CN103558934A - 触控显示模组及电子装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种触控显示模组，包括：显示模块，具有显示表面；以及触控感应组件，包括基体以及设置于所述基体的一个表面上的透明导电图案和引线，所述引线电连接到所述透明导电图案。所述基体包括顶板和从所述顶板的至少一侧边一体弯折延伸的侧板，所述顶板设置于所述显示模块的显示表面上，所述侧板位于所述显示模块的侧部，所述引线至少部分地设置于所述侧板。因此，可以提高触控显示模组的有效显示区域，有利于电子装置实现窄边框，满足电子装置的小型化及大屏化发展要求，还可以降低生产成本。

Description

触控显示模组及电子装置

技术领域

本公开涉及触控显示模组及电子装置，特别是涉及具有弯折部的触控显示模组及具有所述触控显示模组的电子装置。

背景技术

触控感应组件是可接收触摸等输入信号的感应式元件。触控感应组件赋予了信息交互崭新的面貌，是极富吸引力的全新信息交互设备。触控感应技术的发展引起了国内外信息媒体界的普遍关注，并已成为光电行业异军突起的朝阳高新技术产业。

目前，触控感应组件已经广泛用于各种电子装置，如相机，手机，MP4等。在这些电子装置中，触控感应组件主要是在触控显示模组中结合显示模块进行图形触控操作。

触控感应组件一般可包括贴合于显示模块的面板玻璃上的导电膜。该导电膜包括基体及设于该基体上的导电层。导电层包括位于基体中部的透明导电图案及位于基体边缘的引线。所述引线与所述导电图案电性连接，用于传输电信号。导电图案所在的至少部分区域定义为感应区。所述感应区为透光区域，用于正对显示屏。引线所在的区域定义为引线区。

为了美观，引线区设有遮光油墨以遮蔽引线。因此，引线区为不透光区域。触控感应组件贴合于面板玻璃时，感应区与引线区均整体贴合于面板玻璃正表面上。

由于引线区也贴合在面板玻璃上，因此，引线区在面板玻璃上形成较宽的不透光区，占用了面板玻璃的透光区域，难以适应电子装置的小型化及大屏化发展趋势。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本申请公开一种具有弯折部的触控显示模组及具有所述触控显示模组的电子装置，可以提高触控显示模组的有效显示区域。

本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。

根据本公开的一个方面，提供一种触控显示模组，包括：显示模块，具有显示表面；以及触控感应组件，包括基体以及设置于所述基体上的透明导电图案和引线，所述引线电连接到所述透明导电图案，其中所述基体包括顶板和从所述顶板的至少一侧边一体弯折延伸的侧板，所述顶板设置于所述显示模块的显示表面上，所述侧板位于所述显示模块的侧部，所述引线至少部分地设置于所述侧板。

例如，所述基体为透明刚性基体。

例如，所述侧板从所述顶板的相对两侧边向所述顶板的同一侧面一体延伸。

例如，所述透明导电图案设置于所述顶板上及部分所述侧板上。

例如，所述引线设置于所述侧板上及部分所述顶板上。

例如，所述透明刚性基体为玻璃基体或石英基体。

例如，触控显示模组还包括位于所述触控感应组件与所述显示模块的显示表面之间的光学透明胶。

例如，所述透明导电图案和所述引线设置于所述基体的背离所述显示模块的表面。

例如，所述透明导电图案和所述引线设置于所述基体的与所述显示模块相邻的表面。

例如，所述透明导电图案和所述引线包括：设置于所述基体的背离所述显示模块的表面的第一透明导电图案和第一引线；设置于所述基体的与所述显示模块相邻的表面的第二透明导电图案和第二引线，所述第一引线电连接到所述第一透明导电图案，所述第二引线电连接到所述第二透明导电图案。

例如，所述透明导电图案直接设置在所述基体上。

例如，所述引线直接设置在所述基体上。

例如，触控显示模组还包括设置在所述基体上的基质层，所述基质层的远离所述基体的表面上设置有凹槽，所述透明导电图案容置于所述凹槽中。例如，所述引线容置于所述凹槽中。

例如，所述透明导电图案为导电网格。

例如，所述透明导电图案和/或所述引线的材料为金属、石墨烯、碳纳米管、导电金属氧化物或导电高分子。

根据本公开的另一方面，提供一种触控显示模组，包括：显示模块，具有显示表面；以及触控感应组件，包括透明柔性基体以及设置于所述透明柔性基体上的透明导电图案和挠性引线，所述挠性引线电连接到所述透明导电图案，其中所述透明柔性基体包括顶板和从所述顶板的至少一侧边一体弯折延伸的侧板，所述顶板设置于所述显示模块的显示表面上，所述侧板位于所述显示模块的侧部，所述透明导电图案设置在所述顶板上，所述挠性引线设置于所述侧板并从所述侧板延伸至所述顶板。

