CN206762985U - 一种饲料加工过程中的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工过程中的粉碎装置,包括机体,机体中设置有至少两个一级粉碎机构和一个二级粉碎机构,所述的一级粉碎机构和二级粉碎机构中均设置有粉碎单元;粉碎单元包括横截面为圆形的粉碎腔,粉碎腔中设置有横截面为圆形的粉碎基座,粉碎基座的表面设置有间隔分布的外磨齿和内磨齿,粉碎基座中间连接有驱动转轴,粉碎腔的顶部设置有进料通道,粉碎腔的底部设置有出料通道,粉碎腔与出料通道之间设置有横截面为弧形的过滤网,所述的机体中设置有通风管道,通风管道的出风口向着过滤网的底部;粉碎腔的腔壁中和粉碎基座的表壁中均镶嵌有若干个加热元件。本实用新型的粉碎装置,粉碎效率高,粉碎粒度均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于农牧饲料加工技术领域,具体涉及一种饲料加工过程中的粉碎装置。
背景技术
饲料生产所需要的原料繁多,例如小麦、玉米、大豆等等,在生产过程中,首先需要将原料分别粉碎,然后按照质量比例进行混合,再加入各种添加剂,以及氨基酸等其他辅料,最终形成饲料。而在原料粉碎的过程中,通常使用的粉碎机都是单缸结构,依次只能对一种原料进行粉碎,生产时需要将各种原料分别进行粉碎,因此,粉碎效率低下,而且粉碎粒度不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术中存在的问题,提供一种饲料加工过程中的粉碎装置,能够一次性对多种原料同时进行粉碎,粉碎效率高,粉碎均匀。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种饲料加工过程中的粉碎装置,包括机体,机体中设置有至少两个一级粉碎机构和一个二级粉碎机构,所述的一级粉碎机构和二级粉碎机构中均设置有粉碎单元;
粉碎单元包括横截面为圆形的粉碎腔,粉碎腔中设置有横截面为圆形的粉碎基座,粉碎基座的表面设置有间隔分布的外磨齿和内磨齿,粉碎基座中间连接有驱动转轴,粉碎腔的顶部设置有进料通道,粉碎腔的底部设置有出料通道,粉碎腔与出料通道之间设置有横截面为弧形的过滤网,所述的机体中设置有通风管道,通风管道的出风口向着过滤网的底部;粉碎腔的腔壁中和粉碎基座的表壁中均镶嵌有若干个加热元件;
一级粉碎机构的进料通道的入口端均设置有入料漏斗,一级粉碎机构的出料通道均与二级粉碎机构的进料通道对接,二级粉碎机构的出料通道末端设置有开关阀。
优选地,所述的一级粉碎机构的外磨齿和内磨齿均分别大于二级粉碎机构的外磨齿和内磨齿。
优选地,所述的一级粉碎机构设置有两个。
优选地,所述的一级粉碎机构设置有四个。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的粉碎装置,采用两级粉碎机构组成,一级粉碎机构进行初步粉碎,二级粉碎机构进行二次粉碎,并能将多个一级粉碎机构的原料进行混合,采用两级粉碎,使得粉碎粒度更加均匀,而且多个一级粉碎机构同时进行粉碎,能够有效的提高粉碎效率。
附图说明
图1是本实用新型的饲料加工过程中的粉碎装置的结构示意图。
图2是本实用新型的粉碎单元结构示意图。
附图标记:11-一级粉碎机构,12-二级粉碎机构,13-机体,14-入料漏斗,15-开关阀,201-进料通道,202-加热元件,203-粉碎基座,204-内磨齿,205-外磨齿,206-驱动转轴,207-粉碎腔,208-过滤网,209-出料通道,210-通风管道。
具体实施方式
参照图1,图2,本实用新型的一种饲料加工过程中的粉碎装置,包括机体13,机体13中设置有至少两个一级粉碎机构11和一个二级粉碎机构12,所述的一级粉碎机构11和二级粉碎机构12中均设置有粉碎单元。
粉碎单元包括横截面为圆形的粉碎腔207,粉碎腔207中设置有横截面为圆形的粉碎基座203,粉碎基座203的表面设置有间隔分布的外磨齿205和内磨齿204,粉碎基座203中间连接有驱动转轴206,粉碎腔207的顶部设置有进料通道201,粉碎腔207的底部设置有出料通道209,粉碎腔207与出料通道209之间设置有横截面为弧形的过滤网208,所述的机体13中设置有通风管道210,通风管道210的出风口向着过滤网208的底部;粉碎腔207的腔壁中和粉碎基座203的表壁中均镶嵌有若干个加热元件202。
一级粉碎机构11的进料通道201的入口端均设置有入料漏斗14,一级粉碎机构11的出料通道209均与二级粉碎机构12的进料通道201对接,二级粉碎机构12的出料通道209末端设置有开关阀15。
本实用新型的优选实施方式,一级粉碎机构11的外磨齿205和内磨齿204均分别大于二级粉碎机构12的外磨齿205和内磨齿204。一级粉碎机构11的磨齿较大能够对放入的原料进行粗粉碎,而二级粉碎机构12的磨齿较小,能够对进入二级粉碎机构12中的物料进行进一步粉碎,保证原料粉碎粒度更加均匀。
为了达到更高达到粉碎效率,一级粉碎机构11设置有两个,这样能够一次性粉碎两种原料;一级粉碎机构11也可以设置有四个,这样能一次性粉碎四种原料,有效提高粉碎效率;当然一级粉碎机构11也可以设置其他个数,用以提高粉碎效率。
本实用新型的粉碎装置,能够将制作饲料的原料分别按重量比例加入到每个以及粉碎机构中,经过一级粉碎机构11粉碎后,流入二级粉碎机构12中进行二次粉碎。具体地,在一级粉碎机构11中,将原料从入料漏斗14中加入,然后进入到粉碎腔207中,在粉碎腔207中通过粉碎基座203上的外磨齿205和内磨齿204的碾磨,将物料在粉碎腔207中进行粉碎,达到粉碎粒度的物料则从过滤网208中落入到出料通道209,流到下一级的粉碎机构中,即二级粉碎机构12,在二级粉碎机构12中按照同样的原理,进行二次粉碎,粉碎完成后,收集。
为了防止物料在过滤网208处结饼,堵塞过滤网208,通过通风管道210不断向过滤网208吹风,可将物料吹散,保证符合粒度要求的物料能够顺利的通过过滤网208。
Claims (4)
1.一种饲料加工过程中的粉碎装置,其特征在于,包括机体(13),机体(13)中设置有至少两个一级粉碎机构(11)和一个二级粉碎机构(12),所述的一级粉碎机构(11)和二级粉碎机构(12)中均设置有粉碎单元;
粉碎单元包括横截面为圆形的粉碎腔(207),粉碎腔(207)中设置有横截面为圆形的粉碎基座(203),粉碎基座(203)的表面设置有间隔分布的外磨齿(205)和内磨齿(204),粉碎基座(203)中间连接有驱动转轴(206),粉碎腔(207)的顶部设置有进料通道(201),粉碎腔(207)的底部设置有出料通道(209),粉碎腔(207)与出料通道(209)之间设置有横截面为弧形的过滤网(208),所述的机体(13)中设置有通风管道(210),通风管道(210)的出风口向着过滤网(208)的底部;粉碎腔(207)的腔壁中和粉碎基座(203)的表壁中均镶嵌有若干个加热元件(202);
一级粉碎机构(11)的进料通道(201)的入口端均设置有入料漏斗(14),一级粉碎机构(11)的出料通道(209)均与二级粉碎机构(12)的进料通道(201)对接,二级粉碎机构(12)的出料通道(209)末端设置有开关阀(15)。
2.根据权利要求1所述的粉碎装置,其特征在于,所述的一级粉碎机构(11)的外磨齿(205)和内磨齿(204)均分别大于二级粉碎机构(12)的外磨齿(205)和内磨齿(204)。
3.根据权利要求1所述的粉碎装置,其特征在于,所述的一级粉碎机构(11)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的粉碎装置,其特征在于,所述的一级粉碎机构(11)设置有四个。
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CN201720166992.4U CN206762985U (zh) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | 一种饲料加工过程中的粉碎装置 |
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Cited By (5)
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CN110152766A (zh) * | 2018-03-26 | 2019-08-23 | 苏州晨霞美合智能科技有限公司 | 一种节能型pvc新材料加工用辊式精细粉碎装置 |
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CN111992013A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-27 | 上海洁昊环保股份有限公司 | 一种尿素定量粉碎喷射再燃区脱硝装置 |
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