CN103585928A - 一种造粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供一种造粒机,包括依次连接的进料筒,搅拌装置,挤出装置和切粒装置,所述切粒装置包括切粒刀,驱动电机,传动杆,复位弹簧和偏心轮,所述切粒刀与所述传动杆连接,所述复位弹簧一端固定且另一端连接在所述传动杆上,所述偏心轮与驱动电机相连,所述偏心轮与所述传动杆线接触。本发明创造的有益效果是切粒装置的使用更加灵活方便,独立刀头使切下的颗粒不会堵塞切具,双面刀刃具有结构简单,更换方便,使用寿命长,生产效率高等优点。
Description
技术领域
本发明创造属于颗粒成型设备领域,尤其是涉及一种造粒机的切粒装置。
背景技术
在现有的技术中条料造粒机的使用较为广泛,其中主要由成型装置和切粒装置构成。其中切粒刀主要为旋转式切刀,缺点是在切粒刀转速提高后,刀刃口处积聚大量的热量;由于高速转动时,轴承处的受力状况恶化,摩擦加剧,造成轴承箱内温度迅速升高,缩短轴承寿命,降低切割效率,减少切粒机的使用期限。
发明内容
本发明创造要解决的问题是提供一种造粒机,尤其是一种切粒刀更换方便、使用寿命提高的造粒机。
为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:一种造粒机,包括依次连接的进料筒,搅拌装置,挤出装置和切粒装置,所述切粒装置包括切粒刀,驱动电机,传动杆,复位弹簧和偏心轮,所述切粒刀与所述传动杆连接,所述复位弹簧一端固定且另一端连接在所述传动杆上,所述偏心轮与驱动电机相连,所述偏心轮与所述传动杆线接触。
进一步,所述切粒刀为多边形,切粒刀的每个边均有刀刃。
进一步,所述进料筒为漏斗形。
进一步,所述搅拌装置内设置旋转叶片。
进一步,所述挤出装置包括挤压筒,挤压器和出料口,所述挤压器为螺旋形,所述出料口上均匀布置多个出料孔,所述挤压筒为圆柱形。
本发明创造具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使造粒机切粒装置的使用更加灵活方便,独立刀头使切下的颗粒不会堵塞切具,多面刀刃具有结构简单,使用寿命长,更换方便,生产效率高等优点。
附图说明
图1是本发明创造的俯视示意图
图2是本发明创造的主视示意图
图中:
1、进料筒 2、搅拌器 3、挤压筒
4、挤压器 5、出料口 6、切粒刀
7、复位弹簧 8、偏心轮 9、驱动电机
10、传动杆
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明创造提供一种造粒机,包括依次连接的进料筒1,搅拌装置,挤出装置和切粒装置,所述切粒装置包括切粒刀6,驱动电机9,传动杆10,复位弹簧7和偏心轮8,所述切粒刀6与所述传动杆10连接,所述复位弹簧7一端固定且另一端连接在所述传动杆10上,所述偏心轮8与驱动电机9相连,所述偏心轮8与所述传动杆10线接触。
所述切粒刀6为多边形,切粒刀的每个边均有刀刃,优选切粒刀的边数为3个或4个。将切粒刀设置成多边形刀刃可以增加一个切粒刀的使用寿命,切粒时只使用切粒刀其中一个刀刃,当这一刀刃磨损后可仅旋转切粒刀至另一角度,使用另一刀刃。这样一个切粒刀的使用寿命便可提高3或4倍。
所述进料筒1为漏斗形,方便进料。
所述搅拌器2内设置旋转叶片,在原料进入挤出装置之前先在搅拌器中预搅拌,使原料分布均匀,不易在挤出装置中形成密度不均或拥堵情况。
所述挤出装置包括挤压筒3,挤压器4和出料口5,所述挤压器4为螺旋形,为成型磨具常用挤压装置;所述出料口5上均匀布置多个出料孔,使挤压成条的成型料分布均匀,成型密度一致;所述挤压筒3为圆柱形,配合螺旋形的挤压器使用,成型效率高,效果好。
本实例的工作过程:造粒机工作时,原料由进料筒进入造粒机中,经过叶片式搅拌器的预搅拌后进入挤压装置,被螺旋形挤压器从出料口中挤出,挤出一定长度时被上下运动的切粒刀切断形成颗粒状,最后被收集起来。切粒刀的上下运动受偏心轮和复位弹簧控制,偏心轮的旋转靠驱动电机驱动,偏心轮的圆周与切粒刀的传动杆相接触。当偏心轮的长轴端与传动轴接触时切粒刀运动到最低(高)点,复位弹簧被压缩;当偏心轮的短轴端与传动轴接触时切粒刀运动到最高(低)点,复位弹簧复位。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种造粒机,包括依次连接的进料筒,搅拌装置,挤出装置和切粒装置,其特征在于:所述切粒装置包括切粒刀,驱动电机,传动杆,复位弹簧和偏心轮,所述切粒刀与所述传动杆连接,所述复位弹簧一端固定且另一端连接在所述传动杆上,所述偏心轮与驱动电机相连,所述偏心轮与所述传动杆线接触。
2.根据权利要求1所述的造粒机,其特征在于:所述切粒刀为多边形。
3.根据权利要求1所述的造粒机,其特征在于:所述进料筒为漏斗形。
4.根据权利要求1所述的造粒机,其特征在于:所述搅拌装置内设置旋转叶片。
5.根据权利要求1所述的造粒机,其特征在于:所述挤出装置包括挤压筒,挤压器和出料口,所述挤压器为螺旋形。
6.根据权利要求2所述的造粒机,其特征在于:所述切粒刀的每个边均有刀刃。
7.根据权利要求5所述的造粒机,其特征在于:所述出料口上均匀布置多个出料孔。
8.根据权利要求5所述的造粒机,其特征在于:所述挤压筒为圆柱形。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20140219 |