CN103572575B - 纱线检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纱线检测装置，用以检测并加工纱线。纱线检测装置包括基座、拉伸组件与裁切组件。拉伸组件包括夹具与张力计。夹具配置在基座上且沿第一轴来回移动。张力计配置在基座的一侧且位于第一轴上。纱线的一端适于设置在张力计上，纱线的另一端适于设置在夹具上。裁切组件包括支架、驱动件与一对刀具。支架立设在基座上。驱动件设置在支架上且相对于第二轴转动。第一轴平行第二轴。刀具设置在驱动件上。当夹具沿第一轴拉伸纱线达到一预定张力时，刀具随驱动件相对于第二轴摆动而裁切出具该预定长度的纱线。

Description

纱线检测装置

技术领域

本发明是有关于一种检测装置，且特别是一种纱线检测装置。

背景技术

传统分析纱线支数都是利用重量法，其方法是用手量取一定长度纱线，然后利用天平称出纱线的重量，再将纱线长度和重量代入支数公式，以求得纱线支数。上述方法的缺点是，张力无法精准控制，所取样纱线的长度因人员变异而产生误差，所分析的支数就不准确。

再者，当所获得的样品是经纬向长度在三公分以下的小布样，为了分析其纱支数所采取的则为目测法：先收集一系列已知支数的纱线，依据各该纱线的原料、纺纱方式、是否经浆纱染色等等各种不同条件，将各该纱线分类；当要分析小布样的纱线支数时，先从小布样抽出纱线，再依据原分类结构，判断这根纱线属于那一分类，再和那一类的已知支数纱线，利用目视方法进行直径比较，以求得小布样纱线的支数。由此可知，这种纱线支数分析方法明显不具有准确性，以目视比较分析过于主观，又无数据上的依据，故其结果并不可靠。

为了提高上述检测的准确性.现有一种利用电脑数字图像处理技术作为纱线支数比较依据的方法，以能迅速地分析出纱线支数。然而，此种方式需将多种纱线的支数数据输入电脑后方能比对，其并不如前述目测方式来的直接。再者，纱线常因材质或织法而造成其卷曲，而卷曲的纱线图像上并不容易得出其长度，因而此种方式仍有其局限之处。

发明内容

本发明提供一种纱线检测装置，以同时检测并加工纱线。

本发明的一实施例提出一种纱线检测装置，用以检测并加工一纱线。纱线检测装置包括一基座、一拉伸组件与一裁切组件。拉伸组件包括一第一夹具与一张力计。第一夹具配置在基座上且沿一第一轴来回移动。张力计配置在基座的一侧且位于第一轴上。纱线的一端适于设置在张力计上，纱线的另一端适于设置在第一夹具上，以使纱线随着第一夹具相对于张力计移动而拉伸。裁切组件包括一支架、一驱动件与一对刀具。支架立设在基座上。驱动件设置在支架上且相对于一第二轴转动，其中第一轴平行第二轴。刀具设置在驱动件上。当第一夹具沿第一轴拉伸纱线达到一预定张力时，刀具随驱动件相对于第二轴摆动而裁切出具有预定长度的纱线。

在本发明的一实施例中，上述的拉伸组件还包括一第二夹具，设置在张力计上。纱线的相对两端分别夹持于第一夹具与第二夹具且位于第一轴上。

在本发明的一实施例中，上述的第一夹具与第二夹具分别具有一V型槽以夹持纱线。

在本发明的一实施例中，上述的拉伸组件还包括一对轨道与一滑动件。轨道设置在基座上且位于第一轴的相对两侧，且各轨道的延伸方向平行第一轴。滑动件跨接在轨道上以沿第一轴来回滑动，而上述的第一夹具设置在滑动件上。

在本发明的一实施例中，上述滑动件的延伸方向垂直于第一轴。

在本发明的一实施例中，上述的拉伸组件还包括一第一尺标与一第一锁附件。第一尺标设置在基座的一侧面且位于滑动件的延伸方向上。第一锁附件可移动地连接在第一尺标与滑动件之间。当纱线达到上述的预定张力时，第一锁附件锁附滑动件的一端于第一尺标上。

在本发明的一实施例中，上述的基座具有一沟槽，而第一夹具与第二夹具分别位于该沟槽。

在本发明的一实施例中，上述沟槽的延伸方向与第一轴一致。

在本发明的一实施例中，当上述的刀具通过驱动件而相对于基座运动时，刀具相对于基座的一最近位置位于沟槽处。

在本发明的一实施例中，上述的裁切组件还包括至少一衬垫，可拆卸地配置在沟槽内且位于刀具的运动路径上。

在本发明的一实施例中，上述的支架包括一对板件与一对轴承。板件沿第一轴而分别立设在基座的相对两侧。轴承分别配置在板件上，且轴承彼此对应地形成第二轴。驱动件连接在轴承之间以相对于板件转动。

在本发明的一实施例中，上述的驱动件具有一轴杆，平行于第二轴配置。刀具的其中之一固定在轴杆的一端，刀具的其中之另一沿轴杆来回滑动。

在本发明的一实施例中，上述的驱动件还具有一第二尺标与一第二锁附件。滑动的刀具具有一指针指向第二尺标。第二锁附件随着滑动的刀具在轴杆上移动。当第二锁附件将滑动的刀具锁附在轴杆上时，刀具之间的距离等于上述的预定长度。

在本发明的一实施例中，还包括一安全件，设置在其中一板件上且对应地穿设并锁扣于驱动件的一锁孔。安全件锁固驱动件于板件上且使刀具远离基座。

基于上述，在本发明的上述实施例中，纱线检测装置通过将纱线固定在夹具与张力计之间，因而能让使用者移动夹具以拉伸纱线，以在纱线达到预定拉力时，再以刀具裁切出预定长度的纱线。此举除能直接检测出纱线的特性数据外，也不再受限于纱线的外形及取样方式，因此让纱线在检测的过程中以固定的装置与手法而提高其检测的精度与重复性。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是依照本发明实施例的纱线检测装置的示意图；

图2是图1的纱线检测装置的局部放大图；

图3是图1的纱线检测装置于另一状态的局部放大图；

图4是图1的纱线检测装置的局部俯视图；

图5示出检测纱线的流程图；

图6是本发明另一实施例的纱线检测装置的示意图。

附图标记说明：

100、300：纱线检测装置；

110：基座；

112：沟槽；

114A、114B：凹陷；

120：拉伸组件；

121：第一夹具；

122：第二夹具；

123：张力计；

124：第一尺标；

124a：滑槽；

125A、125B：轨道；

126：第一锁附件；

127：滑动件；

130：裁切组件；

131：支架；

131a、131b：板件；

131c、131d：轴承；

133：驱动件；

133a：轴杆；

133b：锁孔；

133c：第二尺标；

133d：第二锁附件；

134：手把；

135A、135B：刀具；

135A1、135B1：刀座；

135A2、135B2：轮刀；

135B3：指针；

137A、137B：衬垫；

140：安全件；

200：纱线；

310：线性滑台；

320：伺服马达；

330：气压缸；

340：控制系统；

D1：来回方向；

D2：插拔方向；

E1、E2：端；

V1：V型槽；

X1：第一轴；

X2：第二轴；

S1：侧面。

具体实施方式

图1是依照本发明实施例的纱线检测装置的示意图。请参考图1，在本实施例中，纱线检测装置100包括一基座110、一拉伸组件120以及一裁切组件130。拉伸组件120包括一第一夹具121与一张力计123。裁切组件130包括一支架131、一驱动件133与一对刀具135A、135B。第一夹具121配置在基座110上且沿一第一轴X1来回移动。张力计123固定地配置在基座110的一侧且位于第一轴X1上。纱线200的一端E1适于设置在张力计123上，且纱线200的另一端E2适于设置在第一夹具121上。换句话说，当第一夹具121沿第一轴X1移动时，亦即代表其会与张力计123之间产生相对运动，进而让纱线200随着第一夹具121的运动状态而拉伸。再者，支架131立设在基座110上。驱动件133设置在支架131上且相对于一第二轴X2转动，其中第一轴X1平行第二轴X2。刀具135A、135B设置在驱动件133上，刀具135A、135B结构相同且在驱动件上呈镜像设置，以刀具135B为例，其包括设置在驱动件133上的刀座135B1与枢接在刀座135B1上的一轮刀135B2(cuttingwheel)。当纱线200因第一夹具121沿第一轴X1移动而被拉伸到一预定张力时，使用者通过操作驱动件133，而让其上的刀具135A、135B随驱动件133摆动裁切出具有所述预定长度的纱线200。

