CN103571067A - 一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料 - Google Patents
一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103571067A CN103571067A CN201310566802.4A CN201310566802A CN103571067A CN 103571067 A CN103571067 A CN 103571067A CN 201310566802 A CN201310566802 A CN 201310566802A CN 103571067 A CN103571067 A CN 103571067A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- agent
- high strength
- ethylene propylene
- oil resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 24
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 title abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 15
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 42
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 42
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 38
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical group [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 19
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 14
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 14
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 14
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 12
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 11
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 11
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 11
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 11
- JNXDCMUUZNIWPQ-UHFFFAOYSA-N trioctyl benzene-1,2,4-tricarboxylate Chemical group CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCCCCCCC)C(C(=O)OCCCCCCCC)=C1 JNXDCMUUZNIWPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 8
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 7
- YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydrobenzimidazole-2-thione Chemical compound C1=CC=C2NC(S)=NC2=C1 YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 abstract description 16
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 abstract 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract 1
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 7
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010011968 Decreased immune responsiveness Diseases 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004500 asepsis Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- -1 dioctyl ester Chemical class 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/05—Polymer mixtures characterised by other features containing polymer components which can react with one another
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种无卤阻燃且耐油性好的乙丙橡胶电缆料，其特征在于：按重量计，包括以下原料：三元乙丙橡胶100份、聚酰胺610~30份、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶5~15份、硫化剂0.5~3份、助硫化剂0.3~1.5份、活化剂3~10份、增塑剂5~20份、防老剂0.5~7份、混气炭黑5~20份、煅烧陶土15~30份、石蜡1~2份、氢氧化镁20-30份。具有高强度且优异的耐油、耐老化、耐热、耐磨、耐腐蚀、自润滑等特性，能为电线电缆行业节约能源、降低成本、安全环保等方面做出贡献。
Description
技术领域
本发明属于电缆料技术领域，具体涉及一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料。
背景技术
三元乙丙橡胶（EPDM）具有优良的耐气候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸气、颜色稳定性、电性能、充油性及优异的加工性能，在电缆行业中广泛地应用。但是其存在耐油性不好、使用温度范围有限、不耐燃等缺点。此外由于既无反应性基团，又不含极性基，故粘着性差。
聚酰胺6（PA6）是一种工程塑料，由环己内酰胺开环缩聚而成。聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种强极性，能形成氢键且具有一定反应活性的半结晶性聚合物。PA6为单斜晶系呈平面“锯齿形”，形成α和γ型结晶，通常结晶度为20-30%，结晶密度为1.24g/cm-3。由于结晶度小，有大量的酰胺键分布在非晶区中，这部分酰胺键可以与水分子配位，即具有吸水性。PA6具有优异的综合性能：强度高、韧性较好（湿态）；耐油、耐有机溶剂、耐化学药品性能好；摩擦系数小，自润滑性能优良；加工性能好，因此得到广泛的应用。
CN201310243585.5，名称为“一种柔软环保电缆料及其制备方法”的发明专利申请，提供了一种柔软环保电缆料及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：EVA80-90、尼龙PA6614-17、氢氧化铝20-24、氢氧化镁12-14、硬酯酸钙2-3、硬酯酸锌3-4、二辛酯12-14、苯二甲酸二丁酯4-6、氯化石蜡3-5、抗氧剂DSTP1-2、硅烷偶联剂KH5503-5、交联剂TAC2-3、二烷基二硫代磷酸锌1-2、醋酸乙烯酯3-4、硅质页岩粉30-35、钾长石粉12-14、改性硅藻土6-8。该专利的缺点在于：将EVA与尼龙直接共混，由于EVA与尼龙的结晶度和分子链极性相差较大，因此两者的相容性欠佳，在正常使用过程中容易出现银纹导致开裂。此外，EVA分子链极性低，因而制成的电缆料耐油性能差。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种无卤阻燃且耐油性好的乙丙橡胶电缆料。以三元乙丙橡胶为基体，加入高强度的工程塑料聚酰胺6与增容剂马来酸酐接枝三元乙丙橡胶（EPDM-g-MAH）制成耐油三元乙丙电缆料，配方简单，廉价易得。具有高强度且优异的耐油、耐老化、耐热、耐磨、耐腐蚀、自润滑等特性，能为电线电缆行业节约能源、降低成本、安全环保等方面做出贡献。
为实现上述发明目的，本发明采用如下的技术方案：
一种乙丙橡胶电缆料，其特征在于：按重量计，包括以下原料：
三元乙丙橡胶 100份
聚酰胺6 10~30份
马来酸酐接枝三元乙丙橡胶 5~15份
硫化剂 0.5~3份
助硫化剂 0.3~1.5份
活化剂 3~10份
增塑剂 5~20份
防老剂 0.5~7份
混气炭黑 5~20份
煅烧陶土 15~30份
石蜡 1~2份
氢氧化镁 20-30份。
聚酰胺6（PA6）具有强度高、刚性好、抗冲击、耐油及化学品、耐磨和自润滑性，耐候性好，低温性能良好的特点，有一定的耐热性，无毒、无臭、不霉烂，有自熄性，而且原料易得、成本低。同时PA6中存在极性基团，在极性马来酸酐接枝EPDM (EPDM-g-MAH)增容剂的作用下能够与非极性的的EPDM共混，并且EPDM-g-MAH与PA6的端胺基能够发生接枝反应，增加了与PA6的相容性。用尼龙与三元乙丙橡胶制备的电缆护套材料具有经久耐用、耐油、耐磨和耐腐蚀等优点，因此可用作电缆料护套材料。
所述的马来酸酐接枝EPDM由三元乙丙弹性体EPDM经反应挤出接枝马来酸酐制得。由于非极性的分子主链上引入了强级性的侧基，马来酸酐接枝EPDM与极性树脂PA6具有良好的相容性。
本发明所述石蜡作为软化剂，提高了橡皮的抗臭氧性及热老化性能。
本发明选择混气炭黑作为补强剂，粒径小，吸油值较大，因此具有良好的补强效果。
本发明选择氢氧化镁作为阻燃剂，氧化镁分解能力高，阻燃效率高，抑烟能力强、硬度小，对设备摩擦小，有助于延长设备寿命，有利于塑料加工温度的提高，而且其价格低廉，环保无毒。
本发明选择煅烧陶土作为填充剂，相比滑石粉、轻质碳酸钙、白灰黑等填料，煅烧陶土具有挤出后外径波动小，成品橡皮拉伸永久变形小等优点，并且消除了成缆后绝缘厚度不合格的现象。
本发明所述的三乙丙橡胶为陶氏塑料NORDEL-IP EPDM 3722P，一种半结晶、二烯含量极低的聚合物，粘度低，加工性能好。其较低的不饱和度使其具有优异的长期热稳定性和抗紫外线稳定性。
本发明所述的硫化剂为过氧化二异丙苯（DCP），一方面DCP性价比高，另一方面能够提高三元乙丙橡胶的耐热性。
本发明所述的硫化助剂为三烯丙基异氰酸酯(TAIC)。
单独采用过氧化二异丙苯作为硫化剂时，硫化速度较慢，加入多功能硫化助剂三烯丙基异氰酸酯，提高了橡胶的硫化速度，改善了其硫化状态，对硫化胶的物理机械性能、电气性能以及浸水后电气性能稳定性都有一定的改善。
本发明所述的防老剂为RD、MB和DNP。防老剂RD对橡皮的物理机械性能影响较大，而MB影响较小，增加MB的用量，能够改善橡皮的电气性能，而增加DNP的用量可抑制变价金属离子对橡皮的老化促进作用。
本发明所述的活化剂为氧化锌和硬脂酸。
本发明所述的增塑剂为偏苯三酸三辛酯（TOTM），是一种耐热和耐久主增塑剂，具有较好的塑化性能、低温性能、耐迁移性、耐水抽出、热稳定性，且电性能优良。
本发明的有益效果如下：
1、本发明在电缆料中添加聚酰胺6，一方面由于聚酰胺6的极性能够用来改善乙丙橡胶的耐油性能，另一方面聚酰胺6作为工程塑料，强度高，能够大大提高乙丙绝缘电缆护套料的强度，所使用的补强炭黑量减少，可以节约成本。此外，聚酰胺6具有一定的耐寒性和耐热性，能够拓宽乙丙橡胶的使用温度。因此，本发明所制备的三元乙丙绝缘电缆护套料具有很好的强度，优良的耐油性、耐老化性、耐热性、耐寒性和耐磨性等优点。
2、由于本发明的电缆料，聚酰胺6不含卤素，有自熄性；同时用氢氧化镁做阻燃剂，用量少且无卤低烟，因此，是一种安全经济环保型的绝缘护套电缆材料。
3、由于本发明所涉及的三元乙丙橡胶、聚酰胺6具有价格低廉的优势，能够为节约能源、降低成本做出贡献。
4、本发明采用马来酸酐接枝三元乙丙橡胶作为增容剂，马来酸酐接枝到三元乙丙橡胶分子链上后，使三元乙丙橡胶的分子链极性增大，而结晶度降低，从而出现了既亲三元乙丙又亲尼龙的两亲性，致使三元乙丙与尼龙的相容性增加，获得机械性能优异的共混物材料，这种增容方法简单有效，电缆料的强度和耐油性得到提高。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，按重量计，包括以下原料：
三元乙丙橡胶 100份
聚酰胺6 10份
马来酸酐接枝三元乙丙橡胶 6份
硫化剂 0.5份
助硫化剂 0.5份
硬脂酸 3份
增塑剂 8份
防老剂 0.5份
混气炭黑 6份
煅烧陶土 15份
石蜡 1.2份
氢氧化镁 20份。
实施例2
一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，按重量计，包括以下原料：
三元乙丙橡胶 100份
聚酰胺6 12份
马来酸酐接枝三元乙丙橡胶 5份
硫化剂 0.6份
助硫化剂 0.3份
硬脂酸 3.5份
增塑剂 5份
防老剂 0.6份
混气炭黑 5份
煅烧陶土 18份
石蜡 1份
氢氧化镁 22份。
实施例3
一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，按重量计，包括以下原料：
三元乙丙橡胶 100份
聚酰胺6 30份
马来酸酐接枝三元乙丙橡胶 12份
硫化剂 3份
助硫化剂 1.2份
ZnO 5份
硬脂酸 5份
增塑剂 18份
防老剂 3份
混气炭黑 16份
煅烧陶土 30份
石蜡 1.8份
氢氧化镁 30份。
实施例4
一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，按重量计，包括以下原料：
三元乙丙橡胶 100份
聚酰胺6 28份
马来酸酐接枝三乙丙橡胶 15份
硫化剂 2.6份
助硫化剂 1.5份
ZnO 5份
硬脂酸 3份
增塑剂 20份
防老剂 2.5份
混气炭黑 16份
煅烧陶土 26份
石蜡 2份
氢氧化镁 28份。
实施例5
一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，按重量计，包括以下原料：
三元乙丙橡胶 100份
聚酰胺6 10份
马来酸酐接枝三元乙丙橡胶 8份
DCP 1份
TAIC 0.5份
ZnO 5份
硬脂酸 3份
TOTM 10份
防老剂MB 1份
防老剂RD 1份
防老剂DNP 0.5份
混气炭黑 5份
煅烧陶土 22份
石蜡 1份
氢氧化镁 20份。
实施例6
一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，按重量计，包括以下原料：
三元乙丙橡胶 100份
聚酰胺6 15份
马来酸酐接枝三元乙丙橡胶 10份
DCP 2份
TAIC 1份
ZnO 5份
硬脂酸 3份
TOTM 12份
防老剂MB 1.5份
防老剂RD 2份
防老剂DNP 0.5份
混气炭黑 7份
煅烧陶土 25份
石蜡 1份
氢氧化镁 22份。
实施例7
一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，按重量计，包括以下原料：
三元乙丙橡胶 100份
聚酰胺6 20份
马来酸酐接枝三元乙丙橡胶 10份
DCP 2份
TAIC 1份
ZnO 5份
硬脂酸 5份
TOTM 12份
防老剂MB 2份
防老剂RD 2份
防老剂DNP 0.8份
混气炭黑 9份
煅烧陶土 25份
石蜡 2份
氢氧化镁 24份。
实施例8
一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，按重量计，包括以下原料：
三元乙丙橡胶 100份
聚酰胺6 25份
马来酸酐接枝三元乙丙橡胶 12份
DCP 3份
TAIC 1.5份
ZnO 5份
硬脂酸 5份
TOTM 15份
防老剂MB 2.5份
防老剂RD 3份
防老剂DNP 0.8份
混气炭黑 12份
煅烧陶土 28份
石蜡 2份
氢氧化镁 26份。
实施例9
一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，按重量计，包括以下原料：
三元乙丙橡胶 100份
聚酰胺6 30份
马来酸酐接枝三元乙丙橡胶 12份
DCP 3份
TAIC 1.5份
ZnO 5份
硬脂酸 5份
TOTM 15份
防老剂MB 3份
防老剂RD 3份
防老剂DNP 1份
混气炭黑 15份
煅烧陶土 28份
石蜡 2份
氢氧化镁 28份。
实施例10
下表为实施例5—9的配方所得电缆料性能
实施例11
本实施例与实施例4的实施方式基本相同，在此基础上：
所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
实施例12
本实施例与实施例4的实施方式基本相同，在此基础上：
所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
