发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于药品生产的微量液体计量陶瓷泵,其中无阀结构有效的解决了堵塞、咬死等一般计量泵常见的问题,主要零件的加工精度达到了微米级,可获得超高吐出精度,广泛应用于药液的微量精密注入以及各种高粘性液体的输送。
本发明采用的技术方案如下:
本发明的用于药品生产的微量液体计量陶瓷泵,包括驱动节和泵头,所述驱动节的中心连接于步进电机的输出轴上,所述驱动节的腔体内侧壁上设有调心滚子轴承;所述泵头内套设有缸体,所述缸体上设有相互对应的进液口和出液口,所述缸体内配合有可相对转动和滑动的柱塞,所述柱塞的内端头上设有开口,所述柱塞的外端头伸出缸体外并设有柱塞套,所述柱塞套上连接有与其垂直的柱塞销,所述柱塞销从驱动节的腔体内测连接于调心滚子轴承上,使所述柱塞可相对于驱动节倾斜布置,且所述柱塞中线与驱动节中线之间的夹角a=0-12°。
由于采用上述结构,柱塞和驱动节通道销钉由一个调心滚子轴承相连,当驱动节旋转式,泵头安放角也即所述柱塞中线与驱动节中线之间的夹角a=0-12°,决定了柱塞的冲程长度,柱塞的运动是复合运动,即柱塞在旋转的同时也在泵腔内来回地往复运动。与一般计量泵结构不同的是,这种独特的构造无常见的进出口阀组件,也因此消除了气锁及堵塞问题。本发明的液体计量陶瓷泵在使用过程中,包括吸入过程、吸入完成、吐出过程和吐出完成,其中吸入过程为:当柱塞的流道(也即开口)朝向泵腔吸入口(也即进液口)的同时,伴随柱塞旋转,泵腔容积逐渐增大形成局部真空,液体被吸入,柱塞继续旋转后退;吸入完成为:当柱塞的流道(也即开口)错开泵腔吸入(也即进液口)口时,吸入过程完成,柱塞变换为旋转前行;吐出过程为:随着柱塞旋转前行,当柱塞的通道(也即开口)向泵腔吐出侧靠近的同时,泵腔容积逐渐减小,液体被压缩排出;吐出完成为:当柱塞的流道错开泵腔的吐出口(也即出液口)时,吐出过程完成。柱塞变换为旋转后退,开始下一吸入过程。本发明的用于药品生产的微量液体计量陶瓷泵,其中无阀结构有效的解决了堵塞、咬死等一般计量泵常见的问题,主要零件的加工精度达到了微米级,可获得超高吐出精度,广泛应用于药液的微量精密注入以及各种高粘性液体的输送。
本发明的用于药品生产的微量液体计量陶瓷泵,所述柱塞内端头上设置的开口,该开口对齐进液口和出液口;所述柱塞上套有螺帽,所述螺帽连接于泵头外壁上,且所述螺帽的底面与泵头的端面之间设有唇封。
由于采用上述结构,柱塞内端头上的开口(也即流道)与出液口,从而使柱塞在旋转的同时也在泵腔内来回地往复运动,从而实现将药物液体泵出,其中无阀结构有效的解决了堵塞、咬死等一般计量泵常见的问题。通过唇封可使螺帽与泵头之间形成有效的密封,从而使整个泵具有较好的密封效果。
本发明的用于药品生产的微量液体计量陶瓷泵,所述泵头外套有前泵架,所述泵头上设有插入式装配螺母,所述插入式装配螺母上通过配合的螺钉与前泵架连接;所述驱动节外套有后泵架,所述后泵架与前泵架连接,所述后泵架上连接有用于安装述步进电机的电动机安装板。
由于采用上述结构,通过前泵架、后泵架和电动机安装板,便于将整个泵体进行安装和固定,确保其正常的运行和使用。
本发明的用于药品生产的微量液体计量陶瓷泵,所述步进电机的输出轴旁设有传感器支架,所述传感器支架上布置有传感器,所述传感器的检测探头对准步进电机的输出轴。
由于采用上述结构,可通过检测探头对输出轴的测量,并传递至传感器上进行计量,从而可有效地对对泵内液体的进行计量,使其计量精确可靠。
本发明的用于药品生产的微量液体计量陶瓷泵,所述柱塞和缸体均采用陶瓷材料制成。
由于采用上述结构,陶瓷材料对药品无污染,具有耐磨寿命长、计量精确、结构简单、控制方便等优点,主要零件的加工精度达到了微米级,可获得超高吐出精度,可广泛应用于药液的微量精密注入以及各种高粘性液体的输送。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、 本发明的用于药品生产的微量液体计量陶瓷泵,其中无阀结构有效的解决了堵塞、咬死等一般计量泵常见的问题;
2、 本发明的用于药品生产的微量液体计量陶瓷泵,主要零件的加工精度达到了微米级,可获得超高吐出精度,广泛应用于药液的微量精密注入以及各种高粘性液体的输送。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图5所示,本发明的用于药品生产的微量液体计量陶瓷泵,包括驱动节8和泵头3,所述驱动节8的中心连接于步进电机17的输出轴上,所述步进电机17的输出轴旁设有传感器支架18,所述传感器支架18上布置有传感器19,所述传感器19的检测探头15对准步进电机17的输出轴;所述驱动节8的腔体内侧壁上设有调心滚子轴承11;所述泵头3内套设有缸体2,所述缸体2上设有相互对应的进液口和出液口,所述缸体2内配合有可相对转动和滑动的柱塞1,所述柱塞1的内端头上设有开口,该开口对齐进液口和出液口;所述柱塞1上套有螺帽7,所述螺帽7连接于泵头3外壁上,且所述螺帽7的底面与泵头3的端面之间设有唇封5;其中所述泵头3外套有前泵架12,所述泵头3上设有插入式装配螺母4,所述插入式装配螺母4上通过配合的螺钉与前泵架12连接;所述驱动节8外套有后泵架14,所述后泵架14与前泵架12连接,所述后泵架14上连接有用于安装述步进电机17的电动机安装板16;所述柱塞1的外端头伸出缸体2外并设有柱塞套9,所述柱塞套9上连接有与其垂直的柱塞销10,所述柱塞销10从驱动节8的腔体内测连接于调心滚子轴承11上,使所述柱塞1可相对于驱动节8倾斜布置,且所述柱塞1中线与驱动节8中线之间的夹角a=0-12°,最大夹角为12°,使夹角可在0-12°之间设置,柱塞和驱动节通道销钉由一个调心滚子轴承相连,当驱动节旋转式,泵头安放角也即所述柱塞中线与驱动节中线之间的夹角a=0-12°,决定了柱塞的冲程长度,柱塞的运动是复合运动,即柱塞在旋转的同时也在泵腔内来回地往复运动。与一般计量泵结构不同的是,这种独特的构造无常见的进出口阀组件,也因此消除了气锁及堵塞问题。其中所述柱塞1和缸体2均采用陶瓷材料制成。
本发明的液体计量陶瓷泵在使用过程中,包括吸入过程、吸入完成、吐出过程和吐出完成,其中吸入过程为:当柱塞的流道(也即开口)朝向泵腔吸入口(也即进液口)的同时,伴随柱塞旋转,泵腔容积逐渐增大形成局部真空,液体被吸入,柱塞继续旋转后退;吸入完成为:当柱塞的流道(也即开口)错开泵腔吸入(也即进液口)口时,吸入过程完成,柱塞变换为旋转前行;吐出过程为:随着柱塞旋转前行,当柱塞的通道(也即开口)向泵腔吐出侧靠近的同时,泵腔容积逐渐减小,液体被压缩排出;吐出完成为:当柱塞的流道错开泵腔的吐出口(也即出液口)时,吐出过程完成。柱塞变换为旋转后退,开始下一吸入过程。本发明的用于药品生产的微量液体计量陶瓷泵,其中无阀结构有效的解决了堵塞、咬死等一般计量泵常见的问题,主要零件的加工精度达到了微米级,可获得超高吐出精度,广泛应用于药液的微量精密注入以及各种高粘性液体的输送。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。