CN103576937B - 鼠标垫结构的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种鼠标垫结构及其制造方法，该鼠标垫结构的制造方法包括以下步骤：提供一基布及一弹性体，再提供一上模具及一下模具，下模具有一模穴，于模穴之中形成纹路。接下来，依序将基布及弹性体放置于模穴的内部，再压合上模具及下模具且进行加热，以使基布及弹性体结合成型，因此在基布的表面上形成下模具转印而成的纹路。本发明也提出一种鼠标垫结构。

Description

鼠标垫结构的制造方法

技术领域

本发明在于提供一种鼠标垫结构及其制造方法，尤指一种布面上具有纹路或图案的鼠标垫结构及其制造方法。

背景技术

随着信息产业的普及，市面上出现种类众多的电脑外设设备，然而在输入信号的装置上，莫过于是使用鼠标及键盘为大部分输入信号的方式。就以鼠标而言，目前为了追求良好的感应控制效果，光学鼠标已经逐渐取代滚轮鼠标成为主流商品，其利用发光二极管将光照射在下方的平面上，并在一定时间内接收传回的信号，用以决定鼠标滑移的距离，因此用以供鼠标滑移的鼠标垫即显得相当重要。

然而，以往光学鼠标使用的鼠标垫由泡棉或聚乙烯塑料制造而成，或是使用布面的鼠标垫。由于现有技术上，如欲在鼠标垫的表面上设计纹路或图案，须以印刷或转印的方式将图案印制于鼠标垫上，然而在使用一段时间之后，会造成纹路或图案的消失或脱落，因此克服此问题，将成为提升鼠标垫质量的关键。

发明内容

本发明的目的在于解决一般工艺是通过印刷或转印的方式将图案印制于鼠标垫的布面上，然而在使用一段时间后会造成纹路或图案消失或脱落的问题。并且本发明提供布面与硅胶结合性良好的鼠标垫。

本发明提出一种鼠标垫结构的制造方法，其包括以下步骤：提供一基布及一弹性体，再提供一上模具及一下模具，下模具有一模穴，于模穴之中形成纹路。接下来，依序将基布及弹性体放置于模穴的内部，再压合上模具及下模具且进行加热，以使基布及弹性体结合成型，因此在基布的表面上形成下模具转印而成的纹路。

本发明另提出一种鼠标垫结构，其包括一弹性体及一基布，基布具有一第一表面及一第二表面，第一表面具有一模具转印而成的纹路，第二表面则贴附于弹性体上。

本发明再提出一种鼠标垫结构，其包括一弹性体及一基布，弹性体添加有香料，基布具有一第一表面及一第二表面，第一表面具有一模具转印而成的纹路，第二表面则贴附于弹性体上。

综上所述，本发明提供的鼠标垫结构的制造方法所得到的成品，可于鼠标垫的布面形成纹路及图案，产生类似浮雕或蚀刻的效果，且不同纹路可有不同的触感，进而增加其美观及质感，也不会有图案消失或脱落的问题。另外，鼠标垫的布面及硅胶结合性良好，且其表面的图案清晰，表面的污物也容易清除，为实用以及美观的鼠标垫。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。

附图说明

图1为本发明的鼠标垫结构的制造方法的流程图。

图2为本发明的鼠标垫结构的制造方法的分解示意图。

图3为本发明的鼠标垫结构的制造方法的剖面示意图。

图4为本发明的鼠标垫结构的立体示意图。

图5为本发明的鼠标垫结构为布面包边型态的剖面示意图。

图6为本发明的鼠标垫结构为布面无包边型态的剖面示意图。

【主要元件符号说明】

10 基布

101 第一表面

1011 纹路

102 第二表面

11 弹性体

111 周边

12 上模具

13 下模具

131 模穴

1311 纹路

1312 压印面

具体实施方式

本发明提供一种鼠标垫结构的制造方法，请参考图1至图3所示，其包括以下步骤：

首先，如步骤S100所述，提供一基布10及一弹性体11，基布10的材质可为织物及非织物之中的其中一种，在本实施例中基布10的材质优选为热收缩布，热收缩布经由具有热收缩特性的聚合物所构成的纱线编织而成，可达到遇热收缩的效果，然而基布10的材质并不加以限定。弹性体11的材质可为硅胶及橡胶之中的其中一种，在本实施例中弹性体11的材质优选为硅胶，也可为高分子聚合物的材料，然而弹性体11的材质也不加以限定。

如步骤S102所述，提供一上模具12及一下模具13，在本实施例中模具可为钢模，下模具13中具有一模穴131，于该模穴131之中形成纹路1311及压印面1312。更详细地说，可在模穴131的底部进行制作纹路、刻印纹路或进行表面处理，以形成不同的纹路或图案，用以作为转印纹路或图案于鼠标垫结构上的功能。

如步骤S104所述，依序将基布10及弹性体11放置于模穴131的内部，基布10则具有第一表面101及第二表面102。更详细地说，先将基布10展开并且放置于模穴131的内部，以使基布10的第一表面101与模穴131的纹路1311及压印面1312接触。由于基布10的尺寸可大于模穴131的面积，因此部份基布10将位于模穴131的外面，也即位于下模具13的表面上，然而基布10的尺寸也可约与模穴131的面积相当，基布10的尺寸并不加以限制。之后，再将弹性体11放置于模穴131的内部，因此弹性体11是压置于模穴131内部的基布10上，且与基布10的第二表面102贴合。

如步骤S106所述，压合上模具12及下模具13且进行加热，以使基布10及弹性体11结合成型。通过将上模具12及下模具13的压合，可使得基布10的第二表面102紧密贴合于弹性体11上，并由于加热可使得基布10及弹性体11产生化学反应，进而使得基布10及弹性体11结合成型。若基布10的材质为热收缩布时，由于将基布10包覆于弹性体11时采用热压合的方式，故可通过热压合而使得基布10因遇热而收缩，以配合弹性体11的形状而包覆之。并且，由于弹性体11的材质可为硅胶或橡胶，基布10内将渗入有具黏稠性的硅胶或橡胶，故可通过硅胶或橡胶之间的特性而使得基布10与弹性体11之间具有更佳的黏结性，也即可使得基布10不易从弹性体11上脱落。

在压合的过程中，由于下模具13的模穴131中形成有纹路1311，因此会在基布10的第一表面101形成下模具13转印而成的纹路1011。然而，也可利用在纹路1311或压印面1312进行不同的表面处理，可例如为咬花或抛光等，以使第一表面101上达到浮雕或蚀刻的效果，呈现出多种变化的态样，也能达到不同质感及触感的成效。

接下来，将已结合成型的基布10及弹性体11从模具中取出，在裁切位于弹性体11边缘多余的基布10后，即可得到本发明的鼠标垫结构。

请参考图4及图5所示，可将基布10包覆于该弹性体11的周边111，产生布面包边的效果。也可如图6所示，弹性体11的周边111无基布10包覆。两种实施态样均可为本发明的实施方式。

另外，本发明的变化实施例中，还可添加香料或香精于弹性体11中，通过添加不同化学成分的香料或香精，可产生多种香味的鼠标垫结构。除此之外，弹性体11的颜色也可做出多种变化，以产生各式色彩的鼠标垫结构。

本发明也提供一种鼠标垫结构包括一弹性体11及一基布10，基布10的材质为织物及非织物之中的其中一种，弹性体11的材质为硅胶及橡胶之中的其中一种，且弹性体11可选择性的添加香料或香精。基布10具有一第一表面101及一第二表面102，第一表面101具有一模具转印而成的纹路1011，第二表面102贴附于该弹性体11上。

综上所述，本发明提供的鼠标垫结构的制造方法所得到的成品，可于鼠标垫的布面形成纹路及图案，产生类似浮雕或蚀刻的效果，且纹路不同可有不同触摸的感觉，进而增加其美观及质感，也不会有图案消失或脱落的问题。另外，鼠标垫的布面及硅胶结合性良好，且其表面的图案清晰，表面的污物也容易清除，实为具有实用及美观的鼠标垫。

然而以上所述仅为本发明的优选实施例，非意欲局限本发明的专利保护范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的等效变化，均同理皆包含于本发明的权利要求保护范围内，合予陈明。

Claims (6)

1.一种鼠标垫结构的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供一基布及一弹性体；

提供一上模具及一下模具，所述下模具有一模穴，在所述模穴之中形成纹路；

依序将所述基布及所述弹性体放置于所述模穴的内部；以及

压合所述上模具及所述下模具且进行加热，以使所述基布及所述弹性体结合成型；

其中，所述基布的表面形成所述下模具转印而成的纹路，而所述弹性体未形成所述下模具转印而成的纹路。

2.根据权利要求1所述的鼠标垫结构的制造方法，其特征在于，所述基布的材质为织物及非织物之中的其中一种。

3.根据权利要求1所述的鼠标垫结构的制造方法，其特征在于，所述弹性体的材质为硅胶及橡胶之中的其中一种。

4.根据权利要求1所述的鼠标垫结构的制造方法，其特征在于，所述基布包覆于所述弹性体的周边。

5.根据权利要求1所述的鼠标垫结构的制造方法，其特征在于，在所述基布及所述弹性体结合成型后还包括裁切位于所述弹性体的边缘多余的基布。

6.根据权利要求1所述的鼠标垫结构的制造方法，其特征在于，还包括在所述弹性体中添加香料。