基于上述，通过本实施例的纱线检测装置100，使用者能在进行检测纱线200特性的过程中以固定张力而得到多个固定长度的纱线200样本，进而便于进行后续的特性量测与相关计算，而提高纱线200检测过程中的检测精度与重复性。

详细而言，本实施例的拉伸组件120还包括一第二夹具122。图2是图1的纱线检测装置的局部放大图。请同时参考图1与图2，在本实施例中，基座110具有一沟槽112，沿第一轴X1延伸，而第二夹具122是固设在张力计123的前端(即图1中张力计123朝向第一夹具121处)而与第一夹具121彼此相对。换句话说，第一夹具121与第二夹具122皆位于沟槽112内，且纱线200的相对两端E1、E2分别固定地夹持于第一夹具121与第二夹具122而位于第一轴X1上。再者，第一夹具121与第二夹具122分别具有一V型槽V1，其有利于使用者将纱线200嵌置在第一夹具121上与第二夹具122上。

另外，拉伸组件120还包括一对轨道125A、125B与一滑动件127。轨道125A、125B分别设置在基座110的一对凹陷114A、114B内且位于沟槽112的相对两侧，也即如图1所示出，轨道125A、125B是位于第一轴X1的相对两侧，且各轨道125A、125B的平行方向平行于第一轴X1。滑动件127跨接在该对轨道125A、125B上并沿第一轴X1来回滑动，沟槽112位在滑动件127的下方，而上述的第一夹具121组装在滑动件127的下缘，并随着滑动件127沿第一轴X1在沟槽112内移动。

请再参考图1，在本实施例中，拉伸组件120还包括一第一尺标124与第一锁附件126，其中第一尺标124设置在基座110的一侧面S1且位于滑动件127的延伸方向上。在此需说明的是，滑动件127的延伸方向是垂直于第一轴X1。第一锁附件126可移动地连接在第一尺标124与滑动件127之间。进一步地说，第一尺标124具有一滑槽124a，而第一锁附件126穿设于滑槽124a并锁附在滑动件127的一端。因此，当纱线200因滑动件127移动而使第一夹具121将其拉伸到该预定张力时，第一锁附件126朝滑动件127锁附而让滑动件127的该端固定在第一尺标124上。(后续于操作过程中将有进一步的说明)

图3是图1的纱线检测装置于另一状态的局部放大图。请同时参考图1与图3，在本实施例中，裁切组件130的支架131包括一对板件131a、131b与一对轴承131c、131d。板件131a、131b沿第一轴X1而分别立设在基座110的相对两侧。轴承131c、131d分别配置在板件131a、131b上，且此对轴承131c、131d彼此对应而形成第二轴X2。上述驱动件133连接在此对轴承131c、131d之间以相对于板件131a、131b而绕着第二轴X2转动。再者，驱动件133具有一轴杆133a，平行于第二轴X2配置。刀具135A的刀座135A1固定在轴杆133a的一端，刀具135B的刀座135B1则滑动地设置在轴杆133a上并能相对于刀具135A移动，也即使用者能借此调整刀具135A与135B之间的相对距离。

当上述纱线200固定在第一夹具121与第二夹具122之间并随着第一夹具121移动而达到预定张力后，使用者便能调整刀具135A、135B之间的距离，进而操作驱动件133相对于第二轴X2沿来回方向D1摆动，以让刀具135A、135B朝基座110移动(如图3所示出)而达到裁切纱线200的效果。

