CN107650378A - 一种防碳化的3d打印机喷头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防碳化的3D打印机喷头，包括加热装置，加热装置上端设有送料装置，送料装置和加热装置内部设有送料管，加热装置内部设有电热块，加热装置底部设有喷头，喷头底部设有出料口，喷头外部套接有套管，套管侧面设有进气口一、进气口二和出气口，进气口连接有环形通道，环形通道上沿圆周均布多个出风管，套管内设有导热管套接在喷头外端，导热管上设有多个导热片，导热片上设有多个通风孔，本发明通过在出料口设置保护气体，使出料时原料沿着直线喷出而无法弯曲附着在喷头表面，避免二次加热上次遗留的原料，从而碳化变黑，使的产品表面不会出现碳化变黑的情况，减少后续处理步骤。

Description

一种防碳化的3D打印机喷头

技术领域

本发明涉及3D打印领域，特别涉及一种防碳化的3D打印机喷头。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种新型制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，3D打印机的喷头需要不断的融丝，并将材料喷出，才能完成打印工作，喷头将原材料融化喷出的开始阶段，由于喷出速度不均匀导致喷出的材料不能直线下降，因此会有少量材料弯曲并附着在喷头处，零件每加工一个层面后工作台下降一层，此时喷头再次加热喷丝时，之前附着在喷头上的材料经过二次加热开始碳化，最后变成黑色废料随新的原料一起打印在产品本体上，导致产品外部出现部分黑色条纹，二次表面处理费时费力，同时由于原材料融化后落入工作台上，高温的原材料呈熔融状态，从喷头中流出后没有快速冷却而不能很好的定形以至于发生形变，对加工精度有一定影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防碳化的3D打印机喷头，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种防碳化的3D打印机喷头，包括加热装置，所述加热装置上端设有送料装置，所述送料装置和加热装置内部设有送料管，所述加热装置内部设有电热块，所述加热装置底部设有喷头，所述喷头底部设有出料口，所述喷头外部套接有套管，所述套管侧面设有进气口一、进气口二和出气口，所述进气口连接有环形通道，所述环形通道上沿圆周均布多个出风管，所述套管内设有导热管套接在喷头外端，所述导热管上设有多个导热片，所述导热片上设有多个通风孔。

优选的，所述送料装置包括主转轮和副转轮且分别设在送料管的两端。

优选的，所述送料装置侧面设有螺纹连接的微调螺母，所述微调螺母一端与主转轮连接。

优选的，所述加热块上设有温度传感器。

优选的，所述加热装置上设有多片散热片。

优选的，所述套管底部设有安装座，所述安装座与加热装置之间设有沉头螺钉固定。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种防碳化的3D打印机喷头，本发明将原料穿过送料管，通过微调螺母调整好主转轮与副转轮的距离，使其可以将绳状原料很好的向下端输送，打印机工作时，对电热块通电，电热块将原料加热融化，然后进入喷头内，加热装置上的散热片将电热块加热时的热量传递至空气中，避免持续加热使装置温度整体升高，导致原料未进入加热块内即已融化，融化的原料进入喷头内后，由出料口进入工作台上画出相应的造型，由于喷头非常小，导致融化的原料进入工作台上由于温度过高仍然是流动状态，靠自然冷却速度慢，同时易流动变形，因此进气口一通过气管连接气泵，在打印过程中往其中不断吹入冷风，喷头由于高温原料而温度升高，套管内部的导热管与喷头接触，将热量吸收送至导热片上，导热片将热量散发至套管内部空气中，进气口一进入的冷气吹向套管内部，经过通风孔最后从出气口吹出，吹出过程将其中的热空气带出，从而降低喷头内融化原料的温度，提高原料的冷却固化速度，现有技术中原料从出料口喷出易卷弯附着在喷头前端，本发明的进气口二同样连接气泵，冷空气吹入环形通道，然后由出风管吹出，出风管形成的气流将出料口所出的原料包围起来，使原料出来将要弯曲时被气流吹直，从而无法附着到喷头前端，同时吹出的冷空气可以加速高温融化的原料在工作台上快速固化定型，本发明通过在出料口设置保护气体，使出料时原料沿着直线喷出而无法弯曲附着在喷头表面，避免二次加热上次遗留的原料，从而碳化变黑，使的产品表面不会出现碳化变黑的情况，减少后续处理步骤。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的套管俯视图；

图3是本发明的加热装置示意图。

其中，1-套管，2-进气口一，3-进气口二，4-环形通道，5-出风管，6-导热管，7-通风孔，8-导热片，9-出气口，10-安装座，11-沉头螺钉，12-加热装置，13-电热块，14-送料管，15-送料装置，16-副转轮，17-主转轮，18-微调螺母，19-散热片，20-喷头，21-出料口，22-温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1-3出示本发明的具体实施方式：一种防碳化的3D打印机喷头，包括加热装置12，所述加热装置12上端设有送料装置15，所述送料装置15和加热装置12内部设有送料管14，所述加热装置12内部设有电热块13，所述加热装置12底部设有喷头20，所述喷头20底部设有出料口21，所述喷头20外部套接有套管1，所述套管1侧面设有进气口一2、进气口二3和出气口9，所述进气口连接有环形通道4，所述环形通道4上沿圆周均布多个出风管5，所述套管1内设有导热管6套接在喷头20外端，所述导热管6上设有多个导热片8，所述导热片8上设有多个通风孔7。

本实施例中，所述送料装置15包括主转轮17和副转轮16且分别设在送料管14的两端。

本实施例中，所述送料装置15侧面设有螺纹连接的微调螺母18，所述微调螺母18一端与主转轮17连接，根据原料的粗细来调节主转轮17与副转轮16之间的距离，达到最优的送料效果。

本实施例中，所述加热块上设有温度传感器22，温度传感器22将加热块上的温度反馈给控制系统，由操作人员进行适当调整，选择合适的加热温度。

本实施例中，所述加热装置12上设有多片散热片19，将热量散发出去，避免热量从加热装置12向上传递，从而过早融化原料。

本实施例中，所述套管1底部设有安装座10，所述安装座10与加热装置12之间设有沉头螺钉11固定，套管1为一整体，拆卸维护简单。

基于上述，本发明结构的一种防碳化的3D打印机喷头20，本发明将原料穿过送料管14，通过微调螺母18调整好主转轮17与副转轮16的距离，使其可以将绳状原料很好的向下端输送，打印机工作时，对电热块13通电，电热块13将原料加热融化，然后进入喷头20内，加热装置12上的散热片19将电热块13加热时的热量传递至空气中，避免持续加热使装置温度整体升高，导致原料未进入加热块内即已融化，融化的原料进入喷头20内后，由出料口21进入工作台上画出相应的造型，由于喷头20非常小，导致融化的原料进入工作台上由于温度过高仍然是流动状态，靠自然冷却速度慢，同时易流动变形，因此进气口一2通过气管连接气泵，在打印过程中往其中不断吹入冷风，喷头20由于高温原料而温度升高，套管1内部的导热管6与喷头20接触，将热量吸收送至导热片8上，导热片8将热量散发至套管1内部空气中，进气口一2进入的冷气吹向套管1内部，经过通风孔7最后从出气口9吹出，吹出过程将其中的热空气带出，从而降低喷头20内融化原料的温度，提高原料的冷却固化速度，现有技术中原料从出料口21喷出易卷弯附着在喷头20前端，本发明的进气口二3同样连接气泵，冷空气吹入环形通道4，然后由出风管5吹出，出风管5形成的气流将出料口21所出的原料包围起来，使原料出来将要弯曲时被气流吹直，从而无法附着到喷头20前端，同时吹出的冷空气可以加速高温融化的原料在工作台上快速固化定型，本发明通过在出料口21设置保护气体，使出料时原料沿着直线喷出而无法弯曲附着在喷头20表面，避免二次加热上次遗留的原料，从而碳化变黑，使的产品表面不会出现碳化变黑的情况，减少后续处理步骤。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种防碳化的3D打印机喷头，包括加热装置，其特征在于：所述加热装置上端设有送料装置，所述送料装置和加热装置内部设有送料管，所述加热装置内部设有电热块，所述加热装置底部设有喷头，所述喷头底部设有出料口，所述喷头外部套接有套管，所述套管侧面设有进气口一、进气口二和出气口，所述进气口连接有环形通道，所述环形通道上沿圆周均布多个出风管，所述套管内设有导热管套接在喷头外端，所述导热管上设有多个导热片，所述导热片上设有多个通风孔。

2.根据权利要求1所述的防碳化的3D打印机喷头，其特征在于：所述送料装置包括主转轮和副转轮且分别设在送料管的两端。

3.根据权利要求1或2所述的防碳化的3D打印机喷头，其特征在于：所述送料装置侧面设有螺纹连接的微调螺母，所述微调螺母一端与主转轮连接。

4.根据权利要求1所述的防碳化的3D打印机喷头，其特征在于：所述加热块上设有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的防碳化的3D打印机喷头，其特征在于：所述加热装置上设有多片散热片。

6.根据权利要求1所述的防碳化的3D打印机喷头，其特征在于：所述套管底部设有安装座，所述安装座与加热装置之间设有沉头螺钉固定。