CN103568596A - 一种印品的喷码与质量检测装置 - Google Patents

一种印品的喷码与质量检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103568596A
CN103568596A CN201310572429.3A CN201310572429A CN103568596A CN 103568596 A CN103568596 A CN 103568596A CN 201310572429 A CN201310572429 A CN 201310572429A CN 103568596 A CN103568596 A CN 103568596A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coding
printing
quality
paper
detection platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310572429.3A
Other languages
English (en)
Inventor
孔繁辉
徐军
欧立国
龙东平
王胜国
马晋斌
雷晓玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changde Jinpeng Printing Co Ltd
Original Assignee
Changde Jinpeng Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changde Jinpeng Printing Co Ltd filed Critical Changde Jinpeng Printing Co Ltd
Priority to CN201310572429.3A priority Critical patent/CN103568596A/zh
Publication of CN103568596A publication Critical patent/CN103568596A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种印品的喷码与质量检测装置，包括大张品检机、喷码部、烘干部，大张品检机包括大张检测平台，大张检测平台上依次安装有送纸部、分纸部、检品部、收纸部，喷码部安装在大张检测平台上且位于送纸部与分纸部之间，烘干部安装在大张检测平台上且位于喷码部与分纸部之间，该印品的喷码与质量检测装置能够提高印品的生产效率。本发明还公开了另一种印品的喷码与质量检测装置。

Description

一种印品的喷码与质量检测装置
技术领域
本发明涉及纸质印刷技术领域，特别涉及一种印品的喷码与质量检测装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展，人们通过在纸质包装上印刷二维码或条形码等来传播信息。
传统的印品喷码装置主要包括送纸部、喷码部、烘干部及收纸部等结构组成，实现纸质喷码过程。印品放置在印品检机上进行印刷质量检测，印品在进入印品质量检测之前，首先通过送纸操作，才能进行印品质量检测操作，然而由于印品检机与印品喷码装置为两个相互独立的设备，需要进行两次进纸操作，需要单独配置场地与操作人员，印品的生产效率较低。
因此，如何提高印品的生产效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种印品的喷码与质量检测装置，该印品的喷码与质量检测装置能够提高印品的生产效率。
为实现上述目的，本发明提供一种印品的喷码与质量检测装置，包括大张品检机、喷码部、烘干部，所述大张品检机包括大张检测平台，所述大张检测平台上依次安装有送纸部、分纸部、检品部、收纸部，所述喷码部安装在所述大张检测平台上且位于所述送纸部与所述分纸部之间，所述烘干部安装在所述大张检测平台上且位于所述喷码部与所述分纸部之间。
优选地，所述大张品检机还包括安装在所述大张检测平台上且位于所述检品部与所述收纸部之间的剔废部。
优选地，所述检品部包括印品质量检测部和喷码质量检测部。
一种印品的喷码与质量检测装置，包括大张品检机、喷码部、烘干部，所述大张品检机包括大张检测平台，所述大张检测平台上依次安装有送纸部、分纸部、检品部、剔废部、收纸部，所述喷码部安装在所述大张检测平台上且位于所述剔废部与所述收纸部之间，所述烘干部安装在所述大张检测平台上且位于所述喷码部与所述收纸部之间。
在上述技术方案中，本发明提供的印品的喷码与质量检测装置，包括大张品检机、喷码部、烘干部，大张品检机包括大张检测平台，大张检测平台上依次安装有送纸部、分纸部、检品部、收纸部，喷码部安装在大张检测平台上且位于送纸部与分纸部之间，烘干部安装在大张检测平台上且位于喷码部与分纸部之间。印品在大张检测平台上，通过送纸部、分纸部之后，然后在印品上进行喷码工作，然后进行烘干印品上的喷码工作，进行印品检测，最后将合格的印品进行收集。
