CN103557770B - 一种内径测量仪 - Google Patents
一种内径测量仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103557770B CN103557770B CN201310535362.6A CN201310535362A CN103557770B CN 103557770 B CN103557770 B CN 103557770B CN 201310535362 A CN201310535362 A CN 201310535362A CN 103557770 B CN103557770 B CN 103557770B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- instrument
- internal diameter
- box body
- fixed
- diameter measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 16
- 238000011030 bottleneck Methods 0.000 abstract description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Abstract
本发明涉及产品检验与测量技术领域，尤其涉及塑料瓶口内直径的检验与测量的一种内径测量仪，包括仪表、安装盒和底座，底座水平放置，安装盒包括盒体和载物台，载物台固定在盒体内，仪表包括探头和百分表，竖直固定在安装盒内，并可在竖直方向上下移动，探头位于载物台的上表面。本发明通过以上结构的实施方式，利用安装盒和底座将仪表固定起来，不需要手持仪表，测量瓶口时没有外力作用在仪表和塑料瓶，克服了现有技术中手持测量时塑料瓶变形，导致测量误差偏大的问题，同时减少了人为的测量误差，提高测量的准确度，具有操作简单方便，检测效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及产品检验与测量技术领域，尤其涉及塑料瓶口内直径的检验与测量的一种内径测量仪。
背景技术
瓶口内径的尺寸直接影响到瓶口的稳定性和瓶盖装配等重要标准，因此，精确测量、控制瓶口内径尺寸对于采用塑料包装的饮料行业是非常重要的。
人为操纵各种卡尺是测量瓶口内径的传统方法。由于塑料材质的瓶口刚度小，因此，检测员操作卡尺的力度不同，所测得的结果亦不同。因操作习惯不同，同一瓶口不同检测员检出的结果也可能会有较大的差异。
总之，传统的测量方法，因瓶口材质本身的特性和各种人为因素，使得测量的结果具有较高的误差，甚至差错。既耗费了大量的时间和人力，又不能达到准确测量瓶口内径的目的。
发明内容
本发明的目的在于克服传统方法测量存在的缺点，提供一种测量迅速，几乎无人为误差因素的塑料瓶口内径尺寸测量仪。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种内径测量仪，包括仪表、安装盒和底座；
所述底座水平放置；
所述安装盒固定在所述底座上，包括盒体和载物台，所述载物台水平固定在所述盒体内，所述盒体内还设有仪表槽；
所述仪表竖直固定在所述仪表槽内并可在所述仪表槽上下移动，包括百分表和探头，所述探头水平方向设于所述仪表的上端部，并穿过所述载物台，位于所述载物台的上表面；
所述盒体内设有测量所述仪表上下移动的距离的刻度尺。
进一步，所述盒体一侧开口，所述安装盒还设有盒盖，所述盒盖盖合在所述盒体的开口处，所述盒盖为透明材质；所述仪表由可调节松紧度的固定装置固定在所述仪表槽内。
进一步，所述固定装置包括压片和螺钉，所述压片覆盖在表杆上，所述压片上设有两螺钉并分别设于所述表杆两侧，将所述压片固定在所述盒体上，所述螺钉的钉头设有滚花。
进一步，所述盒盖与盒体连接处的其中一侧使用合页连接。
进一步，所述盒体和盒盖之间设有卡合结构，所述卡合结构设于与所述合页的非同侧。
进一步，所述仪表还包括表杆和固定套，所述表杆与所述百分表连接，所述固定套固定在所述表杆上并处于所述仪表的上端部；所述探头为可更换式的探头，并水平安装在所述固定套上；所述表杆上在所述刻度尺相应的位置设有刻度线。
