载单元的两侧。

所述第一转轮上刀具与所述第二转轮上刀具的数量不同。

所述支撑轮包括有一第一刀具、一第二刀具、一第三刀具及一第四刀具，且第一刀具与第二刀具的型式不同，第三刀具与第四刀具的型式不同。

所述支撑轮的刀具与所述第一转轮的刀具或所述第二转轮的刀具接触。

本实用新型的有益效果为：应对各种需求无须频繁拆装刀具，且操作便捷、定位准确。

附图说明

图1是已有纤维制品穿孔机台的构造示意图。

图2是已有纤维制品穿孔装置的构造示意图。

图3是经过穿孔的纤维制品的构造示意图。

图4是本实用新型纤维制品穿孔机台一实施例的构造示意图。

图4A、图4B是本实用新型纤维制品穿孔装置一实施例的构造示意图。

图5A、图5B是本实用新型纤维制品穿孔装置一实施例的构造示意图。

图5C是本实用新型纤维制品穿孔装置一实施例的俯视图。

图6A、图6B分别是本实用新型纤维制品穿孔装置一实施例的剖面示意图。

图7是本实用新型纤维制品穿孔装置的刀具的构造示意图。

【主要组件标号说明】

10   纤维制品穿孔机台    11   进料装置

12   纤维制品            121  第一纤维制品

1211 穿孔                123  第二纤维制品

1231 穿孔                13   穿孔装置

131  第一转轮            1311 刀具

133  第二转轮            1331 刀具

135  第一支撑轮          1351 刀具

137  第二支撑轮          1371 刀具

15   接收装置

20   纤维制品穿孔机台    21   进料装置

25   接收装置

30   纤维制品穿孔装置    31   第一转轮

311  刀具                33   第二转轮

331  刀具                341  第一定位单元

343  第二定位单元        35   支撑轮

351  刀具                3511 第一刀具

3513 第二刀具            3515 第三刀具

3517 第四刀具            353  第一凹槽

355  第二凹槽            36   转动支架

37   承载单元            371  凹槽

38   固定单元            39   气缸

40   纤维制品穿孔装置    41   第一转轮

43   第二转轮            45   支撑轮

451  刀具                4511 第一刀具

4513 第二刀具            4515 第三刀具

4517 第四刀具

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图4，为本实用新型纤维制品穿孔机台一实施例的构造示意图。如图所示，纤维制品穿孔机台20包括有一进料装置21、一纤维制品穿孔装置30及一接收装置25，其中纤维制品穿孔装置30由进料装置21接收纤维制品12，并对纤维制品12进行打洞，而后再将经过穿孔的纤维制品12输送至接收装置25。

纤维制品穿孔装置30包括有一第一转轮31、一第二转轮33及一支撑轮35，其中支撑轮35设置于第一转轮31及第二转轮33之间，并可在第一转轮31及第二转轮33之间进行位移。

在本实用新型一实施例中支撑轮35设置于一承载单元37上，例如支撑轮35透过其轴心连接承载单元37。承载单元37的一端(上方)透过转动支架36进行固定，而另一端(下方)则与气缸39连接。当气缸39运作时将会带动承载单元37以转动支架36为中心进行摆动，并可通过摆动的方式调整支撑轮35与第一转轮31及第二转轮33之间的相对位置。藉此不仅可提高调整时的便利性，同时亦可避免在调整时发生支撑轮35无法与第一转轮31或第二转轮33接触的问题。

支撑轮35上设置有四个或四个以上的刀具351，图中所示的刀具351数量为四个，但在应用时支撑轮35上的刀具351数量亦可大于四个。在应用时可透过转动的方式来改变支撑轮35的角度，并达到变换支撑轮35上的刀具351的目的，至于详细的刀具351变换方法将于后面的实施例进行说明。此外第一转轮31及第二转轮33上皆设置有至少一个刀具311/331，且两者的刀具311/331数量可为不同，例如第一转轮31上设置有三个刀具311，而第二转轮33上则设置有六个刀具331。

在本实用新型一实施例中第一转轮31及第二转轮33的轴心为固定，并可分别以两者的轴心为中心进行转动。支撑轮35往第一转轮31的方向位移后，支撑轮35上的刀具351将会与第一转轮31上的刀具311接触，如图4A所示。在使用时第一转轮31将会以其轴心为中心进行转动，并以支撑轮35的刀具351及第一转轮31的刀具311对由两者之间通过的第一纤维制品121进行打孔，并在第一纤维制品121上形成穿孔。

支撑轮35往第二转轮33的方向进行位移后，支撑轮35上的刀具351将会与第二转轮33上的刀具331接触，如图4B所示。在使用时第二转轮232将会以其轴心为中心进行转动，并以支撑轮35的刀具351及第二转轮33的刀具331对由两者之间通过的第二纤维制品123进行打孔，并在第二纤维制品123上形成穿孔。

由于第一转轮31上的刀具311数量与第二转轮33的刀具331数量不同，因此在使用时可使得纤维制品12由支撑轮35与第一转轮31之间通过，如第一纤维制品121。或是使得纤维制品12由支撑轮35与第二转轮33之间通过，如第二纤维制品123。其中第一纤维制品121上各列穿孔1211之间的距离L1将会大于第二纤维制品123上各列穿孔1231之间的距离L2，例如L1可为L2的两倍，如图3所示。

在本实用新型中主要是利用气缸39透过承载单元37带动支撑轮35进行位移，此外亦可配合第一定位单元341及/或第二定位单元343的使用，进一步对支撑轮35及承载单元37进行定位，在使用过程中亦可对第一定位单元341及/或第二定位单元343的位置进行调整。例如第一定位单元341及第二定位单元343皆为螺丝，并分别设置在承载单元37的两侧，当承载单元37碰触到第一定位单元341时，支撑轮35上的刀具351将会与第一转轮31上的刀具311接触，而当承载单元37碰触到第二定位单元343时，支撑轮35上的刀具351则会与第二转轮33上的刀具331接触，并有利于提高支撑轮35在调整时的便利性。

请参阅图5A至图5C，分别为本实用新型纤维制品穿孔装置一实施例的剖面示意图及俯视图。如图所示，纤维制品穿孔装置30主要包括有一第一转轮31、一第二转轮33及一支撑轮35，其中支撑轮35设置于承载单元37上，并位于第一转轮31及第二转轮33之间。在使用时可以对支撑轮35的位置进行调整，使之与第一转轮31或第二转轮33接触。

本实用新型中支撑轮35上设置有四个或四个以上的刀具351，并可依据使用的需求以转动支撑轮35的方式进行刀具351的更换，并以固定单元38将支撑轮35固定在承载单元37上，例如使得支撑轮35无法在承载单元37上进行转动。

在本实用新型一实施例中，支撑轮35包括有四个刀具351，如第一刀具3511、第二刀具3513、第三刀具3515及第四刀具3517，并设置有复数个凹槽，如第一凹槽353及第二凹槽355，而承载单元37上则设置有一凹槽371，并可将固定单元38设置在承载单元37的凹槽371及支撑轮35的其中一凹槽内，如图5C所示。在使用时可以支撑轮35的轴心为中心相对于承载单元37进行转动，并使得支撑轮35上的第一凹槽353与承载单元37上的凹槽371对齐，而后再将固定单元38放置在第一凹槽353及凹槽371内，藉此支撑轮35将会固定在承载单元37上，而不会发生不正常转动的情形。

当支撑轮35的第一凹槽353与承载单元37的凹槽371对齐时，可使得支撑轮35的第一刀具3511与第一转轮31的刀具311接触，或使得支撑轮35的第三刀具3515与第二转轮33的刀具331接触，如图5A所示。而当支撑轮35的第二凹槽355与承载单元37的凹槽371对齐时，可使得支撑轮35的第二刀具3513与第一转轮31的刀具311接触，或使得支撑轮35的第四刀具3517与第二转轮33的刀具331接触，如图5B所示。

通过上述的步骤将可以达到快速更换支撑轮35的刀具351的目的。例如当第一刀具3511及/或第三刀具3515因长时间使用而磨损时，便可转动支撑轮35并使其第二凹槽355与承载单元37的凹槽371对齐，而后透过固定单元38对两者进行固定，藉此将可继续以未磨损的第二刀具3513及第四刀具3517对纤维制品12进行穿孔的动作。本实用新型所述的纤维制品穿孔装置30不用对刀具351进行拆卸或组装的动作，便可以达到更换刀具351的目的，因而有利于提高使用时的便利性。

请参阅图6A及图6B，分别为本实用新型纤维制品穿孔装置一实施例的剖面示意图。如图所示，纤维制品穿孔装置40包括有一第一转轮41、一第二转轮43及一支撑轮45，其中支撑轮45设置于第一转轮41及第二转轮43之间，并可在第一转轮41及第二转轮43之间进行位移。

支撑轮45包括有四个或四个以上的刀具451，分别为一第一刀具4511、一第二刀具4513、一第三刀具4515及一第四刀具4517，并可透过改变支撑轮45的角度进行刀具451的更换。在本实用新型实施例中，可使得第一刀具4511及第二刀具4513可为不同型式的刀具，例如第一刀具4511及第二刀具4513皆为齿状并包括有复数个缺口，且第一刀具4511的相邻两缺口的距离与第二刀具4513相邻两缺口的距离不同，藉此第一刀具4511相较于第二刀具4513将可以在第一纤维制品121上形成较密集的穿孔，如图7所示。当然第三刀具4515及第四刀具4517亦可为不同型式的刀具，并可分别在第二纤维制品123上形成密集度不同的穿孔。

通过纤维制品穿孔装置40的构造，将可以轻易且快速的改变支撑轮45上刀具451的形式，而使用者将可以依据纤维制品12的不同来选择刀具451。若纤维制品12为质地较为坚硬的材质(如厨房纸巾)，可选用第一刀具4511对纤维制品12进行打孔，并在纤维制品12上形成较为密集的穿孔。反之，若纤维制品12的质地较为纤细(如卷筒式卫生纸)，则可选用第二刀具4513对纤维制品12进行打孔，并在纤维制品12上形成较不密集的穿孔。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型权利要求保护的范围，即凡依本实用新型权利要求所述的形状、构造、特征及精神所作出的均等变化与修饰，均应属于本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (12)

1.一种纤维制品穿孔装置，其特征在于，它包括：

一第一转轮，包括有复数个刀具，并以该第一转轮的轴心为中心进行转动；

一第二转轮，包括有复数个刀具，并以该第二转轮的轴心为中心进行转动；

一承载单元；

一支撑轮，设置在所述承载单元上，并位于所述第一转轮及所述第二转轮之间，包括有四个或四个以上的刀具；及

一气缸，连接所述承载单元，用以带动所述支撑轮在所述第一转轮及所述第二转轮之间进行位移。

2.如权利要求1所述的纤维制品穿孔装置，其特征在于，所述支撑轮可相对于所述承载单元进行转动。

3.如权利要求1所述的纤维制品穿孔装置，其特征在于，所述纤维制品穿孔装置还包括有一固定单元设置在所述承载单元与所述支撑轮之间，并用以将所述支撑轮固定在所述承载单元上。

4.如权利要求3所述的纤维制品穿孔装置，其特征在于，所述承载单元包括有至少一凹槽，所述支撑轮包括有复数个凹槽，所述固定单元设置在所述承载单元的凹槽及所述支撑轮的其中之一的凹槽内。

5.如权利要求1所述的纤维制品穿孔装置，其特征在于，所述纤维制品穿孔装置还包括有一转动支架连接所述承载单元的一端，所述气缸与所述承载单元的另一端相连。

6.如权利要求5所述的纤维制品穿孔装置，其特征在于，所述气缸用以带动所述承载单元以所述转动支架为中心进行摆动。

7.如权利要求1所述的纤维制品穿孔装置，其特征在于，所述纤维制品穿孔装置还包括有至少一用以对所述承载单元进行定位的定位单元。

8.如权利要求7所述的纤维制品穿孔装置，其特征在于，所述定位单元为一螺丝。

9.如权利要求7所述的纤维制品穿孔装置，其特征在于，所述定位单元的数量为两个，分别为第一定位单元及第二定位单元，且第一定位单元及第二定位单元分别设置在所述承载单元的两侧。

10.如权利要求1所述的纤维制品穿孔装置，其特征在于，所述第一转轮上刀具与所述第二转轮上刀具的数量不同。

11.如权利要求1所述的纤维制品穿孔装置，其特征在于，所述支撑轮包括有一第一刀具、一第二刀具、一第三刀具及一第四刀具，且第一刀具与第二刀具的型式不同，第三刀具与第四刀具的型式不同。

12.如权利要求1所述的纤维制品穿孔装置，其特征在于，所述支撑轮的刀具与所述第一转轮的刀具或所述第二转轮的刀具接触。

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