CN105953696A - 一种瓶坯壁体厚度测量装置 - Google Patents

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孙国宏
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Anhui Hong Jin Coating Equipment Co Ltd
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    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B5/06Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness

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Abstract

本发明公开一种瓶坯壁体厚度测量装置,包括底座,底座上设有立柱,立柱由上至下依次设有水平的固定杆与检测杆,固定杆的外端设有长度测量仪,检测杆的外端顶部设有测量校零凸点,测量校零凸点与长度测量仪的测量头形成配合;所述检测杆的杆壁套设有环形的定位块,定位块朝向测量校零凸点的一侧能够与待测塑料瓶坯的瓶口形成配合,定位块上还设有与检测杆形成配合的定位螺栓;定位块沿轴向设有一组台阶,台阶朝向测量校零凸点设置,每个台阶分别与相应尺寸塑料瓶坯的瓶口形成配合;本发明在测量时,长度测量仪与塑料瓶坯都被很好的定位,避免人为误差,测量精度高、误差小;并且通过定位块上的台阶,能够适应不同规格尺寸塑料瓶坯的检测。

Description

一种瓶坯壁体厚度测量装置
技术领域
本发明涉及检测工具技术领域,具体是一种瓶坯壁体厚度测量装置。
背景技术
目前,针对塑料瓶坯壁厚差的检测是根据国家包装行业标准BB/T 0060-2012《包装容器 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶坯》中规定的方法进行,要求用精度不低于0.01mm的厚度测量仪,在瓶坯底部合模线向瓶口方向偏3mm处的截面外圆一周测量,最大值和最小值的差值为壁厚差。
当前检测行业中测量塑料瓶坯壁厚差主要采用千分尺手动测量,并没有专门的壁厚测量仪可以利用。而利用千分尺手动测量,需要先切割开瓶坯,再进行测量。这种测量方法检测效率低,而且由于瓶坯是塑料材质,切割瓶坯易产生应力,从而引起较大的误差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓶坯壁体厚度测量装置,通过该装置可以方便快捷地检测塑料瓶坯壁厚以及壁厚差值,避免人为误差,测量精度高、误差小,并且能够适应不同规格尺寸塑料瓶坯的检测。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种瓶坯壁体厚度测量装置,包括底座,底座上设有立柱,立柱由上至下依次设有水平的固定杆与检测杆,固定杆的外端设有长度测量仪,检测杆的外端顶部设有测量校零凸点,测量校零凸点与长度测量仪的测量头形成配合;所述检测杆的杆壁套设有环形的定位块,定位块朝向测量校零凸点的一侧能够与待测塑料瓶坯的瓶口形成配合,定位块上还设有与检测杆形成配合的定位螺栓。
进一步的,所述定位块沿轴向设有一组台阶,台阶朝向测量校零凸点设置,每个台阶分别与相应尺寸塑料瓶坯的瓶口形成配合。
进一步的,所述长度测量仪为百分表或千分表。
本发明的有益效果是,利用检测杆与定位块将待测塑料瓶坯水平定位,由测量校零凸点对长度测量仪进行零点校准后,旋转塑料瓶坯,即可通过长度测量仪对塑料瓶坯沿周长的各个位置壁厚进行测量,得到最大壁厚与最小壁厚的差值即为壁厚差;本发明在测量时,长度测量仪与塑料瓶坯都被很好的定位,避免人为误差,测量精度高、误差小;并且通过定位块上的台阶,能够适应不同规格尺寸塑料瓶坯的检测。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的侧视图;
图4是图3中定位块与检测杆的装配放大示意图。
具体实施方式
结合图1~3所示,本发明提供一种瓶坯壁体厚度测量装置,包括底座1,底座1上设有立柱2,立柱2由上至下依次设有水平的固定杆3与检测杆4,固定杆3的外端设有长度测量仪5,长度测量仪5优选为百分表或千分表;检测杆4的外端顶部设有测量校零凸点4a,测量校零凸点4a与长度测量仪5的测量头形成配合;结合图4所示,所述检测杆4的杆壁套设有环形的定位块6,定位块6朝向测量校零凸点4a的一侧能够与待测塑料瓶坯8的瓶口形成配合,定位块6上还设有定位螺孔6a,定位螺孔6a内设有定位螺栓 7,定位螺栓7能够与检测杆4形成配合。定位块6沿轴向还设有一组台阶,台阶朝向测量校零凸点4a设置,每个台阶分别与相应尺寸塑料瓶坯的瓶口形成配合。
使用时,将本发明放置在水平台面上,使测量校零凸点4a与长度测量仪5的测量头相接触,对长度测量仪5进行校零;然后将待测塑料瓶坯8水平放入,松开定位螺栓 7,通过调节定位块6的位置,使待测塑料瓶坯8底部合模线向瓶口方向偏3mm处正对于长度测量仪5的测量头,再拧紧定位螺栓7,使定位块6位置固定,待测塑料瓶坯8的瓶口与定位块6形成配合;读取此时长度测量仪5的数值,即为此处待测塑料瓶坯8的壁厚,缓慢转动待测塑料瓶坯8,并读取不同转动角度时的数值,直至转动一周,即可得到塑料瓶坯沿周长的各个位置的壁厚,最大壁厚与最小壁厚的差值即为壁厚差。通过定位块6上的台阶,还能够适应不同规格尺寸塑料瓶坯的检测。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (3)

1.一种瓶坯壁体厚度测量装置,其特征在于,包括底座,底座上设有立柱,立柱由上至下依次设有水平的固定杆与检测杆,固定杆的外端设有长度测量仪,检测杆的外端顶部设有测量校零凸点,测量校零凸点与长度测量仪的测量头形成配合;所述检测杆的杆壁套设有环形的定位块,定位块朝向测量校零凸点的一侧能够与待测塑料瓶坯的瓶口形成配合,定位块上还设有与检测杆形成配合的定位螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种瓶坯壁体厚度测量装置,其特征在于,所述定位块沿轴向设有一组台阶,台阶朝向测量校零凸点设置,每个台阶分别与相应尺寸塑料瓶坯的瓶口形成配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种瓶坯壁体厚度测量装置,其特征在于,所述长度测量仪为百分表或千分表。
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