CN1626341A - 印刷立体物品的丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种印刷立体物品的丝网印刷装置，它包括工作台、安装在工作台台板上的一对导轨、嵌装在一对导轨之间可沿导轨来回滑动的丝网印板、设置在导轨上方的刮板组件、与工作台台板连接的可调台板组件、以及安装在可调台板组件上用于放置工件的工件架。本发明印刷立体物品的丝网印刷装置结构紧凑轻便，操作简单，调节灵活，两个方向都可印刷，使用时无污染、无噪音，适用于印刷多种不同规格的立体物品。

Description

印刷立体物品的丝网印刷装置

技术领域

本发明涉及一种印刷装置，尤其涉及一种向立体物品上印刷图文的丝网印刷装置。

背景技术

随着社会的进步，科技的发展，人们需要在各种立体物品上印刷上各种各样的图文，因而各种印刷立体物品的印刷装置也应运而生。现有的印刷立体物品的印刷装置大都是采用动力驱动的机械，其中许多是机电一体化产品，这种装置体积大，占用空间大，造价高，印刷成本高，使用受能源的限制，而且在使用中会产生噪音等环境污染问题。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种结构轻巧，占用空间小，手工操作，不需能源，使用时无污染、无噪音的印刷立体物品的丝网印刷装置。

本发明的目的是这样实现的：一种印刷立体物品的丝网印刷装置，包括工作台、安装在工作台台板上的一对导轨、嵌装在一对导轨之间可沿导轨来回滑动的丝网印板、设置在导轨上方的刮板组件、与工作台台板连接的可调台板组件、以及安装在可调台板组件上用于放置工件的工件架；

所述刮板组件包括对称安装在一对导轨外侧的两刮板组件座、安装在两刮板组件座上的刮板架、安装在刮板架中间的刮板和安装在刮板架两侧的两挡板，刮板和两挡板的底边抵压在丝网印板的丝网上，刮板的底边和两挡板的底边之间分别留有用于注装油墨的间隔；

所述可调台板组件包括可调台板、固定在地面上的踏板、连接可调台板和踏板的拉绳、安装在工作台台板上的复位弹簧架以及连接复位弹簧架和可调台板的复位弹簧，可调台板的一端通过一对铰链与工作台台板的一端活动连接，可调台板的另一端通过拉绳与踏板相连；

所述刮板组件的安装位置与工件架的安装位置相对应。

所述工件架由轴套和悬臂组成，轴套安装在可调台板的一侧，悬臂安装在轴套上向可调台板中间伸出，用于放置工件，悬臂的轴线与刮板的底边相对应，悬臂可绕其轴线转动。

所述工件架安装在可调台板的中部，包括对称安装在可调台板上的一对支承座、对称安装在两支承座内侧的两对小轴和分别安装在两对小轴前端的四轴承，四轴承围成的区域用于放置工件，四轴承组成的平面的轴向中位线与刮板的底边相对应。

所述一对支承座在可调台板上的安装位置可沿支承座的长度方向调节，两支承座上各设有横向贯通的滑槽，所述两对小轴的其中一对小轴分别安装在相应的滑槽内，其水平安装位置可沿滑槽调节。

所述工件架还包括一定位滑架，该定位滑架套装在工件架的其中一支承座上方并可在该支承座上滑动定位，在定位滑架上沿垂直方向设有多个螺孔，可通过定位螺钉对工件定位。

所述刮板组件中的两挡板为弹性板，其对称向两侧弯曲，以弹力抵压在丝网印板的丝网上。

所述刮板组件中的刮板架通过一对调压螺钉安装在刮板组件座上，在一对调压螺钉上各套有一调压弹簧，调压弹簧的下端抵压在刮板架的上端面。

所述工作台台板通过一对铰链与可调台板连接的一端相应设有两铰链安装块，两铰链安装块连接在台板的下方，其上对称设有多排螺孔，铰链的安装位置可上下调节。

还包括一限位挡块，该限位挡块呈倒U形，其一侧边紧帖一导轨外侧安装在工作台的台板上，另一侧边伸入丝网印板内，可对丝网印板的运动距离限位。

所述一对导轨的其中一导轨上还设有多个内外贯通的限位螺孔，可通过从外侧插入限位螺钉对丝网印板的运动距离限位。

本发明印刷立体物品的丝网印刷装置由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和特点：

1、结构紧凑，制造成本低，其造价大约只有同样功能的机电一体化设备的十分之一左右；

2、手工操作，不消耗能源；

3、使用时无噪音等污染，是一种环保型产品；

4、印刷速度快，其丝网印板的来回滑动均可对物品进行印刷，即可以进行两个方向的印刷作业，一般印件每分钟可印20份以上；

5、印刷质量好，其印刷质量完全能达到全自动印刷机的水平；

6、因无电器部件，不受停电的影响，可常年使用；

7、重量轻，占地少，方便搬运至某些工作场所配合产品的生产加工；

8、操作简单，一学就会，不存在机械维修等问题，可以单人操作，适于家庭式作坊使用；

9、因不用电，不存在操作人员的安全问题；

10、适用于印刷多种不同规格的立体物品。

附图说明

图1是本发明印刷立体物品的丝网印刷装置的结构示意图；

图2是本发明装置的结构分解示意图；

图3是本发明装置的局部侧视结构示意图；

图4是本发明中的工件架的一实施例的结构示意图(包括用于安装该工件架的可调台板)；

图5是图4所示工件架的局部结构分解示意图(包括用于安装该工件架的可调台板)；

图6是图4所示工件架与工件组合在一起的示意图。

具体实施方式

参见图1，配合参见图2、图3，本发明印刷立体物品的丝网印刷装置，包括工作台11、一对导轨12、丝网印板13、刮板组件14、可调台板组件15、工件架16A或16B以及限位挡块17。