进一步，所述固定套和表杆通过螺纹相互配合并固定。
进一步，所述安装盒还设有可开合的防尘盖，位于所述安装盒的上端部，并将所述载物台遮蔽在其内，所述防尘盖与所述盒体之间设有转轴。
进一步，所述表杆由锁套锁于所述百分表上，所述锁套为Ω型，由锁钉锁紧锁套的开口处。
进一步，还包括校准环，所述校准环设有校准孔，所述校准孔的内径的尺寸与待测物需测量的尺寸一致。
本发明通过以上结构的实施方式，利用安装盒和底座将仪表固定起来，不需要手持仪表，测量瓶口时没有外力作用在仪表和塑料瓶，克服了现有技术中手持测量时塑料瓶变形，导致测量误差偏大的问题，同时减少了人为的测量误差，提高测量的准确度，具有操作简单方便，检测效率高的优点。
附图说明
图1是本发明一种实例的立体结构示意图。
图2是本发明一种实例的仪表结构分解示意图。
图3是本发明一种实例的校准环结构示意图。
其中：1、仪表；11、百分表；12、表杆；121、刻度线；13、固定套；14、探头；15、锁套；16、锁钉；2、安装盒；21、盒体；211、仪表槽；212、刻度尺；22、盒盖；23、防尘盖；24、载物台；25、固定装置；251、压片；252、螺钉；3、底座；4、校准环；41校准孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图2所示，一种内径测量仪，其特征在于：包括仪表1、安装盒2和底座3；
所述底座3水平放置；
所述安装盒2固定在所述底座3上，包括盒体21和载物台24，所述载物台24水平固定在所述盒体21内，所述盒体21内还设有仪表槽211；
所述仪表1竖直固定在所述仪表槽211内并可在所述仪表槽211上下移动，包括百分表11和探头14，所述探头14水平方向设于所述仪表1的上端部，并穿过所述载物台24，位于所述载物台24的上表面；
所述盒体21内设有测量所述仪表1上下移动的距离的刻度尺212。
所述安装盒2为所述仪表1提供固定和保护，所述底座3稳定所述安装盒2，提高测量结果的准确性；测量时，所述底座3放置于水平面上，所述仪表1竖直，被测物放置在所述载物台24上，仪表1在仪表槽211内向上移动，以此控制探头14深入被测物体内，用刻度尺212控制探头14伸入被测物的深度，并直接从所述百分表上11读取被测物的内径，以此，当被测物的内径以深度不同而变化时，也可以测出被测物不同深度的内径。
进一步，如图1所示，所述盒体21一侧开口，所述安装盒2还设有盒盖22，所述盒盖22盖合在所述盒体21的开口处，所述盒盖22为透明材质；所述仪表1由可调节松紧度的固定装置25固定在所述仪表槽211内。
当所述盒盖22盖合在所述盒体21上时，透过透明的盒盖22就可以直接读取所述百分表11和刻度尺212的数值。
进一步，所述固定装置25包括压片251和螺钉252，所述压片251覆盖在表杆12上，所述压片251上设有两螺钉252并分别设于所述表杆12两侧，将所述压片251固定在所述盒体21上，所述螺钉252的钉头设有滚花。
所述压片251和所述螺钉252能将仪表1固定在所述盒体21内，螺钉252的钉头设有滚花能方便的将所述螺钉252拧松，从而移动所述仪表1，调节所述探头14的长度。
进一步，所述盒盖22与盒体21连接处的其中一侧使用合页26连接。
所述盒盖22可利用合页26转动，开合所述盒体21，方便调整所述探头14的长度或者维修所述仪表1。
进一步，所述盒体21和盒盖22之间设有卡合结构27，所述卡合结构27设于与所述合页26的非同侧。
卡合结构27将盒盖22固定在盒体21上，测量仪工作时保证盒盖22不会晃动，影响测量结果的准确性。
进一步，如图2所示，所述仪表1还包括表杆12和固定套13，所述表杆12与所述百分表11连接，所述固定套13固定在所述表杆12上并处于所述仪表1的上端部；所述探头14为可更换式的探头，并水平安装在所述固定套13上；所述表杆12上在所述刻度尺212相应的位置设有刻度线121。
进一步，所述固定套13和表杆12通过螺纹相互配合并固定。
进一步，所述安装盒2还设有可开合的防尘盖23，位于所述安装盒2的上端部，并将所述载物台24遮蔽在其内，所述防尘盖23与所述盒体21之间设有转轴。
所述防尘盖23沿着转轴转动，开合防尘盖，在未使用测量仪时将所述防尘盖23合上，防止进入灰尘并保护探头14，在使用测量仪时将所述防尘盖23打开，将待测物放置在载物台24上测量。
