CN103600279B - 一种用于仿古地板的曲面抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于仿古地板的曲面抛光机，包括抛光辊、第二旋转轴和砂带纸，所述抛光辊为用于仿古地板的抛光辊，所述抛光辊包括：多个抛光轮，所述抛光轮为百叶轮，所述百叶轮包括第一旋转轴和多个丝状叶片，所述丝状叶片径向均匀圆周分布在所述第一旋转轴上，所述多个百叶轮相互平行排列，且相互压合成所述抛光辊。通过上述方式，本发明用于仿古地板的抛光辊和曲面抛光机通过具有丝状叶片的百叶轮重重叠加压合而成，由于丝状叶片的弹性和伸张力较好，使得抛光辊和曲面抛光机在抛光的过程中磨损少、散热好、抗拉抗弯强度大、对表面上凹面的抛光效果好、抛光无死角、使用寿命长。

Description

一种用于仿古地板的曲面抛光机

技术领域

本发明涉及仿古地板的加工机器领域，特别是涉及一种用于仿古地板的抛光辊和曲面抛光机。

背景技术

仿古地板从诞生之日起，便成为时尚地板的代名词，它能自然浮现出色调古朴、纹理清晰、表面凹凸或浮雕效果，带有仿古特征。与平面地板生产不同的是，仿古地板的表面不是光滑平整的，呈现出自然凹凸或古旧痕迹，烘托出浓浓的历史感，仿古地板由手工师傅雕琢刻画之后，需要使用抛光机对仿古地板的表面进行抛光，然后在对抛光后的仿古地板进行油漆处理。现有的抛光机多为辊式抛光机，辊式抛光机的两个抛光辊旋转方向一致，通过抛光辊上绕有的橡胶的弹性变形，对仿古地板进行抛光，实际生产过程中，现有的辊式抛光机存在的缺点有：（1）、抛光辊的旋转速度、抛光辊上橡胶的弹性变形量、抛光辊与仿古地板的距离都会影响仿古地板的抛光效果，使得仿古地板的抛光度难以控制，（2）、由于仿古地板的表面也是凹凸不平的，利用抛光辊外周上橡胶的弹性变形对仿古地板进行抛光时，会出现仿古地板表面上的凹面的底部抛不到，（3）、与抛光辊和仿古地板接触的橡胶很容易发生磨损，橡胶的频繁更换提高了仿古地板的生产成本，（4）、仿古地板抛光后，需要工人将仿古地板运送至油漆生产线进行油漆处理，生产效率低，工人的劳动强度大。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种加工方便、抛光无死角、使用寿命长、抛光效果好的用于仿古地板的抛光辊和曲面抛光机。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于仿古地板的抛光辊，包括：多个抛光轮，所述抛光轮为百叶轮，所述百叶轮包括第一旋转轴和多个丝状叶片，所述丝状叶片径向均匀圆周分布在所述第一旋转轴上，所述多个百叶轮相互平行排列，且相互压合成所述抛光辊。

本发明还提供一种曲面抛光机，包括抛光辊、第二旋转轴和砂带纸，所述抛光辊为权利要求1所述的抛光辊，所述砂带纸内、外表面皆光滑，所述砂带纸首尾相接后绕在所述抛光辊和所述第二旋转轴上，且与第二旋转轴同步旋转。

在本发明一个较佳实施例中，所述抛光辊、第二旋转轴和砂带纸皆为两个，且所述两个抛光辊相向旋转。

本发明的有益效果是：本发明用于仿古地板的抛光辊和曲面抛光机通过具有丝状叶片的百叶轮重重叠加压合而成，由于丝状叶片的弹性和伸张力较好，使得抛光辊和曲面抛光机在抛光的过程中磨损少、散热好、抗拉抗弯强度大、对表面上凹面的抛光效果好、抛光无死角、使用寿命长。

附图说明

图1是本发明用于仿古地板的抛光辊实施例1的结构示意图；

图2是本发明用于仿古地板的抛光辊和曲面抛光机实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：

请参阅图1，一种用于仿古地板的抛光辊，包括：多个抛光轮，所述抛光轮为百叶轮，所述百叶轮包括第一旋转轴1和多个丝状叶片2，所述多个丝状叶片2径向均匀圆周分布在所述第一旋转轴1上，所述多个百叶轮相互平行排列，且相互压合成所述抛光辊。

由于百叶轮的丝状叶片2在第一旋转轴1的径向上是均匀分布的，并且有一定的弹性，这样抛光辊旋转过程中，依靠离心力将丝状叶片2打开，由于多个丝状叶片2具有很好的伸张力和弹性，多个百叶轮压合而成的抛光辊的磨损少、降低了生产成本、弹性好、抗拉抗弯强度大、散热好、噪音低、对表面上凹面的抛光效果好、抛光无死角。

实施例2：

请参阅图2，一种用于仿古地板的曲面抛光机，所述曲面抛光机包括两根抛光辊、两个第二旋转轴和两个砂带纸5，两根抛光辊分别为左抛光辊31和右抛光辊32，两个第二旋转轴分别为左第二旋转轴41和右第二旋转轴42，所述抛光辊为实施例1中所述的抛光辊，所述砂带纸5内、外表面皆是光滑的，所述砂带纸5首尾相接后绕在所述抛光辊和所述第二旋转轴4上，且与与之相连的第二旋转轴同步旋转，即再如图2所示，左抛光辊31与左第二旋转轴41相对应，右抛光辊32与右第二旋转轴42相对应，一个砂带纸5绕在左抛光辊31与左第二旋转轴41上，另外一个砂带纸5绕在右抛光辊32与右第二旋转轴42上，左抛光辊31与左第二旋转轴41旋转方向一致，右抛光辊32与右第二旋转轴42旋转方向一致，本实施例中，所述两个抛光辊旋转方向相向，即左抛光辊31旋转方向为顺时针旋转时，右抛光辊32的旋转方向则是逆时钟方向旋转，这样，在抛光辊和第二旋转轴的作用下，两个砂带纸5的旋转方向也是相向的。

由于抛光辊是由多个百叶轮压合而成，多个百叶轮的丝状叶片2在抛光辊的外表面呈丝状分布，当使用曲面抛光机抛光仿古地板时，虽然仿古地板表面凹面的大小、形状和深度都有所不同，由于丝状叶片2具有一定的弹性，在抛光辊和第二旋转轴旋转的过程中，依靠离心力，丝状叶片2会全部打开，丝状叶片2打开后会与相抵触的砂带纸5一起旋转，当仿古地板上有凹面时，丝状叶片2根据实际凹面的形状或深度的不同其伸张角度和长度皆有所不同，这样抵触在丝状叶片2端部的砂带纸5也能够根据凹面形状或深度的不同，而与凹面完全贴合，从而对仿古地板凹面的抛光比较充分，使得凹面的抛光效果较好，丝状叶片2具有一定的强度和伸张力，不易磨损，延长了抛光辊的使用寿命，从而也延长了曲面抛光机的使用寿命，并且由于砂带纸5的内外表面皆是光滑的，其内表面与抛光辊和第二旋转轴相接触，随着抛光辊和第二旋转轴的旋转，其内表面摩擦力较小，不易磨损，而其外表面与仿古地板相接触，由于丝状叶片2弹性较好，且呈丝状，使得抛光仿古地板的过程中，延长了砂带纸5的使用寿命。

并且现有的仿古地板的生产工艺是：仿古地板抛光后，需要工人将仿古地板运送至油漆生产线进行油漆处理，生产效率低，工人的劳动强度大，采用本实施例2的曲面抛光机后，曲面抛光机和油漆线进行联线，仿古地板在输送线上抛光后，即可直接在油漆线上进行后续的油漆处理，节省了工人倒运的工序、节约了人力、电力、提高了生产效率、降低了工人的劳动强度。

当然，根据实际抛光工艺的要求，也可以选择：左抛光辊31的旋转方向为逆时针旋转，右抛光辊32的旋转方向为顺时针旋转，其原理与实施例2相同，此处不再累述。

本发明用于仿古地板的抛光辊和曲面抛光机通过具有丝状叶片的百叶轮重重叠加，压合而成，由于丝状叶片具有一定的弹性和伸张力较好，使得抛光辊和曲面抛光机在抛光的过程中磨损少、散热好、抗拉抗弯强度大、对表面上凹面的抛光效果好、抛光无死角、使用寿命长。

区别于现有技术，本发明用于仿古地板的抛光辊和曲面抛光机磨损少、散热好、抛光效果好、降低了生产成本、提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种曲面抛光机，其特征在于，包括抛光辊、第二旋转轴和砂带纸，所述抛光辊为用于仿古地板的抛光辊，所述抛光辊包括：多个抛光轮，所述抛光轮为百叶轮，所述百叶轮包括第一旋转轴和多个丝状叶片，所述丝状叶片径向均匀圆周分布在所述第一旋转轴上，所述多个百叶轮相互平行排列，且相互压合成所述抛光辊，所述砂带纸内、外表面皆光滑，所述砂带纸首尾相接后绕在所述抛光辊和所述第二旋转轴上，且与第二旋转轴同步旋转。

2.根据权利要求1所述的曲面抛光机，其特征在于，所述抛光辊、第二旋转轴和砂带纸皆为两个，且所述两个抛光辊相向旋转。