CN103549190A

CN103549190A - 仔猪饲料及其制备方法

Info

Publication number: CN103549190A
Application number: CN201310527030.3A
Authority: CN
Inventors: 郑强; 郑荣宁
Original assignee: LIANYUNGANG JINLING FEED MILL CO Ltd
Current assignee: Lianyungang Laopace Feed Technology Co., Ltd.
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2033-10-31
Also published as: CN103549190B

Abstract

本发明是一种仔猪饲料及其制备方法，它由以下原料制成：玉米、次粉、米糠、豆粕、膨化大豆、鱼粉、磷酸氢钙、氯化胆碱、猪用复合酶、猪用预混料。本发明配方设计合理，适用于仔猪的养殖，营养均衡、全面，增强了仔猪的免疫力和抗病力、可大大提高仔猪的生长速度，同时根据配方结构、细度要求，制备过程中将各原料单独使用专用的生产线，分开粉碎，最后再混合制粒，其可以提高粉碎效率，综合电耗相等时，单位粉碎产量会明显提高，从而降低生产成本，减少了一台粉碎设备加工不同的原料而造成的粉状料粉碎时搅拌堵筛孔的情况，提高了粉碎产量和设备的使用寿命，降低了能量消耗。

Description

仔猪饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种养殖饲料，特别是一种仔猪饲料，还涉及上述饲料的制备方法。

背景技术

现有技术中的仔猪养殖饲料均为大众化养殖饲料，其组方比较简单，养殖针对性不强，不能根据养殖期间进行有效地选择，养殖饲料的营养性不够全面合理。另外现有仔猪饲料的加工工艺复杂，能耗高，产品质量不稳定，因此生产成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种组方合理、营养性全面的仔猪饲料。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述饲料的制备方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种仔猪饲料，其特点是，它是由以下重量配比的原料制成：

玉米50~60；次粉2~6；

米糠3~8；豆粕20~25；

膨化大豆3~6；鱼粉2~5；

磷酸氢钙1.2~1.6；氯化胆碱0.1~0.3；

猪用复合酶0.03~0.1；猪用预混料2。

以上所述的本发明仔猪饲料技术方案中：所述的猪用预混料为现有技术中市售的任何一种适用于猪养殖饲料的预混料，例如广东佛山德宁生物技术有限公司，地址：广东佛山市顺德区容桂小黄圃创业路12号，电话：0757-28309199，这个公司生产的商品名为猪专用预混料产品。

仔猪由于其特殊的生理阶段，要求高能量、高蛋白易消化吸收的日粮。仔猪从液态母乳到固态植物蛋白原料，会出现断奶应激和换料应激，并且存在蛋白酶和淀粉酶等内源酶分泌不足的问题，针对这种情况使用猪用复合酶可以提高仔猪对饲料的消化率，协同解决仔猪断奶应激和换料应激，提高仔猪整齐度；提高断奶仔猪采食量，蛋白质消化率，有机物消化率和免疫力，促进肠道有益微生物菌群的形成，降低腹泻发生率；降低不同批次原料的差异性，提高饲料质量的稳定性；降解纤维素等植物源饲料的刺激作用，减少肠道损伤。

本发明所述的猪用复合酶为现有技术中市售的任何一种适用于猪养殖饲料的复合酶。例如广东溢多利生物科技股份有限公司，地址：广东珠海南屏科技工业园屏北一路八号，电话：0756-8676888，生产的商品名为猪用复合酶产品。

以上所述的本发明仔猪饲料技术方案中：所述的次粉的粗纤维质量含量不超过4％；所述的豆粕的蛋白质质量含量为30-50%；所述的米糠的蛋白质质量含量为10-18%。

本发明还公开了一种如以上方案所述的饲料的制备方法，其特点是，其步骤如下：

（1）先分别将玉米、次粉、米糠、豆粕和膨化大豆通过清理筛、圆筒初清筛除杂，再通过磁选机磁选除铁；（2）通过提升机将前述处理好的原料输送到粉碎机中进行粉碎，得到粒度为1.0-2.0mm的颗粒，然后分别输送到各个原料仓中；步骤（1）和（2）中每种原料使用专用的清理筛、圆筒初清筛、磁选机和粉碎机这一个生产线。（3）按照所述比例称取粉碎好的颗粒原料以及鱼粉、磷酸氢钙、氯化胆碱、猪用复合酶、猪用预混料，并按组份比例由大到小的顺序依次投入到混合机中进行混合；（4）混合均匀后通过输送机输送到制粒机中，制粒后得到粒径为3.0mm的饲料颗粒；（5）将饲料颗粒冷却后通过输送机输送到分级筛机组，分级筛机组的分级率大于85%，即可得到成品饲料；或者将饲料颗粒冷却后通过输送机输送到破碎机组进行破碎，破碎后得到粒径为1-2.5mm的饲料颗粒，在输送到分级筛机组，分级筛机组的分级率大于80%，即可得到成品饲料。

与现有技术相比，本发明配方设计合理，适用于仔猪的养殖，营养均衡、全面，增强了仔猪的免疫力和抗病力、可大大提高仔猪的生长速度，同时根据配方结构、细度要求，制备过程中将各原料单独使用专用的生产线，分开粉碎，最后再混合制粒，其可以提高粉碎效率，综合电耗相等时，单位粉碎产量会明显提高，从而降低生产成本，减少了一台粉碎设备加工不同的原料而造成的粉状料粉碎时搅拌堵筛孔的情况，提高了粉碎产量和设备的使用寿命，降低了能量消耗。

具体实施方式

以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，一种仔猪饲料，它是由以下重量配比的原料制成：

玉米50 ；次粉2 ；

米糠3 ；豆粕20 ；

膨化大豆3 ；鱼粉2 ；

磷酸氢钙1.2 ；氯化胆碱0.1 ；

猪用复合酶0.03 ；猪用预混料2。

实施例2，一种仔猪饲料，它是由以下重量配比的原料制成：

玉米60；次粉6；

米糠8；豆粕25；

膨化大豆6；鱼粉5；

磷酸氢钙1.6；氯化胆碱0.3；

猪用复合酶0.1；猪用预混料2。

实施例3，一种仔猪饲料，它是由以下重量配比的原料制成：

玉米55；次粉4；

米糠5；豆粕23；

膨化大豆4.5；鱼粉3.5；

磷酸氢钙1.4；氯化胆碱0.2；

猪用复合酶0.07；猪用预混料2。

实施例4，实施例1或2或3所述的仔猪饲料中：所述的次粉的粗纤维质量含量不超过4％；所述的豆粕的蛋白质质量含量为30-50%；所述的米糠的蛋白质质量含量为10-18%。

实施例5，实施例1或2或3或4所述的饲料的制备方法中，其步骤如下：

（1）先分别将玉米、次粉、米糠、豆粕和膨化大豆通过清理筛除大杂、通过圆筒初清筛除小杂，再通过磁选机磁选除铁；（2）通过提升机将前述处理好的原料输送到粉碎机中进行粉碎，得到粒度为1.0-2.0mm的颗粒，然后分别输送到各个原料仓中；（3）按照所述比例称取粉碎好的颗粒原料以及鱼粉、磷酸氢钙、氯化胆碱、猪用复合酶、猪用预混料，并按组份比例由大到小的顺序依次投入到混合机中进行混合；（4）混合均匀后通过输送机输送到牧羊制粒机组中，牧羊制粒机组最后一组环模压缩比4.5-6.0:1，制粒后得到粒径为3.0mm的饲料颗粒；（5）将饲料颗粒冷却后通过输送机输送到分级筛机组，冷却可以通过牧羊冷却机组进行风冷，冷却时间为4-6分钟，分级筛机组的分级率大于85%，即可得到成品饲料；或者将饲料颗粒冷却后通过输送机输送到破碎机组进行破碎，破碎后得到粒径为1-2.5mm的饲料颗粒，在输送到分级筛机组，分级筛机组的分级率大于80%，即可得到成品饲料。

Claims

1.一种仔猪饲料，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成：

玉米50~60；次粉2~6；

米糠3~8；豆粕20~25；

膨化大豆3~6；鱼粉2~5；

磷酸氢钙1.2~1.6；氯化胆碱0.1~0.3；

猪用复合酶0.03~0.1；猪用预混料2。

2.根据权利要求1所述的仔猪饲料，其特征在于：所述的次粉的粗纤维质量含量不超过4％；所述的豆粕的蛋白质质量含量为30-50%；所述的米糠的蛋白质质量含量为10-18%。

3.一种如权利要求1和2所述的仔猪饲料的制备方法，其特征在于，其步骤如下：

（1）先分别将玉米、次粉、米糠、豆粕和膨化大豆通过清理筛、圆筒初清筛除杂，再通过磁选机磁选除铁；（2）通过提升机将前述处理好的原料输送到粉碎机中进行粉碎，得到粒度为1.0-2.0mm的颗粒，然后分别输送到各个原料仓中；（3）按照所述比例称取粉碎好的颗粒原料以及鱼粉、磷酸氢钙、氯化胆碱、猪用复合酶、猪用预混料，并按组份比例由大到小的顺序依次投入到混合机中进行混合；（4）混合均匀后通过输送机输送到制粒机中，制粒后得到粒径为3.0mm的饲料颗粒；（5）将饲料颗粒冷却后通过输送机输送到分级筛机组，分级筛机组的分级率大于85%，即可得到成品饲料；或者将饲料颗粒冷却后通过输送机输送到破碎机组进行破碎，破碎后得到粒径为1-2.5mm的饲料颗粒，在输送到分级筛机组，分级筛机组的分级率大于80%，即可得到成品饲料。