CN103576251A - 光学连接器和组装该光学连接器的方法 - Google Patents

Abstract

一种光学连接器包括：套管，该套管连接到光纤电缆；壳体，该壳体用于容纳套管；套管保持件，该套管保持件装接于壳体中；以及弹簧件，该弹簧件朝着壳体推压套管。该套管保持件包括：支撑部，该支撑部限制套管朝着壳体的尖端侧移动；光纤插入槽，该光纤插入槽形成于套管保持件上，用于容纳光纤；压接部，该压接部设置于套管保持件的后部上。压接件装接于压接部上，用于固定光纤电缆的高拉伸强度线和外护套中的至少一个。弹簧件装接于套管保持件。

Description

光学连接器和组装该光学连接器的方法

技术领域

本发明涉及一种光学连接器和组装该光学连接器的方法。

背景技术

已知多个光学连接器插头平行连接在一起，从而能够用作多芯连接器插头的平行多插头光学连接器（例如，参考JP-A-2011-27876）。

在图14所示的平行多插头光学连接器中，要连接到从止动环（未示出；位于后壳体单元503的后面）引出的两条或者两条以上光缆的多个套管505能够经由相应的弹簧507而平行容纳在单个壳体501中。壳体501包括：前壳体单元511，该前壳体单元511具有套管505的前端部分别插入其中的多个前插入孔509；后壳体单元503，该后壳体单元503具有套管505的后端部与弹簧507一起插入其中的多个后插入孔513。形成前壳体单元511和后壳体单元503，从而能够互相结合和固定。

组装壳体501，以使套管505、套管保持器515、管517和弹簧507放置在作为前壳体单元511的前插入孔509和后壳体单元503的后插入孔513的连接的每个孔中。

虽然结构简单，但是平行多插头光学连接器能够用作多芯连接器插头。

然而，在由前壳体单元511和后壳体单元503构成的壳体501中，容纳了要连接到光缆的多个套管505和弹簧507的平行多插头光学连接器具有如下问题：因为存在大量诸如弹簧507和后壳体单元503的预先插入部件，所以端子的可加工性低。此外，在容纳在前插入孔509和后插入孔513中之前，未被支撑的套管505仅仅分别与弹簧507的尖端部接触。因此，套管505趋向于振动，并且因此，难以同时将两个光纤（芯线）插入到前壳体单元511的各个前插入孔509内。这引起了组装效率低的另一个问题。

发明内容

鉴于上述情况做出了本发明，并且因此，本发明的目的是提供一种使得能够通过提高可加工性和组装效率来降低成本的光学连接器和组装该光学连接器的方法。

本发明的上述目的能够通过如下实现：

（1）提供了一种光学连接器，包括：

套管，该套管连接到光纤电缆的尖端部；

壳体，该壳体容纳所述套管；

套管保持件，该套管保持件装接于所述壳体中，并且将所述套管和光纤定位并且保持于所述壳体中；以及

弹簧件，该弹簧件朝着所述壳体的尖端侧推压所述套管，

其中，所述套管保持件包括：

支撑部，该支撑部设置于套管保持件的尖端部，并且限制所述套管朝着所述壳体的所述尖端侧移动；

光纤插入槽，该光纤插入槽形成在所述套管保持件的侧表面上，用于容纳所述光纤；

压接部，该压接部设置于所述光纤从其引出的所述套管保持件的后部上，并且其中，压接件装接于所述压接部的外周面，用于固定所述光纤电缆的高拉伸强度线和外护套中的至少一个；以及

弹簧固定部，所述弹簧件固定于该弹簧固定部，所述弹簧件装接于所述套管保持件，以使所述套管与所述支撑部处于弹性接触并且覆盖所述光纤插入槽。

利用上述构造，在光纤端接工作中，不需要预先将光纤插入弹簧件或者套管保持件中，因此，提高了端接可加工性。由于弹簧件固定于套管保持件，从而覆盖光纤容纳在其中的光纤插入槽，所以当光纤插入到壳体内时，能够防止光纤脱落。此外，由于套管保持件以套管的一部分夹在支撑部与弹簧件之间并且通过弹簧件而与支撑部处于弹性接触的状态下保持套管，所以有助于插入壳体工作。

