CN211876930U - 一种高压气瓶内径测量工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压气瓶内径测量工具,包括主杆,主杆内沿其长度方向设置有空腔;主杆的一端设置有可打开撑起的测量支架;主杆的另一端设置有伸入空腔内的驱动机构;驱动机构可驱动测量支架撑开和收起;主杆的外壁上设置有读数机构,用于获取测量数据。本实用新型的测量工具对高压气瓶的内径测量更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压气瓶检测技术领域,尤其涉及一种高压气瓶内径测量工具。
背景技术
高压气瓶成型后,需要进行尺寸检测。在进行高压气瓶内径检测时,首先从外部测量高压气瓶的外径,再用检测结果减去壁厚,得出高压气瓶的内径。但是,由于高压气瓶生产成型后,其不同部位的壁厚存在差异,因此外部测量的高压气瓶内径的精度不足。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种高压气瓶内径测量更加准确的高压气瓶内径测量工具。
本实用新型提供的一种高压气瓶内径测量工具,包括主杆,所述主杆内沿其长度方向设置有空腔;所述主杆的一端设置有可打开撑起的测量支架;所述主杆的另一端设置有伸入所述空腔内的驱动机构;所述驱动机构可驱动所述测量支架撑开和收起;所述主杆的外壁上设置有读数机构,用于获取测量数据。
优选的,所述测量支架包括对称的设置于所述主杆长度方向两侧的连接杆,所述主杆上可滑动的套接有环箍,所述连接杆的一端与所述环箍铰接连接,所述连接杆的另一端设置有测量端头,所述测量端头靠近所述主杆轴线的一侧设置有转动槽,所述连接杆通过轴杆与所述转动槽转动连接,所述轴杆上设置有扭簧,所述连接杆靠近主杆的侧壁上开设有容纳槽,所述容纳槽内设置有支撑杆,所述支撑杆靠近环箍的一端与所述容纳槽铰接连接,所述支撑杆远离环箍的一端与所述主杆铰接连接。
优选的,所述驱动机构包括一端伸入所述空腔内的驱动螺杆,所述驱动螺杆与主杆螺纹连接,所述驱动螺杆的另一端固定设置有旋转手柄,所述空腔内设置有传动杆,所述传动杆与驱动螺杆相邻的端部通过轴承可转动连接,所述主杆两侧的外壁上对称的设置有轨道槽,所述传动杆远离驱动螺杆的端部的两侧对称的设置有连接件,所述连接件穿过轨道槽与所述环箍固定连接。
优选的,所述读数机构包括设置于所述主杆外壁上的通槽,所述通槽沿所述主杆的长度方向设置,所述主杆的外壁上位于所述通槽的一侧设置有内径刻度,所述传动杆的外壁上靠近所述驱动螺杆的一侧固定设置有连接柱,所述连接柱穿过通槽伸出所述主杆设置,所述连接柱伸出所述主杆的端部固定连接有读数指针。
优选的,所述读数机构还包括定位环片,所述定位环片可滑动的套接于所述主杆的外壁上,所述定位环片的外径大于高压气瓶的口径,所述通槽远离所述内径刻度的一侧设置有滑槽,所述滑槽内可滑动的设置有深度尺,所述深度尺远离驱动螺杆的一端与所述定位环片的内环面固定连接,所述深度尺的尺面上设置有深度刻度。
优选的,所述主杆上远离所述测量支架的一端设置有显示面板,所述显示面板内设置有电池槽,两个所述测量端头上对称的设置有第一红外测距传感器,所述主杆远离所述驱动机构的一端设置有第二红外测距传感器,所述第一红外测距传感器和第二红外测距传感器均电连接至所述显示面板。
相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的高压气瓶内径测量工具设置有测量支架、驱动机构和读数机构。在高压气瓶成型后,采用本申请的工具进行内径测量时,将测量支架的一端伸入高压气瓶内,然后通过驱动机构驱动测量支架撑起,使测量端头抵在高压气瓶的内壁上,驱动机构在推动测量支架的过程中,读数机构的读数指针随着驱动机构一起移动,通过配套的内径刻度,可读取撑开后的两个测量端头之间的距离,即高压气瓶的内径尺寸。实现了从内部直接测量高压气瓶的内径,避免了其壁厚的影响,测量数据更加准确。