例如，触控显示模组还可包括设置于显示模块外围的刚性支撑体，所述刚性支撑体包括顶面支撑板及自该顶面支撑板的至少一侧边一体弯折的侧面支撑板，所述透明柔性基体的顶板贴合于所述顶面支撑板，所述透明柔性基体的侧板贴合于所述侧面支撑板。

例如，触控显示模组还包括设置于所述触控感应组件与所述显示模块之间的刚性支撑体。

例如，触控显示模组还包括位于所述触控感应组件与所述显示模块的显示表面之间的光学透明胶。

例如，所述透明导电图案和所述挠性引线包括：设置于所述透明柔性基体的背离所述显示模块的表面的第一透明导电图案和第一挠性引线；设置于所述透明柔性基体的与所述显示模块相邻的表面的第二透明导电图案和第二挠性引线，所述第一挠性引线电连接到所述第一透明导电图案，所述第二挠性引线电连接到所述第二透明导电图案。

例如，所述透明导电图案直接设置在所述透明柔性基体上。

例如，所述挠性引线直接设置在所述透明柔性基体上。

例如，触控显示模组还包括设置在所述透明柔性基体上的基质层，所述基质层的远离所述透明柔性基体的表面上设置有凹槽，所述透明导电图案容置于所述凹槽中。例如，所述挠性引线容置于所述凹槽中。

例如，所述透明导电图案为导电网格。

例如，触控显示模组还包括设置在所述触控感应组件上的第二触控感应组件，所述第二触控感应组件具有与所述触控感应组件相应的结构并包括第二透明导电图案和第二挠性引线，所述第二透明导电图案与所述透明导电图案相互间隔从而形成感应结构。

例如，所述挠性引线的材料为金属、石墨烯、碳纳米管或导电高分子材料。

例如，所述透明导电图案的材料为ITO或IZO。

根据本公开的又一个方面，提供一种电子装置，该电子装置包括如前所述的触控显示模组之一。

根据本公开的技术方案，可以提高触控显示模组的有效显示区域，有利于电子装置实现窄边框，满足电子装置的小型化及大屏化发展要求。

附图说明

通过参照附图详细描述其实施方式，本公开的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1示意性示出根据本公开第一实施方式的触控显示模组的侧视图；

图2示出图1中圆圈部分的放大图；

图3示意性示出根据本公开第一实施方式的触控显示模组中的触控感应组件的立体图；

图4示意性示出根据本公开第二实施方式的触控显示模组的侧视图；

图5示出图4中圆圈部分的放大图；

图6示意性示出根据本公开第二实施方式的触控显示模组中的触控感应组件的立体图；

图7示意性示出根据本公开第三实施方式设置的触控感应组件的侧视图；及

图8示意性示出根据本公开第四实施方式的触控显示模组中的触控感应组件的侧视图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述实施方式。然而，实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而可省略它们的详细描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的各方面。

本公开提供一种具有弯折部的触控显示模组及具有所述触控显示模组的电子装置，可以提高触控显示模组的有效显示区域，有利于电子装置实现窄边框，满足电子装置的小型化及大屏化发展要求。

下面参照附图描述根据本公开的实施方式。

图1示意性示出根据本公开第一实施方式的触控显示模组100的侧视图。图2示出图1中圆圈部分的放大图。图3示意性示出根据本公开第一实施方式的触控显示模组100中的触控感应组件110的立体图。

参照图1，根据本公开第一实施方式的触控显示模组100包括触控感应组件110、显示模块130以及柔性电路板140。

触控感应组件110包括顶主体部112和侧弯折部114，侧弯折部114从顶主体部112一体弯折延伸。例如，侧弯折部114可垂直于顶主体部112。图1中示出了从顶主体部112的相对两侧延伸的两个侧弯折部114，但本公开不限于此。例如，侧弯折部114也可从顶主体部112的一侧、三侧甚至四侧延伸。

顶主体部112可通过光学透明胶120设置在显示模块130的上表面例如显示表面上。但本公开不限于此，例如，顶主体部112也可通过其他合适的方式贴合于显示模块130的显示表面上。侧弯折部114可位于显示模块130的侧部。

参照图3，触控感应组件110包括基体1103以及设置于基体1103上的透明导电图案1105和引线1107。引线1107电连接到透明导电图案1105。基体1103包括顶板112a和从顶板112a的至少一侧边一体弯折延伸的侧板114a。顶板112a与顶主体部112对应，可设置在显示模块130的显示表面上。侧板114a与侧弯折部114对应，可位于显示模块130的侧部。

与图1相应地，图3中示出了从顶板112a的相对两侧边向顶板的同一侧面一体延伸的两个侧板114a，但本公开不限于此。例如，侧板114a也可从顶板112a的一侧、三侧甚至四侧延伸。

如图3所示，引线1107设置在侧板114a上。这样，引线1107所在的引线区不占用显示模块130的显示表面。此外，也不用额外在引线区形成遮光油墨。因此，可以提高触控显示模组的有效显示区域，有利于电子装置实现窄边框，满足电子装置的小型化及大屏化发展要求，还可以降低生产成本。

虽然图3示出透明导电图案1105从顶板112a延伸到侧板114a，从而引线1107完全设置在侧板114a上，但本公开不限于此。例如，透明导电图案1105可不延伸到侧板，引线1107可从侧板114a延伸到顶板112a从而一部分设置在侧板114a上而另一部分设置在顶板112a上。

图2在放大图中示出了根据实施方式的触控感应组件110的配置。如图2所示，透明导电图案1105（相应地，以及引线1107）设置于基体1103的与显示模块130相邻的表面。但本公开不限于此，例如，透明导电图案1105（相应地，以及引线1107）也可设置于基体1103的背离显示模块130的表面。透明导电图案1105可以是透明导电材料镀层，如金属氧化物镀层。金属氧化物可以为ITO、IZO等。透明导电材料镀层一般为抗压不抗拉的材料，设于内侧，可以防止导电图案龟裂。另外，透明导电图案1105也可以是金属镀层、金属涂层、石墨烯层、碳纳米管层或导电高分子层中的一种。

根据一些实施方式，基体1103可以是玻璃、石英、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚氯乙烯（PVC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等光学透明材料中的一种，但本公开不限于此。基体1103主要用于承载透明导电图案1105和引线1107。

如果基体1103是柔性、可弯折的，则基体1103在触控感应组件110贴合于显示模块130的显示表面之后，可弯折而形成设置在显示模块130的显示表面上的顶板112a以及位于显示模块130的侧部的侧板114a。相应地，触控感应组件110形成顶主体部112和侧弯折部114。这时，如果透明导电图案1105由金属丝网格、金属镀层、金属涂层、石墨烯层、碳纳米管层或导电高分子层等具有较佳挠性的材料形成，则透明导电图案1105可从顶板112a延伸至侧板114a。反之，如果透明导电图案1105由导电金属氧化物如ITO等形成，考虑到导电金属氧化物的弯折性，可以使透明导电图案1105位于顶板112a上，具有挠性的引线1107则从侧板114a延伸至顶板112a。

如果基体1103为玻璃、石英等透明刚性材料，则可以在形成透明导电图案1105和引线1107后，采用弯折工艺使基体1103弯折而形成顶板和侧板。

根据一实施例，通过沉积工艺直接在基体1103的表面形成金属膜，然后通过光刻工艺及蚀刻工艺形成导电网格。对于刚性基体，可以在预先弯折的基体1103上执行所述工艺，从而对导电材料的限制较少，即不必考虑导电材料的弯折性。

弯折的刚性基体可通过注塑成型或热压成型工艺实现。例如，注塑成型工艺可包括：将熔融态的材料注入模具中并冷却成型，其中模具的温度高于材料的玻璃转化温度。热压成型工艺可包括：通过加热使材料软化并使模具的上模温度和下模温度控制在一定的温度范围内，再将软化的材料置于模具中并在一定的压力下进行成型。

根据一实施例，通过涂布工艺直接在基体1103的表面涂布纳米银针墨水或其他包含导电材料的浆料（如碳纳米管浆料），然后通过烘干压实、光刻、蚀刻等工艺形成导电网格。对于刚性基体，可以在预先弯折的基体1103上执行所述工艺，从而对导电材料的限制较少，即不必考虑导电材料的弯折性。

另外，引线1107可与透明导电图案1105同时形成或不同时形成。根据一实施方式，可以在形成透明导电图案1105后，通过丝网印刷或喷墨打印形成与透明导电图案1105电连接的引线1107。

图4示意性示出根据本公开第二实施方式的触控显示模组200的侧视图。图5示出图4中圆圈部分的放大图。图6示意性示出根据本公开第二实施方式的触控显示模组200中的触控感应组件210的立体图。

参照图4，根据本公开第二实施方式的触控显示模组200包括触控感应组件210、显示模块230以及柔性电路板240。

触控感应组件210包括顶主体部212和侧弯折部214，侧弯折部214从顶主体部212一体弯折延伸。例如，侧弯折部214可垂直于顶主体部212。图4中示出了从顶主体部212的相对两侧延伸的两个侧弯折部214，但本公开不限于此。例如，侧弯折部214也可从顶主体部212的一侧、三侧甚至四侧延伸。

顶主体部212可通过光学透明胶220设置在显示模块230的上表面例如显示表面上。但本公开不限于此，例如，顶主体部212也可通过其他合适的方式贴合于显示模块230的显示表面上。侧弯折部214可位于显示模块230的侧部。

参照图6，触控感应组件210包括基体2103以及设置于基体2103上的透明导电图案2105和引线2107。引线2107电连接到透明导电图案2105。基体2103包括顶板212a和从顶板212a的至少一侧边一体弯折延伸的侧板214a。顶板212a与顶主体部212对应，可设置在显示模块230的显示表面上。侧板214a与侧弯折部214对应，可位于显示模块230的侧部。

与图4相应地，图6中示出了从顶板212a的相对两侧延伸的两个侧板214a，但本公开不限于此。例如，侧板214a也可从顶板212a的一侧、三侧甚至四侧延伸。

如图6所示，引线2107设置在侧板214a上。这样，引线2107所在的引线区不占用显示模块230的显示表面。此外，也不用额外在引线区形成遮光油墨。因此，可以提高触控显示模组的有效显示区域，有利于电子装置实现窄边框，满足电子装置的小型化及大屏化发展要求，还可以降低生产成本。

虽然图6示出透明导电图案2105从顶板212a延伸到侧板214a，从而引线2107完全设置在侧板214a上，但本公开不限于此。例如，透明导电图案2105可不延伸到侧板，引线2107可从侧板214a延伸到顶板212a从而一部分设置在侧板214a上而另一部分设置在顶板212a上。

图5在放大图中示出了根据实施方式的触控感应组件210的配置。如图5所示，透明导电图案2105（相应地，以及引线2107）设置于基体2103的背离显示模块230的表面。但本公开不限于此，例如，透明导电图案2105（相应地，以及引线2107）也可设置于基体2103的与显示模块230相邻的表面。

如图5所示，基体2103上可设有用作压印层的基质层2109。基质层2109可以为紫外固化树脂、热固胶、光固胶或自干胶等。基质层2109的远离基体2103的表面上通过压印工艺形成有凹槽2111。凹槽2111可以为例如网格状。透明金属导电图案2105可容置于所述凹槽中。相应于网格状凹槽，透明金属导电图案2105可以为导电网格。

根据一实例实施方式，可使用刮涂技术在凹槽2111中填充例如纳米银墨水，再在大约150℃条件下烘烤烧结，使纳米银墨水中的银单质烧结成导电细线。其中，银墨水固含量35%，溶剂在烧结中挥发。由于凹槽2111的形状预先压印成为预设形状，因此，当导电网格形成后，不用再进行图案化工艺。导电细线的线宽可介于500nm～5um之间。导电网格的透光率大于约90%。根据一实施例，导电细线的线径为2um，导电网格的透光率为93%。导电材料可为金、银、铜、铝、镍、锌或其中至少二者的合金。可以理解，制备导电网格的材料为适合的电导体即可实现相应的功能，例如，可以采用碳纳米管、石墨烯、导电高分子等。

根据一些实施例，基体2103可以由柔性、透明材料制成，例如聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚氯乙烯（PVC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等光学透明材料中的一种，但本公开不限于此。基体2103主要用于承载透明导电图案2105和引线2107。

如果基体2103是柔性、可弯折的，则基体2103在触控感应组件210贴合于显示模块230的显示表面之后，可弯折而形成设置在显示模块230的显示表面上的顶板212a以及位于显示模块230的侧部的侧板214a。相应地，触控感应组件210形成顶主体部212和侧弯折部214。

如果透明导电图案2105由金属丝网格、石墨烯层网格、碳纳米管网格或导电高分子网格等可弯折材料形成，则透明导电图案2105可从顶板212a延伸至侧板214a。

反之，如果透明导电图案2105由导电金属氧化物如ITO等形成，考虑到导电金属氧化物的弯折性，可以使透明导电图案2105位于顶板212a上，具有挠性的引线2107则从侧板214a延伸至顶板212a。

基体2103也可以为玻璃、石英等透明刚性材料。这时，可以制备弯折的刚性基体2103，基质层2109及其中的凹槽2111可以在弯折刚性基体2103之前或之后形成。然后，通过刮涂、烘干烧结工艺，形成包括透明导电图案2105和/或引线2107的导电网格。

另外，根据一实施方式，引线2107可与透明导电图案2105同时形成，也可以在形成透明导电图案2105后通过丝网印刷或喷墨打印形成为与透明导电图案2105电连接。

如果触控感应组件采用柔性基体形成,除了前述使触控感应组件直接设置在显示模块的显示表面之外,也可以先将触控感应组件贴合于刚性支撑体上,然后将刚性支撑体设置在显示模块上。

图7示意性示出根据本公开第三实施方式设置的触控感应组件的侧视图。

如图7所示，触控感应组件310设置在刚性支撑体350上。刚性支撑体350可以是玻璃或石英等透明刚性材料。触控感应组件310可以是具有柔性基体的根据第一或第二实施方式的触控感应组件。刚性支撑体350包括顶面支撑板352和从顶面支撑板352的至少一侧边一体弯折延伸的侧面支撑板354。刚性支撑体350的尺寸与触控感应组件310和显示模块相适应。触控感应组件310的透明柔性基体的顶板贴合于顶面支撑板352，触控感应组件310的透明柔性基体的侧板贴合于侧面支撑板354。

采用额外的刚性支撑体350可以带来一些额外的优势。例如，由于在组装触控显示模组或电子装置之前，可以将触控感应组件设置在刚性支撑体350上，可以提高组装效率，简化组装工艺。另外，采用刚性支撑体350，可以提高组装时与显示模块的对准精度，有利于精确快速组装。

虽然在前面示出的实施方式中，触控显示模组包括一个触控感应组件。但本公开不限于此。根据一实施方式，触控显示模组包括两个根据前述实施方式的触控感应组件，一个触控感应组件设置在另一个触控感应组件上，且两个触控感应组件的透明导电图案相互间隔从而形成感应结构。

参加图8，根据本公开第四实施方式，触控感应组件410包括设置在基体4103的一个表面上的第一透明导电图案4105a和第一引线（未示出）以及设置在基体4103的另一表面上的第二透明导电图案4105b和第二引线（未示出）。第一透明导电图案4105a和第一引线以及第二透明导电图案4105b和第二引线的设置方式与前面描述的方式类似。所述第二透明导电图案和第二引线可具有与所述透明导电图案和引线相应的结构。

如上所述，根据本公开一些实施方式的触控显示模组，至少具有以下优点之一：

由于引线设置在侧板上，因此引线所在的引线区不占用显示模块的显示表面。此外，也不用额外在引线区形成遮光油墨。因此，可以提高触控显示模组的有效显示区域，有利于电子装置实现窄边框，满足电子装置的小型化及大屏化发展要求，还可以降低生产成本。

由于采用刚性基体，可以在预先弯折的基体形成导电图案和引线，减少了对导电材料的限制。

透明导电图案由导电金属氧化物形成并且设置在顶板上，可挠性引线从侧板延伸至顶板，既充分利用导电金属氧化物的优势，又实现具有可靠弯折性的触控感应组件。

通过采用额外的刚性支撑体，可以提高组装效率，简化组装工艺。另外，可以提高组装时与显示模块的对准精度，有利于精确快速组装。

以上具体地示出和描述了本公开的性实施方式。应该理解，本公开不限于所公开的实施方式，相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。

Claims (22)

1.一种触控显示模组，包括：

显示模块，具有显示表面；以及

触控感应组件，包括基体以及设置于所述基体上的透明导电图案和引线，所述引线电连接到所述透明导电图案，

其特征在于：

所述基体包括顶板和从所述顶板的至少一侧边一体弯折延伸的侧板，所述顶板设置于所述显示模块的显示表面上，所述侧板位于所述显示模块的侧部，所述引线至少部分地设置于所述侧板。

