CN103557313A - 一种回转驱动中心位置微调装置 - Google Patents

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马吉庆
刘宇
张霜霜
杨敬洲
李海洋
卢崇劭
李大庆
王建波
苏士超
孙高峰
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    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/12—Arrangements for adjusting or for taking-up backlash not provided for elsewhere
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Abstract

一种应用于堆取料机和自移式破碎机领域中的回转驱动中心位置微调装置，包括内圈、外圈，内圈与回转驱动E组装一体，外圈焊接在回转平台F上，并通过上部的法兰孔与内圈相连接，内圈是偏心圆结构，内圈与外圈通过螺栓连接组装一体，内圈上有双排法兰孔，内排法兰孔用于连接回转驱动E装置，外排法兰孔用与连接外圈。该装置在高粉尘强振动条件下通过本装置来实现在堆取料机和自移式破碎机中回转驱动齿轮中心与回转支承齿轮中心的距离调整、进而实现回转驱动齿轮与回转支承齿轮的正确啮合、解决以往由于制造安装等误差造成的回转驱动齿轮与回转支承齿轮间隙过大或过小的问题、有效延长设备的使用寿命。

Description

一种回转驱动中心位置微调装置
技术领域
本发明涉及堆取料机和自移式破碎机领域中的一种回转驱动中心位置微调装置。
背景技术
目前，在堆取料机和自移式破碎机中，还没有在高粉尘，强振动条件下对回转驱动中心位置进行微调的装置。以往都是通过定位止口等硬性方法来保证回转驱动齿轮与回转支承齿轮的正确啮合，但是这种方法经常因为制造、安装等误差造成回转驱动齿轮与回转支承齿轮之间的间隙过大或过小而不得不现场修正或重新制作。或者采用实用新型专利《齿轮调心机构》专利号ZL 200620094231.4进行调整，但这种方法在高粉尘，强振动条件下很难长时间保证回转驱动齿轮与回转支承齿轮的正确啮合。因此，研制开发一种回转驱动中心位置微调装置一直是急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种回转驱动中心位置微调装置，该装置是在高粉尘，强振动条件下通过本装置来实现在堆取料机和自移式破碎机中回转驱动齿轮中心与回转支承齿轮中心的距离调整，进而实现回转驱动齿轮与回转支承齿轮的正确啮合，解决以往由于制造、安装等误差造成的回转驱动齿轮与回转支承齿轮间隙过大或过小的问题，有效延长设备的使用寿命。
本发明的目的本发明的目的是这样实现的：一种回转驱动中心位置微调装置，包括内圈、外圈，内圈与回转驱动E组装一体，外圈焊接在回转平台F上，并通过上部的法兰孔与内圈相连接，内圈是偏心圆结构，内圈与外圈通过螺栓连接组装一体，内圈上有双排法兰孔，内排法兰孔用于连接回转驱动E装置，外排法兰孔用与连接外圈；所述装置的工作原理及操作方法是，本装置包括内圈和外圈，内圈是偏心圆结构，内圈与外圈通过螺栓连接组装一体，内圈可相对外圈转动，通过旋转内圈可实现安装在内圈上的回转驱动E中心线相对外圈中心线即回转驱动齿轮H中心线的微量移动，进而实现对回转驱动齿轮H中心与回转支承齿轮G中心距离的调整，保证回转驱动齿轮H与回转支承齿轮G的正确啮合，并可应用在高粉尘，强振动条件下。
本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理及操作方法是，本装置包括内圈和外圈，内圈是偏心圆结构，内圈与外圈通过螺栓连接组装一体，内圈可相对外圈转动，通过旋转内圈可实现安装在内圈上的回转驱动E中心线相对外圈中心线即回转驱动齿轮H中心线的微量移动，进而实现对回转驱动齿轮H中心与回转支承齿轮G中心距离的调整，保证回转驱动齿轮H与回转支承齿轮G的正确啮合，并可应用在高粉尘，强振动条件下。
一种回转驱动中心位置微调装置与现有技术相比，具有在高粉尘强振动条件下通过本装置来实现在堆取料机和自移式破碎机中回转驱动齿轮中心与回转支承齿轮中心的距离调整、进而实现回转驱动齿轮与回转支承齿轮的正确啮合、解决以往由于制造安装等误差造成的回转驱动齿轮与回转支承齿轮间隙过大或过小的问题、有效延长设备的使用寿命等优点，将广泛的应用于堆取料机和自移式破碎机领域中。
附图说明                                    
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明在堆取料机总体结构中的位置示意图。
图3是本发明的内圈结构示意图。
图4是本发明的外圈结构示意图。
图5是图3的A-A剖视图。
图6是图4的B-B剖视图。
图7是图3 的俯视图。
图8是图4 的俯视图。
图9是图2的俯视图。
    参照附图，一种回转驱动中心位置微调装置，包括内圈1、外圈2，内圈1与回转驱动E组装一体，外圈2焊接在回转平台F上，并通过上部的法兰孔与内圈1相连接，内圈1是偏心圆结构，内圈1与外圈2通过螺栓连接组装一体，内圈1上有双排法兰孔，内排法兰孔用于连接回转驱动E装置，外排法兰孔用与连接外圈2；所述装置的工作原理及操作方法是，本装置包括内圈1和外圈2，内圈1是偏心圆结构，内圈1与外圈2通过螺栓连接组装一体，内圈1可相对外圈2转动，通过旋转内圈1可实现安装在内圈1上的回转驱动E中心线相对外圈2中心线即回转驱动齿轮H中心线的微量移动，进而实现对回转驱动齿轮H中心与回转支承齿轮G中心距离的调整，保证回转驱动齿轮H与回转支承齿轮G的正确啮合，并可应用在高粉尘，强振动条件下。
下面结合实施例对本发明作进一步具体描述：
把内圈1上法兰板外排孔任意一孔定为A孔，把外圈2上法兰板任意一孔定为B1孔，并按顺时针顺序定为B2孔、B3孔、B4孔、B5孔、B6孔，如图8所示。当A孔与B1孔相对并用螺栓连接时，此时回转驱动齿轮中心I位于A1处。当A孔与B2孔相对并用螺栓连接时，此时回转驱动齿轮中心I位于A2处。即当A孔与B1孔、B2孔、B3孔、B4孔、B5孔、B6孔对齐连接时，回转驱动齿轮中心I位于A1、A2、A3、A4、A5、A6处.即实现了回转驱动中心I在A1、A2、A3、A4、A5、A6处的微量移动，也就实现了回转驱动齿轮H中心与回转支承齿轮G中心距离的调整，确保了回转驱动齿轮H与回转支承齿轮G的正确啮合。
图中C表示堆料机，D表示取料机。

Claims (2)

1.一种回转驱动中心位置微调装置，包括内圈、外圈，其特征在于：内圈与回转驱动E组装一体，外圈焊接在回转平台F上，并通过上部的法兰孔与内圈相连接，内圈是偏心圆结构，内圈与外圈通过螺栓连接组装一体，内圈上有双排法兰孔，内排法兰孔用于连接回转驱动E装置，外排法兰孔用与连接外圈。
2.根据权利要求1所述的一种回转驱动中心位置微调装置，其特征在于：所述装置的工作原理及操作方法是，本装置包括内圈和外圈，内圈是偏心圆结构，内圈与外圈通过螺栓连接组装一体，内圈可相对外圈转动，通过旋转内圈可实现安装在内圈上的回转驱动E中心线相对外圈中心线即回转驱动齿轮H中心线的微量移动，进而实现对回转驱动齿轮H中心与回转支承齿轮G中心距离的调整，保证回转驱动齿轮H与回转支承齿轮G的正确啮合，并可应用在高粉尘，强振动条件下。
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