CN103571265A - 一种低能紫外固化的阻焊油墨 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种低能紫外固化的阻焊油墨,他包括聚氨酯改性丙烯酸树脂50-70%,环氧丙烯酸树脂5-25%,反应稀释剂5-20%,光引发剂5-10%,填料7-15%,有机颜料0.5-3%,该配方制成的印刷线路板,耐高温,不变色,不脱落,外观光滑。采用LEDUV光源，降低了能耗，不产生臭氧，提高了线路板的加工效益与环保性能。

Description

一种低能紫外固化的阻焊油墨
技术领域
本发明涉及一种线路板用阻焊油墨，特别涉及一种稀碱显影感光成像的阻焊油墨。
背景技术
电器产品大量应用线路板，线路板从单面到双面再到多层，产品精度要求日益增高，对制造质量，印刷油墨提出了更高要求，目前该油墨主要由台湾太阳，日本田村，桐乡新东方油墨提供，现有的感光油墨预烘烤时间长，烘干温度高，结合牢度差，而且制成的线路板耐热性差，光泽度不好。中国专利02134267.9说明中提及为实用新型，但其应用时80℃烘干后，需高压汞灯曝光，能量高，且产生臭氧。
发明内容
本发明的目的就是要克服现有感光成像阻焊油墨的预烘烤时间长，烘烤温度高，结合牢度不高及辐照能量高的缺点，提供一种光泽度高，对基材的结合牢度好，干燥效果高的低能辐照阻焊油墨。
 本发明的技术方案：
一种低能紫外固化的阻焊油墨,其特征是包括以重量百分比计的如下材料：
聚氨酯改性丙烯酸树脂50-70
环氧丙烯酸树脂5-25
反应稀释剂5-20
光引发剂5-10
填料7-15
颜料0.5-3
其中，聚氨酯改性丙烯酸树脂是按照以下方法制备的：   
配方  以重量百分比计：
1.甲基二异氰酸酯   2－8
2.聚醚二元醇      8－30
3．四氢苯酐     8－15
4.二月桂酸二丁基锡 1－5
5.甲基丙烯酸丁酯  15－30
6.过氧化苯甲酰    1－4
7.甲基丙烯酸羟乙酯  10－20
把以上配方中的1－3组分在三口瓶中混合后，滴加4组分，温度为100－120℃，反应4小时，然后降温到70－80℃，加入组分5－7，继续反应3－4小时，降温出料。
环氧丙烯酸树脂为通用的环氧改性的丙烯酸树脂，粘度为25℃时5－10 PaS。
阻焊油墨所用的反应稀释剂为低分子量的丙烯酸酯齐聚物。
光引发剂选自硫杂蒽酮、夺氢型引发剂的一种或两种。
填料为1500－2500目的重质碳酸钙。
颜料选自油墨通用颜料，可以为钴蓝、碳黑、铁红、酞菁蓝。
加工工艺为：将油墨中除反应稀释剂外的各组分搅拌混合后，经三辊机研磨至油墨细度小于10um，加入反应稀释剂再搅拌均匀即可。
本发明提供的阻焊油墨其主体树脂成分不能低于50％，否则会影响油墨的低能干燥性能。
本发明的油墨应用方法如下：将它用200－300目的丝网印刷到线路板上，80℃下烘干20－30分钟后，用395nm的LED UV固化灯曝光，用1－2%碳酸钠水溶液，喷射显影可得到清晰图像。然后经150℃热处理及锡炉90秒处理，油墨涂层不起泡，不脱落，再经浸锡、热风、风压处理，制得成品。
具体实施例
实施例1
聚氨酯改性丙烯酸树脂是按照以下方法制备的：
配方  以重量百分比计：
1.甲基二异氰酸酯   7
2.聚醚二元醇       30
3．四氢苯酐       15
4.二月桂酸二丁基锡 2
5.甲基丙烯酸丁酯  25
6.过氧化苯甲酰    1
7.甲基丙烯酸羟乙酯  20
把以上配方中的1－3组分在三口瓶中混合后，滴加4组分，温度为100－120℃，反应4小时，然后降温到70－80℃，加入组分5－7，继续反应3－4小时，降温出料，制得聚氨酯改性丙烯酸树脂。
阻焊油墨配方如下：
聚氨酯改性丙烯酸树脂 50
环氧丙烯酸树脂    25
反应稀释剂      10
HZH90光引发剂  5
填料        8
酞菁蓝有机颜料 2
将油墨中除反应稀释剂外的各组分搅拌混合后，经三辊机研磨至油墨细度9um，加入反应稀释剂再搅拌均匀即可。所得油墨具有良好低能UV干燥性能，制得的线路板，耐高温，光泽好，对基材的结合牢度好，采用LEDUV光源干燥，降低了能源，不产生臭氧，提高了线路板的加工效益与环保性能。
 实施例2
聚氨酯改性丙烯酸树脂70
环氧丙烯酸树脂  6
反应稀释剂   5
1173光引发剂  6
填料10
钴蓝 3
将油墨中除反应稀释剂外的各组分搅拌混合后，经三辊机研磨至油墨细度为8um，加入反应稀释剂再搅拌均匀即可。所得油墨具有良好低能UV干燥性能，制得的线路板，耐高温，光泽好，对基材的结合牢度好，采用LEDUV光源干燥，降低了能源，不产生臭氧，提高了线路板的加工效益与环保性能。  

Claims (8)

1. 一种低能紫外固化的阻焊油墨,其特征是包括以重量百分比计的如下材料：
聚氨酯改性丙烯酸树脂50-70%
环氧丙烯酸树脂5-25%
反应稀释剂5-20%
光引发剂5-10%
填料7-15%
颜料0.5-3% 。
2.根据权利要求1，所述的聚氨酯改性丙烯酸树脂是按照以下方法制备的：
配方  以重量百分比计：
1.甲基二异氰酸酯   2－8
2.聚醚二元醇      8－30
3．四氢苯酐     8－15
4.二月桂酸二丁基锡 1－5
5.甲基丙烯酸丁酯  15－30
6.过氧化苯甲酰    1－4
7.甲基丙烯酸羟乙酯  10－20
把以上配方中的1－3组分在三口瓶中混合后，滴加4组分，温度为100－120℃，反应4小时，然后降温到70－80℃，加入组分5－7，继续反应3－4小时，降温出料。
3.根据权利要求1，所述的环氧丙烯酸树脂为通用的环氧改性的丙烯酸树脂，粘度为25℃时5－10 PaS。
4.根据权利要求1，所述的反应稀释剂为低分子量的丙烯酸酯齐聚物。
5.根据权利要求1所述的低能紫外固化的阻焊油墨，其特征为光引发剂选自硫杂蒽酮、夺氢型引发剂的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的低能紫外固化的阻焊油墨，其特征为填料为1500－2500目的重质碳酸钙。
7.根据权利要求1所述的低能紫外固化的阻焊油墨，其特征为颜料选自油墨通用颜料。
8.根据权利要求1－7所述的低能紫外固化的阻焊油墨，其特征为加工工艺为：将油墨中除反应稀释剂外的各组分搅拌混合后，经三辊机研磨至油墨细度小于10um，加入反应稀释剂再搅拌均匀即可。
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