CN103552391A - 椭圆印花机及其在印刷台板运动中进行印刷的方法 - Google Patents
椭圆印花机及其在印刷台板运动中进行印刷的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103552391A CN103552391A CN201310570966.4A CN201310570966A CN103552391A CN 103552391 A CN103552391 A CN 103552391A CN 201310570966 A CN201310570966 A CN 201310570966A CN 103552391 A CN103552391 A CN 103552391A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing
- stock
- plate support
- print head
- head holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
本发明涉及一种椭圆印花机及其在印刷台板运动中进行印刷的方法。该方法是：椭圆印花机的承印物台板及承印物台板支架在传送机构的带动下持续运行；当承印物台板支架运行到印刷工位的预定位置时，该印刷工位的印刷头支架及其印刷头组件与该承印物台板支架同步运行，印刷头组件开始执行印刷动作，印刷完成后，印刷头支架及其印刷头组件停止前行并返回预定位置；承印物台板支架及其承印物台板则继续保持前行。因为承印物台板支架即承印物台板可与印刷头同步，这样，可以无需使用伺服电机而采用普通电机作为传送带动力源，大大降低整个设备的成本；同时，连续性的运行也可以提高生产效率，同步作业的方式可以消除定位误差，进而提高印刷精度。
Description
技术领域：
本发明涉及印花机技术领域，特指一种椭圆印花机及其在印刷台板运动中进行印刷的方法。
背景技术：
现有的椭圆印花机的印刷头支架是固定式安装在总台架上的，当承印物台板在传送带的带动下运行到印刷头支架的下方时，立即停止运行，然后印刷头支架上的印刷头组件下降与承印物台板压合进行印刷，印刷完毕后印刷头组件脱离承印物台板，承印物台板支架又在传送机构的带动下离开。现有技术主要存在以下不足之处：这种作业方式需要采用伺服电机来驱动传动带装置，其成本高，而且间歇式起起停停的作业方式印花加工的工作效率较低；其次，印刷头支架固定而承印物台板运动的一静一动方式随着运行时间的增长和设备的磨损，更容易产生定位误差，而且随着流水线的加长，定位误差会进一步放大，进而影响印刷精度和印刷效果，出现重影、模糊等印刷错误；再者，采用伺服电机控制时用到的电子元件较多，电子元件容易受外界干扰而失灵或出故障，对整个设备的运行造成不利影响。
发明内容：
本发明的目的之一克服现有印花机印刷工艺的不足之处，是提供一种椭圆印花机在印刷台板运动状态下进行印刷的方法。
本发明实现其目的之一采用的技术方案是：椭圆印花机在印刷台板运动状态下进行印刷的方法，该方法是：椭圆印花机的承印物台板及承印物台板支架在传送机构的带动下持续运行；当承印物台板支架运行到印刷工位的预定位置时，该印刷工位的印刷头支架及其印刷头组件与该承印物台板支架同步运行，印刷头组件开始执行印刷动作，当该印刷工位的印刷完成后，印刷头支架及其印刷头组件停止前行并返回预定位置；承印物台板支架及其承印物台板则继续保持前行，至下一印刷工位的预定位置后，与下一印刷工位的印刷头支架及其印刷头组件同步运行，以此类推。
本发明的目的之二在于克服现有产品的上述不足之处，提供一种可在印刷台板运动状态下实现印刷的椭圆印花机。
本发明实现其目的采用的技术方案是：一种椭圆印花机，包括总台架和设置在其上的印刷头支架以及承印物台板支架，其中，承印物台板支架与传送机构连接并安装在与传送机构平行的承印物台板支架导轨上，所述印刷头支架包括位于承印物台板支架两侧的支撑座以及连接在两支撑座之间的横梁，其特征在于：所述的两支撑座系安装在一组平行设置的支座导轨上，且所述印刷头支架上设有与所述承印物台板支架联系的同步运行机构。
所述的同步运行机构包括：设置在所述印刷头支架的一支撑座内侧的可伸缩推杆、和设置在所述承印物台板支架上且在可伸缩推杆伸出状态下与之抵触的挡块。
所述的可伸缩推杆由安装在所述支撑座内的第一气缸驱动，且第一气缸垂直于的支座导轨方向。
所述椭圆印花机上还设有驱动所述印刷头支架复位的自动复位装置。
所述的自动复位装置是：于所述印刷头支架的其中一个支撑座的底部安装有一与支座导轨平行的第二气缸，所述第二气缸的第二气缸推杆端部与设置在总台架上的固定块固定连接。
本发明的有益效果体现在：
因为承印物台板支架即承印物台板可与印刷头同步，因此可以不用间歇式停止传送带而是在传送带持续运行的情况下进行印刷，这样，可以无需使用伺服电机而采用普通电机作为传送带动力源，大大降低整个设备的成本；同时，连续性的运行也可以提高生产效率，而且，同步作业的方式可以消除定位误差，进而提高印刷精度，从根本上解决重印、模糊等问题；此外，通过本发明技术方案，使得整个印花机多采用机械式结构，较少使用电子元件，从而有效减少故障率。
附图说明：
图1是本发明在椭圆印花机整机上的局部示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本发明另一角度的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
本发明首先提出一种椭圆印花机在印刷台板运动状态下进行印刷的方法，该方法是：椭圆印花机的承印物台板及承印物台板支架在传送机构的带动下持续运行；当承印物台板支架运行到印刷工位的预定位置时，该印刷工位的印刷头支架及其印刷头组件与该承印物台板支架同步运行，印刷头组件开始执行印刷动作，当该印刷工位的印刷完成后，印刷头支架及其印刷头组件停止前行并返回预定位置；承印物台板支架及其承印物台板则继续保持前行，至下一印刷工位的预定位置后，与下一印刷工位的印刷头支架及其印刷头组件同步运行，以此类推。
如图1～图3所示，本发明所述椭圆印花机的印刷台板与印刷头的同步机构，包括总台架1和设置在其上的印刷头支架2以及承印物台板支架3，承印物台板支架3上安装承印物台板30，其中，承印物台板支架3与传送机构4连接并安装在与传送机构4平行的承印物台板支架导轨5上，传送机构4可以是传送带、或者是传送链亦或是传送履带等等；所述印刷头支架2包括位于承印物台板支架3两侧的支撑座21以及连接在两支撑座21之间的横梁22，横梁22上安装印刷头组件。
本发明的改进之处在于：所述的两支撑座21系安装在一组平行设置的支座导轨23上，于其中一支撑座21内安装有一垂直于支座导轨23方向的第一气缸24，且该第一气缸24具有可伸出所述支撑座21的第一气缸推杆241，于所述承印物台板支架3上突设有与所述第一气缸推杆241相抵触的挡块31；即本发明通过承印物台板支架3上的挡块31与印刷头支架2的支撑座21上第一气缸24伸出的第一气缸推杆241相抵触，当承印物台板支架3随传送机构4移动时，同步带动整个印刷头支架2沿支座导轨23运动，这样就可以在不用停止承印物台板30运行的情况下进行印刷，提高印刷效率和精度；当印刷完成后，第一气缸24的第一气缸推杆241回缩并与承印物台板支架3上的挡块31脱离，承印物台板30继续前进而印刷头支架2及其印刷头组件停止运行待下一个承印物台板运行到位后，支撑座21再伸出第一气缸推杆241与下一个挡块31抵触，进行下一次印刷作业，如此循环作业。
所述印刷头支架3还连接有自动复位装置。在本实施例中，所述的自动复位装置是：于所述印刷头支架2的其中一个支撑座21的底部还安装有一与支座导轨23平行的第二气缸25，所述第二气缸25的第二气缸推杆251端部与设置在总台架1上的固定块11固定连接。第二气缸25用于定位印刷头支架2的原点，同时可以起到预紧和回拉支撑座的效果，预紧效果即在支撑座21随承印物台板支架3同步运行时，时刻保持挡块31与第一气缸推杆241的抵触状态，避免因震动或支座导轨过于灵活而导致挡块31与第一气缸推杆241脱离（尤其在二者接触的瞬间容易撞击离开），以做到绝对同步。支座导轨23的长度一定，当印刷头组件完成印刷即印刷头支架2沿支座导轨23运动到一定距离时，挡块31与第一气缸推杆241脱离后印刷头支架2由第二气缸25的回拉作用而回位，再与下一个承印物台板同步运行和进行印刷，如此往复作业。
显然，本发明中，自动复位装置也可以是拉伸弹簧或者其他方式的动力复位装置。例如可将拉伸弹簧的一端固定在总台架1的固定块11上，另一端则连接在支撑座21的底部，同时在总台架1上再设置一个限定支撑座21初始位置的限位块即可，拉伸弹簧也可起到预紧和回拉印刷头支架2的作用。
本发明的同步机构的工作过程如下：
初始状态时，印刷头支架2在第二气缸25及其第二气缸推杆251的定位下，支撑座21停靠在支座导轨23的一端部；承印物台板支架3在传送机构4的带动下持续运行；当一块承印物台板30运行到印刷头支架2下方时，（或者通过感应器感应到承印物台板运行到位时，）支撑座21上的第一气缸24动作使第一气缸推杆241伸出，与承印物台板支架3上的挡块31抵触，并在第二气缸25的预紧作用下始终保持抵触，此时印刷头支架2及其上的印刷头组件将随承印物台板30同步运动并开始印刷；待印刷完成后，第一气缸24再次动作使第一气缸推杆241回缩，与承印物台板支架3上的挡块31脱离，承印物台板支架3及其承印物台板30继续向前运行，而印刷头支架2在第二气缸25的回拉作用下快速回到原点，准备与下一个承印物台板同步运行，如此往复。
本发明的有益效果体现在：
因为承印物台板支架3即承印物台板30可与印刷头组件同步，因此可以不用间歇式停止传送机构而是在传送带持续运行的情况下进行印刷，这样，可以无需使用伺服电机而采用普通电机作为传送带动力源，大大降低整个设备的成本；同时，连续性的运行也可以提高生产效率，而且，同步作业的方式可以消除定位误差，进而提高印刷精度，从根本上解决重印、模糊等问题；此外，通过本发明技术方案，使得整个印花机多采用机械式结构，较少使用电子元件，从而有效减少故障率。
Claims (6)
1. 椭圆印花机在印刷台板运动状态下进行印刷的方法，其特征在于：该方法是：椭圆印花机的承印物台板及承印物台板支架在传送机构的带动下持续运行；当承印物台板支架运行到印刷工位的预定位置时，该印刷工位的印刷头支架及其印刷头组件与该承印物台板支架同步运行，印刷头组件开始执行印刷动作，当该印刷工位的印刷完成后，印刷头支架及其印刷头组件停止前行并返回预定位置；承印物台板支架及其承印物台板则继续保持前行，至下一印刷工位的预定位置后，与下一印刷工位的印刷头支架及其印刷头组件同步运行。
2.一种椭圆印花机，包括总台架和设置在其上的印刷头支架以及承印物台板支架，其中，承印物台板支架与传送机构连接并安装在与传送机构平行的承印物台板支架导轨上，所述印刷头支架包括位于承印物台板支架两侧的支撑座以及连接在两支撑座之间的横梁，其特征在于：所述的两支撑座系安装在一组平行设置的支座导轨上，且所述印刷头支架上设有与所述承印物台板支架联系的同步运行机构。
3.根据权利要求2所述的椭圆印花机，其特征在于：所述的同步运行机构包括：设置在所述印刷头支架的一支撑座内侧的可伸缩推杆、和设置在所述承印物台板支架上且在可伸缩推杆伸出状态下与之抵触的挡块。
4.根据权利要求3所述的椭圆印花机，其特征在于：所述的可伸缩推杆由安装在所述支撑座内的第一气缸驱动，且第一气缸垂直于的支座导轨方向。
5.根据权利要求2所述的椭圆印花机，其特征在于：所述椭圆印花机上还设有驱动所述印刷头支架复位的自动复位装置。
6.根据权利要求5所述的椭圆印花机，其特征在于：所述的自动复位装置是：于所述印刷头支架的其中一个支撑座的底部安装有一与支座导轨平行的第二气缸，所述第二气缸的第二气缸推杆端部与设置在总台架上的固定块固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310570966.4A CN103552391B (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 椭圆印花机及其在印刷台板运动中进行印刷的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310570966.4A CN103552391B (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 椭圆印花机及其在印刷台板运动中进行印刷的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103552391A true CN103552391A (zh) | 2014-02-05 |
| CN103552391B CN103552391B (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=50006821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310570966.4A Expired - Fee Related CN103552391B (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 椭圆印花机及其在印刷台板运动中进行印刷的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103552391B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105128546A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-09 | 杭州浙中链条有限公司 | 一种液压式起重链条压印机及其打印方法 |
| CN106393966A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 山东星宇手套有限公司 | 一种热敏压纹线自动印花装置 |
| WO2023071279A1 (zh) * | 2021-11-01 | 2023-05-04 | 苏州印丝特数码科技有限公司 | 一种印花机的裁片定位装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1199796C (zh) * | 1999-09-03 | 2005-05-04 | L&P产权管理公司 | 在织物上进行打印的方法和设备 |
| CN1626341A (zh) * | 2003-12-08 | 2005-06-15 | 项大利 | 印刷立体物品的丝网印刷装置 |
| US8033218B2 (en) * | 2004-01-14 | 2011-10-11 | Tokai Shoji Co., Ltd. | Printing device, production unit, and production method of electronic parts |
| CN203580308U (zh) * | 2013-11-13 | 2014-05-07 | 李强 | 椭圆印花机 |
-
2013
- 2013-11-13 CN CN201310570966.4A patent/CN103552391B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1199796C (zh) * | 1999-09-03 | 2005-05-04 | L&P产权管理公司 | 在织物上进行打印的方法和设备 |
| CN1626341A (zh) * | 2003-12-08 | 2005-06-15 | 项大利 | 印刷立体物品的丝网印刷装置 |
| US8033218B2 (en) * | 2004-01-14 | 2011-10-11 | Tokai Shoji Co., Ltd. | Printing device, production unit, and production method of electronic parts |
| CN203580308U (zh) * | 2013-11-13 | 2014-05-07 | 李强 | 椭圆印花机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105128546A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-09 | 杭州浙中链条有限公司 | 一种液压式起重链条压印机及其打印方法 |
| CN106393966A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 山东星宇手套有限公司 | 一种热敏压纹线自动印花装置 |
| WO2023071279A1 (zh) * | 2021-11-01 | 2023-05-04 | 苏州印丝特数码科技有限公司 | 一种印花机的裁片定位装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103552391B (zh) | 2016-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018076287A1 (zh) | 3d打印设备 | |
| CN103552391B (zh) | 椭圆印花机及其在印刷台板运动中进行印刷的方法 | |
| CN203510939U (zh) | 自动印刷装置 | |
| CN203267465U (zh) | 一种双平台喷墨打印机 | |
| CN103101753A (zh) | 凸轮顶升机构 | |
| CN105584047B (zh) | 一种3d打印机打印头的导滑装置 | |
| CN202399616U (zh) | 一种双伺服无轴套筒式柔版印刷机 | |
| CN202346363U (zh) | 模切机传送带自动纠偏装置 | |
| CN203580308U (zh) | 椭圆印花机 | |
| CN201321281Y (zh) | 一种拍板机构 | |
| CN102615995B (zh) | 热转移打印机垂直打印机构 | |
| CN202540969U (zh) | 热转移打印机垂直打印机构 | |
| CN204453927U (zh) | 模切机 | |
| JP2011126207A5 (zh) | ||
| CN202754574U (zh) | 一种pcba的推杆送料机构 | |
| CN205257631U (zh) | 送布机上的展布车导轨装置 | |
| CN203752682U (zh) | 一种数码喷印机 | |
| CN104773543A (zh) | 一种平压平包装印刷设备分纸输送机构 | |
| CN201924154U (zh) | 多轴向经编机推布装置 | |
| CN104260561A (zh) | 一种用于铜铁铝薄片印刷的高速数字打印机 | |
| CN103419510B (zh) | 一种可伸缩的打印头移动结构 | |
| CN208277653U (zh) | 一种连续走料的扫描式数码印花机 | |
| CN105291556A (zh) | 一种可变直径滚筒印刷机的驱动系统 | |
| CN202071489U (zh) | 平网印花机印花导带运转积累误偏差调整装置 | |
| CN207645428U (zh) | 一种模切印刷机械的送纸装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Zhongyun Inventor before: Li Qiang |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20151230 Address after: Wanjiang Fen River Road 523000 Guangdong city of Dongguan province No. 178 Applicant after: Wang Zhongyun Address before: Hydroscope Road Chengguan town of Xiangfan city in 441500 Hubei County of Nanzhang province No. 343 Applicant before: Li Qiang |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160302 Termination date: 20201113 |