CN101229753A - 具有立体图像与视觉效果的塑料件及其制作方法 - Google Patents

具有立体图像与视觉效果的塑料件及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101229753A
CN101229753A CN 200710008124 CN200710008124A CN101229753A CN 101229753 A CN101229753 A CN 101229753A CN 200710008124 CN200710008124 CN 200710008124 CN 200710008124 A CN200710008124 A CN 200710008124A CN 101229753 A CN101229753 A CN 101229753A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastics
working
thin layer
image planes
stereogram image
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200710008124
Other languages
English (en)
Inventor
黄俊卿
官政忠
郑杰仁
廖俊郎
巫诺文
赖志辉
祝煜伦
陈宗彦
陈怡发
王元宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUDE SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
U-Tech Media Corp
Original Assignee
YUDE SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUDE SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical YUDE SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 200710008124 priority Critical patent/CN101229753A/zh
Priority to EP20070020949 priority patent/EP1953261A2/en
Publication of CN101229753A publication Critical patent/CN101229753A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/1601—Process or apparatus
    • C23C18/1603—Process or apparatus coating on selected surface areas
    • C23C18/1605—Process or apparatus coating on selected surface areas by masking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/20—Metallic material, boron or silicon on organic substrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/54—Electroplating of non-metallic surfaces
    • C25D5/56—Electroplating of non-metallic surfaces of plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种制作具有立体图像与视觉效果的塑料件的方法。首先制作塑料件，该塑料件具有立体图像面和平坦面，接着再于该塑料件上形成薄膜层，使该塑料件具有立体图像与视觉效果，其中该塑料件的该立体图像面提供立体图像，而该薄膜层可产生视觉效果。

