CN103565354B - 用于真空清洁器具的地面工具 - Google Patents

Abstract

一种用于真空清洁器具的地面工具，包括本体、连接到本体以便于相对于其绕轴线“A”枢转的颈部，本体包括吸气管嘴，其中颈部包括基部部分，其限定至少部分地绕其周边定位的轨道构造，且本体包括滑块构造，其与轨道构造的离散部分接合，轨道构造可以相对于滑块构造滑动，由此将基部部分连接到本体，但是允许基部部分相对于本体枢转。

Description

用于真空清洁器具的地面工具

技术领域

本发明涉及一种用于真空清洁器具的地面工具，和结合有这样的地面工具(无论是作为可拆卸部件还是作为一体部件)的真空清洁器具。

背景技术

真空吸尘器通常配备有一系列工具，用于处理不同的清洁任务。例如，这样的工具可以是用于硬地面和织物表面覆盖物两者的地面上清洁的通用地面工具。通常，地面工具包括与地面表面接合的主体。该主体具有包括吸气开口的下表面，脏物和灰尘可以由于由工具所附接的真空吸尘器产生的吸力而被通过该吸气开口抽吸进入地面工具。尽管地面工具比较擅长从地面表面移除松散的灰尘和碎屑，但是它们在移除其它形式的脏物(例如污迹，其可能由洒在硬地面覆盖物上的液体所遗留)方面不那么擅长。当然，存在可用于清洁这样的污迹的用具。一个例子在US2002/0184726中示出，其中长手柄清洁用具包括清洁头，清洁片可移除地附接到该清洁头。这样的用具于是可以被用户用来刮或擦硬地面表面以移除顽固的污迹。

还已知的是将真空清洁器地面工具的功能与清洁片组合，以便于除了通常的吸起松散脏物和碎屑的功能之外，还为地面工具提供擦拭脏物和污迹的设备。作为例子，JP9028638描述了一种装置，其通过将细长管嘴布置为与拖把保持器相邻而将拖把与真空吸尘器地面工具组合，其中拖把被附接到拖把保持器。地面工具由此实现地面擦拭和真空清洁功能。此外，EP1608253公开了一种用于真空清洁器的地面工具，其中矩形支撑元件承载一次性擦拭件，且其中细长吸气管嘴被定位为与支撑元件的前后长边缘相邻。

尽管这样组合的拖把和吸气地面工具具有其优点，但是这样的工具在硬地面上的清洁性能被折衷，且它们的多功能性受到限制。本发明是在想要解决这些缺点的情况下发明的。

发明内容

在第一方面，本发明提供了一种可以与真空清洁器具一体或可移除地连接到真空清洁器具的地面工具，该地面工具包括适于支撑清洁片的；和与导管连通的至少一个吸气管嘴，该导管在使用中联接到真空清洁器具，其中用于控制地面工具的颈部被联接到支撑构件，且其中所述至少一个吸气管嘴被配置为相对于颈部浮动。

本发明由此提供在真空清洁器具情况下的地面工具，其具有双重功能。首先，地面工具提供了抽吸清洁功能，第二，地面工具具有承载清洁片以在使用真空吸尘器打扫地面表面的同时擦拭地面表面的能力。吸气管嘴被配置为相对于地面工具的连接颈部浮动，这提供几个益处。首先，用户经由颈部施加的向下力被直接传递到支撑构件，而不是到吸气管嘴，该向下压力改善了承载在支撑构件上的擦拭片的清洁性能。第二，由于很小的向下力被施加到吸气管嘴，因此它可以轻轻地搭在地面表面上，这有益于吸气管嘴的拾取性能。

尽管本发明的地面工具可以包括定位为与支撑构件的前或后边缘邻近的单个吸气管嘴，但是替代实施例包括第一和第二吸气管嘴，一个管嘴定位为与支撑构件的前边缘和后边缘中的相应一个邻近。

在优选实施例中，吸气管嘴与集管连通，集管可以相对于支撑构件定位在中部位置，每一个吸气管嘴通过流体运送臂被连结到集管。流体运送臂和管嘴因此被配置为在支撑构件上的“上方悬挂”配置。

集管可以穿过地面工具的颈部的一部分延伸，且可以尺寸设置为使得集管被允许相对于颈部运动，以为吸气管嘴提供“浮动”的能力。为了允许用户操纵地面工具，颈部可限定第一部分，其绕第一轴线可枢转地附接到支撑构件。第一部分可以为圆柱形形式，其限定至少部分地绕其周边布置的轨道配置，且该轨道配置与在支撑构件上的互补的滑块构造接合，从而轨道配置可以沿着滑块支撑/滑动。由于仅圆柱形基部部分的周边边缘接合支撑构件，因此圆柱形基部部分的中部体积基本不受阻挡，从而集管可以穿过它，由此将集管联接到支撑构件。

为了提供更大程度的操纵性，颈部可包括第二部分，其绕第二轴线可枢转地联接到基部部分，该第二轴线垂直于第一轴线。这允许地面工具通过旋转颈部在平行于地面表面的平面中转动，有效地为地面工具提供给被“转向”的能力。

