CN103552240A - 一种3d打印机的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D打印机的冷却装置，包括：环形构件，其包括环形上部和环形下部，环形上部的内部具有中空的环形空腔，环形上部的环形侧壁对称分布有多个上部进气口，下端部布置有多个环形的上部出气口，内部设置有多个环形气路，每个环形气路呈倒置的梯形，环形下部的上端部具有多个下部进气口，每个下部进气口与一个上部出气口对齐，以使环形空腔与多个环形气路气体连通；气泵；其中，环形构件环绕于挤出喷头的外侧。本发明的环形空腔起到缓冲作用，减小气体喷出的振动；环形下部的内部具有多个同心的环形气路，保证冷却范围为以挤出喷头为中心均匀分布的一个区域，保证对局部的原材料的冷却程度相同，并且不会对挤出喷头造成振动。
Description
技术领域
本发明涉及一种3D打印机技术，尤其涉及一种3D打印机的冷却装置。
背景技术
3D打印技术中，挤出设备依照设定的路径逐层挤出原材料，从而构建出三维模型，在这个过程中，随着原材料的挤出，需要同时对其进行冷却，以使原材料尽快冷却成型。现有的冷却装置的工作效果不是很令人满意，其一在于冷却范围过大，导致不同位置的原材料的冷却程度不同，其二在于冷却装置工作时会引起3D打印机，尤其是挤出喷头的振动，进而影响到挤出装置挤出的原材料的均匀性，影响到三维模型的质量。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种可更均匀的冷却原材料的，不引起挤出喷头的振动的3D打印机的冷却装置
本发明提供的技术方案为：
一种3D打印机的冷却装置，所述3D打印机包括挤出喷头；
所述冷却装置包括：
环形构件，其包括彼此层叠设置的环形上部和环形下部，所述环形上部与所述环形下部同心设置，其中，所述环形上部的内部具有中空的环形空腔，所述环形上部的环形侧壁对称分布有多个与所述环状空腔连通的上部进气口，所述环形上部的下端部布置有多个同心的与所述环形空腔连通的环形的上部出气口，多个上部出气口还与所述环形上部同心，所述环形下部的内部设置有多个同心的环形气路，且每个环形气路的纵截面呈倒置的梯形，所述环形下部的上端部具有多个同心的环形的下部进气口，每个下部进气口与一个环形气路连通，所述环形下部的下端部还具有多个同心的环形的下部出气口，每个下部出气口与一个环形气路连通，每个下部进气口与一个上部出气口对齐，以使所述环形空腔与多个环形气路气体连通；
气泵，其通过多个管道分别连通至多个上部进气口；
其中，所述环形构件环绕于所述挤出喷头的外侧，并与所述挤出喷头同轴，且所述环形下部位于靠近所述挤出喷头的端部的一侧，且所述下部出气口到所述挤出喷头的端部的距离为1～3cm。
优选的是，所述的3D打印机的冷却装置中，所述多个上部进气口包括4个上部进气口。
优选的是，所述的3D打印机的冷却装置中，所述多个下部出气口包括3～5个下部出气口。
优选的是，所述的3D打印机的冷却装置中，所述环形空腔的高度是任一个环形气路的高度的3～5倍。
优选的是，所述的3D打印机的冷却装置中，所述环形构件以可沿所述挤出喷头的轴向移动设置。
本发明所述的3D打印机的冷却装置包括环形构件，该环形构件包括环形上部和环形下部，其中，环形上部的内部具有中空的环形空腔，该环形空腔起到缓冲作用，减小气体喷出的振动；上部进气口设置在环形上部的环形侧壁，而不是直接对着上部出气口，更有利于降低气体流动的速度，减小气体喷出的振动；环形下部的内部具有多个同心的环形气路，则保证冷却范围为以挤出喷头的喷出位置为中心均匀分布的一个区域，保证对局部的原材料的冷却程度相同，并且不会对挤出喷头造成振动。
附图说明
图1为本发明所述的冷却装置的结构示意图；
图2为本发明所述的环形下部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示，本发明提供一种3D打印机的冷却装置，所述3D打印机包括挤出喷头1；所述冷却装置包括：环形构件10，其包括彼此层叠设置的环形上部3和环形下部6，所述环形上部3与所述环形下部6同心设置，其中，所述环形上部的内部具有中空的环形空腔4，所述环形上部的环形侧壁对称分布有多个与所述环状空腔连通的上部进气口2，所述环形上部的下端部布置有多个同心的与所述环形空腔连通的环形的上部出气口7，多个上部出气口还与所述环形上部同心，所述环形下部的内部设置有多个同心的环形气路5，且每个环形气路的纵截面呈倒置的梯形，所述环形下部的上端部具有多个同心的环形的下部进气口9，每个下部进气口9与一个环形气路5连通，所述环形下部的下端部还具有多个同心的环形的下部出气口8，每个下部出气口8与一个环形气路5连通，每个下部进气口与一个上部出气口对齐，以使所述环形空腔与多个环形气路气体连通；气泵，其通过多个管道分别连通至多个上部进气口；其中，所述环形构件10环绕于所述挤出喷头1的外侧，并与所述挤出喷头1同轴，且所述环形下部位于靠近所述挤出喷头的端部的一侧，且所述下部出气口到所述挤出喷头的端部的距离为1～3cm。
本发明的环状构件环绕于挤出喷头，使得下部出气口也环绕于挤出喷头，并最终在挤出喷头的下方形成以挤出喷头为中心的均匀分布的冷却范围，被挤出的原材料不存在局部冷却程度不同的问题，也就意味着不同位置的原材料成型过程一致，保证最终得到的三维模型的质量。
环形上部主要为气体提供一个缓冲空间，即气体进入至环形空腔内，由于环形空腔的空间较大，气体的流动速度下降，气体由下部出气口喷出时产生的振动影响减小。上部进气口设置在环形上部的环形侧壁上，不与上部出气口正对，进一步增加气体流动的路径，减少振动影响。
环形下部的内部设置了多个环形气路，且多个环形气路为同心设置的，这也是为了使由下部出气口喷出的气体分布更均匀，且气流更稳定；任一个环形气路呈倒置的梯形，是基于以下考虑：一方面，由于上部出气口均匀分布在环形上部的下端部，上述设置方式可以使环形上部保持较大容积的环形空腔，起到更好的缓冲作用，另一方面，下部出气口会聚在挤出喷头附近，可以获得较小的冷却范围，实现较好的冷却效果。
挤出喷头的端部就是指位于挤出喷头最下方的原材料出口。下部出气口到上述挤出喷头的端部的距离会影响到冷却效果。可以根据实际需要，将本发明中的环形构件设置为可动的方式，即在一个实施例中，所述环形构件以可沿所述挤出喷头的轴向移动设置
在一个优选的实施例中，所述多个上部进气口包括4个上部进气口。
在一个更优选的实施例中，所述多个下部出气口包括3～5个下部出气口。
在一个进一步优选的实施例中，所述环形空腔的高度是任一个环形气路的高度的3～5倍。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种3D打印机的冷却装置，其特征在于，所述3D打印机包括挤出喷头；
所述冷却装置包括：
环形构件，其包括彼此层叠设置的环形上部和环形下部，所述环形上部与所述环形下部同心设置，其中，所述环形上部的内部具有中空的环形空腔，所述环形上部的环形侧壁对称分布有多个与所述环状空腔连通的上部进气口，所述环形上部的下端部布置有多个同心的与所述环形空腔连通的环形的上部出气口，多个上部出气口还与所述环形上部同心，所述环形下部的内部设置有多个同心的环形气路，且每个环形气路的纵截面呈倒置的梯形，所述环形下部的上端部具有多个同心的环形的下部进气口，每个下部进气口与一个环形气路连通，所述环形下部的下端部还具有多个同心的环形的下部出气口，每个下部出气口与一个环形气路连通，每个下部进气口与一个上部出气口对齐，以使所述环形空腔与多个环形气路气体连通；
气泵，其通过多个管道分别连通至多个上部进气口；
其中，所述环形构件环绕于所述挤出喷头的外侧，并与所述挤出喷头同轴，且所述环形下部位于靠近所述挤出喷头的端部的一侧，且所述下部出气口到所述挤出喷头的端部的距离为1～3cm。
2.如权利要求1所述的3D打印机的冷却装置，其特征在于，所述多个上部进气口包括4个上部进气口。
3.如权利要求2所述的3D打印机的冷却装置，其特征在于，所述多个下部出气口包括3～5个下部出气口。
4.如权利要求3所述的3D打印机的冷却装置，其特征在于，所述环形空腔的高度是任一个环形气路的高度的3～5倍。
5.如权利要求1至4中任一项所述的3D打印机的冷却装置，其特征在于，所述环形构件以可沿所述挤出喷头的轴向移动设置。
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