应当理解,实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为高压气瓶内径测量工具的结构示意图;
图2为高压气瓶内径测量工具的剖面结构示意图;
图3为测量支架的结构示意图;
图4为读数机构的结构示意图;
图5为高压气瓶内径测量工具的使用状态的结构示意图。
图中标号:11、高压气瓶;12、主杆;13、测量支架;14、驱动机构;15、读数机构;16、显示面板;
21、空腔;
31、连接杆;32、环箍;33、测量端头;34、转动槽;35、扭簧;36、容纳槽;37、支撑杆;
41、驱动螺杆;42、旋转手柄;43、传动杆;44、轴承;45、轨道槽;46、连接件;
51、通槽;52、内径刻度;53、读数指针;54、定位环片;55、滑槽;56、深度尺;
61、第二红外测距传感器;62、第一红外测距传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1~5,本实用新型的实施例提供了一种高压气瓶内径测量工具,包括主杆12,主杆12内沿其长度方向设置有空腔21;主杆12的一端设置有可打开撑起的测量支架13;主杆12的另一端设置有伸入空腔21内的驱动机构14;驱动机构14可驱动测量支架13撑开和收起;主杆12的外壁上设置有读数机构15,用于获取测量数据。
在本实施例中,主杆12作为测量工具的主体,各个部件均安装到主杆12上。主杆12可以是方形的,也可以是圆形的。测量支架13设置在主杆12的一端,将测量支架13伸入高压气瓶11内撑起后,能够抵在高压气瓶11的内壁上,实现对高压气瓶11内径的测量。
驱动机构14设置在主杆12的另一端,测量支架13伸入高压气瓶11内时,驱动机构14位于高压气瓶11的外部,通过驱动机构14带动测量支架13打开撑起,从而测量高压气瓶11内径;通过驱动机构14带动测量支架13收起,可顺利的将测量工具从高压气瓶11内拉出。
读数机构15配合驱动机构14一起移动,能够准确的读出测量支架13撑起后,所对应的高压气瓶11的内径。实现了在内部进行内径测量,测量结果更加准确,可有效避免高压气瓶11壁厚不均而造成测量结果不准的问题。
在一优选实施例中,如图2、3、5所示,测量支架13包括对称的设置于主杆12长度方向两侧的连接杆31,主杆12上可滑动的套接有环箍32,连接杆31的一端与环箍32铰接连接,连接杆31的另一端设置有测量端头33,测量端头33靠近主杆12轴线的一侧设置有转动槽34,连接杆31通过轴杆与转动槽34转动连接,轴杆上设置有扭簧35,连接杆31靠近主杆12的侧壁上开设有容纳槽36,容纳槽36内设置有支撑杆37,支撑杆37靠近环箍32的一端与容纳槽36铰接连接,支撑杆37远离环箍32的一端与主杆12铰接连接。
在本实施例中,通过驱动环箍32移动,可带动连接杆31向两侧撑起打开,使连接杆31端部的测量端头33抵在高压气瓶11的内壁上,环箍32的移动距离,与连接杆31打开后,两个测量端头33之间的距离成正比,通过计算公式可将环箍32的移动距离转换成两个测量端头33之间的距离,即高压气瓶11的内径。
在一优选实施例中,如图2所示,驱动机构14包括一端伸入空腔21内的驱动螺杆41,驱动螺杆41与主杆12螺纹连接,驱动螺杆41的另一端固定设置有旋转手柄42,空腔21内设置有传动杆43,传动杆43与驱动螺杆41相邻的端部通过轴承44可转动连接,主杆12两侧的外壁上对称的设置有轨道槽45,传动杆43远离驱动螺杆41的端部的两侧对称的设置有连接件46,连接件46穿过轨道槽45与环箍32固定连接。
在本实施例中,驱动机构14用于驱动测量支架13的打开与闭合。通过转动旋转手柄42,调整驱动螺杆41伸入空腔21内的长度,带动传动杆43在空腔21内移动,传动杆43通过连接件46带动环箍32沿着轨道槽45移动,从而控制测量支架13的打开与闭合。
测量支架13的初始状态,连接杆31与支撑杆37是处于同一直线上的,环箍32很难推动连接杆31打开。因此,在进行测量前,转动旋转手柄42的同时,手动搬动测量端头33,使连接杆31略微打开一点,使连接杆31与支撑杆37之间成一定的角度,且不影响测量支架13伸入高压气瓶11。这样在测量支架13伸入高压气瓶11后,环箍32能够更容易的推动连接杆31打开。
在一优选实施例中,如图1、2、4所示,读数机构15包括设置于主杆12外壁上的通槽51,通槽51沿主杆12的长度方向设置,主杆12的外壁上位于通槽51的一侧设置有内径刻度52,传动杆43的外壁上靠近驱动螺杆41的一侧固定设置有连接柱,连接柱穿过通槽51伸出主杆12设置,连接柱伸出主杆12的端部固定连接有读数指针53。
在本实施例中,读数指针53通过连接柱与传动杆43固定连接,随传动杆43一起移动。读数指针53沿通槽51的移动距离,与两个测量端头33之间的距离成正比。内径刻度52是按照两个距离的比例设置的,将两个测量端头33之间的距离直接通过读数指针53示出。
在一优选实施例中,如图1和图4所示,读数机构15还包括定位环片54,定位环片54可滑动的套接于主杆12的外壁上,定位环片54的外径大于高压气瓶11的口径,通槽51远离内径刻度52的一侧设置有滑槽55,滑槽55内可滑动的设置有深度尺56,深度尺56远离驱动螺杆41的一端与定位环片54的内环面固定连接,深度尺56的尺面上设置有深度刻度。
在本实施例中,进行高压气瓶11测量时,如图5所示,随着连接杆31的转动打开,读数指针53与测量端头33之间的水平距离逐渐减小,二者之间的距离成线性关系。测量端头33抵在高压气瓶11的内壁上后,移动定位环片54使其紧贴在高压气瓶11的瓶口。此时,内径测量部位的深度为读数指针53与测量端头33之间的水平距离减去读数指针53距高压气瓶11瓶口的距离。
深度尺56上的深度刻度根据上述线性关系设置,定位环片54紧贴在高压气瓶11的瓶口时,深度尺56是随着定位环片54移动的,此时,读数指针53指向的深度刻度即测量端头33距高压气瓶11瓶口的水平距离。记得到了内径尺寸,又得到了该内径尺寸的深度部位,使得测量数据更加直观、准确。
在一优选实施例中,如图1和图3所示,主杆12上远离测量支架13的一端设置有显示面板16,显示面板16内设置有电池槽,两个测量端头33上对称的设置有第一红外测距传感器62,主杆12远离驱动机构14的一端设置有第二红外测距传感器61,第一红外测距传感器62和第二红外测距传感器61均电连接至显示面板16。
在本实施例中,第一红外测距传感器62的红外发射器和红外接收器分别设置在两个测量端头33上。
测量端头33与连接杆31之间设置有扭簧35,在测量支架13打开过程中,测量端头33接触到高压气瓶11的内壁时,会转动一定的角度,其外壁面能够紧紧的贴在高压气瓶11的内壁上。确保了红外发射器和红外接收器的正常接收。
第二红外测距传感器61的红外发射器和红外接收器均设置在主杆12的端部,红外发射器发射的红外线遇到瓶底后,返回被红外接收器接收,测得主杆12的端部至瓶底的距离。结合测得的内径尺寸,与连接杆31的打开角度,可得出主杆12的端部与测量端头33的水平距离。从而得出测量端头33距瓶底的距离。
通过两组传感器可准确的测得高压气瓶11的内径以及该内径的位置。并通过显示面板16直观的显示出来,供使用者方便快速的获取相关数据。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压气瓶内径测量工具,其特征在于,包括主杆,所述主杆内沿其长度方向设置有空腔;所述主杆的一端设置有可打开撑起的测量支架;所述主杆的另一端设置有伸入所述空腔内的驱动机构;所述驱动机构可驱动所述测量支架撑开和收起;所述主杆的外壁上设置有读数机构,用于获取测量数据。
2.根据权利要求1所述的高压气瓶内径测量工具,其特征在于,所述测量支架包括对称的设置于所述主杆长度方向两侧的连接杆,所述主杆上可滑动的套接有环箍,所述连接杆的一端与所述环箍铰接连接,所述连接杆的另一端设置有测量端头,所述测量端头靠近所述主杆轴线的一侧设置有转动槽,所述连接杆通过轴杆与所述转动槽转动连接,所述轴杆上设置有扭簧,所述连接杆靠近主杆的侧壁上开设有容纳槽,所述容纳槽内设置有支撑杆,所述支撑杆靠近环箍的一端与所述容纳槽铰接连接,所述支撑杆远离环箍的一端与所述主杆铰接连接。
3.根据权利要求2所述的高压气瓶内径测量工具,其特征在于,所述驱动机构包括一端伸入所述空腔内的驱动螺杆,所述驱动螺杆与主杆螺纹连接,所述驱动螺杆的另一端固定设置有旋转手柄,所述空腔内设置有传动杆,所述传动杆与驱动螺杆相邻的端部通过轴承可转动连接,所述主杆两侧的外壁上对称的设置有轨道槽,所述传动杆远离驱动螺杆的端部的两侧对称的设置有连接件,所述连接件穿过轨道槽与所述环箍固定连接。
4.根据权利要求3所述的高压气瓶内径测量工具,其特征在于,所述读数机构包括设置于所述主杆外壁上的通槽,所述通槽沿所述主杆的长度方向设置,所述主杆的外壁上位于所述通槽的一侧设置有内径刻度,所述传动杆的外壁上靠近所述驱动螺杆的一侧固定设置有连接柱,所述连接柱穿过通槽伸出所述主杆设置,所述连接柱伸出所述主杆的端部固定连接有读数指针。
5.根据权利要求4所述的高压气瓶内径测量工具,其特征在于,所述读数机构还包括定位环片,所述定位环片可滑动的套接于所述主杆的外壁上,所述定位环片的外径大于高压气瓶的口径,所述通槽远离所述内径刻度的一侧设置有滑槽,所述滑槽内可滑动的设置有深度尺,所述深度尺远离驱动螺杆的一端与所述定位环片的内环面固定连接,所述深度尺的尺面上设置有深度刻度。
6.根据权利要求5所述的高压气瓶内径测量工具,其特征在于,所述主杆上远离所述测量支架的一端设置有显示面板,所述显示面板内设置有电池槽,两个所述测量端头上对称的设置有第一红外测距传感器,所述主杆远离所述驱动机构的一端设置有第二红外测距传感器,所述第一红外测距传感器和第二红外测距传感器均电连接至所述显示面板。
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CN202021035934.6U CN211876930U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种高压气瓶内径测量工具 |
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CN202021035934.6U Active CN211876930U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种高压气瓶内径测量工具 |
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Cited By (1)
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CN117232457A (zh) * | 2023-11-13 | 2023-12-15 | 山东悦龙橡塑科技有限公司 | 用于测量软管的夹具装置 |
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2020
- 2020-06-08 CN CN202021035934.6U patent/CN211876930U/zh active Active
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CN117232457B (zh) * | 2023-11-13 | 2024-01-23 | 山东悦龙橡塑科技有限公司 | 用于测量软管的夹具装置 |
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