在所示实施例中，集管与柔性软管连通，柔性软管穿过颈部的第二部分延伸到连接部分，且因此用于从集管经由颈部引导空气到相关的真空吸尘器。

在第二方面，本发明提供了一种用于真空清洁器具的地面工具，包括本体、连接到本体以便于相对于其绕轴线“A”枢转的颈部，本体包括吸气管嘴，其中颈部包括基部部分，其限定至少部分地绕其周边定位的轨道构造，且本体包括滑块构造，其与轨道构造的离散部分接合，轨道构造可以相对于滑块构造滑动，由此将基部部分联接到本体，但是允许基部部分相对于本体枢转。更特别地，轨道构造可以包括基部部分的边缘，且本体上的滑块构造可以包括突出部，该突出部与该边缘重叠，且可相对于其滑动。由此，本体在其边缘上的离散点处保持颈部的基部部分，其意味着基部部分的中部可保持敞开。基部部分的敞开的中部区域因此能够接收地面工具的导管。通过选择导管相对于基部部分的尺寸，导管可以配置为相对于基部部分浮动。

颈部的枢转运动可以由从边缘绕其有限部分向内延伸的凸缘限制，凸缘的端点限定用于限制基部的枢转运动的止动件。

上述地面工具提供了双重功能工具，其工作以从地面抽吸碎屑，且还利用湿或干清洁擦拭件清洁地面。然而，用户可能希望使用真空吸尘器打扫地面而不需要擦拭地面。因此，在第三方面，本发明提供一种用于真空清洁器具的地面工具，包括适于支撑清洁片的支撑构件；和至少一个与导管连通的抽吸管嘴，其中支撑构件包括可移除垫，其可以从支撑构件拆卸；和从支撑构件悬垂的滚动配置。

本发明增强了地面工具的多功能性，因为该工具可被以“吸气且擦拭”的操作模式使用，其中吸气管嘴在功能中组合可移除垫，并且可被以“仅吸气”模式使用，其中仅吸气管嘴被用于清洁地面表面。这样的配置可以，在实践中，被用户频繁用作硬地面清洁器，因为可想到，地面表面需要使用真空吸尘器打扫比与需要使用潮湿一次性擦拭片擦拭更频繁。地面工具因此不被限制于与真空吸尘设备一起使用地面垫。

支撑构件可以包括承载板，可移除垫可从该承载板分离，滚动配置可以被提供在承载板的下侧上。

尽管滚动配置可以实现为辊子、球、脚轮或甚至低摩擦滑轨，但是一种选择是滚动配置包括多个轮子或辊子，所述轮子或棍子从支撑构件向下悬垂，以限定平行于地面表面的接触平面。

当可移除垫被联接到承载板时，轮子或辊子可以至少部分地延伸到限定在可移除垫中的孔内。

在上述地面工具中，存在的风险是，吸气管嘴和流体流动通道的相当曲折的几何结构可能导致碎屑被截留在工具的流动路径中。存在缓解这种风险的需要，且由此，在第四方面，本发明提供了一种用于真空清洁器具的地面工具，包括适于支撑清洁片的支撑构件，和与导管连通的至少一个吸气管嘴，其中导管包括一个或多个塞元件，所述塞元件可以与导管中设置的相应座接合，塞子可以从座移除，以提供进入导管内部的入口。本发明因此提供一种地面工具，其组合抽吸和擦拭清洁能力，并具有改善的用户可维护性。

塞元件可以被通过压接头或螺纹接合固定到它们的相应座，从而它们可以牢固地安装。可选地，塞元件可以包括系绳，其用于在塞元件被移除时，将塞元件保持在接近座的位置中，从而降低塞元件被遗忘的可能性。替代地，塞元件可以被相对于导管铰接，从而塞元件可以被铰链转动远离座，但仍附接到导管。

在优选实施例中，集管被配置为在支撑构件的中部位置中，且第一和第二吸气管嘴被靠着支撑构件的前和后边缘(沿运动方向)定位。在该实施例中，一个或多个塞元件可以被设置在集管上，其提供到导管的中部入口点，提供清除堵塞的容易性。在一个实施例中，第一和第二塞元件被设置在基本管状的集管的相对端部处。因此，入口被设置在集管的每一个端部处，且其还允许清洁用件被直接推动穿过集管。

本发明的地面工具的一个优点是，地面工具从地面表面拾取灰尘、绒毛和其它碎屑的能力被改善。该益处的一部分通过在擦拭支撑构件的每一侧上布置第一和第二吸气腔室来实现，但是该性能改善还通过吸气管嘴本身的构造来实现。由此，在第五方面，本发明提供了一种用于真空清洁器具的地面工具，该地面工具包括主体，该主体包括吸气管嘴，该吸气管嘴包括向下悬垂以限定吸气腔室的外周边的表面接合裙部，该吸气腔室具有吸气腔室出口，表面接合裙部包括前边缘、后边缘和在前边缘和后边缘之间延伸的侧边缘，且其中后边缘从吸气管嘴向下悬垂第一距离，且前边缘从吸气管嘴向下悬垂第二距离，该第二距离小于该第一距离，从而在使用中与地面表面限定预定间隙。

因此，实际上，吸气管嘴配置提供了基本跨管嘴的整个宽度的窄间隙，但是不是必须全宽度间隙，该间隙使得更大量的碎屑能够被抽吸进入吸气管嘴，且因此被抽吸到到相关真空吸尘器。理论上，裙部构件可以由提供用于接合地面表面和与其形成密封的带状构件的任何材料制成，从而空气流可以主要通过前边缘缝隙进入吸气管嘴。例如，鬃毛壁可以提供适当的条带。然而，优选的是表面接合裙部为柔性的，从而具有贴合到地面表面的能力，且优选为塑料材料的条带，譬如橡胶。