通过上述描述可知，在本发明提供的喷码与印品质量检测装置中，由于喷码部与烘干部位于送纸部与分纸部之间，印品的喷码与印品质量检测两个工序只需进行一次进纸操作即可完成，因此，该喷码与印品质量检测装置能够有效的提高印品的生产效率。
本发明还提供的一种印品的喷码与质量检测装置，包括大张品检机、喷码部、烘干部，大张品检机包括大张检测平台，大张检测平台依次安装有送纸部、分纸部、检品部、剔废部、收纸部，喷码部安装在大张检测平台上且位于剔废部与收纸部之间，烘干部安装在大张检测平台上且位于喷码部与收纸部之间。印品在大张检测平台上，通过送纸部、分纸部之后，然后将印品送至检品部进行印品质量检测，然后将质量合格的印品送入喷码部进行喷码操作，喷码之后送入烘干部进行烘干操作，最后将烘干之后的印品送入收纸部进行收集。
通过上述描述可知，在本发明提供的喷码与印品质量检测装置中，由于喷码部与烘干部位于剔废部与收纸部之间，印品的喷码与质量检测两个工序只需进行一次近纸操作即可完成，因此，该喷码与印品质量检测装置能够有效的提高印品的生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种印品与喷码检测装置的部分结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的另一种印品与喷码检测装置的部分结构示意图。
其中图1-2中：1-送纸部、2-分纸部、3-检品部、4-剔废部、5-喷码部、6-烘干部、7-收纸部、8-送纸装置。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种印品的喷码与质量检测装置，该印品的喷码与质量检测装置能够提高印品的生产效率。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图2，在一种具体实施方式中，本发明提供的印品的喷码与质量检测装置，包括大张品检机、喷码部5、烘干部6，大张品检机包括大张检测平台，大张检测平台上依次安装有送纸部1、分纸部2、检品部3、收纸部7，喷码部5安装在大张检测平台上且位于送纸部1与分纸部2之间，烘干部6安装在大张检测平台上且位于喷码部5与分纸部2之间。具体的检品部3包括印品质量检测部。为了进一步提高印品的生产效率，本发明优选，检品部3还包括喷码质量检测部，检品部3可以同时具有检测印品质量和喷码质量的检测功能。
印品在加工过程之前，通过送纸装置8将印品送至喷码与质量检测装置处。印品通过送纸部1，然后进入分纸部2；经过分纸部2的印品进入喷码部5，进行喷码工作；接着完成喷码工作的印品进入烘干部6将喷码烘干；然后印品进入检品部3将不合格的印品检测出来，最后将合格的印品送入收纸部7；当检品部3同时可以检测喷码质量时，检品部3同时可以将喷码不合格的印品检测出来，因此，实现印品质量与喷码质量的同步检测，最后将印品质量和喷码质量均合格的印品送入收纸部7进行收集。
通过上述描述可知，在本发明提供的喷码与印品质量检测装置中，由于喷码部5与烘干部6位于送纸部1与分纸部2之间，印品的喷码与质量检测两个工序只需进行一次进纸操作即可完成，因此，该喷码与印品质量检测装置能够有效的提高印品的生产效率。
另一方面，由于大张品检机具有与传统的印品喷码装置相似的机身平台，将喷码部5和烘干部6安装在大张检测平台上，有效地减少了印品质量检测和印品喷码占用的空间；另一方面，由于大张品检机与喷码部5和烘干部6的印品加工速度相近，实现了喷码工作和印品质量检测工作同时进行，提高了工作效率。
为了降低工作人员的劳动强度，大张品检机还包括安装在大张检测平台上且位于检品部3与收纸部7之间的剔废部4。剔纸部4自动将部合格的印品与不合格的印品分开，避免了人为分开合格印品与不合格印品的情况。由于一张印品上往往印有多个图案，为了避免一张印品上部分含有合格图案而被剔除4的不再使用的情况，该印品的喷码与质量检测装置还包括安装在剔废部4上的印品收集装置，该印品收集装置用于收集剔废部4剔除的印品，便于被剔除部4剔除的印品进行二次检测，将具有合格图案的印品选出，纳入合格品中，减少了材料的浪费。
本发明还公开了一种印品的喷码与质量检测装置，包括大张品检机、喷码部5、烘干部6，大张品检机包括大张检测平台，大张检测平台依次安装有送纸部1、分纸部2、检品部3、剔废部4、收纸部7，喷码部5安装在大张检测平台上且位于剔废部4与收纸部7之间，烘干部6安装在大张检测平台上且位于喷码部5与收纸部7之间。
印品在加工过程之前，通过送纸装置8将印品送至喷码与质量检测装置处。印品通过送纸部1、分纸部2之后，然后将印品送至检品部3进行印品质量检测，然后将质量合格的印品送入喷码部5进行喷码操作，喷码之后的印品送入烘干部6进行烘干操作，最后将烘干之后的印品送入收纸部7进行收集。
通过上述描述可知，在本发明提供的喷码与印品质量检测装置中，由于喷码部5与烘干部6位于剔废部4与收纸部7之间，印品的喷码与质量检测两个工序只需进行一次近纸操作即可完成，因此，该喷码与印品质量检测装置能够有效的提高印品的生产效率。另一方面，由于印品在进行喷码之前通过检品部3和剔废部4已将不合格的印品剔除，同样该印品的喷码与质量检测装置还包括安装在剔废部4上的印品收集装置，具体工作情况与上述印品收集装置相同，不再赘述。喷码操作只在合格的质量合格的印品上进行，有效地避免了喷码浪费的现象，降低了印品的加工成本。由于大张品检机具有与传统的印品喷码装置相似的机身平台，将喷码部5和烘干部6安装在大张检测平台上，有效地减少了印品质量检测和印品喷码占用的空间；另一方面，由于大张品检机与喷码部5和烘干部6的印品加工速度相近，实现了喷码工作和印品质量检测工作同时进行，提高了工作效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种印品的喷码与质量检测装置，包括大张品检机、喷码部（5）、烘干部（6），所述大张品检机包括大张检测平台，所述大张检测平台上依次安装有送纸部（1）、分纸部（2）、检品部（3）、收纸部（7），其特征在于，所述喷码部（5）安装所述大张检测平台上且位于所述送纸部（1）与所述分纸部（2）之间，所述烘干部（6）安装在所述大张检测平台上且位于所述喷码部（5）与所述分纸部（2）之间。
2.根据权利要求1所述的印品的喷码与质量检测装置，其特征在于，所述大张品检机还包括安装在所述大张检测平台上且位于所述检品部（3）与所述收纸部（7）之间的剔废部（4）。
3.根据权利要求1或2所述的印品的喷码与质量检测装置，其特征在于，所述检品部（3）包括印品质量检测部和喷码质量检测部。
4.一种印品的喷码与质量检测装置，包括大张品检机、喷码部（5）、烘干部（6），所述大张品检机包括大张检测平台，所述大张检测平台上依次安装有送纸部（1）、分纸部（2）、检品部（3）、剔废部（4）、收纸部（7），其特征在于，所述喷码部（5）安装在所述大张检测平台上且位于所述剔废部（4）与所述收纸部（7）之间，所述烘干部（6）安装在所述大张检测平台上且位于所述喷码部（5）与所述收纸部（7）之间。
CN201310572429.3A 2013-11-13 2013-11-13 一种印品的喷码与质量检测装置 Pending CN103568596A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310572429.3A CN103568596A (zh) 2013-11-13 2013-11-13 一种印品的喷码与质量检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310572429.3A CN103568596A (zh) 2013-11-13 2013-11-13 一种印品的喷码与质量检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103568596A true CN103568596A (zh) 2014-02-12

Family

ID=50041661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310572429.3A Pending CN103568596A (zh) 2013-11-13 2013-11-13 一种印品的喷码与质量检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103568596A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104943406A (zh) * 2014-03-31 2015-09-30 上海耀科印刷机械有限公司 喷码检品一体机
CN105252821A (zh) * 2015-09-22 2016-01-20 王勇 一种全自动瓦楞纸板、纸箱、彩箱喷码品检一体机
CN106585099A (zh) * 2016-12-13 2017-04-26 常德金鹏印务有限公司 一种喷码系统
CN114228357A (zh) * 2020-06-04 2022-03-25 中钞印制技术研究院有限公司 印码设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10157243A (ja) * 1996-11-27 1998-06-16 Oki Electric Ind Co Ltd 通帳伝票プリンタ
CN2768002Y (zh) * 2004-05-14 2006-03-29 北京清大科技股份有限公司 小包香烟外观检测仪
CN101654012A (zh) * 2009-09-02 2010-02-24 中国印钞造币总公司 大张质量检测无损标废装置和方法
CN201728895U (zh) * 2010-06-25 2011-02-02 国际纸业舒尔物德包装(广州)有限公司 一种印刷产品质量分检系统
JP2011173278A (ja) * 2010-02-23 2011-09-08 Sato Knowledge & Intellectual Property Institute バーコードプリンター
CN202911298U (zh) * 2012-06-30 2013-05-01 上海扬盛印务有限公司 喷码机检测系统
CN203217588U (zh) * 2013-03-29 2013-09-25 天津海顺印业包装有限公司 数字防伪信息在线监测系统
CN203210850U (zh) * 2013-03-29 2013-09-25 天津海顺印业包装有限公司 数字防伪信息印刷装置
CN203637350U (zh) * 2013-11-13 2014-06-11 常德金鹏印务有限公司 一种印品的喷码与质量检测装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10157243A (ja) * 1996-11-27 1998-06-16 Oki Electric Ind Co Ltd 通帳伝票プリンタ
CN2768002Y (zh) * 2004-05-14 2006-03-29 北京清大科技股份有限公司 小包香烟外观检测仪
CN101654012A (zh) * 2009-09-02 2010-02-24 中国印钞造币总公司 大张质量检测无损标废装置和方法
JP2011173278A (ja) * 2010-02-23 2011-09-08 Sato Knowledge & Intellectual Property Institute バーコードプリンター
CN201728895U (zh) * 2010-06-25 2011-02-02 国际纸业舒尔物德包装(广州)有限公司 一种印刷产品质量分检系统
CN202911298U (zh) * 2012-06-30 2013-05-01 上海扬盛印务有限公司 喷码机检测系统
CN203217588U (zh) * 2013-03-29 2013-09-25 天津海顺印业包装有限公司 数字防伪信息在线监测系统
CN203210850U (zh) * 2013-03-29 2013-09-25 天津海顺印业包装有限公司 数字防伪信息印刷装置
CN203637350U (zh) * 2013-11-13 2014-06-11 常德金鹏印务有限公司 一种印品的喷码与质量检测装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104943406A (zh) * 2014-03-31 2015-09-30 上海耀科印刷机械有限公司 喷码检品一体机
CN105252821A (zh) * 2015-09-22 2016-01-20 王勇 一种全自动瓦楞纸板、纸箱、彩箱喷码品检一体机
CN106585099A (zh) * 2016-12-13 2017-04-26 常德金鹏印务有限公司 一种喷码系统
CN114228357A (zh) * 2020-06-04 2022-03-25 中钞印制技术研究院有限公司 印码设备
CN114228357B (zh) * 2020-06-04 2023-09-22 中钞印制技术研究院有限公司 印码设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104128315B (zh) 一种多通道剔除检测设备及其工作方法
CN203637350U (zh) 一种印品的喷码与质量检测装置
CN103568596A (zh) 一种印品的喷码与质量检测装置
CN102680720B (zh) 一种模块式煤炭自动制样分析系统及方法
CN104266905B (zh) 一种混凝土抗压强度检测装置
CN106952841A (zh) 一种光伏电池片缺陷分类装置及其检测方法
CN206920353U (zh) 蜂窝载体缺陷自动化检测设备
CN104943406B (zh) 喷码检品一体机
CN203805509U (zh) 一种隐形码防伪印刷装置
CN203991338U (zh) 一种多通道剔除检测设备
CN203766255U (zh) 双排废喷码检品一体机
CN102350863A (zh) 凸印及大张产品质量检查联合机
CN205185554U (zh) 品检机的加工处理系统
CN207695181U (zh) 一种平垫自动分拣设备
CN204448634U (zh) 一种瓷砖检测分选系统
CN109384017A (zh) 一种运输物料异物识别方法
WO2019109377A1 (zh) 物料分选方法及物料分选系统
CN107537786A (zh) 一种木包装箱用木板检测机构
CN205236453U (zh) 一种自动化分拣装置
CN104550052B (zh) 机械部件后处理工序的自动检测装置
CN103776840A (zh) 生产线上的自动检查方法及装置
CN204074545U (zh) 一种叶腊石分选装置
CN206705163U (zh) 一种卷筒式印刷在线品检剔废装置
CN206849813U (zh) 一种光伏电池片缺陷分类装置
CN205843279U (zh) Pcb烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140212

RJ01 Rejection of invention patent application after publication