CN103556837A - 一种在裙楼处实现钢柱安装的方法 - Google Patents

一种在裙楼处实现钢柱安装的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103556837A
CN103556837A CN201310580504.0A CN201310580504A CN103556837A CN 103556837 A CN103556837 A CN 103556837A CN 201310580504 A CN201310580504 A CN 201310580504A CN 103556837 A CN103556837 A CN 103556837A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel column
steel
mounting points
tripod
hoist engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310580504.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103556837B (zh
Inventor
刘德贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China MCC5 Group Corp Ltd
Original Assignee
China MCC5 Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China MCC5 Group Corp Ltd filed Critical China MCC5 Group Corp Ltd
Priority to CN201310580504.0A priority Critical patent/CN103556837B/zh
Publication of CN103556837A publication Critical patent/CN103556837A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103556837B publication Critical patent/CN103556837B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,包括以下安装步骤:步骤(a)、搭建支撑架;步骤(b)、调整支撑架的位置,使滑轮位于安装点的正上方;步骤(c)、运送钢柱至安装点,使钢柱的顶端位于安装点正上方;步骤(d)、用吊钩将钢柱的顶端钩住,启动卷扬机,使钢柱的顶端缓缓上升,使钢柱逐渐呈竖直状态;步骤(e)、当钢柱呈竖直状态后,停止提升,并使吊钩向下运动,使钢柱的底端缓慢靠近安装点;步骤(f)、对钢柱的位置进行矫正,将钢柱底端的安装孔插入预埋在安装点上的螺栓上,再由螺母锁紧,完成钢柱的安装。本发明采用上述步骤,能够在裙楼这样的狭小空间内实现钢柱的安装,相比塔吊和吊车,更经济、实用,适应性更强。

Description

一种在裙楼处实现钢柱安装的方法
技术领域
本发明涉及钢结构安装领域,具体是一种在裙楼处实现钢柱安装的方法。
背景技术
裙楼,一般是指在一个多层、高层、超高层建筑的主体底部,其占地面积大于建筑主体标准层面积的附属建筑体。比如,一些楼的2~3层比建筑物上面都要长、宽,这样下面这几层就会凸出来,这2~3层就称为裙楼。目前,很多大型综合体建筑项目,业主在工程主体验收完后,都在考虑在综合体的混凝土裙楼上增加办公区域,该部分一般都是设计比较轻便、含钢量轻、并且施工又快的钢结构,而且这种增加的钢结构都是在综合体的中间位置。虽然塔吊是建筑工地上常见的一种起重设备,但是其搭建相对耗时,且成本较高,一般在必须要使用的时候才考虑安装塔吊。而吊车虽然也能够实现钢柱的安装,但是吊车对工作环境要求较高,一是位置要相对开阔,便于吊车活动;二是位置不能太高,否则吊车达不到要求。另外,由于裙楼的位置相对特殊,空间相对狭小,现有的塔吊或吊车无法完全的覆盖该区域,或者是不能较好地完成吊装。
发明内容
本发明提供了一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,解决了以前在裙楼处安装钢柱的方式不是太好,要么耗时很多、成本较高,要么安装容易受阻的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,包括以下安装步骤:
步骤(a)、搭建支撑架:选用三根钢管,该三根钢管形成一个三脚架,三脚架的顶点处设置一个滑轮,一根钢丝绳穿过滑轮,钢丝绳的一端连接卷扬机,另一端用于固定待安装的钢柱;
步骤(b)、调整支撑架的位置,使滑轮位于安装点的正上方;
步骤(c)、运送钢柱至安装点:将钢柱的顶端和底端分别放置在两个平板小车上,推动钢柱,使钢柱的顶端位于安装点正上方;
步骤(d)、用吊钩将钢柱的顶端钩住,启动卷扬机,使钢柱的顶端缓缓上升,此时钢柱的底端随着平板小车一起向靠近安装点的方向运动,使钢柱逐渐呈竖直状态;
步骤(e)、当钢柱呈竖直状态后,停止提升,并使吊钩向下运动,使钢柱的底端缓慢靠近安装点;
步骤(f)、对钢柱的位置进行矫正,启动卷扬机,使钢柱缓慢下降,并使钢柱底端的安装孔插入预埋在安装点上的螺栓上,再由螺母锁紧,完成钢柱的安装。
三脚架本身结构相对稳定,作为支撑架的话,首先搭建相对方便,其次稳定性可以保证;滑轮是一种常见的滑动结构,尤其是在传动、提升方面,将滑轮固定在三脚架顶端,且使滑轮位于安装点的正上方,从而使钢柱被吊起后,钢柱的底端能够正对安装点,便于安装;平板小车是本方案的一个关键点,虽然平板小车很常见,其结构不外乎就是一个平板,下方设置四个轮子,轮子可以是万向轮,但在本方案中平板小车的作用很重要,一是起到运送的作用,将钢柱运送到安装点,运送到安装点后,平板小车还起到辅助安装的作用,卷扬机将钢柱的顶端提起过程中,支撑钢柱底端的平板小车可顺势向靠近安装点的方向运动,对钢柱起到一定的支撑作用,分担支撑架的压力,同时,通过小车的作用,钢柱底端不会与地面直接接触,从而使地面免受钢柱的压伤或刮伤;当钢柱呈竖直状态后,即钢柱提升到位后,缓缓放下钢柱,使钢柱的底端与安装点准确对接,这与传统的安装方式一致,安装点上预埋有螺栓,而钢柱底端设有安装孔,螺栓对应插入到安装孔中,使钢柱得到初步固定,然后旋上螺母,完成整个安装。
进一步地,所述步骤(a)中,两两相邻钢管之间连接横杆,三脚架的顶点处连接四根缆风绳。
进一步地,所述三脚架的三个支撑点处设有万向轮。
进一步地,所述卷扬机的速度设定为50~100mm/s。
进一步地,在步骤(d)中,卷扬机在提升钢柱顶端的同时,用撬棍撬动放置钢柱底端的平板小车,使其慢慢向安装点靠近。
进一步地,在步骤(d)中,当钢柱与地面的夹角为70~80度时,用绳索将钢柱的下端套住,并朝与平板小车的运动方向相反的方向拉着钢柱下端。 
进一步地,在步骤(e)中,当钢柱呈竖直状态,且钢柱的底端离安装点的距离为500~600mm时,停止提升,对钢柱的位置进行初次矫正。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明采用三脚架和卷扬机作为吊升设备,在狭小的空间内易于搭建和实现,相比塔吊和吊车而言,本发明采用的吊升设备更经济、实用,实用性更强。
(2)本发明在钢柱在安装过程中由平板小车进行辅助移动,不仅能够方便钢柱的安装,同时还能保护地面。
附图说明
图1为本发明的实施例1的钢柱安装结构示意图;
图2为本发明的实施例2的钢柱安装结构示意图。
附图中附图标记对应的名称为:1、支撑架,2、滑轮,3、卷扬机,4、平板小车,5、安装点。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例1:
如图1所示,本实施例所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,包括以下安装步骤:
步骤(a)、搭建支撑架1:选用三根钢管,该三根钢管形成一个三脚架,三脚架的顶点处设置一个滑轮2,一根钢丝绳穿过滑轮2,钢丝绳的一端连接卷扬机3,另一端用于固定待安装的钢柱,卷扬机3负责为钢柱的提升提供动力,卷扬机3的控制、操作方法属于现有技术,钢丝绳与钢柱采用吊钩连接,这在一般的吊载操作中都很常见,钢柱在吊升前,会在钢柱顶端设置吊耳,方便吊钩连接钢柱顶端,也方便取下吊钩;
步骤(b)、调整支撑架1的位置,使滑轮位于安装点5的正上方,这样才能保证钢柱被竖直提升后,钢柱的底端能够刚好与安装点5对应;
步骤(c)、运送钢柱至安装点5:将钢柱的顶端和底端分别放置在两个平板小车4上,推动钢柱,使钢柱的顶端位于安装点5正上方,之所以选用平板小车4来运送钢柱,一是便于操作,二是平板小车4不会占用太大空间,完全符合裙楼的位置的特点,而且在钢柱提升的过程中还会借助到平板小车4;