尽管裙部可以由几件形成，每一件形成基本连续的裙部，但是它还可以由单个材料条带形成。优选地，材料条带被包覆模制到吸气管嘴的主体，因为这避免了将一个或多个柔性条带附接到吸气管嘴下侧可能需要的复杂技术。

间隙的精确尺寸一定程度上取决于地面工具所用于的真空清洁设备的抽吸功率。然而，当前设想的是，1mm到4mm之间的间隙提供穿过间隙的适当的高速空气流，同时允许大范围的碎屑通过间隙进入地面工具。更优选地是约3mm的间隙宽度，也就是说，前边缘从吸气管嘴向下悬垂的距离比后边缘的距离小3mm，从而限定与地面表面的3mm的间隙。

在一个实施例中，纵向壁沿着吸气腔室纵向地延伸，以将吸气腔室分为前部和后部吸气腔室。一个或多个开口可被设置在纵向壁中，或在其端部处，以允许流体流动穿过在前部吸气通道和后部吸气通道之间的开口。

裙部还可以包括横向壁，其在后边缘和前边缘之间延伸，或在后边缘和纵向壁之间延伸，以便于将吸气腔室分为第一和第二子腔室，子腔室每一个具有相关的吸气腔室出口。横向壁可以向下悬垂与裙部的后边缘相同的量，或替代地与裙部的前边缘相同的量。

如上所述，吸气管嘴的构造特别地提高了地面工具特别地拾取小碎屑的能力，且重要地，拾取位于地面表面的缝隙(譬如木地板的间隙等)中的灰尘和碎屑的能力。然而，本发明的第四方面在双重功能地面工具的情况下具有特别的实用性，其组合吸气功能和硬地面擦拭功能。以该方式，主体可以包括适于支撑清洁片的支撑构件，且其中吸气管嘴定位为与支撑构件的第一边缘邻近。

尽管这样的地面工具具有单个吸气管嘴可能已经足够，但是优选的是提供另一吸气管嘴，其定位为与支撑构件的平行于第一边缘的第二边缘邻近。

当两个吸气管嘴在纵向壁中设置有开口时，第一吸气管嘴被配置为流动面积不同于第二吸气管嘴的纵向壁中的开口的流动面积。该效果是将真空吸尘器产生的“吸气力”偏置更多到前吸气管嘴或更多到后吸气管嘴。

如已经提到的，本发明的地面工具组合吸气型工具和硬地面擦拭设备的功能。已知通过钩和环紧固系统将擦拭件附接到基板，且已知将擦拭片包裹到基板，从而擦拭片的边缘可能推入到限定在擦拭片顶部上的缝隙构造中。然而，这样的附接方法可能不能将擦拭件牢固地保持，且擦拭片可能倾向于在地面工具的前后运动期间被拉动脱离该附接方案。为了改善可将擦拭件附接到吸气型地面工具的器件，本发明由此在第六方面中提供了一种用于真空清洁器具的地面工具，包括适于支撑清洁片的支撑构件，和邻近支撑构件的至少一个吸气管嘴，其中该支撑构件包括承载板和地面接合垫，它们通过夹紧配置可松脱地保持到一起，从而清洁片的边缘可以被夹在承载板和地面垫之间，以便于将清洁片牢固地保持在垫上。

这样的构造为用户提供特别有用的来将清洁片附接到地面工具的方案，且该方案牢固地紧固清洁片，从而使其在使用中不会变松。在一个实施例中，一旦清洁片被包裹到地面垫，夹紧装置可操作以在地面垫被推动抵靠承载板时自动地锁定地面垫。这样，用户仅仅需要将承载板推到垫上，且两个部件被锁定到一起，这可以从直立位置完成。这从用户方面而言是特别有利的。

夹紧装置可以包括至少一个按钮，其可以被用户操作以从承载板松脱地面垫。按钮可以被绕枢转点安装到地面垫的上表面，且限定闩锁表面，用于与设置在承载板上的卡扣表面配合。按钮配置的自动闩锁可以通过包括上表面和倾斜下表面的卡扣表面实现，当地面垫与板接触时，倾斜下表面碰到按钮的表面，该倾斜表面由此迫使按钮枢转越过卡扣件，以允许地面垫与承载板完全接合，由此按钮恢复枢转在位，以将地面垫锁定到承载板。

尽管可以提供仅一个按钮，其将使得垫的一侧是可松脱，在优选实施例中，第一和第二用户可操作按钮被布置在地面垫的上表面的每一端处，以与承载板上的相应卡扣件接合。

将清洁片牢固地保持在承载板和地面垫之间的充分的力可以通过将清洁片夹在两个部件之间提供。然而，为了增加地面工具在该片上的保持，承载板/地面垫可以进一步包括抓紧配置，其配置为当清洁片被接合在地面垫和承载板之间时的情形下，抓紧清洁片的边缘。该抓紧配置可以通过在地面垫上设置至少一个肋来限定，该肋可与设置在承载板上的相应槽道接合。

应理解，本发明的第一、第二、第三、第四、第五和第六方面的优选和/或可任选结构可以与彼此适当地组合。

附图说明

现在将参考附图，仅通过举例的方式描述本发明的实施例，在附图中:

图1是根据本发明的真空清洁器具和相关地面工具的透视图；

图2是从真空吸尘器本体分离的图1中的地面工具的从前方观察的透视图；

图3是图2中的地面工具从后方观察的透视图；

图4是与图2类似的视图，但是地面工具的颈部被部分地移除以示出内部流动通道；

图5a和5b是图2和3中的地面工具的透视图，但是其吸气管嘴组件被移除以便于示出颈部连接到地面工具的支撑构件的方式；

图6a和6b是类似于图5a和5b的视图，但是颈部处于倾斜位置；

图7a是地面工具的侧视图，其示出了地面工具的支撑构件在升起位置，且图7b是图7a沿A-A线的剖视图；

图8a是类似于图7a的视图，但是支撑构件在降低位置，且图8b是图8a沿A-A线的剖视图；

图9是分解形式的地面工具的透视图；

图10是地面工具的从下方观察的透视图，其中地面垫被移除以便于示出地面工具的轮布置；

图11是图10中的地面工具的侧视图；

图12是图10和11中的地面工具的从下方观察的视图；以及

图13是图10中的地面工具的变体的从下方观察的视图。

具体实施方式

首先参考图1，所谓“杆式真空吸尘器”类型的真空清洁器具2包括手持真空吸尘器4，其可以被用户的手携带。

细长的棒6被附接到手持真空吸尘器4，该棒6向下延伸到设置在棒6端部处的地面工具8，地面工具8在通常使用中搁置在地面表面上。注意地面表面本身在图1中没有明确地示出，但其存在是无疑的。

手持真空吸尘器4包括电机驱动风扇单元(未示出)，其被布置在电机壳体10内部，且通过定位在手持真空吸尘器4的前部处的空气入口管嘴12抽吸空气进入。细长棒6被连接到空气入口管嘴12，且地面工具8进而连接到棒6的下端部。在使用中，脏空气被通过地面工具8抽吸进入且通过棒6被引导到空气入口管嘴12。进入空气入口管嘴12的脏空气穿过旋风分离系统14，且然后相对清洁的空气于是经由位于后部处的排气口16排回到大气环境，所述旋风分离系统14将脏物从空气分离。在旋风分离系统14内部从空气流分离的脏物被收集在箱18中用于抛弃。手持真空吸尘器4由容纳在电池盒20中的多单元可再充电电池供电。

地面工具8可以通过卡扣21从棒6拆卸。棒6进而可通过另一卡扣23从手持真空吸尘器4拆卸。手持真空吸尘器4可因而通过拆下棒6作为独立单元分离使用，或替代地，手持真空吸尘器4、棒6和地面工具8可以作为具有吸气功能的硬地面清洁装置组合使用。

应该注意，在图1中的真空吸尘器2示出了一种其中本发明的地面工具8可以被使用的可能配置。在杆式真空吸尘器的情况下，地面工具8提供了一种特别用于清洁硬地面的方便和便携的方式。然而，地面工具4也可以被用于其它类型的真空吸尘器，例如连接到筒式或立式真空吸尘器的棒和软管组件。尽管优选的是，地面工具可连接到相关的真空吸尘器，但是这对于本发明并不是必要的，且地面工具可以是一体部件，例如与图1的手持真空吸尘器中的棒一体。

还转到图3和图4，其更详细地示出了地面工具8，地面工具8包括主体22和可枢转颈部24，可枢转颈部24用于连接地面工具8到真空吸尘器，且使得用户能够跨要被清洁的地面表面操纵地面工具。

主体22包括吸气管嘴组件26和大体长方形的支撑构件28，该支撑构件28上可承载片状清洁元件(未示出)。吸气管嘴组件26包括第一和第二细长吸气管嘴30，32，其布置为邻近支撑构件28的相应长边缘。

在图2中，地面工具8被取向为使得其“前部”面向图的左手侧。因此，第一和第二吸气管嘴30，32可以被认为分别是前部吸气管嘴和后部吸气管嘴，且在此后被如此称呼。

吸气管嘴组件26包括中央空气集管34，其被安装到支撑构件28的上表面。第一和第二吸气管嘴30，32的每一个通过第一和第二连接臂36被相对于集管34支撑，该第一和第二连接臂36在集管34的每一端沿相反方向延伸远离。每一个连接臂36是中空的且因此用作流体通道，沿该流体通道空气被从吸气管嘴30，32引导到集管34。

集管34被联接到颈部24，从而颈部24可绕位于接头38之间的集管34的中央部分枢转，在该接头38处连接臂36接合集管34。然而，将清楚的是，尽管颈部可以绕集管枢转，但是集管能够相对于颈部上下浮动。如图2中所标示，颈部24绕轴线A枢转。

颈部24具有开口结构，其容纳从集管34延伸到颈部24的上连接部分42的柔性软管40。颈部24因此用于将空气从吸气管嘴30，32经由连接部分42引导到相关的真空吸尘器。如图4中清楚地所示，在图4中为了清楚起见颈部24的一部分已经被移除，柔性软管40从颈部的连接部分42延伸到T形接头管44，该T形接头管44连接到集管34的两侧且因此用于将流动通过集管34的空气汇聚到柔性软管40中。T形接头管44被连接到集管34，从而可绕轴线A成角度地运动。

在图5a和5b中，吸气管嘴组件26已经被移除，从而清楚地示出了颈部24可枢转地连接到支撑构件28的方式。大体上，颈部24包括第一和第二颈部区段46、48，其彼此协作以限定万向节。这样，第一(下)颈部区段46允许颈部相对于主体22绕轴线A上下摆动，且第二(上)颈部区段48允许连接部件42相对于第一区段46绕垂直于轴线A的轴线B枢转。这使得地面工具8能够被用户容易地操纵，使得棒的旋转运动导致地面工具在颈部和地面工具之间的宽角度范围上，在平行于地面的平面中旋转。