进一步，所述表杆12由锁套15锁于所述百分表11上，所述锁套15为Ω型，由锁钉16锁紧锁套15的开口处。
使用锁套15和锁钉16的配合将表杆12固定在百分表11上。
进一步，如图3所示，还包括校准环4，所述校准环4设有校准孔41，所述校准孔41的内径的尺寸与待测物需测量的尺寸一致。
内径测量仪配备多个校准环4，每个校准环4设有不同内径尺寸的校准孔41，在测量前选择与被测物相应尺寸的校准孔41的校准环4套在固定套13和探头14上，并使校准环4的下端面与载物台24的上表面充分接触，旋转百分表11的表盘，使指针指向百分表11的零刻度线。
测量时，将被测物的瓶口套在固定套13和探头14上，并使被测物下端面与载物台24的上表面充分接触，读取百分表11，百分表11的指针顺时针方向偏离零刻度线的数值，用校准环4的校准孔41的内径值减去指针顺时针方向偏离的数值即为该瓶口的实际值；百分表11的指针逆时针方向偏离零刻度线的数值，用校准环4的校准孔41的内径值加上指针逆时针方向偏离的数值即为该瓶口的实际值。
本发明通过以上结构的实施方式，利用安装盒2和底座3将仪表1固定起来，不需要手持仪表1，测量瓶口时没有外力作用在仪表1和塑料瓶，克服了现有技术中手持测量时塑料瓶变形，导致测量误差偏大的问题，同时减少了人为的测量误差，提高测量的准确度，具有操作简单方便，检测效率高的优点。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种内径测量仪，其特征在于：包括仪表、安装盒和底座；
所述底座水平放置；
所述安装盒固定在所述底座上，包括盒体和载物台，所述载物台水平固定在所述盒体内，所述盒体内还设有仪表槽；
所述仪表竖直固定在所述仪表槽内并可在所述仪表槽上下移动，包括百分表和探头，所述探头水平方向设于所述仪表的上端部，并穿过所述载物台，位于所述载物台的上表面；
所述盒体内设有测量所述仪表上下移动的距离的刻度尺。
2.根据权利要求1所述的一种内径测量仪，其特征在于：所述盒体一侧开口，所述安装盒还设有盒盖，所述盒盖盖合在所述盒体的开口处，所述盒盖为透明材质；所述仪表由可调节松紧度的固定装置固定在所述仪表槽内。
3.根据权利要求2所述的一种内径测量仪，其特征在于：所述固定装置包括压片和螺钉，所述压片覆盖在表杆上，所述压片上设有两螺钉并分别设于所述表杆两侧，将所述压片固定在所述盒体上，所述螺钉的钉头设有滚花。
4.根据权利要求2所述的一种内径测量仪，其特征在于：所述盒盖与盒体连接处的其中一侧使用合页连接。
5.根据权利要求4所述的一种内径测量仪，其特征在于：所述盒体和盒盖之间设有卡合结构，所述卡合结构设于与所述合页的非同侧。
6.根据权利要求1所述的一种内径测量仪，其特征在于：所述仪表还包括表杆和固定套，所述表杆与所述百分表连接，所述固定套固定在所述表杆上并处于所述仪表的上端部；所述探头为可更换式的探头，并水平安装在所述固定套上；所述表杆上在所述刻度尺相应的位置设有刻度线。
7.根据权利要求6所述的一种内径测量仪，其特征在于：所述固定套和表杆通过螺纹相互配合并固定。
8.根据权利要求1所述的一种内径测量仪，其特征在于：所述安装盒还设有可开合的防尘盖，位于所述安装盒的上端部，并将所述载物台遮蔽在其内，所述防尘盖与所述盒体之间设有转轴。
9.根据权利要求7所述的一种内径测量仪，其特征在于：所述表杆由锁套锁于所述百分表上，所述锁套为Ω型，由锁钉锁紧锁套的开口处。
10.根据权利要求1所述的一种内径测量仪，其特征在于：还包括校准环，所述校准环设有校准孔，所述校准孔的内径的尺寸与待测物需测量的尺寸一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310535362.6A CN103557770B (zh) | 2013-10-31 | 一种内径测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310535362.6A CN103557770B (zh) | 2013-10-31 | 一种内径测量仪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103557770A CN103557770A (zh) | 2014-02-05 |
| CN103557770B true CN103557770B (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2899039Y (zh) * | 2006-05-15 | 2007-05-09 | 徐州市精英电器技术有限公司 | 仪表保护盒 |
| CN201203399Y (zh) * | 2008-04-11 | 2009-03-04 | 柴长青 | 速调测量头内径百分表、千分表 |
| CN202420388U (zh) * | 2011-12-02 | 2012-09-05 | 青特集团有限公司 | 小深度内径测量装置 |
| CN203116631U (zh) * | 2012-12-27 | 2013-08-07 | 南通江华机械有限公司 | 一种内径百分表 |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2899039Y (zh) * | 2006-05-15 | 2007-05-09 | 徐州市精英电器技术有限公司 | 仪表保护盒 |
| CN201203399Y (zh) * | 2008-04-11 | 2009-03-04 | 柴长青 | 速调测量头内径百分表、千分表 |
| CN202420388U (zh) * | 2011-12-02 | 2012-09-05 | 青特集团有限公司 | 小深度内径测量装置 |
| CN203116631U (zh) * | 2012-12-27 | 2013-08-07 | 南通江华机械有限公司 | 一种内径百分表 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201016681Y (zh) | 方便测量读数划线的简易数显角度尺 | |
| CN202599299U (zh) | 圆弧半径测量仪 | |
| CN106767325A (zh) | 管道轮廓仪和划线仪 | |
| CN202994635U (zh) | 一种松散物料最大静摩擦系数测量装置 | |
| CN104132636A (zh) | 一种直线导轨直线度检测和判定的方法 | |
| KR101400801B1 (ko) | 다기능 계측용 공구 | |
| CN203727062U (zh) | 多功能量角器 | |
| CN102967244A (zh) | 一种角度检测量具及其检测方法 | |
| CN203190926U (zh) | 一种间隙测量工具 | |
| CN103557770B (zh) | 一种内径测量仪 | |
| KR101510036B1 (ko) | 수직형 사류펌프 임펠러 베인의 측정장치 | |
| CN105783675B (zh) | 一种仪表指针轴检测装置 | |
| CN102042795B (zh) | 一种内锥角度检测装置 | |
| CN104089593A (zh) | 一种可测量极坐标的装置 | |
| CN104501850B (zh) | 校准凸轮轴测量仪器用标准器及其使用方法 | |
| CN203949648U (zh) | 测量极坐标的机构 | |
| CN206504686U (zh) | 螺旋桨叶片厚度测量装置及测量系统 | |
| CN103557770A (zh) | 一种内径测量仪 | |
| CN211876930U (zh) | 一种高压气瓶内径测量工具 | |
| CN204142160U (zh) | 导风板运动角度测量工具 | |
| CN206387392U (zh) | 一种用于检测环状零件壁厚差的装置 | |
| CN105953696A (zh) | 一种瓶坯壁体厚度测量装置 | |
| CN207351365U (zh) | 一种汽车阀门部件内径测试工装 | |
| CN206281572U (zh) | 一种合金冶炼测温装置 | |
| CN206073927U (zh) | 数显激光内径测量仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |