CN105984730A - 一种管沟卸料口的管道运输方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管道运输方法。一种管沟卸料口的管道运输方法,包括:在管沟卸料口设置管道运输装置;在管沟内设置管道承运装置及安装装置;将管道吊起至卸料口运输管道装置上,管道沿着该装置将管道送至管沟内;将运输管道承接装置承接运至管沟内的管道;承接装置随着管口的角度任意调节;将承接装置带动承运小车向前推动,逐步的松动卷扬与起重设备配合,管道送至管沟内;当承运装置将管道运至一定长度时,将管沟内的管道安装装置推至管道另一端,顶升承运装置自带的顶升装置,将管道安放于其上;完成管道安装。本发明管沟内施工人员无需与上面的施工人员进行配合,就能顺利的完成管道从卸料口的输送作业,并且不会损坏管道的表层。
Description
技术领域
本发明涉及管道施工,尤其涉及一种管道运输方法。
背景技术
在工业、市政及民用建筑中各类介质管道管沟内施工时,通常作业人员为缩短施工工期,保证施工人员人身安全,统筹安排施工工期,将管道的防腐及管道最后一道漆提前在未安装前就将漆涂刷结束,然后将管道运输至管沟内施工。由于卸料口比较狭窄,管道又非常沉重,传统工艺采用起重设备将管道吊至管沟卸料口处,管沟内使用倒链用来配合起重设备控制管道的输送,吊装过程中,管沟内施工人员要与管沟上的施工人员随时进行沟通,相互默契配合,才能保障施工安全。此种施工工艺在管道从卸料口向下输送时,由于施工人员之间相互配合不够默契,经常会出现管道碰撞上卸料口处的混凝土沿壁上,会损坏管道的防腐漆等问题。特别是在吊装过程中,管沟内的人员要经常将身体探至卸料口处,与上面的施工人员沟通、配合,管道正在起重设备的吊装过程中,易发生吊钩、吊具等脱落,伤害下面的施工人员。因此这种施工方法存在很多不足。
发明内容
本发明旨在解决上述管道运输中的缺陷,提供一种管沟卸料口的管道运输方法。本发明管沟内施工人员无需与上面的施工人员进行配合,就能顺利的完成管道从卸料口的输送作业,并且不会损坏管道的表层,还能保障施工安全、提高施工效率。
本发明是这样实现的:一种管沟卸料口的管道运输方法,它包括:
步骤一,在管沟卸料口设置管道运输装置,包括在卸料口设置带有直撑的梯状支架,梯状支架顶部设挂钩挂在卸料口的沿壁上,其每个横担上设有水平的主传送轮,每个横担两侧设有对应的侧输送轮,侧输送轮由自梯状支架侧扁斜向插入的带有收柄的可调螺栓支撑;
步骤二,在管沟内设置管道承运装置及管道安装装置,管道承运装置包括在管沟内设承运小车,承运小车上设一个L形的承接装置,承接装置直角部位下部设滚动轴承,另一侧底部设有档板;管道安装装置包括行走小车及液压顶升器;
步骤三,将侧输送轮调整到所要吊装的管道外径大小;
步骤四,使用起重设备将管道吊起至卸料口处,将管道吊起至卸料口运输管道装置上,管道沿着该装置进行输送,徐徐将管道送至管沟内;
步骤五,当管道一端沿着卸料口运输装置运至管沟内时,通过卷扬将管沟运输管道承运装置拖动到卸料口处,承接运至管沟内的管道;
步骤六,当承接装置承接向下的管道一端时,承接装置随着管口的角度任意调节,以达到与管道的良好承接;
步骤七,利用管道向下的惯性,将承接装置带动承运小车向前推动,通过卷扬的拖动来缓解管道自由向下的惯性,逐步的松动卷扬,与起重设备配合,缓缓将管道送至管沟内;
步骤八,当管道承运装置将管道运至一定长度时,将管沟内的管道安装装置推至管道另一端,将管道安放在该装置上;
步骤九,降落液压顶升器,以完成管道安装。
所述的一种管沟卸料口的管道运输方法,所述的管道运输装置的梯状支架和直撑底部设有底板。
所述的一种管沟卸料口的管道运输方法,所述管道承运小车的数量大于一个。
本发明各个装置制作简单,操作便捷,可根据不同大小直径的管道运输。 本发明不受其他外在因素的影响,保证了施工质量,极大的提高了施工效率,使管道运输更加便捷,无须管沟内施工人员配合,保障了施工安全。
附图说明
图1-图4位本发明的管道运输方法示意图;
图5是所述管道运输装置示意图;
图6是所述管道运输装置的法向截面示意图;
图7是所述管道承运装置示意图;
图8是所述管道安装装置示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示,一种管沟卸料口的管道运输方法,它包括:
步骤一,请参见图1-图4、图5-图6所示在管沟卸料口设置管道运输装置1,包括在卸料口设置带有直撑16的梯状支架11,梯状支架顶部设挂钩12挂在卸料口的沿壁上,其每个横担上设有水平的主传送轮13,每个横担两侧设有对应的侧输送轮14,侧输送轮由自梯状支架侧扁斜向插入的带有手柄的可调螺栓15支撑;
步骤二,请参见图7和图8,在管沟内设置管道承运装置2及管道安装装置3,管道承运装置包括在管沟内设承运小车21,承运小车上设一个L形的承接装置22,承接装置直角部位下部设滚动轴承23,另一侧底部设有档板24;管道安装装置包括行走小车31及液压顶升器32;
步骤三,将侧输送轮14调整到所要吊装的管道4外径大小;
步骤四,使用起重设备将管道吊起至卸料口处,将管道吊起至卸料口运输管道装置上,管道沿着该装置进行输送,徐徐将管道送至管沟内;
步骤五,当管道一端沿着卸料口运输装置运至管沟内时,通过卷扬将管沟运输管道承接装置拖动到卸料口处,承接运至管沟内的管道;
步骤六,当承接装置承接向下的管道一端时,承接装置随着管口的角度任意调节,以达到与管道的良好承接;
步骤七,利用管道向下的惯性,将承接装置带动承运小车向前推动,通过卷扬的拖动来缓解管道自由向下的惯性,逐步的松动卷扬5,与起重设备6配合,缓缓将管道送至管沟内;
步骤八,当管道承运装置将管道运至一定长度时,将管沟内的管道安装装置推至管道另一端,将管道安放在该装置上;
步骤九,降落液压顶升器,以完成管道安装。
所述的一种管沟卸料口的管道运输方法,所述的管道运输装置的梯状支架和直撑底部设有底板17。
所述的一种管沟卸料口的管道运输方法,所述管道承运装置的数量大于一个。所述管道安装装置的数量大于一个。
Claims (3)
1.一种管沟卸料口的管道运输方法,其特征在于,它包括:
步骤一,在管沟卸料口设置管道运输装置,包括在卸料口设置带有直撑的梯状支架,梯状支架顶部设挂钩挂在卸料口的沿壁上,其每个横担上设有水平的主传送轮,每个横担两侧设有对应的侧输送轮,侧输送轮由自梯状支架侧扁斜向插入的带有收柄的可调螺栓支撑;
步骤二,在管沟内设置管道承运装置及管道安装装置,管道承运装置包括在管沟内设承运小车,承运小车上设一个L形的承接装置,承接装置直角部位下部设滚动轴承,另一侧底部设有档板;管道安装装置包括行走小车及液压顶升器;
步骤三,将侧输送轮调整到所要吊装的管道外径大小;
步骤四,使用起重设备将管道吊起至卸料口处,将管道吊起至卸料口运输管道装置上,管道沿着该装置进行输送,徐徐将管道送至管沟内;
步骤五,当管道一端沿着卸料口运输装置运至管沟内时,通过卷扬将管沟运输管道承运装置拖动到卸料口处,承接运至管沟内的管道;
步骤六,当承接装置承接向下的管道一端时,承接装置随着管口的角度任意调节,以达到与管道的良好承接;
步骤七,利用管道向下的惯性,将承接装置带动承运小车向前推动,通过卷扬的拖动来缓解管道自由向下的惯性,逐步的松动卷扬,与起重设备配合,缓缓将管道送至管沟内;
步骤八,当管道承运装置将管道运至一定长度时,将管沟内的管道安装装置推至管道另一端,将管道安放在该装置上;
步骤九,降落液压顶升器,以完成管道安装。
2.根据权利要求1所述的一种管沟卸料口的管道运输方法,其特征在于,所述的管道运输装置的梯状支架和直撑底部设有底板。
3.根据权利要求1所述的一种管沟卸料口的管道运输方法,其特征在于,所述管道承运小车的数量大于一个。
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