步骤(d)、用吊钩将钢柱的顶端钩住,启动卷扬机3,使钢柱的顶端缓缓上升,挪开放置在钢柱顶端下方的平板小车4,此时钢柱的底端随着平板小车4一起向靠近安装点5的方向运动,使钢柱逐渐呈竖直状态,该步骤是将钢柱由水平状态提升为竖直状态,也就是钢柱最终所处的状态;
步骤(e)、当钢柱呈竖直状态后,停止提升,并使吊钩向下运动,使钢柱的底端缓慢靠近安装点5;
步骤(f)、对钢柱的位置进行矫正,启动卷扬机3,使钢柱缓慢下降,并使钢柱底端的安装孔插入预埋在安装点5上的螺栓上,再由螺母锁紧,完成钢柱的安装。
实施例2:
如图2所示,为了增强三脚架的稳定性,本实施例在实施例1的基础上,通过在原有三脚架的两两相邻钢管之间再连接横杆,三脚架的顶点处连接四根缆风绳,缆风绳之间有一定的角度,角度大小根据需要而定,缆风绳的拉力方向与三脚架的受力方向相反。
实施例3:
由于三脚架本身有一定的自重同时,如果再加上一些配重,整个支撑装置的重量就相对较大,此时移动有些困难和费时。因此,为了提高三脚架在位置调整时灵活性,本实施例在实施例2的基础上,在三脚架的三个支脚下端设置万向轮,该万向轮可随时安装和拆除,当三脚架的位置找准后,可取下万向轮,确保三脚架的稳定性。因此,增加万向轮后,一来可缩短三脚架的位置调整时间,即在一定程度上缩短工时,另外还不影响三脚架的稳定性。
实施例4:
本实施例与实施例1基本相同,不同的地方是,为了达到所需的效果,本实施例对卷扬机3的速度进行了限定,因此,卷扬机3的速度不能太快,虽然卷扬机3的速度越快,钢柱被提升的越快,这样安装时间就会越短,但是存在一个问题,卷扬机3速度如果越快,三脚架承受的压力就越大,这其中会存在一定的安全隐患,因此速度需要控制;但是,速度如果太慢了,则会影响工期,因此,通过大量的实验研究发现,卷扬机3的速度设定为50~100mm/s时,既可确保安全性,同时也不会影响工期。经现场实验发现,采用本发明进行钢柱安装,从开始到安装完成大概需要25分钟,而采用吊车或塔吊则需要30分钟以上,因此,本发明在安装效率上也有所提高。
实施例5:
本实施例在实施例1的基础上,对步骤(d)进行优化,因为如果只依靠卷扬机3的提升力,钢柱顶端在上升的同时,钢柱底端的平板小车4会随之向安装点移动,但此时大部分的力集中在三脚架上,因此造成三脚架的顶端所受拉力过大,有可能出现三脚架倒塌,因此,为了避免上述问题发生,卷扬机3在提升钢柱顶端的同时,用撬棍撬动放置钢柱底端的平板小车4,使其慢慢向安装点靠近,这样平板小车4通过外部受力而移动,减小了三脚架顶端所受的拉力,从而使整个受力更合理,整个提升装置更稳定。
实施例6:
本实施例在实施例6的基础上,对步骤(d)进行再次优化,由于钢柱在快要接近变成竖直状态时,会脱离平板小车4,此时会出现较大的晃动,对三脚架来说会是一个较大的考验,因此为了防止三脚架出现较大晃动,确保提升过程中的安全性,当钢柱与地面的夹角为70~80度时,用绳索将钢柱的下端套住,并朝与平板小车4的运动方向相反的方向拉着钢柱下端,当钢柱底端即将脱离平板小车4时,由绳索拉住,并慢慢松开,使钢柱底端缓缓脱离平板小车4,钢柱缓缓变成竖直状态,从而不会出现较大的晃动,进而使整个提升更平稳,也增加了安全性。
实施例7:
为了提高工作效率,同时使安装工作更顺利,本实施例在实施例1的基础上,增加一个初步矫正步骤,该步骤具体为:当钢柱呈竖直状态,且钢柱的底端离安装点5的距离为500~600mm时,停止提升,对钢柱的位置进行初次矫正,这样能使钢柱上的安装孔更好地快速对准螺栓,提高安装的准确率及效率。
本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外,本领域技术人员可以理解的是,本发明并不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。 

Claims (7)

1.一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:包括以下安装步骤:
步骤(a)、搭建支撑架(1):选用三根钢管,该三根钢管形成一个三脚架,三脚架的顶点处设置一个滑轮(2),一根钢丝绳穿过滑轮(2),钢丝绳的一端连接卷扬机(3),另一端用于固定待安装的钢柱;
步骤(b)、调整支撑架(1)的位置,使滑轮(2)位于安装点(5)的正上方;
步骤(c)、运送钢柱至安装点(5):将钢柱的顶端和底端分别放置在两个平板小车(4)上,推动钢柱,使钢柱的顶端位于安装点(5)正上方;
