CN103572648A - 一种真空镀铝纸生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空镀铝纸生产工艺，涉及包装材料领域，本工艺方法中，所述真空镀铝工艺过程中，通过严格控制真空度，送丝速度和蒸发电流，PET膜的真空镀铝效果获得了很大的提高，所述干燥过程采用三节连续式的箱式干燥器，使得PET膜干燥充分、均匀，为后续真空镀铝打下了良好的基础，且采用纯度很高的铝丝，镀铝效果好，整个工艺过程生产出的镀铝纸表面具有很强的金属质感，由于充分利用PET膜平整度,使纸表面平整光亮、色泽均匀，产品的印刷适用性稳定,可用于凹印、胶印、UV印刷，铝层厚度薄，产品质量高，工艺稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及包装材料领域，具体涉及一种真空镀铝纸生产工艺。
背景技术
真空镀铝转移纸自80年代起在国际上广泛应用于包装行业，它具有很强的金属质感，色泽鲜明夺目，可进行印刷、着色，且对红外光、紫外光有良好反射能力并具有隔温、避光等特性，是一种新型的包装材料。由于镀铝产品用铝量少，材料成本低，柔韧性好，而且可降解回收，现在已被广泛应用干香烟、食品、医药、商标的包装装潢等领域，申请号为CN200410093128.3公开了一种该工艺是按照下列顺序步骤进行的:a.在专用纸张的光面进行涂布二次；b.在已涂布二次的纸张上进行镀铝；c.在镀完铝的铝面进行涂布；d.在面涂完后的纸张背面增湿，该发明结构合理，构思巧妙，有效缩短了生产工序及工序时间，产品直接用于香烟盒的内衬包装、替代复合铝箔纸，直接法镀铝纸铝层厚度仅为复合铝箔纸铝层厚度的1/25，且可降解，具有很好的产业利用价值，但该工艺生产出的纸张金属质感差，纸表面粗糙，不够光亮，印刷适用性不稳地，应用范围窄，且成本也比较高。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种纸张金属质感强，表面平整，光亮，印刷适用性温度，应用范围广，成本低廉的真空镀铝纸生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种真空镀铝纸生产工艺，包括下述工艺步骤：
（1）用TBM型薄膜基材高速涂布机在PET膜上连续涂布剥离层和上色保护层、镀铝结合层；
（2）将步骤（1）中已涂好剥离层和上色保护层的PET膜干燥后，在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.6～0.4Pa，控制送丝速度为1.5～1.8m/min，控制蒸发电流为390～420A；
（3）将步骤（2）中已完成真空镀铝的PET膜在FTZ湿式复合涂布机上涂胶、与纸复合，控制走纸速度为100～120m/min；
（4）在FTZ型剥离/涂布两用机上，将步骤（3）中复合好并通过固化的产品的镀铝层与基材PET分离，并将其转移到纸表面，进行表面颜色涂布，从而制成镀铝金银卡纸成品；
（5）将步骤（4）制得的成品经FJZ型复卷分切机加工后包装出厂；
（6）用F1200B型复卷机复卷检查剥离后的PET膜，用以准备下一批涂布。
优选的，所述步骤（1）中应控制涂布机的转速为800～1000r/min。
优选的，所述步骤（2）中干燥PET膜使用的设备为箱式干燥器，所述干燥箱分为第一节、第二节和第三节烘箱。
优选的，所述步骤（2）中的干燥工序为涂布机涂布→第一节、第二节、第三节烘箱上部→第三节、第二节、第一节烘箱下部→涂布机下部复卷，控制干燥时间为4～6s。
优选的，所述箱式干燥器烘箱内的温度为：第一节上部温度为60～80℃，第二节上部温度为90～110℃，第三节上部温度为100～120℃，第一节下部温度为50～70℃，第二节下部温度为80～100℃，第三节下部温度为90～110℃。
优选的，所述步骤（2）中使用的铝丝的纯度为99.98%。
采用本发明的技术方案，所述真空镀铝工艺过程中，通过严格控制真空度，送丝速度和蒸发电流，PET膜的真空镀铝效果获得了很大的提高，所述干燥过程采用三节连续式的箱式干燥器，使得PET膜干燥充分、均匀，为后续真空镀铝打下了良好的基础，且采用纯度很高的铝丝，镀铝效果好，整个工艺过程生产出的镀铝纸表面具有很强的金属质感，由于充分利用PET膜平整度,使纸表面平整光亮、色泽均匀，产品的印刷适用性稳定,可用于凹印、胶印、UV印刷，铝层厚度薄，产品质量高，工艺稳定性好。
具体实施方式
实施例1：
（1）用TBM型薄膜基材高速涂布机在PET膜上连续涂布剥离层和上色保护层、镀铝结合层，控制涂布机的转速为900 r/min；
