CN101817270A - 包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版及其制作方法 - Google Patents
包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101817270A CN101817270A CN201010114332A CN201010114332A CN101817270A CN 101817270 A CN101817270 A CN 101817270A CN 201010114332 A CN201010114332 A CN 201010114332A CN 201010114332 A CN201010114332 A CN 201010114332A CN 101817270 A CN101817270 A CN 101817270A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser
- patterns
- special
- laser patterns
- background
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版，包括基板和设在基板上的背景镭射图案层，上述背景镭射图案层含有背景镭射图案，其特征在于：上述背景镭射图案层上设有至少一个专用镭射图案区域，上述专用镭射图案区域上设有一层专用镭射图案层，上述专用镭射图案层含有专用镭射图案。通过本镭射版压印出来的镭射产品包含专用镭射图案和背景图案镭射，在镭射产品背景图案镭射的衬托下，镭射产品专用镭射图案的形态显得十分美丽，从而使镭射产品专用镭射图案所形成的主题具有良好的装饰效果。同时，本发明的制作方法具有工艺简单、制作成本低等优点，本发明的制作方法可以根据实际需要制作出包含有一种或一种以上专用镭射图案的镭射版。
Description
技术领域
本发明涉及一种镭射版及其制作方法，更具体地说，涉及一种包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版及其制作方法。
背景技术
现有的镭射版(即母版)一般包括基板和设在基板上的镭射图案层，上述基板一般由金属、复合金属、合金或复合金属合金等材料构成。
由于现有的镭射版只有一层镭射图案层(即背景镭射图案)，而没有专用镭射图案层，所以，通过现有镭射版压印出来的镭射产品的装饰效果差。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是提供一种包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版，通过上述包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版压印出来的镭射产品其装饰效果好。
为了解决上述第一个技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版，包括基板和设在基板上的背景镭射图案层，上述背景镭射图案层含有背景镭射图案，其特征在于：上述背景镭射图案层上设有至少一个专用镭射图案区域，上述专用镭射图案区域上设有一层专用镭射图案层，上述专用镭射图案层含有专用镭射图案。
本发明的镭射版在现有镭射版的背景镭射图案层上设有至少一个专用镭射图案区域，上述专用镭射图案区域上设有一层专用镭射图案层，上述专用镭射图案层含有专用镭射图案，从而构成一种包含专用镭射图案和背景图案镭射的镭射版，因此，通过本镭射版压印出来的镭射产品包含专用镭射图案和背景图案镭射，在镭射产品背景图案镭射的衬托下，镭射产品专用镭射图案的形态显得十分美丽，从而使镭射产品专用镭射图案所形成的主题具有良好的装饰效果。
作为本发明的一种优选方案，所述不同专用镭射图案区域上专用镭射图案层的专用镭射图案相同。例如，上述基板上的背景镭射图案为A，不同专用镭射图案区域上的专用镭射图案均为镭射图案B。
作为本发明的另一种优选方案，所述不同专用镭射图案区域上专用镭射图案层的专用镭射图案不相同。例如，上述基板上的背景镭射图案为A，部分专用镭射图案区域上的专用镭射图案为镭射图案B，部分专用镭射图案区域上的专用镭射图案为镭射图案C，部分专用镭射图案区域上的专用镭射图案为镭射图案D，等等。
所述基板由金属、复合金属、合金或复合金属合金等材料构成。
所述基板最好由镍金属构成。
本发明要解决的第二个技术问题是提供一种制作上述包含专用镭射图案和背景镭射图的案镭射版的方法。
为了解决上述第二个技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种上述包含专用镭射图案和背景镭射图的案镭射版的制作方法，依次包括以下步骤：
(1)准备一张镭射版(现有的)，上述镭射版包括基板和设在基板上的背景镭射图案层，上述背景镭射图案层含有背景镭射图案；
(2)准备一张带有同一种专用镭射图案的模膜(现有的)；
(3)在上述镭射版的背景镭射图案层上设定至少一个专用镭射图案区域；
(4)在上述设定的专用镭射图案区域上印刷一层UV油墨层；
(5)将上述模膜覆盖在镭射版的背景镭射图案层上，并使模膜带有专用镭射图案的一面与印刷有UV油墨层的背景镭射图案层压合；