Description

具有立体图像与视觉效果的塑料件及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种制作塑料件的方法及其结构，尤指一种制作具有立体图像与视觉效果的塑料件的方法及其结构。
背景技术
塑料为目前广泛应用的材料，目前塑料产品主要利用注射(injection)成型方式加以制作，而随着塑料产品的应用范围愈来愈广泛，市场上对塑料产品的要求也愈来愈多样。一般而言，塑料产品的优点在于具有可大量制造的特性，然而塑料材料本身也给予人们廉价观感的缺点，因此如何利用塑料产品可大量制造的特性，制作出高质感的塑料基材产品为现今塑料产品发展上的一大课题。
发明内容
本发明的主要目的之一在于提供一种制作具有立体图像与视觉效果的塑料件的方法。
本发明的另一目的在于提供一种具有立体图像与视觉效果的塑料件。
根据本发明的优选实施例，提供一种制作具有立体图像与视觉效果的塑料件的方法。上述方法包括首先制作塑料件，该塑料件具有立体图像面和平坦面，接着再于该塑料件上形成薄膜层，使该塑料件具有立体图像与视觉效果。其中该塑料件的该立体图像面提供立体图像，而该薄膜层可产生视觉效果。
根据本发明的另一优选实施例，提供一种具有立体图像与视觉效果的塑料件。上述塑料件包括具有立体图像面与平坦面的塑料件和薄膜层。该薄膜层覆于该塑料件的该立体图像面上或该平坦面。其中该立体图像面提供立体图像，而该薄膜层则可产生视觉效果。
为了使本发明的特征和技术内容易于理解，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。然而附图仅供参考与辅助说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1至图7为本发明的优选实施例制作具有立体图像与视觉效果的塑料件的方法示意图。
图8为利用本发明上述实施例的方法所制作出的塑料件的示意图。
图9为本发明的另一优选实施例制作具有立体图像与视觉效果的塑料件的方法示意图。
简单符号说明
10基底            12光致抗蚀剂层
14光掩模          16光致抗蚀剂图案
18晶种层          20金属层
30塑料件          32薄膜层
具体实施方式
请参考图1至图7，图1至图7为本发明的优选实施例制作具有立体图像与视觉效果的塑料件的方法示意图。如图1所示，首先提供基底10，并于基底10的表面涂布上光致抗蚀剂层12。其中，基底10可为玻璃基底或其他绝缘基底，而光致抗蚀剂层12的材料可视实际状况选用湿式光致抗蚀剂或干膜光致抗蚀剂。另外，随着后续使用的光掩模或光掩模上图案的不同，或依成品的图案转移次数不同，光致抗蚀剂层12也可视需要使用正型或负型光致抗蚀剂，以于成品上形成正确的图案。
如图2所示，接着利用光掩模14，进行曝光暨显影工艺，使位于基底10表面的光致抗蚀剂层12形成与光掩模14的图案相对应的光致抗蚀剂图案16。其中，光致抗蚀剂层若为正型光致抗蚀剂，则光致抗蚀剂图案16为与光掩模14相同的图案，而若为负型光致抗蚀剂，则光致抗蚀剂图案16即为与光掩模14相反的图案。
接着如图3所示，于基底10与光致抗蚀剂图案16表面形成晶种层18。其中，晶种层18利用蒸镀、溅射或无电镀等方式加以形成，其厚度一般依工艺技术而定，厚度单位可小至纳米(nanometer，nm)等级，并可视需要而增加其厚度。此外，为了进行后续电铸或电镀工艺并提高其效果，晶种层18的材料以金属，如镍、银等优选，或其他具有导电特性的材料，如ITO或碳薄膜等。
如图4所示，接着利用电镀、无电镀或电铸技术等于晶种层18表面形成金属层20。如图5所示，随后再进行脱模工艺，以将金属层20和晶种层18自光致抗蚀剂图案16和基底10表面脱离。脱模工艺的主要目的在于将晶种层18自光致抗蚀剂图案16和基底10表面脱离，因此在实际操作上可于形成晶种层18之前先于基底10与光致抗蚀剂图案16表面另形成光致抗蚀剂薄膜(图未示)当作松脱层(release layer)，以便于晶种层18自基底10与光致抗蚀剂图案16表面松脱，而脱离基底10的金属层20与晶种层18作为模芯(stamper)之用。由上述可知，本实施例的方法是利用微机电类深刻模造(Lithographie Ga Vanoformung Abformung like，LIGA-like)工艺制作出模芯，但本发明的方法并不限于此，模芯的制作可视产品需求与规格等因素而采用不同的方式加以形成。
如图6所示，接着以金属层20与晶种层18为模芯，通过其上的图案进行铸模工艺制作塑料件30，即可制作出与模芯具有互补图案的塑料件30。铸模工艺可依产品的特性采用不同塑料成型技术，举例来说，可利用注射成型(injection)工艺注射塑料件30，或是利用热压成型(thermal compressing)工艺、冷压成型工艺、压铸成型(casting)工艺或滚压成型(calendaring)工艺等技术将模芯上的图案压印至塑料件30上。通过上述成型技术，即可制作具有至少一个立体图像面(three-dimensional graphic surface)的塑料件30，而于本实施例的塑料件30相对于立体图像面的另一面则为平坦面。塑料件30的立体图像面可视产品需求而包括具高解析度的立体文字、立体图形、微结构几何图形或防伪图案等，已具有产业上利用的价值，而具立体图像面的塑料件30还可通过进一步的加工而赋予塑料件30不同的视觉效果，进而使塑料件具有优选质感并扩大其应用范围。
如图7所示，为了突显视觉效果，接着在塑料件30的立体图像面上形成薄膜层32。在本实施例中，薄膜层32为金属薄膜层，其形成方式可为物理气相沉积工艺，例如蒸镀、溅射、电镀或无电镀等工艺，或为化学气相沉积工艺。薄膜层32约略为等厚度并随立体图像面的轮廓起伏使得薄膜层32仍保有立体图像面的轮廓，而薄膜层32的作用在于使塑料件30产生特殊的视觉效果，如本实施例的薄膜层32选用金属材料，因此可提供金属质感的视觉效果，加上塑料件30本身的立体图像面提供的立体图像，本发明的方法即可制作出具有立体图像与视觉效果的塑料件30。
请参考图8，并一并参考图7。图8为利用本发明上述实施例的方法所制作出的塑料件的示意图。如图8所示，塑料件30本身的立体图像面即可显示出立体图像的效果，配合上立体图像面表面的薄膜层32又可展现出亮丽与炫光等特殊的视觉效果，使得塑料材料的应用范围更广泛，举凡电子产品的铭板如手机、数码相机与数字影音播放器的铭板、电子产品的数字键(keypad)如手机与个人数位助理(PDA)的数字键、光学鼠标垫、各种饰板与手表镜板等。值得说明的是本发明的方法所能展现的视觉效果不仅限于本实施例所揭示的类似金属质感的视觉效果，随着薄膜层32的材料选用不同，以及塑料件30本身的立体图像面的图案设计，也可呈现出各式视觉效果。举例来说，若塑料件30的立体图像面具有同心圆状排列的微结构图案(一般称为CD纹)，则当后续覆盖于其上的薄膜层32也会具有相同的同心圆排列的立体图案，在此状况下薄膜层32将可使塑料件30产生出炫光效果。另外，在其它的状况下，也可制作出发丝效果或波纹效果等不同的视觉上或艺术上的效果，如图8所示。
另外，在本发明的方法中薄膜层32并不限于形成在塑料件30的立体图像面，而也可依产品需求形成于塑料件30的平坦面。请参考图9，图9为本发明的另一优选实施例制作具有立体图像与视觉效果的塑料件的方法示意图，其中图9的步骤接续前实施例的图6的步骤进行。如图9所示，不同于前实施例，在本实施例中薄膜层32的位置设于塑料件30的平坦面，而非立体图像面，且薄膜层32为塑料薄膜，例如非透明的塑料薄膜，并利用贴附方式形成于塑料件30的平坦面。如此一来，塑料件30的立体图像面可表现出立体图像，而贴附于塑料件30的平坦面的塑料薄膜则可因光线反射的原理而使观察者由塑料件30的立体图像面观察塑料件30时观察出特殊的视觉效果。另外为了进一步展现塑料件30的色彩丰富性，还可于贴附塑料件30与薄膜层32之前先进行印刷工艺或镀膜工艺，以于塑料件30的表面或薄膜层32的表面先形成包括文字或图形的信息层。
综上所述，有别于一般以传统成型技术或直接机械加工等工法所制作出的塑料件，其具有质感不佳或精细度不佳的缺点，本发明的方法利用微机电类深刻模造工艺制作出的模芯，具有高解析度的特性，加上塑料件高复制性的特性，可快速制作出具有高精细度与质感佳的立体图像的塑料件。另外，配合上后续的薄膜工艺还可使塑料件依照成品的需求展现出各种视觉效果，例如金属质感、发丝效果、炫光效果、波纹效果等，而有效提高了塑料件的应用性。
以上所述仅为本发明的优选实施例，凡依本发明权利要求所做的等同变化与修改，都应属本发明的涵盖范围。