2.如权利要求1所述的触控显示模组，其中所述基体为透明刚性基体。

3.如权利要求1所述的触控显示模组，其中所述侧板从所述顶板的相对两侧边向所述顶板的同一侧面一体延伸。

4.如权利要求1所述的触控显示模组，其中所述透明导电图案设置于所述顶板上及部分所述侧板上。

5.如权利要求1所述的触控显示模组，其中所述引线设置于所述侧板上及部分所述顶板上。

6.如权利要求1所述的触控显示模组，其中所述基体为玻璃基体或石英基体。

7.如权利要求1-6任一项所述的触控显示模组，还包括位于所述触控感应组件与所述显示模块的显示表面之间的光学透明胶。

8.如权利要求1-6任一项所述的触控显示模组，其中所述透明导电图案和所述引线设置于所述基体的背离所述显示模块的表面。

9.如权利要求1-6任一项所述的触控显示模组，其中所述透明导电图案和所述引线设置于所述基体的与所述显示模块相邻的表面。

10.如权利要求1-6任一项所述的触控显示模组，其中所述透明导电图案和所述引线包括：设置于所述基体的背离所述显示模块的表面的第一透明导电图案和第一引线；设置于所述基体的与所述显示模块相邻的表面的第二透明导电图案和第二引线，所述第一引线电连接到所述第一透明导电图案，所述第二引线电连接到所述第二透明导电图案。

11.如权利要求1所述的触控显示模组，其中还包括设置在所述基体上的基质层，所述基质层的远离所述基体的表面上设置有凹槽，所述透明导电图案容置于所述凹槽中。

12.如权利要求11所述的触控显示模组，其中所述引线容置于所述凹槽中。

13.如权利要求1所述的触控显示模组，其中所述透明导电图案为导电网格。

14.一种触控显示模组，包括：

显示模块，具有显示表面；以及

触控感应组件，包括透明柔性基体以及设置于所述透明柔性基体上的透明导电图案和挠性引线，所述挠性引线电连接到所述透明金属氧化物导电图案，

其特征在于：

所述透明柔性基体包括顶板和从所述顶板的至少一侧边一体弯折延伸的侧板，所述顶板设置于所述显示模块的显示表面上，所述侧板位于所述显示模块的侧部，所述透明金属氧化物导电图案设置在所述顶板上，所述挠性引线设置于所述侧板并从所述侧板延伸至所述顶板。

15.如权利要求14所述的触控显示模组，还包括设置于所述显示模块外围的刚性支撑体，所述刚性支撑体包括顶面支撑板及自该顶面支撑板的至少一侧边一体弯折的侧面支撑板，所述透明柔性基体的顶板贴合于所述顶面支撑板，所述透明柔性基体的侧板贴合于所述侧面支撑板。

16.如权利要求14或15所述的触控显示模组，其中还包括位于所述触控感应组件与所述显示模块的显示表面之间的光学透明胶。

17.如权利要求14或15所述的触控显示模组，其中所述透明导电图案和所述挠性引线包括：设置于所述透明柔性基体的背离所述显示模块的表面的第一透明导电图案和第一挠性引线；设置于所述透明柔性基体的与所述显示模块相邻的表面的第二透明导电图案和第二挠性引线，所述第一挠性引线电连接到所述第一透明导电图案，所述第二挠性引线电连接到所述第二透明导电图案。

18.如权利要求14或15所述的触控显示模组，还包括设置在所述透明柔性基体上的基质层，所述基质层的远离所述透明柔性基体的表面上设置有凹槽，所述透明金属氧化物导电图案容置于所述凹槽中。

19.如权利要求18所述的触控显示模组，其中所述挠性引线容置于所述凹槽中。

20.如权利要求14或15所述的触控显示模组，其中所述透明导电图案为导电网格。

21.如权利要求14或15所述的触控显示模组，还包括设置在所述触控感应组件上的第二触控感应组件，所述第二触控感应组件具有与所述触控感应组件相应的结构并包括第二透明金属氧化物导电图案和第二挠性引线，所述第二透明金属氧化物导电图案与所述透明金属氧化物导电图案相互间隔从而形成感应结构。

22.一种电子装置，包括如权利要求1-21中任一项所述的触控显示模组。

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