此外，裁切组件130还包括一对衬垫137A、137B，其可拆卸地配置在沟槽112内且分别对应地位于刀具135A、135B的运动路径上。换句话说，当纱线200被夹持在第一夹具121与第二夹具122之间时，纱线200实质上承靠在衬垫137A、137B上，以在刀具135A、135B裁切纱线200时，衬垫137A、137B得以作为裁切动作时的支撑结构。图4是图1的纱线检测装置的局部俯视图。请同时参考图1与图4，在此值得一提的是，纱线检测装置100还包括一安全件140，设置在板件131a上，且对应地穿设并锁扣于驱动件133的一锁孔133b。在此，安全件140会沿插拔方向D2而将驱动件133锁扣于板件131a上，以让驱动件133保持在图1所示出的位置(即让刀具135A、135B远离基座110)，亦或将驱动件133解锁于板件131a，而让使用者操作驱动件133进行裁切动作。

另一方面，请再参考图1，本实施例的驱动件133还具有一第二尺标133c与一第二锁附件133d，而滑动的刀具135B具有一指针135B3指向第二尺标133c。第二锁附件133d随着滑动的刀具135B而在轴杆133a上移动，当第二锁附件133d将滑动的刀具135B锁附在轴杆上133a时，刀具135A、135B之间的距离等于上述的预定长度。相反地说，使用者在移动刀具135B至所需的预定长度后以第二锁附件133d将其固定，接着便能操作驱动件133而以刀具135A、135B裁切纱线200，此时所裁切出纱线的长度即为上述的预定长度。

图5示出检测纱线的流程图，其中部分步骤对应于图1的纱线检测装置。在此依据现行织物试验规范(例如CNS13752针织布试验法所述试验步骤)而取得纱线支数作为描述。首先于步骤S510，从样品取得多条纱线，并将其中一纱线200固定在纱线检测装置100的第一夹具121与第二夹具122之间。接着在步骤S520中移动滑动件127，并同时监测张力计123上的张力数值，以在步骤S530中确认纱线200是否达到预定张力；若是，则在步骤S540中以第一锁附件126将滑动件127锁固在第一尺标124上。接着，在步骤S550中移动刀具135B以让刀具135A与135B的相对距离达到预定长度，而在步骤S560中，释放安全件140并操作驱动件133(例如让使用者握持图1中所示出的手把134)，而让刀具135A、135B同步裁切出具有预定长度的取样纱线，之后，再于步骤S570将驱动件133推回原位(如图1所示出)并以安全件140将驱动件133锁扣在板件131a上。再者，重复上述S510至S570以在步骤S580中确认是否取得具有同样预定长度的多条取样纱线，当取样纱线达预定数量后，在步骤S590称重这些取样纱线，而最后在步骤S600便能由这些取样纱线检测出的重量及长度计算出其纱线支数。

图6是本发明另一实施例的一种纱线检测装置的示意图，在此为了清楚描述相关构件的相互关系，故部分与图1所述实施例相同的构件便不再标示及叙述。

请参考图6，与上述实施例不同的是，纱线检测装置300还包括一线性滑台310、一伺服马达320、至少一气压缸330以及电性连接上述构件的一控制系统340。线性滑台310组装在驱动件133上，用以控制刀具135B的移动位置。伺服马达320配置在基座110上并连接于滑动件127，用以控制滑动件127的移动位置。气压缸330连接至驱动件133，以驱动刀具135A、135B能同步裁切纱线200。最后，以一控制系统340电性连接上述构件与张力计123，并据此协调各个构件的动作。如此，当纱线200配置在第一夹具121与第二夹具122后，伺服马达320便会驱动滑动件127移动而拉伸纱线200，并同时以张力计123监控纱线200的张力值。当纱线200达到一预设张力后，伺服马达320便停止驱动滑动件127。接着，控制系统340依据使用者所输入的预定长度而驱动线性滑台310，以在刀具135B移动至预定位置后，控制气压缸330运动驱动件133，而让驱动件133上的刀具135A、135B同步切断纱线200。据此，本实施例的纱线检测装置300便能完成自动化的检测及裁切动作。

综上所述，在本发明的上述实施例中，纱线检测装置通过将纱线固定在夹具与张力计之间，因而能让使用者移动夹具以拉伸纱线，以在纱线达到预定拉力时，再以刀具裁切出预定长度的纱线。此举除能直接检测出纱线的特性数据外，也不再受限于纱线的外形及取样方式，因此让纱线在检测的过程中以固定的装置与手法而提高其检测的精度与重复性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种纱线检测装置，用以检测并加工一纱线，其特征在于，该纱线检测装置包括：

一基座；

一拉伸组件，包括：

一第一夹具，配置在该基座上且沿一第一轴来回移动；

一张力计，配置在该基座的一侧且位于该第一轴上，其中该纱线的一端适于设置在该张力计上，该纱线的另一端适于设置在该第一夹具上，以使该纱线随着该第一夹具相对于该张力计移动而拉伸；

一裁切组件，包括：

一支架，立设在该基座上；

一驱动件，设置在该支架上且相对于一第二轴转动，该第一轴平行该第二轴；以及

一对刀具，设置在该驱动件上，当该第一夹具沿该第一轴拉伸该纱线达到一预定张力时，该对刀具随该驱动件相对于该第二轴摆动而裁切出具有一预定长度的该纱线。

2.根据权利要求1所述的纱线检测装置，其特征在于，该拉伸组件还包括一第二夹具，设置在该张力计上，该纱线的相对两端分别夹持于该第一夹具与该第二夹具且位于该第一轴上。

3.根据权利要求2所述的纱线检测装置，其特征在于，该第一夹具与该第二夹具分别具有一V型槽以夹持该纱线。

4.根据权利要求1所述的纱线检测装置，其特征在于，该拉伸组件还包括：

一对轨道，设置在该基座上且位于该第一轴的相对两侧，且各该轨道的延伸方向平行该第一轴；以及

一滑动件，跨接在该对轨道上以沿该第一轴来回滑动，而该第一夹具设置在该滑动件上。

5.根据权利要求4所述的纱线检测装置，其特征在于，该滑动件的延伸方向垂直于该第一轴。

6.根据权利要求4所述的纱线检测装置，其特征在于，该拉伸组件还包括：

一第一尺标，设置在该基座的一侧面且位于该滑动件的延伸方向上；以及

一第一锁附件，可移动地连接在该第一尺标与该滑动件之间，当该纱线达到该预定张力时，该第一锁附件锁附该滑动件的一端于该第一尺标上。

7.根据权利要求2所述的纱线检测装置，其特征在于，该基座具有一沟槽，该第一夹具与该第二夹具分别位于该沟槽。

8.根据权利要求7所述的纱线检测装置，其特征在于，该沟槽的延伸方向与该第一轴一致。

9.根据权利要求7所述的纱线检测装置，其特征在于，当该对刀具通过该驱动件而相对于该基座运动时，该对刀具相对于该基座的一最近位置位于该沟槽处。

10.根据权利要求9所述的纱线检测装置，其特征在于，该裁切组件还包括：

至少一衬垫，可拆卸地配置在该沟槽内且位于该对刀具的运动路径上。

11.根据权利要求1所述的纱线检测装置，其特征在于，该支架包括：

一对板件，沿该第一轴而分别立设在该基座的相对两侧；以及

一对轴承，分别配置在该对板件上，且该对轴承彼此对应地形成该第二轴，该驱动件连接在该对轴承之间以相对于该对板件转动。

12.根据权利要求11所述的纱线检测装置，其特征在于，该驱动件具有一轴杆，平行于该第二轴配置，该对刀具的其中之一固定在该轴杆的一端，该对刀具的其中之另一沿该轴杆来回滑动。

13.根据权利要求12所述的纱线检测装置，其特征在于，该驱动件还具有一第二尺标与一第二锁附件，而滑动的该刀具具有一指针指向该第二尺标，该第二锁附件随着滑动的该刀具在该轴杆上移动，当该第二锁附件将滑动的该刀具锁附在该轴杆上时，该对刀具之间的距离等于该预定长度。

14.根据权利要求11所述的纱线检测装置，其特征在于，还包括：

一安全件，设置在其中一板件上且对应地穿设并锁扣于该驱动件的一锁孔，该安全件锁固该驱动件于该板件上且使该对刀具远离该基座。