Claims (17)

1.一种制作具有立体图像与视觉效果的塑料件的方法，包括：
制作塑料件，该塑料件具有立体图像面和平坦面；以及
在该塑料件上形成薄膜层，使该塑料件具有立体图像与视觉效果，其中该塑料件的该立体图像面提供立体图像，而该薄膜层可产生视觉效果。
2.如权利要求1所述的方法，其中该薄膜层设于该塑料件的该立体图像面。
3.如权利要求2所述的方法，其中该薄膜层为金属薄膜层。
4.如权利要求3所述的方法，其中该金属薄膜层利用物理气相沉积工艺或化学气相沉积工艺加以制作。
5.如权利要求1所述的方法，其中该薄膜层设于该塑料件的该平坦面。
6.如权利要求5所述的方法，其中该薄膜层为塑料薄膜。
7.如权利要求5所述的方法，其中该薄膜层利用贴附方式形成于该塑料件的该平坦面。
8.如权利要求6所述的方法，还包括在该塑料件上形成薄膜层之前，于该薄膜层的表面或该塑料件的该平坦面上形成信息层。
9.如权利要求8所述的方法，其中该信息层利用印刷工艺或镀膜工艺加以形成。
10.如权利要求1所述的方法，其中该塑料件的制作步骤包括：
进行微机电类深刻模造工艺，以形成模芯，其中该模芯具有与该塑料件的该立体图像面互补的立体图像面；以及
利用该模芯进行注射成型工艺，以制作出具有该立体图像面的该塑料件。
11.如权利要求1所述的方法，其中该塑料件利用热压成型工艺或冷压成型工艺加以制作。
12.如权利要求1所述的方法，其中该塑料件利用压铸成型工艺加以制作。
13.如权利要求1所述的方法，其中该塑料件利用滚压成型工艺加以制作。
14.一种制作具有立体图像的塑料薄膜的方法，包括：
进行微机电类深刻模造工艺，以形成模芯；以及
利用该模芯进行注射成型工艺，以制作出具有立体图像面的塑料薄膜。
15.一种具有立体图像与视觉效果的塑料件，包括：
塑料件，该塑料件具有立体图像面；以及
薄膜层，覆于该塑料件的该立体图像面上，该薄膜层大致为等厚度并随该立体图像面的轮廓起伏，其中该立体图像面提供立体图像，而该薄膜层则可产生视觉效果。
16.如权利要求15所述的塑料件，其中该薄膜层为金属薄膜层。
17.一种具有立体图像与视觉效果的塑料件，包括：
塑料件，该塑料件具有立体图像面与平坦面；以及
薄膜层，覆于该塑料件的该平坦面上；
其中该立体图像面提供立体图像，而该薄膜层则可产生视觉效果。
CN 200710008124 2007-01-26 2007-01-26 具有立体图像与视觉效果的塑料件及其制作方法 Pending CN101229753A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710008124 CN101229753A (zh) 2007-01-26 2007-01-26 具有立体图像与视觉效果的塑料件及其制作方法
EP20070020949 EP1953261A2 (en) 2007-01-26 2007-10-25 Method of fabricating plastic part having three-dimensional image and visual effect and structure thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710008124 CN101229753A (zh) 2007-01-26 2007-01-26 具有立体图像与视觉效果的塑料件及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101229753A true CN101229753A (zh) 2008-07-30

