CN103586110A

CN103586110A - 立轴式冲击破碎机

Info

Publication number: CN103586110A
Application number: CN201310572427.4A
Authority: CN
Inventors: 谢宇鹏; 吴高林; 李永龙
Original assignee: Sany Automobile Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Sany Automobile Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-11-13
Filing date: 2013-11-13
Publication date: 2014-02-19
Anticipated expiration: 2033-11-13
Also published as: CN103586110B

Abstract

本发明公开了一种立轴式冲击破碎机，包括立式转轴、转子及破碎腔；所述转子设于破碎腔内，其顶部设有进料口，外周面设有分料口；所述立式转轴与转子连接，用于驱动所述转子转动；所述转子内设有分料盘，所述分料盘的顶面的边缘设置有凸起部，所述凸起部与分料盘的顶面形成容纳空间。通过在分料盘上设置容纳空间，砂石通过进料口进入转子后，填满分料盘中部的容纳空间内，后续进入的砂石撞击在容纳空间内的砂料上，不会对分料盘的中心区域产生直接冲击；因此，与现有技术相比，通过这种方式可以减少砂石对分料盘的直接冲击，从而延长分料盘的使用寿命。

Description

立轴式冲击破碎机

技术领域

本发明涉及硬物破碎技术，具体涉及一种立轴式冲击破碎机。

背景技术

目前，工程建设对砂石的需求量越来越大，为满足日益增长的需求，通常将粒径相对较大的砂石破碎成粒径相对较小的砂石。在破碎过程中，通常要用到立轴式冲击破碎机，它是制砂过程中最为核心的设备。

如图1所示，常见的立轴式冲击破碎机包括立式转轴41、分料盘42、转子43、轴承座44、轴承一45、轴承二46、轴承三47、皮带轮48、转子驱动盘49及破碎腔（图中未示出）；立式转轴41通过轴承45、轴承46及轴承47可转动地设置于轴承座44上，分料盘42位于转子43内，且分料盘42与立式转轴41连接；转子43设于破碎腔内，其顶部设有进料口，外周面设有出料口，转子43通过转子驱动盘49与立式转轴41连接；皮带轮48设于立式转轴41上远离分料盘42的一端。工作时，皮带轮49带动分料盘42和转子43同步转动，从进料口进入的较大粒径的砂石落在分料盘42上，分料盘42将砂石分配给转子43，在转子43的旋转作用下，砂石被甩出并撞击破碎腔的壁面，在猛烈的撞击下，粒径较大的砂石被破碎成较小的砂石。

目前，立轴式冲击破碎机上的分料盘41通常采用上凸结构，这种结构的分料盘在砂石的冲击下容易磨损，导致分料盘的使用寿命较短，最终导致立轴式破碎机的作业效率低、维护成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种立轴式冲击破碎机，以解决分料盘因磨损引起的立轴式冲击破碎机作业效率低、维护成本高的问题。

一方面，本发明提出了一种立轴式冲击破碎机，包括立式转轴、转子及破碎腔；所述转子设于破碎腔内，其顶部设有进料口，外周面设有分料口；所述立式转轴与转子固定连接，用于驱动所述转子转动；所述转子内设有分料盘，所述分料盘的顶面的边缘设置有凸起部，所述凸起部与分料盘的顶面形成容纳空间。

进一步地，所述分料盘呈圆形或正多边形，且所述分料盘的凸起部上设有耐磨层。

进一步地，所述耐磨层通过堆焊或者钎焊或者镶嵌的方式设置在所述凸起部上。

进一步地，所述分料盘顶面设置有筋条，所述筋条将所述容纳空间分成多块。

进一步地，所述转子内还设有支撑板，所述分料盘固定在所述支撑板上。

进一步地，所述分料盘由多个拼块构成，所述拼块可拆卸地固定在所述支撑板上。

进一步地，所述分料盘和支撑板通过中心螺栓与立式转轴固定连接，所述中心螺栓从上至下贯穿所述分料盘和支撑板。

进一步地，所述分料盘的底面设有多个凸起的限位销，所述支撑板的顶面设有与所述限位销配合的限位孔。

进一步地，所述分料盘的顶面为平面，所述凸起部间隔地设置在所述分料盘的顶面。

进一步地，所述分料盘的顶面为中部下凹的圆弧面。

本发明提出的立轴式冲击破碎机包括立式转轴、转子及破碎腔；所述转子设于破碎腔内，其顶部设有进料口，外周面设有分料口；所述立式转轴与转子连接，用于驱动所述转子转动；所述转子内设有分料盘，所述分料盘的顶面的边缘设置有凸起部，所述凸起部与分料盘的顶面形成容纳空间。通过在分料盘设置容纳空间，砂石通过进料口进入转子后，填满分料盘中部的容纳空间内，后续进入的砂石撞击在容纳空间内的砂料上，不会对分料盘的中心区域产生直接冲击；因此，与现有技术相比，通过这种方式可以减少砂石对分料盘的直接冲击，从而延长分料盘的使用寿命。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为相关技术中立轴式冲击破碎机的结构示意图；

图2为本发明具体实施例提出的立轴式冲击破碎机的结构示意图；

图3为图2所示的立轴式冲击破碎机的分料盘分料时的情景图；

图4为本发明具体实施例提供的分料盘的结构示意图。

附图标记说明：

图1中：41—立式转轴 42—分料盘 43—转子 44—轴承座

45—轴承一 46—轴承二 47—轴承三 48—皮带轮 49—转子驱动盘

图2至4中：1—转子 2—分料盘 3—耐磨层 4—立式转轴

5—容纳空间 6—砂床 7—支撑板 8—凸起部

21、22、23、24—拼块

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图2至4对本发明的具体实施例进行详细说明。

如图2所示，本发明具体实施例提出的立轴式冲击破碎机包括立式转轴4、转子1及破碎腔（为清楚显示分料盘2，图中只示出了转子1和立式转轴4的部分结构并省略了破碎腔），立式转轴4与转子1连接；转子1设于破碎腔内，其顶部设有进料口，外周面设有分料口；转子1内设有分料盘2，分料盘2的顶面的边缘设置有凸起部8，凸起部8与分料盘2的顶面形成容纳空间5。作业时，立式转轴4带动转子1转动，大粒径的砂石从转子1顶部的进料口进入并落在分料盘2上，先进入的砂石铺在分料盘2中心的容纳空间5内形成砂床6（如图3所示），后进入的砂石撞击在分料盘2的砂床6上，在转子1的离心力作用下从分料口甩出并撞击在破碎腔的壁面上，在剧烈的撞击下，大粒径的砂石被破碎成小粒径的砂粒，从而达到破碎砂石的目的。从该立轴式冲击破碎机的工作过程可知，在破碎过程中，在分料盘2中心设置容纳空间5可降低砂石直接撞击分料盘2的频次，进而延缓分料盘2失效的速度，延长分料盘2的使用寿命。

需要说明的是，分料盘2的顶面为平面，也可呈圆弧面，当然也可以是不规则的表面，只要能与凸起部8围成容纳空间5即可，另外，凸起部8可以为沿分料盘2顶面的边缘连续设置，即形成完整的一周，也可以间隔地设置，即由多个凸起部围成，且凸起部之间存在一定的间隙，让被砸碎的细砂可以脱离分料盘，降低粉末形成量。

在上述实施例中，（俯视分料盘2时）分料盘2可以设置成多种形状，比如圆形、正三边形、正四边形、正五边形、正六边形等，这样立式转轴4受到的离心力更均衡。

在进一步地实施例中，可考虑在分料盘2的顶面设置筋条（图中未示出），筋条将容纳空间5分成多个区域；由于筋条可以限制砂石的移动，当砂石落入容纳空间5内时更容易形成砂床6，筋条可以采用多种布置形式，如从分料盘2的中心延伸到边缘，筋条还可以在分料盘2的顶面形成环状，网状等。