(6)用紫外光照射镭射版上的模膜，使模膜与背景镭射图案层之间的UV油墨层固化；
(7)将模膜与镭射版剥离，模膜上的专用镭射图案便转移并覆盖在专用镭射图案区域的背景镭射图案层上，从而构成一层专用镭射图案层；
(8)通过电铸工艺(现有技术)翻铸出包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版。
如果要制作包含有两种专用镭射图案的镭射版，可以采用以下技术方案：
在上述步骤(7)与步骤(8)之间增加以下步骤：
(7-1)准备第二张带有另一种专用镭射图案的模膜(现有的)；
(7-2)在上述镭射版的背景镭射图案层上另外设定至少一个专用镭射图案区域；
(7-3)在另外设定的专用镭射图案区域上印刷一层UV油墨层；
(7-4)将第二张模膜覆盖在镭射版的背景镭射图案层上，并使第二张模膜带有专用镭射图案的一面与印刷有UV油墨层的背景镭射图案层压合；
(7-5)用紫外光照射镭射版上的模膜，使模膜与背景镭射图案层之间的UV油墨层固化；
(7-6)将第二张模膜与镭射版剥离，第二张模膜上的专用镭射图案便转移并覆盖在另外设定的专用镭射图案区域的背景镭射图案层上，从而构成一层专用镭射图案层。
同理，如果要制作包含有三种专用镭射图案的镭射版，可以准备第三张带有另一种专用镭射图案的模膜，在上述步骤(8)之前，仿照上述步骤(7-2)至(7-6)，便可以制作出包含有三种专用镭射图案的镭射版；依次类推，可以制作出包含有三种以上专用镭射图案的镭射版。
所述印刷最好是采用丝网印刷(现有技术)。通过丝网印刷能够将UV油墨均匀地印刷在上述专用镭射图案区域上，从而形成一层均匀的UV油墨层。
所述压合最好是采用压平辊将模膜压平贴紧在专用镭射图案区域的背景镭射图案层上。
本发明对照现有技术的有益效果是，由于本发明的镭射版在现有镭射版的背景镭射图案层上设有至少一个专用镭射图案区域，上述专用镭射图案区域上设有一层专用镭射图案层，上述专用镭射图案层含有专用镭射图案，从而构成一种包含专用镭射图案和背景图案镭射的镭射版，所以，通过本镭射版压印出来的镭射产品包含专用镭射图案和背景图案镭射，在镭射产品背景图案镭射的衬托下，镭射产品专用镭射图案的形态显得十分美丽，从而使镭射产品专用镭射图案所形成的主题具有良好的装饰效果。
同时，本发明的制作方法具有工艺简单、制作成本低等优点，本发明的制作方法可以根据实际需要制作出包含有一种或一种以上专用镭射图案的镭射版。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
附图说明
图1是本发明优选实施例中镭射版的平面结构示意图；
图2是图1中的E-E向剖面图；
图3是制作本发明优选实施例中镭射版时采用的基板的平面结构示意图；
图4是图1中的F-F向剖面图；
图5是在图4中镭射版的背景镭射图案层上设定一个专用镭射图案区域，并在该专用镭射图案区域上印刷一层UV油墨层后的结构示意图；
图6是模膜与专用镭射图案区域的背景镭射图案层压合时的结构示意图；
图7是剥离后的镭射版的结构示意图；
图8是在图7中镭射版的背景镭射图案层上另外设定一个专用镭射图案区域，并在另外设定的专用镭射图案区域上印刷一层UV油墨层后的结构示意图；
图9是第二张模膜与另外设定的专用镭射图案区域的背景镭射图案层压合时的结构示意图；
图10是剥离后的镭射版的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本优选实施例中包含专用镭射图案B、C和背景镭射图案A的镭射版，包括基板1和设在基板1上的背景镭射图案层2，上述基板1由镍金属构成，显然上述基板1也可以由其它金属或复合金属、合金、复合金属合金等材料构成；
上述背景镭射图案层2含有背景镭射图案A，上述背景镭射图案层2上设有四个专用镭射图案区域31、32、33、34，上述专用镭射图案区域31、32、33、34上分别设有一层专用镭射图案层311、321、331、341，上述专用镭射图案层311、321、331均包含有专用镭射图案B，上述专用镭射图案层341包含有专用镭射图案C。
下面进一步介绍本实施例中包含专用镭射图案B、C和背景镭射图案A的镭射版的制作方法：
如图3至图10所示，一种制作本实施例中包含专用镭射图案B、C和背景镭射图案A的镭射版的方法，依次包括以下步骤：
(1)准备一张镭射版(现有的)，上述镭射版包括基板1和设在基板1上的背景镭射图案层2，上述背景镭射图案层2含有背景镭射图案A，如图3和图4所示；
(2)准备一张带有同一种专用镭射图案B的模膜4(现有的)；
(3)在上述镭射版的背景镭射图案层2上设定三个专用镭射图案区域31、32、33，如图3和图4所示；
(4)在上述设定的专用镭射图案区域31、32、33上分别通过丝网印刷方法印刷一层UV油墨层，以下只以专用镭射图案区域33的印刷UV油墨层为例，其它专用镭射图案区域的印刷UV油墨层方法与专用镭射图案区域33的印刷UV油墨层方法相同，并且专用镭射图案区域31、32、33的印刷UV油墨层同时进行，如图5所示，通过丝网印刷方法在专用镭射图案区域33印刷一层UV油墨层330；
(5)将上述模膜4覆盖在镭射版的背景镭射图案层2上，并使模膜4带有专用镭射图案B的一面与印刷有UV油墨层的背景镭射图案层2压合；上述压合采用压平辊将模膜4压平贴紧在专用镭射图案区域31、32、33的背景镭射图案层2上，如图6所示；
(6)用紫外光照射镭射版上的模膜4，使模膜4与背景镭射图案层2之间的UV油墨层固化；
(7)将模膜4与镭射版剥离，模膜4上的专用镭射图案B便转移并覆盖在专用镭射图案区域31、32、33的背景镭射图案层2上；如图7所示，模膜4上的专用镭射图案B便转移并覆盖在专用镭射图案区域33的背景镭射图案层2上，从而构成一层专用镭射图案层331；
(7-1)准备第二张带有另一种专用镭射图案C的模膜5(现有的)；
(7-2)在上述镭射版的背景镭射图案层2上另外设定一个专用镭射图案区域34；
(7-3)在另外设定的专用镭射图案区域34上通过丝网印刷方法印刷一层UV油墨层340，如图8所示；
(7-4)将第二张模膜5覆盖在镭射版的背景镭射图案层2上，并使第二张模膜5带有专用镭射图案C的一面与印刷有UV油墨层340的背景镭射图案层2压合，如图9所示；
(7-5)用紫外光照射镭射版上的模膜5，使模膜5与背景镭射图案层2之间的UV油墨层固化；
(7-6)将第二张模膜5与镭射版剥离，第二张模膜5上的专用镭射图案C便转移并覆盖在另外设定的专用镭射图案区域34的背景镭射图案层2上，从而构成一层专用镭射图案层341，如图10所示。
(8)通过电铸工艺(现有技术)翻铸出包含专用镭射图案B、C和背景镭射图案A的镭射版，如图1所示。
Claims (8)
1.一种包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版，包括基板和设在基板上的背景镭射图案层，上述背景镭射图案层含有背景镭射图案，其特征在于：上述背景镭射图案层上设有至少一个专用镭射图案区域，上述专用镭射图案区域上设有一层专用镭射图案层，上述专用镭射图案层含有专用镭射图案。
2.如权利要求1所述的包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版，其特征在于：所述不同专用镭射图案区域上专用镭射图案层的专用镭射图案相同。
3.如权利要求1所述的包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版，其特征在于：所述不同专用镭射图案区域上专用镭射图案层的专用镭射图案不相同。
4.如权利要求1或2或3所述的包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版，其特征在于：所述基板由金属、复合金属、合金或复合金属合金材料构成。
5.一种包含专用镭射图案和背景镭射图的案镭射版的制作方法，依次包括以下步骤：
(1)准备一张镭射版，上述镭射版包括基板和设在基板上的背景镭射图案层，上述背景镭射图案层含有背景镭射图案；
(2)准备一张带有同一种专用镭射图案的模膜；
(3)在上述镭射版的背景镭射图案层上设定至少一个专用镭射图案区域；
(4)在上述设定的专用镭射图案区域上印刷一层UV油墨层；
(5)将上述模膜覆盖在镭射版的背景镭射图案层上，并使模膜带有专用镭射图案的一面与印刷有UV油墨层的背景镭射图案层压合；
(6)用紫外光照射镭射版上的模膜，使模膜与背景镭射图案层之间的UV油墨层固化；
(7)将模膜与镭射版剥离，模膜上的专用镭射图案便转移并覆盖在专用镭射图案区域的背景镭射图案层上，从而构成一层专用镭射图案层；
(8)通过电铸工艺翻铸出包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版。
6.如权利要求5所述的包含专用镭射图案和背景镭射图的案镭射版的制作方法，其特征在于：在上述步骤(7)与步骤(8)之间增加以下步骤：
(7-1)准备第二张带有另一种专用镭射图案的模膜；
(7-2)在上述镭射版的背景镭射图案层上另外设定至少一个专用镭射图案区域；
(7-3)在另外设定的专用镭射图案区域上印刷一层UV油墨层；
(7-4)将第二张模膜覆盖在镭射版的背景镭射图案层上，并使第二张模膜带有专用镭射图案的一面与印刷有UV油墨层的背景镭射图案层压合；
(7-5)用紫外光照射镭射版上的模膜，使模膜与背景镭射图案层之间的UV油墨层固化；
(7-6)将第二张模膜与镭射版剥离，第二张模膜上的专用镭射图案便转移并覆盖在另外设定的专用镭射图案区域的背景镭射图案层上，从而构成一层专用镭射图案层。
7.如权利要求5或6所述的包含专用镭射图案和背景镭射图的案镭射版的制作方法，其特征在于：所述印刷采用丝网印刷。
8.如权利要求5或6所述的包含专用镭射图案和背景镭射图的案镭射版的制作方法，其特征在于：所述压合是采用压平辊将模膜压平贴紧在专用镭射图案区域的背景镭射图案层上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010114332A CN101817270A (zh) | 2010-02-09 | 2010-02-09 | 包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010114332A CN101817270A (zh) | 2010-02-09 | 2010-02-09 | 包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版及其制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101817270A true CN101817270A (zh) | 2010-09-01 |
Family
ID=42652604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010114332A Pending CN101817270A (zh) | 2010-02-09 | 2010-02-09 | 包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101817270A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103926788A (zh) * | 2013-01-16 | 2014-07-16 | 昆山华冠商标印刷有限公司 | 压印版及其制作方法及压印版压印出的工件 |
| CN107683047A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-09 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 壳体制作方法、壳体基板、壳体及电子设备 |
-
2010
- 2010-02-09 CN CN201010114332A patent/CN101817270A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103926788A (zh) * | 2013-01-16 | 2014-07-16 | 昆山华冠商标印刷有限公司 | 压印版及其制作方法及压印版压印出的工件 |
| CN107683047A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-09 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 壳体制作方法、壳体基板、壳体及电子设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101823380B (zh) | 具有立体镭射效果图案的纸张印刷工艺 | |
| KR100948041B1 (ko) | 유브이 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법 및 이에 의해 제조된 윈도우 | |
| CN102869499B (zh) | 用于贴附在家用电器外表面的装饰膜及其制造方法 | |
| CN103370208A (zh) | 金属感印刷物的印刷方法以及金属感印刷物 | |
| CN112223884A (zh) | 一种电子产品后壳制作方法 | |
| KR100920131B1 (ko) | 유브이 패턴증식을 이용한 전주데코제품의 제조방법 | |
| KR100960818B1 (ko) | 전주금형 및 유브이 패턴증식을 이용한 아이엠엘 시트 제조방법과 이에 의해 제조된 아이엠엘 시트 | |
| CN101817270A (zh) | 包含专用镭射图案和背景镭射图案的镭射版及其制作方法 | |
| CN104210266A (zh) | 3d图案印刷方法和利用该方法获得的基材及其应用 | |
| JP5750747B1 (ja) | 微細線模様の成形方法 | |
| CN204936375U (zh) | 一种贵金属磨砂镜面仿印薄片 | |
| CN211662885U (zh) | 烫印膜、转移膜、复合纸及转移纸 | |
| CN201350739Y (zh) | 烫金卡 | |
| KR20110018635A (ko) | 가전제품의 외면에 부착되는 장식부재 및 그 제조방법 | |
| CN113681935A (zh) | 一种带纹理的透明3d玻纤板材的生产工艺及应用 | |
| CN101486291A (zh) | 物体表面立体图案的制作方法 | |
| RU2626707C2 (ru) | Прокладка пресса или бесконечная лента многослойной конструкции | |
| CN203133302U (zh) | Uv转印微透镜阵列 | |
| CN205364877U (zh) | 一种高光泽电化铝烫金箔 | |
| CN201737842U (zh) | 一种酸蚀立体图案镀膜玻璃 | |
| CN105599516A (zh) | 3d压印外观装饰用转印膜的制备方法及具有纹路外观件的制备方法 | |
| CN201592541U (zh) | 一种在全息素面上定位并叠加图案的全息镍版 | |
| CN210148912U (zh) | 一种制作光栅效果热转印膜的装置 | |
| CN216074536U (zh) | 一种具有镭射图案的电化铝烫印水松纸 | |
| TWI344422B (en) | Plastic component having a pattern and fabrication method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100901 |