Family

ID=39428063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200710008124 Pending CN101229753A (zh) 2007-01-26 2007-01-26 具有立体图像与视觉效果的塑料件及其制作方法

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1953261A2 (zh)
CN (1) CN101229753A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114851684A (zh) * 2021-02-03 2022-08-05 苏州苏大维格科技集团股份有限公司 一种具有双重防伪效果的模具及其制作方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103576937B (zh) * 2012-07-26 2017-05-10 哈帝斯科技股份有限公司 鼠标垫结构的制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114851684A (zh) * 2021-02-03 2022-08-05 苏州苏大维格科技集团股份有限公司 一种具有双重防伪效果的模具及其制作方法
CN114851684B (zh) * 2021-02-03 2024-03-19 苏州苏大维格科技集团股份有限公司 一种具有双重防伪效果的模具及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1953261A2 (en) 2008-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101687409B (zh) 复制物体表面上的纳米图案纹理的方法
CN102089719B (zh) 用于表面浮雕凸印的深层结构或浮雕成像
TWI251266B (en) Manufacturing method of the microstructure for roller and the structure thereof
US20130052294A1 (en) Molding tool with a three dimensional surface relief pattern and method of making the same
CN102555652A (zh) 一种具有表面纹理触感的模内注塑装饰膜
KR20080065905A (ko) 3차원 이미지 및 시각적 효과를 지니는 플라스틱 부품을제조하는 방법 및 3차원 이미지 및 시각적 효과를 지니는플라스틱 부품의 구조
CN103730339B (zh) 微纳尺度图纹压印模具的制作方法
CN205959680U (zh) 一种压印模具
CN103576446A (zh) 一种新型镍模板的制备方法
CN101229753A (zh) 具有立体图像与视觉效果的塑料件及其制作方法
CN102511977B (zh) 一种具有通透防伪视窗的贵金属币章及其制作工艺
CN203133302U (zh) Uv转印微透镜阵列
CN202524691U (zh) 具表面效果的金属片结构
JP5747569B2 (ja) カード及びその製造方法
CN113573526A (zh) 壳体的制备方法、壳体及电子设备
CN100490619C (zh) 制作金属屏蔽的方法
CN201937995U (zh) 装置外壳
JP4850236B2 (ja) 透明導電性シートとその製造方法、加飾成形品
TW550188B (en) Method for generating a holographic visual effect and decoration plate formed by the method
TW201325933A (zh) 具有立體圖紋的工件
CN101817270A (zh) 包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版及其制作方法
CN206983445U (zh) 一种具有防伪功能的激光全息图文颗粒砂
JP2012196946A (ja) カード及びその製造方法
CN221200651U (zh) 一种全息镭射金属标
CN214879311U (zh) 一种电梯按钮及电梯面板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080730