所述的硫化助剂为三烯丙基异氰酸酯。
实施例13
本实施例与实施例4的实施方式基本相同，在此基础上：
所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
所述的硫化助剂为三烯丙基异氰酸酯。
所述的防老剂为防老剂RD、防老剂MB和防老剂DNP。
实施例14
本实施例与实施例4的实施方式基本相同，在此基础上：
所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
所述的硫化助剂为三烯丙基异氰酸酯。
所述的防老剂为防老剂RD、防老剂MB和防老剂DNP。
所述的活化剂为氧化锌和硬脂酸。
实施例15
本实施例与实施例4的实施方式基本相同，在此基础上：
所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
所述的硫化助剂为三烯丙基异氰酸酯。
所述的防老剂为防老剂RD、防老剂MB和防老剂DNP。
所述的活化剂为氧化锌和硬脂酸。
所述的增塑剂为偏苯三酸三辛酯。
实施例16
本实施例与实施例4的实施方式基本相同，在此基础上：
所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
所述的硫化助剂为三烯丙基异氰酸酯。
所述的防老剂为防老剂RD、防老剂MB和防老剂DNP。
所述的活化剂为氧化锌和硬脂酸。
所述的增塑剂为偏苯三酸三辛酯。
所述的三元乙丙橡胶为NORDEL-IP EPDM 3722P。
实施例17
本发明涉及的上述电缆料的制备方法如下：
1、将原材料各组分按配比称料，备用；
2、三元乙丙橡胶先在开炼机上塑炼，待塑炼完全后，加入稳定剂和已备好的增溶剂EPDM-g-MAH，重复薄通3~5次制得母胶；
3、将尼龙和母胶在热辊开炼机上共混，待共混均匀后逐步加入防老剂，增塑剂，阻燃剂，促进剂以及煅烧高岭土，白炭黑等填料，薄通3-5次；
4、将共混均匀的乙丙橡胶混合物在开炼机上硫化机和硫化促进剂，薄通3-5次后，于冷辊上薄通出片。
5、硫化后胶片至少放置16h，进行相关性能检测。
Claims (7)
1.一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，其特征在于：按重量计，包括以下原料：
三元乙丙橡胶 100份
聚酰胺6 10~30份
马来酸酐接枝三元乙丙橡胶 5~15份
硫化剂 0.5~3份
助硫化剂 0.3~1.5份
活化剂 3~10份
增塑剂 5~20份
防老剂 0.5~7份
混气炭黑 5~20份
煅烧陶土 15~30份
石蜡 1~2份
氢氧化镁 20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，其特征在于：所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，其特征在于：所述的硫化助剂为三烯丙基异氰酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，其特征在于：所述的防老剂为防老剂RD、防老剂MB和防老剂DNP。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，其特征在于：所述的活化剂为氧化锌和硬脂酸。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，其特征在于：所述的增塑剂为偏苯三酸三辛酯。
7.根据权利要求1所述的一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料，其特征在于：所述的三元乙丙橡胶为陶氏塑料NORDEL-IP EPDM 3722P。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310566802.4A CN103571067B (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310566802.4A CN103571067B (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103571067A true CN103571067A (zh) | 2014-02-12 |
| CN103571067B CN103571067B (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=50043821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310566802.4A Active CN103571067B (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103571067B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105038082A (zh) * | 2015-08-15 | 2015-11-11 | 无锡市群星线缆有限公司 | 一种高强度耐寒三元乙丙橡胶及其制备方法 |
| CN105469860A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 天长市富信电子有限公司 | 一种矿用电源线及其生产工艺 |
| CN108164756A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-06-15 | 北京橡胶工业研究设计院有限公司 | 一种负载型环保复合防老剂及其制备方法 |
| CN111253686A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-09 | 芜湖融汇化工有限公司 | 一种电缆护套用三元乙丙橡胶 |
| CN111503133A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 江阴市明达胶辊有限公司 | 一种液体硅胶辊及其加工工艺 |
| CN115011043A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-06 | 东南大学 | 一种乙丙橡胶绝缘组合物及其制备方法 |
| CN117594299A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-02-23 | 华盛电力科技有限公司 | 一种阻水电缆 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1572830A (zh) * | 2003-05-30 | 2005-02-02 | 三之星机带株式会社 | 橡胶组合物和使用该橡胶组合物的动力传送带 |
| CN102977469A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-20 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种中高压电缆用三元乙丙橡胶电缆料及其制备方法 |
| CN103013103A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 东莞市信诺橡塑工业有限公司 | 原位增容制备超韧尼龙6纳米复合材料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-13 CN CN201310566802.4A patent/CN103571067B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1572830A (zh) * | 2003-05-30 | 2005-02-02 | 三之星机带株式会社 | 橡胶组合物和使用该橡胶组合物的动力传送带 |
| CN102977469A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-20 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种中高压电缆用三元乙丙橡胶电缆料及其制备方法 |
| CN103013103A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 东莞市信诺橡塑工业有限公司 | 原位增容制备超韧尼龙6纳米复合材料及其制备方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105038082A (zh) * | 2015-08-15 | 2015-11-11 | 无锡市群星线缆有限公司 | 一种高强度耐寒三元乙丙橡胶及其制备方法 |
| CN105469860A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 天长市富信电子有限公司 | 一种矿用电源线及其生产工艺 |
| CN108164756A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-06-15 | 北京橡胶工业研究设计院有限公司 | 一种负载型环保复合防老剂及其制备方法 |
| CN111253686A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-09 | 芜湖融汇化工有限公司 | 一种电缆护套用三元乙丙橡胶 |
| CN111503133A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 江阴市明达胶辊有限公司 | 一种液体硅胶辊及其加工工艺 |
| CN115011043A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-06 | 东南大学 | 一种乙丙橡胶绝缘组合物及其制备方法 |
| CN117594299A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-02-23 | 华盛电力科技有限公司 | 一种阻水电缆 |
| CN117594299B (zh) * | 2023-11-27 | 2024-04-26 | 华盛电力科技有限公司 | 一种阻水电缆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103571067B (zh) | 2015-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103571067B (zh) | 一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料 | |
| CN109897303B (zh) | 射频线聚氯乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN104087001B (zh) | 中压级低烟无卤阻燃硅橡胶绝缘材料及其制造工艺 | |
| CN102417663A (zh) | 一种矿用电缆橡皮绝缘胶 | |
| CN103059352A (zh) | 橡套软电缆用护套橡皮 | |
| CN101704975A (zh) | 一种电缆用绝缘橡皮 | |
| CN110498975A (zh) | 一种阻燃绝缘橡胶及其制备方法 | |
| CN109651691B (zh) | 一种耐低温耐油耐扭转低烟无卤阻燃风能电缆护套料及其制备方法及其用途 | |
| CN105504461A (zh) | 耐老化绝缘橡胶电缆料的制造方法 | |