在进一步地实施例中，为防止分料盘2的凸起部8过早的磨损失效，在凸起部8上设置耐磨层3，耐磨层3具体可以由高锰钢或抗磨高铬铸铁等耐磨材料制成；具体制作方式可以是在凸起部8的表面进行堆焊或者钎焊或者镶嵌。

在进一步地实施例中，转子1内还设有支撑板7，分料盘2通过螺栓固定在支撑板7上，螺栓从上至下贯穿支撑板7。通过将螺栓从上至下布置，装配和维修更加方便。

当然，如图2所示，可将分料盘2和支撑板7通过中心螺栓与立式转轴4固定连接，中心螺栓从上至下贯穿分料盘2和支撑板7。通过这种方式，固定更可靠，立式转轴4的旋转力也可直接通过中心螺栓传递给分料盘2。

在进一步地实施例中，分料盘2的底面设有多个凸起的限位销，支撑板7的顶面设有与限位销配合的限位孔。通过设置限位销和限位孔，可增加支撑板7和分料盘2的结合力，在转子1旋转过程中，限位销和限位孔配合用于保存同步转动，还可以改善连接螺栓的受力。

在上述实施例中，分料盘2为一体成型获得；当然，在其它实施例中，分料盘2可以包括多个拼块，优选为三至六个拼块构成，各拼块尺寸一致，如图4所示，分料盘2由拼块21、22、23和24四个拼块构成；将分料盘2设置成多个拼块的形式，在分料盘2损坏后可以只更换受损的拼块，进而降低维护成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种立轴式冲击破碎机，包括立式转轴（4）、转子（1）及破碎腔；所述转子（1）设于破碎腔内，其顶部设有进料口，外周面设有分料口；所述立式转轴（4）与转子（1）固定连接，用于驱动所述转子（1）转动；其特征在于，所述转子（1）内设有分料盘（2），所述分料盘（2）的顶面的边缘设置有凸起部（8），所述凸起部（8）与分料盘（2）的顶面形成容纳空间（5）。

2.根据权利要求1所述的立轴式冲击破碎机，其特征在于，所述分料盘（2）呈圆形或正多边形，且所述分料盘（2）的凸起部（8）上设有耐磨层（3）。

3.根据权利要求2所述的立轴式冲击破碎机，其特征在于，所述耐磨层（3）通过堆焊或者钎焊或者镶嵌的方式设置在所述凸起部（8）上。

4.根据权利要求1所述的立轴式冲击破碎机，其特征在于，所述分料盘（2）顶面设置有筋条，所述筋条将所述容纳空间（5）分成多块。

5.根据权利要求1所述的立轴式冲击破碎机，其特征在于，所述转子（1）内还设有支撑板（7），所述分料盘（2）固定在所述支撑板（7）上。

6.根据权利要求5所述的立轴式冲击破碎机，其特征在于，所述分料盘（2）由多个拼块构成，所述拼块可拆卸地固定在所述支撑板（7）上。

7.根据权利要求5所述的立轴式冲击破碎机，其特征在于，所述分料盘（2）和支撑板（7）通过中心螺栓与立式转轴（4）固定连接，所述中心螺栓从上至下贯穿所述分料盘（2）和支撑板（7）。

8.根据权利要求5至7任一项所述的立轴式冲击破碎机，其特征在于，所述分料盘（2）的底面设有多个凸起的限位销，所述支撑板（7）的顶面设有与所述限位销配合的限位孔。

9.根据权利要求1至7任一项所述的立轴式冲击破碎机，其特征在于，所述分料盘（2）的顶面为平面，所述凸起部（8）间隔地设置在所述分料盘（2）的顶面。

10.根据权利要求1至7任一项所述的立轴式冲击破碎机，其特征在于，所述分料盘（2）的顶面为中部下凹的圆弧面。