工作台11的台板一端侧设有两铰链安装块111，用于通过一对铰链与可调台板151相连，两铰链安装块111连接在台板的下方，其上对称设有多排螺孔，用于调节铰链的安装位置，通过调节铰链的安装位置，达到调节可调台板151的高度，进而调节工件架和工件的水平位置，使其处于适于印刷的高度。

一对导轨12对称平行安装在工作台台板11上，其长度延伸至可调台板151的上方，在两导轨12内侧形成可供丝网印板13滑动的滑槽，丝网印板13嵌装在该滑槽内可沿导轨来回滑动。在其中一导轨上还可以设有多个内外贯通的限位螺孔121，用于通过从外侧将限位螺钉122插入限位螺孔121对丝网印板的运动距离限位。

丝网印板13由一矩形框架和绷紧在框架底部的丝网组成，在丝网中部刻制有供印刷在立体物品上的图文。

刮板组件14的安装位置与工件架16的安装位置相对应。刮板组件14包括两刮板组件座141、刮板架142、刮板143、两挡板144以及两调压螺钉145和两调压弹簧146。两刮板组件座141对称安装在两导轨12的外侧。刮板架142通过两调压螺钉145横向安装在刮板组件座141上，在两调压螺钉145上各套有一调压弹簧146，调压弹簧的下端抵压在刮板架142的上端面。通过调节两调压螺钉145的旋紧度，达到刮板143与工件2以适度的松紧度隔网接触。刮板143安装在刮板架的中间，其底边抵压在丝网印板13的丝网上。两挡板144为弹性板，对称向两侧弯曲安装在刮板架的两侧，其底边以弹力抵压在丝网印板的丝网上。刮板143和两挡板144的底边宽度与丝网印板内的丝网宽度相适配，刮板的底边和两挡板的底边之间分别留有间隔，用于在印刷时注装油墨3。由于在刮板前后都有油墨，加上两弹性挡板的作用，可保证在来回印刷工件的过程中均匀地、不断地向丝网印板的丝网及其图文上涂布油墨。

可调台板组件15包括可调台板151、踏板152、拉绳153、复位弹簧架154和复位弹簧155。可调台板151的一端通过一对铰链与工作台台板的一端活动连接，另一端通过拉绳153与踏板152相连。踏板152为弹性开合式踏板，固定在地面上，当用脚将踏板压下时，可通过拉绳153将可调台板151拉下，便于放置或取下工件。复位弹簧架154安装在工作台11台板的一侧，复位弹簧155连接在复位弹簧架154和可调台板151之间。当放置或取下工件后放松踏板时，复位弹簧155以其弹力将可调台板151复位，以便对工件进行印刷。

工件架可以采用如图1、图2所示的结构16A。16A由安装在可调台板一侧的轴套16A1和安装在轴套上的悬臂16A2组成。悬臂16A2用于将管状工件2套装在其上进行印刷，悬臂的轴线与刮板的底边相对应，在印刷时，刮板143以适度的松紧度隔网抵压在工件2的上方，当来回移动丝网印板时，工件2随悬臂16A2一起绕其轴线转动，从而将图文印刷在管状工件的外表面。悬臂16A2有直径大小不同的多种型号，以适应不同内径的工件。

工件架还可以采用如图4、图5所示的结构16B，16B安装在可调台板的中部，用于印刷圆柱体形的工件。包括两支承座16B1、两对小轴16B2、四轴承16B3以及定位滑架16B4。两支承座16B1对称安装在工作台台板上，并可沿其长度方向调节其安装位置。两对小轴16B2对称安装在两支承座的内侧，在两支承座16B1上各设有横向贯通的滑槽16B11，两对小轴16B2中的一对小轴分别安装在相应的滑槽内，其水平安装位置可沿滑槽调节。四轴承16B3分别安装在两对小轴的前端，四轴承围成的区域用于放置工件。由于有一对小轴的水平安装位置可沿滑槽调节。因而两对小轴之间的距离可根据工件的大小调节，加上两支承座的安装位置也可调节，可保证在印刷各种不同大小的工件时，都能使工件处于合适的印刷位置。本结构16B工件架还可以包括一定位滑架16B4，该定位滑架16B4套装在该工件架的其中一支承座上方并可在该支承座上滑动定位，在定位滑架16B4上沿垂直方向设有多个螺孔16B41，可通过定位螺钉16B5对工件定位(参见图6)。

本发明的装置还可设限位挡块17，该限位挡块呈倒U形，其一侧边紧帖一导轨外侧安装在工作台11的台板上，另一侧边伸入丝网印板13内，可对丝网印板的运动距离限位。

本发明的装置各部件之间主要以螺钉连接，便于装配和拆卸。每印刷一种工件时，先将印有特定图文的丝网印板套入两导轨之间并移动至刮板组件的安装位置下方，再安装刮板组件，使刮板组件中的刮板和两挡板抵压在丝网印板的丝网上，并调节可调螺钉使刮板和两挡板以合适的力度抵压在丝网印板的丝网上。工件架也根据工件的形状选择安装和调节。可调台板的高度也根据工件的大小调节。当各部件都安装调整到适合于印刷的位置后，即可将油墨注入刮板和两挡板之间的丝网上，开始进行印刷。在印刷时，先将踏板压下，使可调台板下移，放置好工件后，松开踏板，使可调台板复位，这时，刮板以合适的力度隔网抵压在工件上，向外或向内移动丝网印板，丝网印板的平移带动工件转动，并将丝网上的图文印刷在工件的表面。一个工件印完后，再将踏板压下，使可调台板下移，取下工件，再放上下一个工件，开始下一个工件的印刷。

Claims (10)

1、一种印刷立体物品的丝网印刷装置，其特征在于：包括工作台、安装在工作台台板上的一对导轨、嵌装在一对导轨之间可沿导轨来回滑动的丝网印板、设置在导轨上方的刮板组件、与工作台台板连接的可调台板组件、以及安装在可调台板组件上用于放置工件的工件架；

所述刮板组件包括对称安装在一对导轨外侧的两刮板组件座、安装在两刮板组件座上的刮板架、安装在刮板架中间的刮板和安装在刮板架两侧的两挡板，刮板和两挡板的底边抵压在丝网印板的丝网上，刮板的底边和两挡板的底边之间分别留有用于注装油墨的间隔；

所述可调台板组件包括可调台板、固定在地面上的踏板、连接可调台板和踏板的拉绳、安装在工作台台板上的复位弹簧架以及连接复位弹簧架和可调台板的复位弹簧，可调台板的一端通过一对铰链与工作台台板的一端活动连接，可调台板的另一端通过拉绳与踏板相连；

所述刮板组件的安装位置与工件架的安装位置相对应。

2、根据权利要求1所述的印刷立体物品的丝网印刷装置，其特征在于：所述工件架由轴套和悬臂组成，轴套安装在可调台板的一侧，悬臂安装在轴套上向可调台板中间伸出，用于放置工件，悬臂的轴线与刮板的底边相对应，悬臂可绕其轴线转动。

3、根据权利要求1所述的印刷立体物品的丝网印刷装置，其特征在于：所述工件架安装在可调台板的中部，包括对称安装在可调台板上的一对支承座、对称安装在两支承座内侧的两对小轴和分别安装在两对小轴前端的四轴承，四轴承围成的区域用于放置工件，四轴承组成的平面的轴向中位线与刮板的底边相对应。

4、根据权利要求3所述的印刷立体物品的丝网印刷装置，其特征在于：所述一对支承座在可调台板上的安装位置可沿支承座的长度方向调节，两支承座上各设有横向贯通的滑槽，所述两对小轴的其中一对小轴分别安装在相应的滑槽内，其水平安装位置可沿滑槽调节。

5、根据权利要求3或4所述的印刷立体物品的丝网印刷装置，其特征在于：所述工件架还包括一定位滑架，该定位滑架套装在工件架的其中一支承座上方并可在该支承座上滑动定位，在定位滑架上沿垂直方向设有多个螺孔，可通过定位螺钉对工件定位。

6、根据权利要求1所述的印刷立体物品的丝网印刷装置，其特征在于：所述刮板组件中的两挡板为弹性板，其对称向两侧弯曲，以弹力抵压在丝网印板的丝网上。

7、根据权利要求1所述的印刷立体物品的丝网印刷装置，其特征在于：所述刮板组件中的刮板架通过一对调压螺钉安装在刮板组件座上，在一对调压螺钉上各套有一调压弹簧，调压弹簧的下端抵压在刮板架的上端面。

8、根据权利要求1所述的印刷立体物品的丝网印刷装置，其特征在于：所述工作台台板通过一对铰链与可调台板连接的一端相应设有两铰链安装块，两铰链安装块连接在台板的下方，其上对称设有多排螺孔，铰链的安装位置可上下调节。

9、根据权利要求1所述的印刷立体物品的丝网印刷装置，其特征在于：还包括一限位挡块，该限位挡块呈倒U形，其一侧边紧帖一导轨外侧安装在工作台的台板上，另一侧边伸入丝网印板内，可对丝网印板的运动距离限位。

10、根据权利要求1所述的印刷立体物品的丝网印刷装置，其特征在于：所述一对导轨的其中一导轨上还设有多个内外贯通的限位螺孔，可通过从外侧插入限位螺钉对丝网印板的运动距离限位。

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