（2）将步骤（1）中已涂好剥离层和上色保护层的PET膜送入入箱式干燥器中干燥，控制第一节上部温度为65℃，第二节上部温度为95℃，第三节上部温度为105℃，第一节下部温度为55℃，第二节下部温度为85℃，第三节下部温度为95℃在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.6Pa，控制送丝速度为1.6m/min，控制蒸发电流为390A；
（3）将步骤（2）中已完成真空镀铝的PET膜在FTZ湿式复合涂布机上涂胶、与纸复合，控制走纸速度为110m/min；
（4）在FTZ型剥离/涂布两用机上，将步骤（3）中复合好并通过固化的产品的镀铝层与基材PET分离，并将其转移到纸表面，进行表面颜色涂布，从而制成镀铝金银卡纸成品；
（5）将步骤（4）制得的成品经FJZ型复卷分切机加工后包装出厂；
（6）用F1200B型复卷机复卷检查剥离后的PET膜，用以准备下一批涂布。
实施例2：其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤（1）中，控制涂布机转速为910 r/min；所述步骤（2）中，控制第一节上部温度为70℃，第二节上部温度为100℃，第三节上部温度为110℃，第一节下部温度为60℃，第二节下部温度为90℃，第三节下部温度为100℃在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.5Pa，控制送丝速度为1.7m/min，控制蒸发电流为390A；所述步骤（3）中，控制走纸速度为115m/min。
实施例3：其余与实施例1相同，不同之处在于，所述步骤（1）中，控制涂布机转速为915 r/min；所述步骤（2）中，控制第一节上部温度为75℃，第二节上部温度为105℃，第三节上部温度为115℃，第一节下部温度为65℃，第二节下部温度为95℃，第三节下部温度为105℃在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.5Pa，控制送丝速度为1.8m/min，控制蒸发电流为395A；所述步骤（3）中，控制走纸速度为120m/min。
经过以上工艺步骤后，取出真空镀铝纸样品，待测：
由以上数据可知，生产出的真空镀铝纸表面粗糙度低，表面平整、光滑，且色泽均匀，铝层厚度也装置0.02um左右，符合国际标准，产品的成品率也较高，可以看出其工艺稳定性好。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空镀铝纸生产工艺，包括下述工艺步骤：
（1）用TBM型薄膜基材高速涂布机在PET膜上连续涂布剥离层和上色保护层、镀铝结合层；
（2）将步骤（1）中已涂好剥离层和上色保护层的PET膜干燥后，在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.6～0.4Pa，控制送丝速度为1.5～1.8m/min，控制蒸发电流为390～420A；
（3）将步骤（2）中已完成真空镀铝的PET膜在FTZ湿式复合涂布机上涂胶、与纸复合，控制走纸速度为100～120m/min；
（4）在FTZ型剥离/涂布两用机上，将步骤（3）中复合好并通过固化的产品的镀铝层与基材PET分离，并将其转移到纸表面，进行表面颜色涂布，从而制成镀铝金银卡纸成品；
（5）将步骤（4）制得的成品经FJZ型复卷分切机加工后包装出厂；
（6）用F1200B型复卷机复卷检查剥离后的PET膜，用以准备下一批涂布。
2.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中应控制涂布机的转速为800～1000r/min。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中干燥PET膜使用的设备为箱式干燥器，所述干燥箱分为第一节、第二节和第三节烘箱。
4.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中的干燥工序为涂布机涂布→第一节、第二节、第三节烘箱上部→第三节、第二节、第一节烘箱下部→涂布机下部复卷，控制干燥时间为4～6s。
5.根据权利要求3所述的一种真空镀铝纸生产工艺，其特征在于：所述箱式干燥器烘箱内的温度为：第一节上部温度为60～80℃，第二节上部温度为90～110℃，第三节上部温度为100～120℃，第一节下部温度为50～70℃，第二节下部温度为80～100℃，第三节下部温度为90～110℃。
6.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中使用的铝丝的纯度为99.98%。
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