（2）例如，支撑部具有：U形支撑部，该U形支撑部沿着套管的外周面延伸；以及联接支撑部，该联接支撑部将U形支撑部联接到套管保持件的尖端部；并且环形部凸出地形成于套管的外周面上，并且由U形支撑部保持，以便限制套管向壳体的尖端侧移动。

利用上述构造，由于U形支撑部以沿着其套管的外周面延伸并且套管的环形部锁定于U形支撑部上的方式保持套管，所以限制套管向壳体的尖端侧移动。结果，有助于将套管固定于支撑部的工作。

（3）例如，该光学连接器还包括：保护件，该保护件具有保护部和凸缘部，其中，保护件覆盖光纤电缆和压接件的外周面；其中，凸缘部与保护部接续，并且封闭壳体的后开口；并且其中，T形凸起从凸缘部向壳体凸出，T形凸起的颈部插入形成于套管保持件的外侧部的切口部中，并且壳体的侧壁的内表面封闭切口部的开口端。

利用上述构造，当T形凸起的颈部插入切口部中的套管保持件容纳在壳体中时，壳体的侧壁内表面封闭切口部的开口端。结果，保护件通过T形凸起锁定在套管保持件上，并且不从壳体脱落。

（4）提供了一种用于组装光学连接器的方法，包括：

将光纤电缆的尖端部插入到压接件内；

将套管固定于光纤的通过去除所述光纤电缆的所述尖端部的外护套而露出的尖端部；

在将所述光纤的所述尖端部插入形成于所述套管保持件中的光纤插入槽的同时，将所述套管布置于套管保持件的支承部上；

通过装接于所述套管保持件的弹簧件在所述套管的轴向向前推压所述套管，以覆盖所述光纤插入槽；

利用所述压接件，将所述光纤电缆的所述尖端部的高拉伸强度线和所述外护套中的至少一个固定在设置于所述光纤从其引出的所述套管保持件的后端部上的压接部；以及

将保持所述套管的所述套管保持件插入到壳体内，并且将所述套管保持件装接于所述壳体。

在根据上述的组装光学连接器的方法中，仅预先将光纤插入到压接件内。套管固定到其露出的尖端部的光纤插入到套管保持件的光纤插入槽内并且布置在其中。由于弹簧件装接于套管保持件，所以光纤插入槽从而封闭，并且保持于封闭的光纤插入槽中的光纤不从套管保持件脱落。此外，因为当在轴向上被弹簧件推压的同时，套管的一部分夹在支撑部与弹簧件之间，所以能够可靠保持套管。结果，即使在光纤电缆具有多个光纤的情况下，在被支撑部保持并且被弹簧件推压的同时，固定于相应光纤的套管仍内装于套管保持件中。即，有助于将被弹簧件推压的多个套管同时插入壳体中。

根据本发明的光学连接器和光学连接器的制造方法使得能够通过提高可加工性和组装效率而降低成本。

上面已经简要描述了本发明。当参考附图阅读本发明的如下实施方式（在下文中称为实施例）时，本发明的细节将变得更加明显。

附图说明

通过参考附图详细描述本发明的优选实施例，本发明的上述目的和优点将变得更加明显，其中：

图1是根据本发明第一实施例的光学连接器的分解透视图；

图2是图1所示的套管保持件的平面图；

图3是示出图1所示的光学连接器的光纤端接加工工序的透视图；

图4是示出使用套管保持件的套管保持加工工序的分解透视图；

图5是示出弹簧件内装加工工序的分解透视图；

图6是示出弹簧件内装加工工序的主要部分的放大透视图；

图7是示出弹簧件内装在套管保持件中并且保护件临时锁定在套管保持件上的状态的侧视图；

图8是示出将保持套管的套管保持件装接到壳体的加工工序的分解透视图；

图9是组装的最终光学连接器的透视图；

图10是图9所示的光学连接器的水平截面图；

图11是根据本发明第二实施例的光学连接器的分解透视图；

图12A是图11所示的套管保持件的透视图，并且图12B是示出图12A所示的套管保持件保持套管的状态的平面图；

图13A是弹簧件内装在图12B所示的套管保持件中并且保护件临时锁定在图12B所示的套管保持件上的状态的透视图，并且图13B是图13A所示的套管保持件装接于壳体的组装的成品光学连接器的透视图；并且