步骤(d)、用吊钩将钢柱的顶端钩住,启动卷扬机(3),使钢柱的顶端缓缓上升,此时钢柱的底端随着平板小车(4)一起向靠近安装点的方向运动,使钢柱逐渐呈竖直状态;
步骤(e)、当钢柱呈竖直状态后,停止提升,并使吊钩向下运动,使钢柱的底端缓慢靠近安装点;
步骤(f)、对钢柱的位置进行矫正,启动卷扬机(3),使钢柱缓慢下降,并使钢柱底端的安装孔插入预埋在安装点上的螺栓上,再由螺母锁紧,完成钢柱的安装。
2.根据权利要求1所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:所述步骤(a)中,两两相邻钢管之间连接横杆,三脚架的顶点处连接四根缆风绳。
3.根据权利要求1所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:所述三脚架的三个支撑点处设有万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:所述卷扬机(3)的速度设定为50~100mm/s。
5.根据权利要求1所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:在步骤(d)中,卷扬机(3)在提升钢柱顶端的同时,用撬棍撬动放置钢柱底端的平板小车(4),使其慢慢向安装点靠近。
6.根据权利要求1所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:在步骤(d)中,当钢柱与地面的夹角为70~80度时,用绳索将钢柱的下端套住,并朝与平板小车(4)的运动方向相反的方向拉着钢柱下端。
7.根据权利要求1所述的一种在裙楼处实现钢柱安装的方法,其特征在于:在步骤(e)中,当钢柱呈竖直状态,且钢柱的底端离安装点(5)的距离为500~600mm时,停止提升,对钢柱的位置进行初次矫正。
CN201310580504.0A 2013-11-19 2013-11-19 一种在裙楼处实现钢柱安装的方法 Active CN103556837B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310580504.0A CN103556837B (zh) 2013-11-19 2013-11-19 一种在裙楼处实现钢柱安装的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310580504.0A CN103556837B (zh) 2013-11-19 2013-11-19 一种在裙楼处实现钢柱安装的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103556837A true CN103556837A (zh) 2014-02-05
CN103556837B CN103556837B (zh) 2015-11-25

Family

ID=50011173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310580504.0A Active CN103556837B (zh) 2013-11-19 2013-11-19 一种在裙楼处实现钢柱安装的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103556837B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105019667A (zh) * 2014-04-28 2015-11-04 江苏沪宁钢机股份有限公司 一种三角形体系倾斜钢柱测量定位安装方法
CN105984730A (zh) * 2015-02-16 2016-10-05 中国二十冶集团有限公司 一种管沟卸料口的管道运输方法
CN116427406A (zh) * 2023-06-13 2023-07-14 山东方原建设集团有限公司 一种水利施工用沉管沉放装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101713254A (zh) * 2009-11-20 2010-05-26 魏勇 一种现场吊装预制钢筋混凝土柱的装置及行走技术
CN202808252U (zh) * 2012-09-17 2013-03-20 中建七局安装工程有限公司 小型轻便起重设备
CN203095463U (zh) * 2013-02-18 2013-07-31 武汉一冶钢结构有限责任公司 钢结构框架梁安装与调校装置
US20130302131A1 (en) * 2008-05-02 2013-11-14 Thomas J. Nessner Portable pillar-mountable hoist

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130302131A1 (en) * 2008-05-02 2013-11-14 Thomas J. Nessner Portable pillar-mountable hoist
CN101713254A (zh) * 2009-11-20 2010-05-26 魏勇 一种现场吊装预制钢筋混凝土柱的装置及行走技术
CN202808252U (zh) * 2012-09-17 2013-03-20 中建七局安装工程有限公司 小型轻便起重设备
CN203095463U (zh) * 2013-02-18 2013-07-31 武汉一冶钢结构有限责任公司 钢结构框架梁安装与调校装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105019667A (zh) * 2014-04-28 2015-11-04 江苏沪宁钢机股份有限公司 一种三角形体系倾斜钢柱测量定位安装方法
CN105019667B (zh) * 2014-04-28 2017-04-05 江苏沪宁钢机股份有限公司 一种三角形体系倾斜钢柱测量定位安装方法
CN105984730A (zh) * 2015-02-16 2016-10-05 中国二十冶集团有限公司 一种管沟卸料口的管道运输方法
CN116427406A (zh) * 2023-06-13 2023-07-14 山东方原建设集团有限公司 一种水利施工用沉管沉放装置
CN116427406B (zh) * 2023-06-13 2023-09-05 山东方原建设集团有限公司 一种水利施工用沉管沉放装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103556837B (zh) 2015-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205077885U (zh) 建筑物核心筒液压智能爬升防护平台
CA2713161A1 (en) Load transportation system
CN105692470A (zh) 内爬式塔吊及其操作方法
CN205772984U (zh) 一种单片钢桁架的吊装装置
CN202248941U (zh) 大型钢构件的整体提升就位安装装置
CN204899238U (zh) 一种单元式幕墙板块吊装装置
CN102862919A (zh) 车载式塔吊
CN202530769U (zh) 大跨度钢结构高空分段吊装支撑系统
CN105003082A (zh) 一种玻璃幕墙安装设备及安装方法
CN106006425A (zh) 一种超高层建筑地下机房大型设备吊装运输方法
CN103556837B (zh) 一种在裙楼处实现钢柱安装的方法
CN104989111A (zh) 钢结构高层吊装施工方法
CN205077878U (zh) 一种单元式幕墙板块吊装装置
CN202483154U (zh) 一种高承载力悬挂脚手架
CN204434116U (zh) 一种用于内天井管道吊装的吊装设备
CN212251443U (zh) 旧厂房除尘管道改造安装专用管道移动吊装装置
CN103669882A (zh) 工业厂房内利用钢丝绳做轨道进行构件安装的方法
CN101818563B (zh) 自升式整体提升移动平台及使用方法
CN105625732B (zh) 超高悬挑钢结构桁架无支撑施工方法
CN104652803B (zh) 附着式电动升降导轨脚手架
CN103726449B (zh) 自动落梁平台装置及其用于更换铁路梁的施工方法
CN202208696U (zh) 干熄炉用施工平台
CN103243908B (zh) 楼板模板系统以及房屋建筑的筑造方法
CN105152052A (zh) 一种玻璃幕墙构件提升装置及玻璃幕墙构件安装方法
CN204980945U (zh) 一种辅助塔吊拆装设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant