CN202683516U - 一种圆盘刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘刀片，其包括一盘体，所述盘体沿圆周方向设有若干呈片状的刀片，该刀片向下伸出，与所述盘体表面成锐夹角；并且刀片与所述盘体连接处最宽，从连接处向刀刃方向逐渐变窄。所述盘体的旋转中心处设有一通孔，从而使得该圆盘刀片可套设于砂轮电机上并随之作高速旋转，从而一次性清除船体上的螺、蚝、锈及旧漆等杂物，大大减少了人工工作量，提高工作效率，缩短船体保养的工作时间，节约人力物力，降低成本。

Description

一种圆盘刀片

技术领域

本实用新型涉及一种刀片，尤其涉及一种用于除锈刮漆的多功能圆盘刀片。

背景技术

铁壳船只的船体保养通常包括除锈、刮旧漆、涂防锈漆、再涂面漆等多道工序。目前，除少数船只采用高成本的喷沙方式外，绝大部分船只的除锈刮漆工序都是由人手工完成，人工刮除不但费时耗力，而且效率不高。此外，由于船底外壳还常常寄生大量的螺、蚝等海生（水生）生物，使得工人需要先清理螺、蚝，再刮锈除旧漆，这既增加了清理工序，又延长了工作时间，需要耗费更多人力，且清除效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种安装在砂轮电机上的刀片，通过砂轮电机带动刀片高速旋转，达到一次性刮除螺、蚝、锈及旧漆的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆盘刀片，包括一盘体，所述盘体沿圆周方向设有若干呈片状的刀片，该刀片向下伸出，与所述盘体表面成锐夹角；并且刀片与所述盘体连接处最宽，从连接处向刀刃方向逐渐变窄。

作为优选方案，所述每个刀片与所述盘体表面成45度夹角。刀片与盘体表面所成夹角为锐角，实际使用时，45度夹角为最佳。

作为优选方案，所述刀片呈一个小于或者等于90°的夹角状，其外侧边沿为一弧线，内侧边沿为一直线。所述刀刃内侧边沿偏离所述盘体的旋转中心。

作为优选方案，所述刀片的数量为3片，沿圆周方向均匀设置于所述盘体上，相邻的刀片内侧边沿之间成60度夹角。为了维持圆盘刀片高速运转时的平衡，本实用新型所述圆盘刀片的技术方案未限定刀片的个数。刀片的数目越多，圆盘刀片刮除杂物的效果越快且越均匀，但刀片之间的间距越小，会导致刮除杂物飞溅影响其他刀片工作，造成不必要的麻烦，实际使用时可根据需要进行设定。

作为优选方案，所述盘体的旋转中心处设有一通孔。本实用新型所述圆盘刀片是安装在砂轮电机上使用的，设置通孔可方便其与砂轮电机的连接。

使用时通过砂轮电机带动刀片作高速旋转，刀片接触到船体表面即可刮除船体上的螺、蚝、铁锈、旧油漆等杂物。为了防止高速旋转时转速过快或振动过大导致刀片折弯或刀刃断裂等现象，为每个刀片设置至少一块肋板，使其能够支撑刀片，维持受力平衡，从而降低刀片损坏的风险，延长刀片的使用寿命。

由上述技术方案可知，本实用新型采用以一定角度倾斜设置的片状刀片，并且该刀片与盘体的连接处最宽，从连接处向伸出端方向逐渐变窄，使得该圆盘刀片套设于砂轮电机之上时，可随电机作高速旋转，从而一次性清除船体上的螺、蚝、锈及旧漆等杂物，甚至还能刮除船甲板上粘性大并粘有铁砂的胶漆。因此大大减少了人工工作量，提高工作效率，缩短船体保养的工作时间，节约人力物力，降低成本。

附图说明

为了能更清晰的理解本实用新型，下面将结合附图作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的示意图；

图2是图1的侧面示意图；

其中，附图标记分别表示：

1—盘体；11—通孔；2—刀片。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

图1为本实用新型的一种优选实施例的示意图。在本实施例中，采用直径为十二厘米左右的圆铁块作为盘体1，在盘体1的旋转中心处设置一直径为3厘米左右的通孔11，在盘体1沿圆周方向设有三片刀片2，刀片2与盘体1表面成45度夹角。

请参阅图2，刀片2与盘体1成一体设置，其一端与盘体1连接，另外一端向下伸出。刀片2的伸出端呈一个小于或者等于90°的夹角状，刀片2外侧边沿为一弧线，内侧边沿为一直线。其中，每片刀片2的内侧边沿偏离该盘体1的旋转中心，相邻两个刀片2之间的内侧边沿成60度夹角，使得该盘体1和刀片2整体类似于风扇叶片的形状。

制作该圆盘刀片时，可以根据需要用备用铁板切成一个圆形，再在圆形铁板中切一个通孔11，该通孔11的直径为3厘米左右，刚好吻合电动手砂轮机的轴孔。然后在圆形铁板中均匀切割三条偏离该通孔11的斜线，相邻两条斜线呈60°夹角。将圆形铁板下折，使刀片2的伸出端与圆盘1的平面成45°角，最后将刀片2的伸出端两边磨薄、磨尖。

使用时，将圆盘刀片从通孔2中套设入砂轮电机（图中未示出）。砂轮电机转动时，盘体1及刀片2也随之高速转动。当刀片2以逆时针旋转时，刀片2的伸出端刮除其接触到的、船体表面的螺、蚝、铁锈、旧油漆等杂物，杂物及杂屑向前飞离砂轮电机。

本实用新型所述刀片2的个数可以为多个，只要将刀片2均匀设置在盘体上即可。刀片2的数目越多，其刮除杂物的效果越快且越均匀，但刀片2之间的间距越小，可能会导致刮除杂物飞溅影响相邻刀片工作，造成不必要的麻烦，实际使用时可根据需要进行设定。

此外，由于电机高速旋转且震动大容易造成刀刃的严重损坏，在实际使用时，可在砂轮电机的电源处加设一调速器，如变组变减速器。采用调速器可调节转速，达到减速减震的效果，减少刀刃与船体的碰撞，降低刀片受损的风险。

本实用新型解决了现有技术中人工刮除螺、蚝、锈、旧漆等杂物既费时又耗力的问题，提出了一种圆盘刀片，安装至砂轮电机上即可一次性清除船体所附着的杂物，大大节约了人力物力，降低人工成本，提高工作效率。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (7)

1.一种圆盘刀片，包括一盘体，其特征在于：所述盘体沿圆周方向设有若干呈片状的刀片，该刀片向下伸出，与所述盘体表面成锐夹角；并且刀片与所述盘体连接处最宽，从连接处向刀刃方向逐渐变窄。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘刀片，其特征在于：所述刀片与所述盘体表面成45°夹角。

3.根据权利要求1或2所述的一种圆盘刀片，其特征在于：所述刀片呈一个小于或者等于90°的夹角状，其外侧边沿为一弧线，内侧边沿为一直线。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘刀片，其特征在于：所述刀刃内侧边沿偏离所述盘体的旋转中心。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘刀片，其特征在于：所述刀片的数量为3片，沿圆周方向均匀设置于所述盘体上。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘刀片，其特征在于：相邻的刀片内侧边沿之间成60度夹角。

7.根据权利要求6所述的一种圆盘刀片，其特征在于：所述盘体的旋转中心处设有一通孔。

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