图14是传统的平行多插头光学连接器的主要部分的分解透视图。

具体实施方式

下面将参考附图描述本发明的实施例。

如图1所示，作为主要构成件，根据本发明的第一实施例的光学连接器11包括：壳体13、套管15、套管保持件17、弹簧件19、压接环（压接件）21、以及保护件23。当耦接到配合光学连接器（未示出）时，光学连接器11建立光纤电缆25的光纤27的尖端分别邻接配合光纤的尖端的连接状态。在汽车等中，光纤以这种方式互相连接。

由合成树脂制成的壳体13在前侧具有用于耦接到配合光学连接器（未示出）的一对耦接开口29。壳体13在后侧形成有后开口31。壳体13在深的位置容纳通过后开口31插入的并且被套管保持件17保持的一对套管15。在该说明书中，在光学连接器11中，耦接开口29的一侧称为前侧，并且后开口31的一侧称为后侧。

保持件容纳空间30形成于壳体13的内部，并且在壳体13的后端开启作为后开口31的开口（参考图10）。套管保持件17的主体33布置于保持件容纳空间30中。主体33布置于保持件容纳空间30内的套管保持件17以压接部35从后开口31凸出的状态装接于壳体13。

套管15分别连接到光纤电缆25的光纤27的尖端部37。即，通过从光纤电缆25部分地去除外护套39和高拉伸强度线，露出的光纤尖端部37分别插入并且固定于套管15中。更具体地，通过进一步从光纤27部分地去除内覆盖层，露出的裸纤芯分别插入并且利用粘合剂等固定于套管15中，并且纤芯的尖端分别布置于套管最窄部41的尖端面中。

锁定到套管保持件17（稍后描述）的支撑部43上并从而限制套管15向前移动的环形部45分别从套管15的外周面凸出。套管15经由套管保持件17而容纳于壳体13中，从而在轴向上可移动，并且被装接于套管保持件17的弹簧件19朝着壳体13的前侧弹性推压。

套管15以套管最窄部41的耦接端面分别邻接配合套管的套管最窄部的耦接端面的方式耦接到配合光学连接器的相应套管。以这样的方式，由套管15端接从而使得能够连接器连接的光纤27连接到配合光学连接器的光路。

在环形部45的前表面碰触套管保持件17的支撑部43之后，防止被尖端与环形部45的后表面接合的弹簧件19弹性前推的套管15进一步向前移动。在邻接配合光学连接器的套管时，在弹簧件19的弹性变形范围内，能够在连接方向上稍微向后推动套管15。这防止由于极端应力集中而发生破坏等。弹簧件19的推力用于使套管互相邻接，从而稳定地实现目标连接损耗。

套管保持件17由硬树脂材料制成，并且如图2所示，具有形成有一对光纤插入槽47的套管保持件17的主体33，相应光纤27布置在该光纤插入槽47中。光纤插入槽47形成于套管保持件17的侧表面49中，以随着位置前进而互相分离。压接部35从套管保持件17的主体33的后端向后凸出。光纤插入槽47延伸，从而也形成于压接部35的内部。套管保持件17容纳在壳体13中，并且光纤27插入相应光纤插入槽47中，并且其压接部35通过壳体13的后开口31引出。

布置于壳体13内的套管保持件17将套管15和光纤27定位并且保持于壳体13中。套管保持件17的尖端部51设置有支撑部43。环形部45锁定于其上的支撑部43限制套管15的向前移动。支撑部43具有：一对U形支撑部44，该一对U形支撑部44分别与套管15的外周面的部分并排延伸；以及延伸壁（联接支撑部）53，该延伸壁53将所述一对U形支撑部44联接到套管保持件17的尖端部51。每个U形支撑部44都具有半筒状，从而能够从下面支撑布置于其上的相关套管15。

套管保持件17的主体33的侧表面49形成有一对弹簧固定部55，并且光纤插入槽47插置在该一对弹簧固定部55之间。弹簧固定部55装配有弹簧件19（稍后描述）的相应接合片57（参考图6）。

套管保持件17的后端部59设置有光纤27从其引出的压接部35。光纤电缆25的高拉伸强度线和外护套39中的至少一个利用压接环21装接于压接部35的外周面61。压接部35的外周面61形成有多个环形凸起63，该多个环形凸起63布置在轴向上并且用于提高作用于外护套39等上的压接诱生力的强度。通过切割环形凸起63而形成光纤插入槽47。结果，在垂直于光纤轴线的方向上，光纤27能够插入相应光纤插入槽47中。即，与封闭的筒状体的情况不同，不需要预先将光纤27插入到套管保持件17内。