考虑到这一点，第一颈部区段46大体为圆柱形形式，且与支撑构件28接合，使得它能够绕轴线A旋转。第一颈部区段46还包括直线的或盒状的延伸部50，其垂直地延伸远离且限定开口52，穿过该开口，柔性软管40向上延伸穿过颈部24的内部。第二颈部区段48包括两个平行叉54，其通过支耳连接到盒状延伸部50，从而能绕垂直于轴线A的轴线B左右摆动。

第一颈部区段46，更具体地它的圆柱形部分，通过轨道构造56与支撑构件28接合。第一颈部区段46的每一个外部端部或“边沿”包括绕其周边的一部分的轨道部58，该轨道部58在围绕周边的剩余部分延伸的向内突出凸缘60之间。轨道部58被保持在凸片或齿形式的突出部62之下，该突出部由支撑构件28限定。突出部62接合轨道部58的离散部分，且在颈部24相对于支撑构件28上下倾斜时沿轨道部58运动。突出部62因此用作“滑块构造”，其接合轨道部58并与其协作，以允许颈部24枢转。术语“离散部分”被用于指轨道部58仅接合轨道部58的子区段，且该布置允许颈部区段46保持基本敞开，从而集管可以穿过它。

应注意，图5a和5b示出了处于倾斜位置的颈部，该位置由突出部/滑块62抵靠凸缘60的一个末端的接合所限制，而图6a和6b示出了处于斜卧位置的颈部，该位置由滑块62接合凸缘60的另一末端而限制。

在颈部24和支撑构件28之间的轨道布置56提供了在两个部件之间的直接连接，从而在清洁期间颈部可以施加向下力到支撑构件28。然而，该联接也包围和保持集管34，从而允许集管相对于支撑构件28(且也由此相对于颈部24)浮动。在这方面，第一颈部区段46的直径大于集管34的直径，从而集管34可以相对于它运动。这是特别有利的，因为它允许向下力通过颈部施加到支撑构件28上，这促进支撑构件28的擦拭作用，同时使得与集管34相关联的吸气管嘴能轻轻地搭在地面表面上，而不会被太用力地向下压。由于吸气管嘴与地面表面处于轻物理接触，因此地面工具从地面表面的缝隙中移除脏物的能力被改善。

在该实施例中，集管34被允许相对于支撑构件28有约5mm的垂直线性运动，该运动的量由集管34和颈部24之间的直径差异决定，然而，应理解5mm的值在此仅作为例子给出，且并不是限制性的。因此，本领域技术人员将理解通过适当选择集管和颈部的相对尺寸，不同程度的浮动是可能的。

浮动吸气管嘴30，32的效果在下图中示出：图7a和7b示出了相对于支撑构件28处于降低位置的吸气管嘴30，32，图8a和8b示出了相对于支撑构件28处于升起位置的吸气管嘴30，32。集管34相对于支撑构件28的运动由形成在集管34下侧上的柱64引导，该柱64与设置在支撑构件28的上表面上的互补形状的引导孔34可滑动地接合。吸气管嘴和集管因此能够沿垂直方向，也就是说沿垂直于地面表面的方向上下运动。在使用中，因此，吸气管嘴总是轻轻地搁置在地面表面上，而与被用于工具上的清洁片的厚度无关。所以，支撑构件28能够容纳不同厚度的清洁片，而不会改变吸气管嘴的离地高度。从而，地面工具8的拾取性能被保持，而与被固定到支撑构件的擦拭元件的类型无关。

转到图9，在该实施例中的吸气管嘴组件的“上方悬挂”构造配置了具有方向改变相对急剧的空气流通道，且本领域技术人员将理解存在碎屑被陷在吸气管嘴组件的部件之间的可能。该问题特别会在长碎屑上出现，譬如毛发和绒毛，其可能被卡在工具的成角度通路周围。为了提供对此的解决方案，集管34被提供有入口器件，其包括在集管34的相对末端处的第一和第二盖68。盖68是圆形的，且可通过凸片70与集管34的敞开端部69中的互补槽道72结合，以便于限定扭转配合接合。这样的扭转配合接合目前是优选的，因为它依赖于用户的主动动作来移除盖。替代方式可以是简单的压装配合，可能包括橡胶O形环以确保紧配合，但是风险是盖68可能意外从集管34掉落。作为另一替代，盖68可以通过适当的保持装置联接到集管34，从而它们不会被用户完全移除。实现此的一种方式是安装盖68使得它们相对于集管34枢转，且由此，用户可以简单地将盖枢转离开集管以便于进入其内部通道。另一替代可以是以某种形式的绳保持盖，以允许在集管34和盖68之间有限程度的分离。

当然，用户可能在仅有单个盖设置在集管34的一端中的情况下，从集管34移除碎屑。然而，吸气管嘴组件26可以通过在集管的两端处都具有盖而被更容易地维护，因为到集管的每一端中的入口被设置，并且由于其位为，到连接臂36中的入口也被提供。此外，由于集管34是管状且大体线性的，因此移除两个盖68允许沿着集管34长度的视觉检查，且清洁用具，譬如刷子可以被完全推动穿过它，这有助于可能被粘着到集管内表面上的碎屑的移除。

如上所述，一般地，地面工具8具有双重功能：第一，支撑构件28适于承载潮湿的材料片，譬如通常可获得的基于聚乙烯(poly-based)的一次性擦拭件，从而地面工具8可以被用于从地面表面擦除顽固的污迹和脏物；且第二，吸气管嘴30，32从地面表面移除松散的灰尘和碎屑，以便将通过地面工具抽吸的带脏物空气流输送到相关的真空吸尘器。为了承载擦拭元件，支撑构件28包括地面垫74和垫承载板76，其可拆卸地保持在一起，从而当两个部件接合时，擦拭片可以被固定在它们之间，如将现在说明的。

图9示出了彼此分开的地面垫74和垫承载板76。地面垫74大体为长方形形状，且具有限定在其上侧的长方形凹部78，承载板76可被接收在该长方形凹部78中。在使用中，清洁片可以围绕地面垫74包裹，使得清洁片的端部向上延伸并且延伸到地面垫74的长边缘80的上方，以便于搁置在凹部78中。地面垫74然后与承载板76接合，并且固定到它，这将清洁片夹紧到位。

地面垫74通过夹紧配置82固定到承载板76。夹紧配置82包括第一和第二闩件84、86，其位于地面垫74的相应端部处。闩件84、86可以与由承载板的每一个短边缘中的凹部限定的相应第一和第二卡扣件88、90接合。

每一个闩件84、86包括用户可操作按钮，该按钮具有大体上卵形上表面92，其限定浅的圆形凹部94，该凹部94用作用户手指的接触点。按钮84、86优选地为工程塑料，譬如聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯共混物(polycarbonate/polybutylene terephthalateblend(PC+PBT))，该共混物具有高强度特性和化学惰性，并且可具有颜色，以与周围部件形成对照，从而使其对于用户视觉醒目。PCT+PBT的高强度和化学惰性对于按钮是优选的，因为按钮将经历重复地促动，且在使用中将遭受通常在家庭清洁片中存在的清洁化学物，但并不是必须的。

按钮84、86在图7b中清楚地示出，其中在图中左手侧的按钮86处于被按下状态，且在图中右手侧的按钮84处于闲置状态。在本实施例中这些按钮是相同的，从而为了简要起见将仅提及单个按钮。每一个按钮84、86可绕限定在地面垫74上的枢转点96枢转，且限定朝向地面垫74的中心延伸的闩锁表面98。弹簧形式的偏压器件100被提供，以将按钮偏压到闲置位置。闩锁表面98可以与设置在由地面垫74限定的直立突缘104上的协作卡扣表面102接合，当两个部件被牢牢压在一起时，按钮的闩锁表面98和地面垫74上的卡扣表面102协作以将承载板76锁定到地面垫74。

夹紧配置82的一个优点是按钮84、86自动地与卡扣件88、90锁定，这使得用户能够容易地组装部件。为此，卡扣件88、90包括下表面106，其向上倾斜，由此限定凸轮表面。当地面垫74与承载板76接触时，卡扣件的凸轮表面106接触按钮的上表面92。该接触使得按钮84、86绕其枢转点96成角度地运动。地面垫74的朝向承载板76的进一步运动使得按钮弹出卡扣表面106的阻挡，且然后使得闩锁表面98锁入上卡扣表面102，由此将地面垫74固定到承载板76。

承载板76和地面垫74一起将擦拭元件固定在它们之间，且优选，尽管不是必须，接合器件被提供在垫和承载板之间，以加强对擦拭元件的夹紧效果。在该实施例中，接合器件包括两个细长肋108，设置为邻近地面垫74上的凹部78的相应长边缘，且它们突出到设置在承载板76下侧上的相应槽道110中。擦拭元件由此被有效地夹持到位，这降低了在使用中地面工具的来回运动作用下擦拭元件松动的可能性。

除了结合硬地面擦拭清洁器和硬地面真空工具的功能，本发明的地面工具8具有使用在纯真空模式下使用的设备。如果用户希望用吸尘器打扫地面表面，但是不认为需要擦拭地面，则这是有用的。为此，承载板76包括滚动配置112，在不存在地面垫74时，该滚动配置112将支撑构件28支撑在地面表面上。

在该实施例中，如图10中清晰地示出，滚动配置112包括两对轮子114，但是这些也可以被实现为滚子或甚至滑轨。每一个轮子114被保持在相应的轮罩116中，且具有平行于地面工具8的长轴线(轴线A)延伸的滚动轴线，从而轮子114在使用中沿地面工具行进方向取向。如所示，轮子114成对布置，每一对被对齐在垂直于地面工具的轴线A的平面中，且由此，它们提供用于承载板76的稳定滚动接触点76，且承受通过颈部24施加到地面工具8的力。

这在图11中特别好地示出，其中承载板76在降低位置，且力F通过颈部24施加，轮子114将承载板76支承在地面表面S上，同时吸气管嘴30、32相对于承载板76自由浮动。将理解，该方案的关键在于轮子114用作承载板的支承点，从而在该情况下，适当的一组滑轨和轨道也将执行相同的功能，且因此被认为被术语“滚动配置”包含。

这样的工具可以，在实践中，被用户频繁用作硬地面清洁器，因为可想像，地面表面需要使用真空清洁器打扫比其需要使用湿的一次性擦拭片擦拭更频繁。地面工具因此不被限制于与使用真空清洁器打扫的设备结合使用地面垫，这增强了地面工具的灵活性。

在地面垫74被附接到承载板76的情况下，轮罩被接收在设置在地面垫74中的相应孔118中，如图12所示。

本发明的地面工具8的另一有利特征是吸气管嘴30，32的构造，其为地面工具8提供了在硬地面上的良好碎屑拾取功能，如现在将说明的。

特别参考图10和12，第一和第二吸气管嘴30、32每一个包括大体矩形的地面接合裙部120，其从吸气管嘴的硬的上部部分或“脊部”122向下悬垂。另一构件或“分隔壁”124在裙部120的长边缘之间、约在吸气管嘴的两个端部之间的中部处横向地延伸，由此将吸气管嘴分为并排定位的第一吸气腔室126和第二吸气腔室128。

吸气腔室126、128的外周裙部/壁120以及分隔壁124，在该实施例中，是由塑料制成的一体本体，但是可以设想，裙部120可以由多个独立的条带制成。在此优选实施例中，裙部120为热塑性弹性体，且被包覆模制到吸气管嘴的脊部122上，但是应理解，这并不是必须的，且裙部也可以被插入到限定在吸气管嘴中的槽内。作为另一替代，裙部120还可以由鬃毛形成，但是目前一般柔性塑料或橡胶条带由于其耐用性，且因为它们并不倾向于保留碎屑(在鬃毛情况下可能会保留碎屑)，是优选地。

每一个裙部120可以被认为包括后边缘130，其定位为直接邻近地面垫74的相应长边缘80，并且包括前边缘132，其远离地面垫74。此外，侧边缘134在前和后边缘132、130之间延伸，由此形成完整的长方形的裙部120。

为了促进良好的碎屑拾取性能，基本整个裙部120的前边缘132比后边缘130更短，从而它在使用中从地面表面“S”间隔开。这在图11中清楚地示出，其示出了间隔为尺寸“L”。在本实施例中，间隔或间隙“L”为3mm，但是更大或更小的间隙仍提供益处。关键考虑是间隔或间隙“L”被选择以对于施加到地面工具8的给定吸力，最大化穿过吸气管嘴30、32的流动速度，同时仍允许有效尺寸范围的碎屑进入吸气腔室126、128。

配置吸气管嘴的前边缘132使得它以这样的方式从地面表面S间隔开避免在清洁过程中在吸气管嘴前部“扫雪式堆积”碎屑(对于具有在现有硬地面工具上经常发现的带孔或“齿形”前边缘的已知的地面工具，这可能发生)。此外，通过以这样的方式配置前和后吸气管嘴两者，在地面工具的前后行程过程中都实现相同的优点，但是这不是必须的。

相反，吸气管嘴30、32的前边缘限定直的线性边缘，其以唇状密封件或“橡皮刮板”的方式接合地面表面，以防止碎屑积聚在清洁片上。有利地，这避免地面表面被留下痕迹以及延长清洁片的寿命。

相邻吸气腔室126、128的每一个还设置有附加地面接合构件136，也为橡胶条带的形式，其限定了在相应吸气腔室126、128内纵向延伸的内部壁。内部壁136或“纵向条带”将第一和第二吸气腔室126、128的内部分为第一和第二抽吸通道(分别为前和后抽吸通道)138，140，其通过形成在条带136中的孔或切口142、144流体连接，由此限定“连接通道”。如从图12中可以清楚地看出，每一个吸气管嘴30，32包括两个吸气出口146，其通到连接臂36中，在每一个吸气腔室126、128的吸气通道140的后部中形成一个出口146。

在使用中，在地面工具位于地面表面上的情况下，由相关真空吸尘器施加到地面工具8的吸力在每一个管嘴30、32的每一个吸气腔室216、128内产生两个不同的压力区域。由于通过后边缘130和侧边缘136在后部吸气通道140周围形成的相对的紧密封，相对高的真空建立在后部吸气通道140中。这促进相对高速的空气流动，其有益于将位于地面表面中的缝隙内的碎屑卷吸入穿过后吸气通道140的空气流中。此外，由于后边缘130是直且一致的，这降低了碎屑在后边缘下方穿过的可能性，其保护擦拭元件和地面垫不受碎屑拾取的影响。

连接通道142、144的提供在前部吸气通道138中建立了相对低的真空，以使得位于地面表面上的灰尘和相对大的碎屑可以被卷吸到通过前边缘间隙L抽入前吸气通道138内的流体流中。该携带灰尘的流体流然后被从前部吸气通道138通过连接通道142、144输送到后部吸气通道140，然后被输送到吸气管嘴组件的连接臂36中。从那里，空气流继续流到集管，并到达柔性软管。

应注意到，限定在第一和第二吸气管嘴30、32中的纵向条带136中的孔142、144的尺寸并不相等。更具体地，在第一吸气管嘴30中的孔142为半圆形形式，且比第二吸气管嘴32中的矩形形式的孔144具有更大的流动面积。在该具体实施例中，在第一吸气管嘴30中的孔142为半径5mm的半圆形，半径的中心位于条带136的下边缘上，因此导致约为40mm²的流动面积，而在第二吸气管嘴32中的孔144的尺寸为9mm×3mm，导致约27mm²的流动面积。应注意，这些值仅是示例性的。

由在第二吸气管嘴32中的孔144限定的下流动面积增加对第二吸气管嘴32的空气流动的阻力，其相比而言具有增加通过第一吸气管嘴30的流动的效果。因此，施加到地面工具的吸气“力”被朝向第一吸气管嘴30偏置，由此增加第一吸气管嘴30中的拾取性能，这是有益的，因为它是在用户沿地面表面推动工具时处于前面的前部吸气管嘴。

通过将吸气管嘴分为两个独立腔室126、128，每一个腔室具有相应的前部和后部吸气通道138、140，可以确保跨地面工具的整个宽度经受到穿过吸气腔室的高速流体流动，这大大促进碎屑的卷吸和拾取。此外，凹入的前边缘132降低了碎屑的扫雪式堆积，且由此进一步改善了地面工具的拾取性能。

