CN103556165A - 不锈钢制糖罐内壁重垢除垢剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种不锈钢制糖罐内壁重垢除垢剂,所用原料及质量百分比如下:氢氧化钠15~25%、氢氧化钾1~5%、葡萄糖酸钠0.5~1.5%、木质素磺酸钠0.5~1.5%、马来酸酐0.5~1.5%、QYL-292除积碳/碳黑表面活性剂0.1~0.5%及水余量。制备方法是将计算称量的水倒入不锈钢反应釜中,开动搅拌器,控制转速60~80转/分;再将计算称量的氢氧化钠、氢氧化钾、葡萄糖酸钠、木质素磺酸钠、马来酸酐依次徐徐加入到反应釜中,每加完一种原料,连续搅拌10~20min;最后将QYL-292除积碳/碳黑表面活性剂加入到反应釜中,搅拌均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种除垢剂及制备方法,尤其是一种可缩短清洗时间、提高工作效率、避免腐蚀设备及污染环境的不锈钢制糖罐内壁重垢除垢剂及制备方法。
背景技术
在蔗糖制造过程中,需要多个2立方~6立方的不锈钢制糖反应罐,使糖浆在120~160℃条件下进行糖化反应,因此,反应罐使用一段时间后,其内壁就会残留近10~20mm厚的重垢,需要定期将其清除。以往是用人工铲除的方法,一个糖罐需要三个工人铲除三天,费时费力。现有的清除方法是采用大量的工业盐酸和适量的表面活性剂进行浸泡清洗,通常也需要浸泡两天,不仅除垢时间长、工作效率低,而且大量盐酸还会腐蚀不锈钢设备基体且工作环境污染严重。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种可缩短清洗时间、提高工作效率、避免腐蚀设备及污染环境的不锈钢制糖罐内壁重垢除垢剂及制备方法。
本发明的技术解决方案是:一种不锈钢制糖罐内壁重垢除垢剂,所用原料及质量百分比如下:氢氧化钠15~25%、氢氧化钾1~5%、葡萄糖酸钠0.5~1.5% 、木质素磺酸钠 0.5~1.5%、马来酸酐 0.5~1.5%、QYL-292除积碳/碳黑表面活性剂0.1~0.5%及水余量。
上述不锈钢制糖罐内壁重垢除垢剂的制备方法是按照如下步骤进行:将计算称量的水倒入不锈钢反应釜中,开动搅拌器,控制转速60~80转/分;再将计算称量的氢氧化钠、氢氧化钾、葡萄糖酸钠、木质素磺酸钠、马来酸酐依次徐徐加入到反应釜中,每加完一种原料,连续搅拌10~20min;最后将QYL-292除积碳/碳黑表面活性剂加入到反应釜中,搅拌均匀。
本发明多种成分相互配合发生作用,只需在常温条件下泵循16~24小时即可除去反应罐内壁的重垢层,不会对不锈钢罐体造成腐蚀,缩短了清洗工期,降低了生产成本,提高了企业的生产效率。
具体实施方式
实施例1:
所用原料及质量百分比如下:氢氧化钠15%、氢氧化钾5%、葡萄糖酸钠0.5%、木质素磺酸钠 0.5%、马来酸酐1.5%、QYL-292除积碳/碳黑表面活性剂0.1%及水余量。
制备方法是按照如下步骤进行:将计算称量的水倒入不锈钢反应釜中,开动搅拌器,控制转速60~80转/分;再将计算称量的氢氧化钠、氢氧化钾、葡萄糖酸钠、木质素磺酸钠、马来酸酐依次徐徐加入到反应釜中,每加完一种原料,连续搅拌10~20min;最后将QYL-292除积碳/碳黑表面活性剂加入到反应釜中,搅拌均匀。
所用原料均为市售商品,其中QYL-292除积碳/碳黑表面活性剂为深圳市启扬龙科技有限公司公开销售的产品,产品型号为QYL-292。
实施例2:
所用原料及质量百分比如下:氢氧化钠25%、氢氧化钾1%、葡萄糖酸钠1.5%、木质素磺酸钠 1.5%、马来酸酐 0.5%、QYL-292除积碳/碳黑表面活性剂0.5%及水余量。
制备方法及原料来源同实施例1。
实施例3:
所用原料及质量百分比如下:氢氧化钠20%、氢氧化钾3%、葡萄糖酸钠1%、木质素磺酸钠 1%、马来酸酐1%、QYL-292除积碳/碳黑表面活性剂0.3%及水余量。
制备方法及原料来源同实施例1。
使用时,将本发明实施例1、2或3的产品,在常温下直接加入到蔗糖反应罐中,泵循16~24小时即可将重垢彻底清除掉,对罐体无腐蚀且不污染环境。本发明实施例1~3可以连续使用,当把第一个反应罐内壁的重垢除掉后,可将除垢工作液导入第二个反应罐内并补充少许本发明实施例1、2或3的除垢工作液,即可满足第二个反应罐除重垢的工艺要求。
Claims (2)
1.一种不锈钢制糖罐内壁重垢除垢剂,其特征在于所用原料及质量百分比如下:氢氧化钠15~25%、氢氧化钾1~5%、葡萄糖酸钠 0.5~1.5%、木质素磺酸钠 0.5~1.5%、马来酸酐 0.5~1.5%、QYL-292除积碳/碳黑表面活性剂 0.1~0.5%及水余量。
2.一种如权利要求1所述的不锈钢制糖罐内壁重垢除垢剂的制备方法,其特征在于按照如下步骤进行:将计算称量的水倒入不锈钢反应釜中,开动搅拌器,控制转速60~80转/分;再将计算称量的氢氧化钠、氢氧化钾、葡萄糖酸钠、木质素磺酸钠、马来酸酐依次徐徐加入到反应釜中,每加完一种原料,连续搅拌10~20min;最后将QYL-292除积碳/碳黑表面活性剂加入到反应釜中,搅拌均匀。
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2013
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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