套管保持件17的主体33的两个外侧部65设置有相应弹性锁定片67。弹性锁定片67的前端部连接到套管保持件17的主体33，并且其后端部是在位置向后时互相逐步分离的自由端部（参考图2）。接合钉69分别形成于自由端部的尖端。在接合钉69靠近相应外侧部65或者从相应外侧部65离开的方向上，弹性锁定片67能够弹性变形。如下所述，接合钉69锁定到在壳体13的内表面上形成的相应接合阶部32上（参考图10）。

如图1和6所示，弹簧件19是由高弹性金属或者树脂材料制成的薄板状件。弹簧件19具有两对平行弹性臂片71。每个光纤27都布置在相关弹性臂片71对之间，并且弹性臂片71的尖端前压套管15。弹簧件19在与弹性臂片71相反的侧上形成有一邻接合片57，从而向下弯曲90°。该一邻接合片57与套管保持件17的主体33的相应弹簧固定部55接合。由于弹簧件19的接合片57与弹簧固定部55接合，所以防止弹簧件19从套管保持件17脱落，并且装接于套管保持件17，从而覆盖光纤插入槽47（参考图7和8）。

在第一实施例中，压接环21成形为椭圆形筒状，使得两个光纤27（两个芯线）能够插入其中。优选地，压接环21由易于塑性变形的金属材料制成。将压接环21放在布置于压接部35的外周面61上的外护套39等的外表面上，并且当直径通过塑性变形而减小时，将外护套39等固定于压接部35。

壳体13的保持件容纳空间30包括通过从它们的内表面73切割保持件13的侧壁形成的、具有位于后开口31的外部的底表面的凹槽（未示出）。接合阶部32形成于凹槽与侧壁内表面73之间的边界上，并且弹性接合片67的接合钉69从前侧与相应接合阶部32产生接触，并从而与后者接合（参考图10）。

即，套管保持件17通过后开口31插入到壳体13内，并且其压接部35位于后侧。当通过后开口31插入套管保持件17时，弹性接合片67在互相更接近的方向上被侧壁内表面73弯曲。弹性接合片67被弯曲的套管保持件17进一步插入到保持件容纳空间30内。并且弹性接合片67的接合钉69到达相应凹槽，因为其弹性恢复并且与相应接合阶部32产生接触，所以弹性接合片67打开。结果，防止套管保持件17从壳体13向后脱落。

对于光纤电缆25，鉴于光纤27从套管保持件17的压接部35引出，外护套39布置于压接部35的外周面上。通过压接位于外护套39外侧的椭圆筒状填隙环21，位于压接部35的外周面上的外护套39固定于压接部35。以这种方式，光纤电缆25和套管保持件17互相固定并且成为一体。如果后拉光纤电缆25，则接合钉69与相应接合阶部32产生接触，从而防止套管保持件17从壳体13脱落。这样，后开口31、凹槽、接合阶部32、弹性接合片67、以及接合钉69构成接合机构75（参考图10），该接合机构75允许套管保持件17通过后开口31插入到壳体13内，并且防止套管保持件17从壳体13脱落。

套管保持件17的外侧部65在后端形成有相应切口部77。每个切口部77都形成在从套管保持件17的主体33的相关外侧部65的后端向外垂直凸出的一对切口形成片79之间。从而，每个切口部77都具有开口端81，该开口端81是相应切口形成片79的尖端之间的间隙。当套管保持件17插入到壳体13的保持件容纳空间30内时，壳体13的相应侧壁内表面73封闭该开口端81。即，由于侧壁内表面73封闭开口端81，所以已经打开的切口部77变为封闭孔。从而切口部77用作防止保护件23脱落的部分。

保护件23由诸如合成橡胶的柔性材料制成，并且如图1和10所示，具有保护部83，该保护部83覆盖光纤电缆25和金属压接环21的外周面。保护部83在前侧上形成有覆盖压接环21的外周面的压接部收容孔85，压接该压接环21，以将光纤电缆25的外护套39固定于压接部35。保护部83的外表面形成有多个周向槽87，该多个环形槽87用于对保护部83提供适当程度的可弯性。保护件23具有矩形凸缘部89，该矩形凸缘部89与保护部83接续并且用于覆盖壳体13的后开口31。

T形凸起91从凸缘部89的两个相应侧向前凸出（即，当插入壳体13中时，朝着深侧）。与上面描述的一对切口部77同样地，该一对T形凸起91设置于左侧和右侧上。每个T形凸起91都由从凸缘部89垂直凸出的颈部93以及连接到颈部93的尖端的宽部组成。在第一实施例中，每个宽部都具有垂直延伸到颈部93的柱状。可选择地，例如，每个宽部可以成形为形如基部连接到颈部93的三角板，或者直径连接到颈部93的半圆形板。

T形凸起91与凸缘部89一体地模制，并且是柔性的。因为是柔性的，所以T形凸起91能够被打开，使得它们的宽部向外移置。因此，T形凸起91的颈部93能够分别通过其开口端81插入到切口部77内。因为其每个宽部都卡在切口形成片79上，所以防止颈部93插入切口部77的T形凸起91分别向后脱落。在套管保持件17未装接于壳体13上的状态下，T形凸起91的颈部93能够分别通过开口端81脱离切口部77。另一方面，在套管保持件17已经装接于壳体13之后，因为开口端81被侧壁内表面73封闭，所以颈部93不能通过开口端81。结果，能够可靠地防止T形凸起91从相应切口部77脱落，从而将壳体13、套管保持件17、以及保护件23一体地组装在一起。

接着，将参考图3-8描述上述构造的光学连接器11的组装方法。

为了组装光学连接器11，首先，如图3所示，光纤电缆25的尖端部95以该顺序插入到保护件23和压接环21内。然后，套管15分别固定于光纤27的通过去除外护套39露出的尖端部37。

然后，如图4所示，在光纤27插入相应的作为形成于套管保持件17上的凹槽的光纤插入槽47的同时，套管15布置于套管保持件17的支撑部43上。在该组装工序中，因为支撑部43的该一对U形支撑部44能够分别保持套管15的外周面的各部分，并且因为环形部45锁定在其上而限制套管15向前移动，所以有助于使支撑部43被套管15保持的工作。

然后，装接于套管保持件17以覆盖光纤插入槽47（参考图5和6）的弹簧件19的尖端部与环形部45的后表面接合，从而在轴向上前推套管15（参考图7）。在后端部59的压接部35（光纤27从其引出）由光纤电缆25的尖端部95的外护套39覆盖之后，压接环21通过压接固定于外护套39的外周面。

然后，如图8所示，保持套管15的套管保持件17通过后开口31插入到壳体13内，并且与保护件23一起装接于壳体13。

在第一实施例中，两个光纤27（两个芯线）由相应外护套39覆盖，该外护套39是互相连接的一对平行管状外护套。为了利用外护套39覆盖筒状压接部35的外周面61（参考图2），首先，使外护套39在管状外护套的管连接部97处互相分离（参考图4），即，在轴向上在管连接部97处切断管状外护套。结果，每个管状外护套都能够打开成半筒状。筒状压接部35的左半部和右半部分别由半筒状管状外护套覆盖，并且由压接环21从外部固定在一起。

关于保护件23，T形凸起91的颈部93在被弯曲的同时从外部（即，在垂直于颈部93的轴的方向上）插入到套管保持件17的相应切口部77内。结果，如图8所示，每个T形凸起91的宽部都与位于切口部77的上面和下面的该一对切口形成片79产生接触，从而防止保护件23在光纤电缆25的引出方向上脱落。在该组装工序中，通过分别使颈部93弹性变形，T形凸起91的颈部93（参考图7）能够容易地通过开口端81插入到套管保持件17的尚未容纳在壳体13中的切口部77内。

另一方面，在将壳体13、套管保持件17和保护件23组装在一起的主组装中，T形凸起91插入相应切口部77的套管保持件17通过后开口31插入到壳体13内（参考图8）。如图9和10所示，当插入了T形凸起91的颈部93的切口部77容纳在壳体13中时，壳体13的侧壁内表面73封闭开口端81（参考图7）。因此，能够可靠地防止T形凸起91从相应切口部77脱落。

在第一实施例中，光纤27以从通过去除外护套39露出的它们的尖端部37开始的顺序插入保护件23和压接环21。然后，套管15连接到相应光纤27。在外护套39通过压接环21固定于压接部35后，压接环21由保护件23的保护部83覆盖。覆盖压接环21的保护件23的从凸缘部89向前凸出的T形凸起91锁定在套管保持件17上。最后，保护件23锁定在其上的套管保持件17通过后开口31装接于壳体13。即，因为它们在同一个组装方向（光纤电缆25的轴向）上进行，所以有助于将保护件23装接于套管保持件17的预组装和将套管保持件17装接于壳体13的主组装。此外，能够更容易地适应自动组装。

接着，将描述根据第一实施例的光学连接器11的组装方法的优点。

在上述组装方法中，光纤27预先插入两个部件即保护件23和压接环21中。套管15固定于其尖端部37的光纤27插入到套管保持件17的相应光纤插入槽47内并且布置于其中。如图7和8所示，由于弹簧件19装接于套管保持件17，所以光纤插入槽47从而被封闭，并且保持在封闭的光纤插入槽47内的光纤27不从套管保持件17脱落。此外，因为环形部45在被弹簧件19在轴向推压的同时夹在支撑部43与弹簧件19之间，所以能够可靠保持套管15。结果，即使在光纤电缆25具有多个光纤27的情况下，固定于相应光纤27的套管15在被弹簧件19推压的支撑部43保持的同时内装在套管保持件17内。即，有助于将被弹簧件19推压的多个套管15同时插入壳体13内。

接着，将描述根据第一实施例的上述构造的光学连接器11的优点。

在根据第一实施例的光学连接器11中，在光纤端接工作中，不需要预先将光纤27插入到弹簧件19或者套管保持件17内，因此，提高了端接可加工性。由于弹簧件19固定于套管保持件17，从而覆盖容纳光纤27的光纤插入槽47，所以当光纤27插入到壳体13内时，能够防止光纤27脱落。此外，由于套管保持件17以套管15的环形部45夹在支撑部43与弹簧件19之间并且通过弹簧件19而与支撑部43的相应U形支撑部44保持弹性接触的状态保持套管15，所以有助于插入壳体工作。

当T形凸起91的颈部93插入相应切口部77中的套管保持件17容纳在壳体13中时，相应切口部77的开口端81被壳体13的侧壁内表面73封闭。结果，保护件23通过T形凸起91锁定在套管保持件17上，并且不从壳体13脱落。

此外，当保持套管15的套管保持件17与套管15一起通过后开口31插入到壳体13内时，包括壳体13和套管保持件17的部件和部分的接合机构75防止套管保持件17向后脱落。从而有助于组装光学连接器11。此时，由于如上所述开口端81被侧壁内表面73封闭，所以防止插入套管保持件17的相应切口部77的T形凸起91的颈部93从切口部77脱落。同时完成保护件23的装接。从而，能够有效进行组装。

接着，将参考附图11至图13A和13B描述根据第二实施例的光学连接器111。

如图11所示，与根据第一实施例的光学连接器11同样地，作为主要构成部件，根据第二实施例的光学连接器111包括：壳体113、套管15、套管保持件117、弹簧件119、压接环21、以及保护件123。

然而，鉴于根据第一实施例的光学连接器11是要连接到其中的两个光纤27（两个芯线）由外护套39覆盖的光纤电缆25的尖端部95的光学连接器，所以根据第二实施例的光学连接器111是要连接到其中单芯光纤27和高拉伸强度线140由外护套39覆盖的光纤电缆125的尖端部195的光学连接器。因此，虽然壳体113、套管保持件117、弹簧件119以及保护件123与根据第一实施例的光学连接器11中的结构不同，但是根据第二实施例的光学连接器111的构造的其它部分与根据第一实施例的光学连接器11的相同。

由合成树脂制成的壳体113在前侧具有用于耦接到配合光学连接器（未示出）的单耦接开口129。壳体113在后侧形成有后开口131。由套管保持件117保持的单套管15通过后开口131插入到壳体113内，并且容纳在耦接开口129后面的壳体113中。

保持件收容空间形成于壳体113的内部，并且套管保持件117的保持件主体133容纳在保持件容纳空间中。在压接部135从后开口131凸出的状态下，保持件主体133包含在保持件容纳空间中的套管保持件117装接于壳体113中。

套管保持件117由硬树脂材料制成，并且如图12A所示，具有保持件主体133，该保持件主体133形成有光纤布置于其中的单光纤插入槽147。光纤插入槽47形成于套管保持件17的侧表面149中，以在前后方向上延伸。压接部135从保持件主体133的后端向后凸出。光纤插入槽47延伸，从而也形成于压接部135的内部。随着光纤27插入光纤插入槽47中，套管保持件117容纳在壳体113中，并且其压接部135通过壳体113的后开口131引出。

布置在壳体113中的套管保持件117使套管15和光纤27定位并且保持在壳体113中。套管保持件117的尖端部151设置有支撑部143。环形部45锁定于其上的支撑部143限制套管15向前移动。支撑部143具有：U形支撑部44，该U形支撑部44分别与套管15的外周面的部并排延伸；以及一对联接支撑部153，该联接支撑部153将该一对U形支撑部144联接到套管保持件17的尖端部151。U形支撑部44具有半筒状，从而能够从下面支撑布置于其上的套管15。

主体133的侧表面149形成有光纤插入槽47插置在其间的一对弹簧固定部155。弹簧固定部155装配有弹簧件119（稍后描述）的相应接合片157（参考图11）。

套管保持件117的后端部159设置有光纤27从其引出的压接部135。光纤电缆125的高拉伸强度线和外护套139的至少一个利用压接环21装接于压接部135的外周面161。压接部135的外周面161形成有多个环形凸起163，该多个环形凸起163布置在轴向上并且用于提高作用于外护套139等上的压接诱生力的强度。通过切割环形凸起163形成光纤插入槽147。结果，在垂直于光纤轴线的方向上，光纤27能够插入到相应光纤插入槽147内。即，与封闭筒状体的情况不同，不需要预先将光纤27插入到套管保持件117内。

保持件主体133的两个外侧部165分别设置有弹性锁定片167和锁定凸起177。弹性锁定片167的前端部连接到保持件主体133，并且其后端部是在随着位置向后而互相逐步分离的自由端部（参考图12B）。接合钉169分别形成于自由端部的尖端。在接合钉169靠近或者离开相应外侧部165的方向上，弹性锁定片167能够弹性变形。接合钉169锁定到形成在壳体13的内表面上的相应接合阶部（未示出）上。锁定凸起177从保持件主体133的后端的相应外部垂直向外凸出。

如图11所示，弹簧件119是由高弹性金属或者树脂材料制成的薄板状件。弹簧件119具有一对平行弹性臂片171。光纤27布置于该一对弹性臂片171之间，并且弹性臂片171的尖端前压套管15的环形部45。在与弹性臂片171对置的侧上，弹簧件119形成有一邻接合片157，从而向下弯曲90°。该一邻接合片157与套管主体133的相应弹簧固定部155接合（参考图12B）。由于弹簧件119的接合片157与弹簧固定部155接合，所以防止弹簧件119从套管保持件117脱落，并且弹簧件119装接于套管保持件117，从而覆盖光纤插入槽147（参考图13A）。

保护件123由诸如合成橡胶的软材料制成，并且如图11和图13A及13B所示，具有保护部183，该保护部183覆盖光纤电缆125和金属压接环21的外周面。保护部183在前侧上形成有压接部收容孔185，该压接部收容孔185覆盖压接环21的外周面，压接该压接环21，以将光纤电缆125的外护套139固定于压接部135。保护部183的外表面形成有多个周向槽187，该多个周向槽187用于对保护部183提供适当程度的可弯性。

一对钩状凸起191从保护部183的前端的两个相应侧向前凸出（即，当插入壳体113中时，朝着深度侧）。因为是柔性的，所以能够打开钩状凸起191，以使其尖端部向外移置。因此，当锁定凸起177分别插入到钩状凸起191的开口191a内时（参考图13A），防止保护件123从套管保持件117脱落。

最后，如图13B所示，保护件123钩在其上的套管保持件117通过后开口131插入壳体113中，并且装接到壳体113。从而，完成光学连接器111的组装。

从上面的描述可以看出，在光学连接器111中，与在根据第一实施例的光学连接器11中同样地，在光纤端接工作中，不需要预先将光纤27插入到弹簧件119或者套管保持件117内，因此，提高了端接可加工性。由于弹簧件119固定于套管保持件117以覆盖光纤插入槽147，所以当光纤27插入壳体113内时，能够防止光纤27脱落。此外，由于套管保持件117以套管15的环形部45夹在支撑部143与弹簧件119之间并且通过弹簧件119而与支撑部143的U形支撑部144保持弹性接触的状态下保持套管15，所以有助于插入壳体工作。

如上所述，根据第一和第二实施例的光学连接器11和111的组装方法通过提高可加工性和组装效率而降低成本。

根据本发明的光学连接器和光学连接器的组装方法并不局限于根据第一和第二实施例的光学连接器和光学连接器的组装方法，并且可以进行适当的修改、改进等。并且只要能够实现本发明，每个组成要素（或者每组组成要素）的材料、形状、尺寸、数量、位置等是任意的，并且不受限制。

例如，尽管每个实施例都采用了成形为作为将光纤电缆25（125）的布置于套管保持件17（117）的压接部35（135）的外周面61（161）上的用于固定外护套39（外护套139）的压接件的椭圆形筒状的压接环21，但是本发明并不局限于这种情况，相反，可以使用近似成形为椭圆形筒状的压接板。即，当压接时，通过弯曲具有与光纤电缆25（125）的轴向平行延伸的矩形金属板已经形成的接近椭圆形筒状压接板将光纤电缆25（125）的外护套39（外护套139）固定于压接板35。

尽管针对特定优选实施例示出并且描述了本发明，但是对于本技术领域技术人员来说明显的是：在本发明的教导的基础上，能够进行各种变化和修改。应当明白，这样的变化和修改处于所附权利要求所限定的本发明的精神、范围、和意图中。

本发明基于2012年8月10日提交的日本专利申请No.2012-178654和2012年12月19日提交的日本专利申请No.2012-277095，该两个日本专利申请的内容通过引用并入此处。

Claims (4)

1.一种光学连接器，包括：

套管，该套管连接到光纤电缆的尖端部；

壳体，该壳体容纳所述套管；

套管保持件，该套管保持件装接于所述壳体中，并且将所述套管和光纤定位并且保持于所述壳体中；以及

弹簧件，该弹簧件朝着所述壳体的尖端侧推压所述套管，

其中，所述套管保持件包括：

支撑部，该支撑部设置于套管保持件的尖端部，并且限制所述套管朝着所述壳体的所述尖端侧的移动；

光纤插入槽，该光纤插入槽形成在所述套管保持件的侧表面上，用于容纳所述光纤；

压接部，该压接部设置于所述光纤从其引出的所述套管保持件的后部上，并且其中，压接件装接于所述压接部的外周面，用于固定所述光纤电缆的高拉伸强度线和外护套中的至少一个；以及

弹簧固定部，所述弹簧件固定于该弹簧固定部，所述弹簧件装接于所述套管保持件，以使所述套管与所述支撑部处于弹性接触并且覆盖所述光纤插入槽。

2.根据权利要求1所述的光学连接器，其中，所述支撑部具有：U形支撑部，该U形支撑部沿着所述套管的外周面延伸；以及联接支撑部，该联接支撑部将所述U形支撑部联接到所述套管保持件的所述尖端部；并且

其中，环形部凸出地形成于所述套管的所述外周面上，并且由所述U形支撑部保持，使得限制所述套管朝着所述壳体的所述尖端侧的移动。

3.根据权利要求1或2所述的光学连接器，还包括：

保护件，该保护件具有保护部和凸缘部，

其中，所述保护部覆盖所述光纤电缆和所述压接件的外周面；

其中，所述凸缘部与所述保护部接续，并且封闭所述壳体的后开口；并且

其中，T形凸起从所述凸缘部朝着所述壳体凸出，所述T形凸起的颈部插入形成于所述套管保持件的外侧部上的切口部中，并且通过所述壳体的侧壁的内表面封闭所述切口部的开口端。

4.一种组装光学连接器的方法，包括：

将光纤电缆的尖端部插入到压接件内；

将套管固定于光纤的通过从所述光纤电缆的所述尖端部去除外护套而露出的露出尖端部；

在将所述光纤的所述尖端部插入到形成于所述套管保持件中的光纤插入槽内的同时，将所述套管布置于套管保持件的支撑部上；

通过装接于所述套管保持件的弹簧件，在所述套管的轴向上向前推压所述套管，从而覆盖所述光纤插入槽；

利用所述压接件，将所述光纤电缆的所述尖端部的高拉伸强度线和所述外护套中的至少一个固定在设置于所述光纤从其引出的所述套管保持件的后端部上的压接部；以及

将保持所述套管的所述套管保持件插入到壳体内，并且将所述套管保持件装接于所述壳体。

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