其他优点可以通过图12中的实施例的分隔壁148的一部分的移除来实现。图13示出了这一点，可以看到图12中的分隔壁的前部区段已经被移除，仅留下在纵向条带163和裙部120的后边缘之间延伸的后部区段150。因此，单个前部吸气通道162基本跨吸气管嘴的整个宽度延伸。分隔壁的前部区段的移除消除了在前部吸气通道内的任何“死空间”，在该死空间处碎屑可能滞留或粘着。

替代地，图10中的分隔壁124的前部区段不需要被完全移除(如图13的实施例那样)。在一个实施例中，分隔壁124的前部区段可以配置为使得其比分隔壁的后部区段更浅。这在分隔壁的前部区段的下边缘和地面表面之间留下小间隙，其意味着空气流可以通过在两个前腔室126、128之间的该间隙排出。这通过防止前部腔室126、128中的任何死点而改善拾取性能，但是仍提供对纵向壁136的结构支撑。

可能对上述具体实施例进行改变而不会背离由权利要求限定的本发明的范围。例如，支撑构件已经在上面描述为矩形，但是本领域技术人员将理解其它形状也是可以的；对于适当修改的吸气管嘴，支撑构件还可以为三角形、菱形或甚至卵形。

此外，尽管支撑构件已经被描述为特别适用于与非基于聚乙烯的无纺清洁片一起使用，但是应理解，这并不是本发明必须的，且它可以与其他类型的擦拭构件，譬如织物清洁布一起使用。仍替代地，支撑构件可以承载多孔清洁构件，譬如固定在其下侧的海绵垫(例如通过钩环式紧固系统)或与其一体形成。

尽管地面工具可以在原则上由宽范围的材料形成，但是塑料由于其成本低廉且容易制造而被优选，因为部件可以形成为几乎任何期望的形状(例如通过注射成型)。在本发明的地面工具情况下，塑料的选择影响地面工具的有效性和长期耐用性，因为它被设计为与擦拭件一起使用，擦拭件含有多种化学物，其可对某些塑料具有不利影响。

优选地，第一和第二颈部部分由注射模制PC-PBT制成，因为该材料很结实且能抵抗化学物的影响。颈部连接件优选为滑石填充聚丙烯(PP),因为它为该部件提供了增加的强度,以便于经得住经由棒施加到它的力,而且它比PC-PBT更加便宜。

吸气管嘴组件主要由聚丙烯形成，除了裙部，其由热塑性弹性体(TPE)形成，裙部优选地被包覆模制到吸气管嘴的相应脊部上。

转到支撑构件，当前设想的是，该承载件为注射成型的滑石填充聚丙烯，用于增加强度，且地面垫为用于上表面的聚丙烯(以提供强度)和作为地面工具的本体的热塑性弹性体加发泡剂(以为其提供一定程度的弹性)的组合，该组合改善了与地面表面的接触。

Claims (14)

1.一种用于真空清洁器具的地面工具，包括本体、联接到本体以便于相对于本体绕第一轴线(A)枢转的颈部，本体包括第一吸气管嘴，其中颈部包括基部部分，其限定至少部分地绕其周边定位的轨道构造，且本体包括滑块构造，其与轨道构造的子区段接合，轨道构造可以相对于滑块构造滑动，由此将基部部分联接到本体，但是允许基部部分相对于本体枢转。

2.如权利要求1所述的地面工具，其中基部部分的轨道构造包括边沿，且其中本体上的滑块构造包括突出部，该突出部与该边沿重叠且可相对于该边沿滑动。

3.如权利要求2所述的地面工具，其中基部部分包括从所述边沿绕该边沿的一部分径向向内延伸的凸缘，其中凸缘的端点限定止动件，止动件可以与滑块构造接合以限制基部部分的成角度的运动。

4.如权利要求1所述的地面工具，其中本体包括导管，该导管流体连接在第一吸气管嘴和颈部之间，且穿过基部部分。

5.如权利要求4所述的地面工具，其中基部部分具有内直径，其大于在基部部分的区域中的导管的外尺寸，由此允许导管相对于基部部分沿垂直于第一轴线(A)的方向线性运动。

6.如权利要求5所述的地面工具，其中导管包括一个或多个引导构件，其与本体中的座协作，以引导导管相对于颈部的基部部分的运动。

7.如权利要求4-6中任一项所述的地面工具，其中第二颈部区段被连接到基部部分，以便于能够绕第二轴线(B)枢转，该第二轴线(B)基本垂直于第一轴线(A)。

8.如权利要求7所述的地面工具，其中第二颈部区段被连接到导管，且包括连接器，所述连接器用于连接到真空吸尘器的相关管道。

9.如权利要求4-6中任一项所述的地面工具，其中本体包括支撑构件，所述支撑构件配置为支撑清洁片，且其中第一吸气管嘴沿支撑构件的一边缘延伸。

10.如权利要求9所述的地面工具，还包括第二吸气管嘴，其沿支撑构件的另一边缘延伸。

11.如权利要求10所述的地面工具，其中所述第二吸气管嘴平行于第 一吸气管嘴。

12.如权利要求10所述的地面工具，其中第一和第二吸气管嘴被流体连接到形成导管的一部分的集管。

13.如权利要求12所述的地面工具，其中集管被居中地定位在本体上，且沿平行于第一吸气管嘴的方向延伸。

14.一种真空吸尘器，包括权利要求1至13中任一项所述的地面工具。