| CN103839621B (zh) | 抗扭曲高柔性电缆 | |
| CN109111673A (zh) | 一种耐低温pvc复合电缆料及其制备方法 | |
| CN103059425A (zh) | 船用电缆用护套橡皮 | |
| CN105837947A (zh) | 一种耐热的绝缘树脂组合物 | |
| CN104844980A (zh) | 一种耐老化通讯电缆用丁腈橡胶改性聚氯乙烯护套料及其制备方法 | |
| KR20150023859A (ko) | 전도성 외피 | |
| CN112852030A (zh) | 包括由包含丁腈橡胶和乙烯丙烯酸甲酯共聚物的聚合物组合物获得的交联层的电缆 | |
| CN106065124A (zh) | 一种船用低烟无卤阻燃电缆护套材料及其制备方法 | |
| CN101928456B (zh) | 热塑性聚氨酯弹性特种护套料 | |
| CN102532743A (zh) | 一种阻燃聚氯乙烯绝缘电缆专用料 | |
| CN102827426A (zh) | 橡皮绝缘软线和软电缆用低成本绝缘橡皮 | |
| CN101928434B (zh) | 一种低烟无卤阻燃轨道车辆用多芯控制电缆护套橡胶 | |
| CN104844981A (zh) | 一种耐磨通讯电缆用丁腈橡胶改性聚氯乙烯护套料及其制备方法 | |
| CN105924805A (zh) | 一种新型绝缘橡胶电缆护套配方 | |
| CN104194170B (zh) | 一种cpe/pvc组份型低气味电线电缆护套胶料及其制备方法 | |
| CN102372886B (zh) | 用于缆线和导线的外壳的可交联聚合物混合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 614001 18 Yingbin Avenue, hi tech Zone, Leshan, Sichuan Patentee after: SUNWAY Co.,Ltd. Address before: 614001 18 Yingbin Avenue, hi tech Zone, Leshan, Sichuan Patentee before: SICHUAN MINGXING CABLE Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: High-strength oil-resistant ethylene propylene rubber cable material Effective date of registration: 20190621 Granted publication date: 20150902 Pledgee: Leshan City Commercial Bank Limited by Share Ltd. Sales Department Pledgor: SUNWAY Co.,Ltd. Registration number: 2019990000595 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20210928 Granted publication date: 20150902 Pledgee: Leshan City Commercial Bank Limited by Share Ltd. Sales Department Pledgor: SUNWAY Co.,Ltd. Registration number: 2019990000595 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Ethylene propylene rubber cable material with high strength and oil resistance Effective date of registration: 20211018 Granted publication date: 20150902 Pledgee: Leshan City Commercial Bank Limited by Share Ltd. Sales Department Pledgor: SUNWAY Co.,Ltd. Registration number: Y2021510000246 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231106 Granted publication date: 20150902 Pledgee: Leshan City Commercial Bank Limited by Share Ltd. Sales Department Pledgor: SUNWAY Co.,Ltd. Registration number: Y2021510000246 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A high-strength and oil resistant ethylene propylene rubber cable material Effective date of registration: 20231201 Granted publication date: 20150902 Pledgee: Leshan City Commercial Bank Limited by Share Ltd. Sales Department Pledgor: SUNWAY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068812 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |