CN107309085B - 一种饲料加工生产用分选烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饲料加工生产用分选烘干装置，包括落料筒、第一筛网、连通箱、小颗粒接料仓、高压风机、大颗粒筛选箱、第二筛网、弹性伸缩装置、振动电机、铁渣去除装置、外壳、内壳、转动柱、鼓风机、风道式气体加热器、倾斜柱形转动筒、转动环和固定环，饲料通过出料管进入到铁渣去除装置内，铁渣被磁铁辊吸附并被刮除刀刮除；鼓风机将风道式气体加热器产生的热风送入到热风腔内，而位于热风腔内的热风再次进入到风道式气体加热器内，形成热量的循环利用，而倾斜柱形转动筒在转动过程中使位于其内部的饲料往复的从左滑动至右侧，然后从右滑动至左侧，使饲料处于动态的过程中，使饲料均匀均匀受热，因此提高了对饲料的烘焙质量。

Description

一种饲料加工生产用分选烘干装置
技术领域
本发明涉及饲料加工生产领域，具体是一种饲料加工生产用分选烘干装置。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。我国的饲料生产仍停留在以生产混合饲料和单一饲料为主的阶段，而浓缩饲料、精料补充料以及预混合饲料在饲料生产中所占的比例有限，因此饲料的利用率以及畜禽的营养效果难以达到国际的先进水平。同时，由于我国的畜牧业生产结构的不合理，导致饲料产品结构不合理，耗粮数量较多的猪料比例占到50％以上，禽料占到25％-30％，而节粮型的牛羊料约为20％，而世界水平为猪料31％、牛料26％，奶料17％，因此我国与世界先进水平有一定的距离。
在对饲料的加工过程中，需要先对其进行分选和干燥处理，而传统的饲料分选装置和干燥装置需要使用多个设备进行操作，限制了加工效率，并且往往存在靠近加热源处的饲料水分损失过多而远离加热源处的饲料烘干不彻底的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料加工生产用分选烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种饲料加工生产用分选烘干装置，包括落料筒、第一筛网、连通箱、小颗粒接料仓、高压风机、大颗粒筛选箱、第二筛网、弹性伸缩装置、振动电机、铁渣去除装置、外壳、内壳、转动柱、鼓风机、风道式气体加热器、倾斜柱形转动筒、转动环和固定环，所述大颗粒筛选箱的上部左侧固定连接有落料筒，落料筒的左侧安装有高压风机，高压风机的出风端与落料筒的内部中间相接通，所述落料筒的右侧壁体固定接通有连通箱，连通箱的下侧壁体呈倾斜下端朝向左侧的倾斜形状，连通箱的下侧壁体上固定嵌入有第一筛网，位于第一筛网下部的连通箱的表面固定连接有小颗粒接料仓，所述大颗粒筛选箱的内部设置有左高右底的第二筛网，第二筛网的下部四个角分别通过弹性伸缩装置与大颗粒筛选箱相连接，第二筛网的下部中间安装有振动电机，所述大颗粒筛选箱的右侧壁体固定接通有出料管，出料管的底端与铁渣去除装置相固定接通，所述出料管位于第二筛网的右端上部，所述落料箱的上部安装有防堵塞装置，所述外壳的内部设置有内壳，外壳和内壳中间的间隙形成热风腔，内壳的内部设置有倾斜柱形转动筒，倾斜柱形环形筒的表面均匀开设有若干透气孔，倾斜柱形转动筒的表面中间固定连接有转动环，位于转动环内部的倾斜转动筒开设有断开处，所述转动环的表面均匀开设有若干进料孔，转动环的外侧设置有与内壳的内壁相固定连接的固定环，所述转动环与固定环相转动连接，所述固定环的上部固定接通有延伸出外壳的进料管，固定环的下部固定接通有延伸出外壳下部的出料管，所述倾斜柱形转动筒的左右侧分别固定连接有转动柱，位于左右两侧的转动柱的轴线相重合并且分别与外壳和内壳相转动连接，所述外壳的表面安装有电机，电机的输出端与其中一个转动柱相固定连接，所述外壳的上部安装有鼓风机，鼓风机的输出端与热风腔相固定接通，外壳的下部安装有风道式气体加热器，风道式气体加热器的进气端与热风腔相固定接通，所述鼓风机的进风端与风道式气体加热器的出风端通过接通管相固定接通，所述铁渣去除装置的出料端与进料管相固定接通；所述弹性伸缩装置包括固定连接在大颗粒筛选箱下侧内壁上的套筒、设置在套筒内部的螺旋弹簧和设置在套筒内部并延伸出套筒上侧的活动柱，所述活动柱的顶端与第二筛网相固定连接；所述铁渣去除装置包括储料筒、设置在储料筒内部并与储料筒侧壁相转动连接的一对磁铁辊和固定连接在储料筒左右侧表面上的两个刮除刀，所述储料筒的左右侧壁开设有通孔，一对磁铁辊的部分穿过通孔，所述刮除刀的刀刃处与磁铁辊的表面相接触。
作为本发明再进一步的方案：所述小颗粒接料仓的下部固定接通有排杂管，排杂管的底端安装有收集袋。
作为本发明再进一步的方案：所述防堵塞下料装置包括固定连接在落料箱上部的储料仓、安装在储料仓上部中间的第一电机、设置在储料仓内部中间的转动柱和固定连接在转动柱表面下部的若干弧形板，所述第一电机的输出端与转动柱相固定连接，所述储料仓和落料箱通过若干进料口接通。
若干所述进料口沿储料仓的宽度方向设置。
作为本发明再进一步的方案：位于左侧的所述转动柱的轴线与倾斜柱形转动筒的左侧上部的距离等于位于右侧的所述转动柱的轴线与倾斜柱形转动筒的右侧下部的距离。
作为本发明再进一步的方案：所述出料管上安装有硬密封球阀。
作为本发明再进一步的方案：所述外壳和内壳之间通过若干固定块相固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：底部的饲料处于被搅动的状态，因此减少饲料堵塞落料口的情况；小颗粒杂质通过第一筛网进入到小颗粒仓内，最终进入到收集袋内，饲料通过出料管进入到铁渣去除装置内，铁渣被磁铁辊吸附并被刮除刀刮除；鼓风机将风道式气体加热器产生的热风送入到热风腔内，而位于热风腔内的热风再次进入到风道式气体加热器内，形成热量的循环利用，而倾斜柱形转动筒在转动过程中使位于其内部的饲料往复的从左滑动至右侧，然后从右滑动至左侧，使饲料处于动态的过程中，使饲料均匀均匀受热，因此提高了对饲料的烘焙质量。
附图说明
图1为一种饲料加工生产用分选烘干装置的结构示意图；
图2为图1所述的饲料加工生产用分选烘干装置中A-A线的剖视示意图；
图3为图1所述的饲料加工生产用分选烘干装置中弹性伸缩装置的结构示意图；
图4为图1所述的饲料加工生产用分选烘干装置中B-B线的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种饲料加工生产用分选烘干装置，包括落料筒1、第一筛网10、连通箱9、小颗粒接料仓11、高压风机8、大颗粒筛选箱2、第二筛网13、弹性伸缩装置6、振动电机14、铁渣去除装置7、外壳3、内壳4、转动柱16、鼓风机19、风道式气体加热器20、倾斜柱形转动筒17、转动环22和固定环21，所述大颗粒筛选箱2的上部左侧固定连接有落料筒1，落料筒1的左侧安装有高压风机8，高压风机8的出风端与落料筒1的内部中间相接通，所述落料筒1的右侧壁体固定接通有连通箱9，连通箱9的下侧壁体呈倾斜下端朝向左侧的倾斜形状，连通箱9的下侧壁体上固定嵌入有第一筛网10，位于第一筛网10下部的连通箱9的表面固定连接有小颗粒接料仓11，所述大颗粒筛选箱2的内部设置有左高右底的第二筛网13，第二筛网13的下部四个角分别通过弹性伸缩装置6与大颗粒筛选箱2相连接，第二筛网13的下部中间安装有振动电机14，所述大颗粒筛选箱2的右侧壁体固定接通有出料管，出料管的底端与铁渣去除装置7相固定接通，所述出料管位于第二筛网13的右端上部，所述落料箱1的上部安装有防堵塞装置5，所述外壳3的内部设置有内壳4，外壳3和内壳4中间的间隙形成热风腔15，内壳4的内部设置有倾斜柱形转动筒17，倾斜柱形环形筒17的表面均匀开设有若干透气孔18，倾斜柱形转动筒17的表面中间固定连接有转动环22，位于转动环22内部的倾斜转动筒17开设有断开处，所述转动环22的表面均匀开设有若干进料孔23，转动环22的外侧设置有与内壳4的内壁相固定连接的固定环21，所述转动环2与固定环21相转动连接，所述固定环21的上部固定接通有延伸出外壳3的进料管24，固定环21的下部固定接通有延伸出外壳3下部的出料管25，所述倾斜柱形转动筒17的左右侧分别固定连接有转动柱16，位于左右两侧的转动柱16的轴线相重合并且分别与外壳3和内壳4相转动连接，所述外壳3的表面安装有电机27，电机27的输出端与其中一个转动柱16相固定连接，所述外壳3的上部安装有鼓风机19，鼓风机19的输出端与热风腔15相固定接通，外壳3的下部安装有风道式气体加热器20，风道式气体加热器20的进气端与热风腔15相固定接通，所述鼓风机19的进风端与风道式气体加热器20的出风端通过接通管相固定接通，所述铁渣去除装置7的出料端与进料管24相固定接通；弧形板55转动，由于底部的饲料处于被搅动的状态，因此减少饲料堵塞落料口的情况；饲料在下落的过程中，饲料中的小颗粒杂质被吹到接通箱9内，小颗粒杂质通过第一筛网10进入到小颗粒仓11内，最终进入到收集袋12内，若饲料被吹到接通箱9内后则饲料沿着第一筛网10落下，通过第二筛网13的作用，使大颗粒杂质通过第二筛网13落入到大颗粒筛选箱2内，而饲料通过出料管进入到铁渣去除装置7内，通过外置的电机等驱动装置来驱动一对磁铁辊72，则位于左侧的磁铁辊72逆时针方向转动，位于右侧的磁铁辊72顺时针方向转动，因此能够饲料从两个磁铁辊72之间落下，而铁渣被磁铁辊72吸附并被刮除刀刮除；转动柱带动倾斜柱形转动筒17的转动，饲料通过进料管24和进料孔进入到倾斜柱形转动筒17内，鼓风机19将风道式气体加热器20产生的热风送入到热风腔15内，而位于热风腔15内的热风再次进入到风道式气体加热器20内，形成热量的循环利用，而倾斜柱形转动筒17在转动过程中使位于其内部的饲料往复的从左滑动至右侧，然后从右滑动至左侧，使饲料处于动态的过程中，使饲料均匀均匀受热，因此提高了对饲料的烘焙质量；所述弹性伸缩装置6包括固定连接在大颗粒筛选箱2下侧内壁上的套筒61、设置在套筒61内部的螺旋弹簧62和设置在套筒61内部并延伸出套筒61上侧的活动柱63，所述活动柱63的顶端与第二筛网13相固定连接；所述铁渣去除装置7包括储料筒71、设置在储料筒71内部并与储料筒71侧壁相转动连接的一对磁铁辊72和固定连接在储料筒71左右侧表面上的两个刮除刀73，所述储料筒71的左右侧壁开设有通孔，一对磁铁辊72的部分穿过通孔，所述刮除刀73的刀刃处与磁铁辊72的表面相接触；所述小颗粒接料仓11的下部固定接通有排杂管，排杂管的底端安装有收集袋12；所述防堵塞下料装置5包括固定连接在落料箱1上部的储料仓51、安装在储料仓51上部中间的第一电机5.、设置在储料仓51内部中间的转动柱54和固定连接在转动柱54表面下部的若干弧形板55，所述第一电机5.3的输出端与转动柱54相固定连接，所述储料仓51和落料箱1通过若干进料口接通；若干所述进料口沿储料仓51的宽度方向设置；位于左侧的所述转动柱16的轴线与倾斜柱形转动筒17的左侧上部的距离等于位于右侧的所述转动柱16的轴线与倾斜柱形转动筒17的右侧下部的距离；所述出料管25上安装有硬密封球阀26；所述外壳3和内壳4之间通过若干固定块相固定连接。
本发明的工作原理是：弧形板55转动，由于底部的饲料处于被搅动的状态，因此减少饲料堵塞落料口的情况；饲料在下落的过程中，饲料中的小颗粒杂质被吹到接通箱9内，小颗粒杂质通过第一筛网10进入到小颗粒仓11内，最终进入到收集袋12内，若饲料被吹到接通箱9内后则饲料沿着第一筛网10落下，通过第二筛网13的作用，使大颗粒杂质通过第二筛网13落入到大颗粒筛选箱2内，而饲料通过出料管进入到铁渣去除装置7内，通过外置的电机等驱动装置来驱动一对磁铁辊72，则位于左侧的磁铁辊72逆时针方向转动，位于右侧的磁铁辊72顺时针方向转动，因此能够饲料从两个磁铁辊72之间落下，而铁渣被磁铁辊72吸附并被刮除刀刮除；转动柱带动倾斜柱形转动筒17的转动，饲料通过进料管24和进料孔进入到倾斜柱形转动筒17内，鼓风机19将风道式气体加热器20产生的热风送入到热风腔15内，而位于热风腔15内的热风再次进入到风道式气体加热器20内，形成热量的循环利用，而倾斜柱形转动筒17在转动过程中使位于其内部的饲料往复的从左滑动至右侧，然后从右滑动至左侧，使饲料处于动态的过程中，使饲料均匀均匀受热，因此提高了对饲料的烘焙质量。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种饲料加工生产用分选烘干装置，包括落料筒、第一筛网、连通箱、小颗粒接料仓、高压风机、大颗粒筛选箱、第二筛网、弹性伸缩装置、振动电机、铁渣去除装置、外壳、内壳、转动柱、鼓风机、风道式气体加热器、倾斜柱形转动筒、转动环和固定环，其特征在于，所述大颗粒筛选箱的上部左侧固定连接有落料筒，落料筒的左侧安装有高压风机，高压风机的出风端与落料筒的内部中间相接通，所述落料筒的右侧壁体固定接通有连通箱，连通箱的下侧壁体呈倾斜下端朝向左侧的倾斜形状，连通箱的下侧壁体上固定嵌入有第一筛网，位于第一筛网下部的连通箱的表面固定连接有小颗粒接料仓，所述大颗粒筛选箱的内部设置有左高右底的第二筛网，第二筛网的下部四个角分别通过弹性伸缩装置与大颗粒筛选箱相连接，第二筛网的下部中间安装有振动电机，所述大颗粒筛选箱的右侧壁体固定接通有出料管，出料管的底端与铁渣去除装置相固定接通，所述出料管位于第二筛网的右端上部，所述落料箱的上部安装有防堵塞装置，所述外壳的内部设置有内壳，外壳和内壳中间的间隙形成热风腔，内壳的内部设置有倾斜柱形转动筒，倾斜柱形转动筒的表面均匀开设有若干透气孔，倾斜柱形转动筒的表面中间固定连接有转动环，位于转动环内部的倾斜转动筒开设有断开处，所述转动环的表面均匀开设有若干进料孔，转动环的外侧设置有与内壳的内壁相固定连接的固定环，所述转动环与固定环相转动连接，所述固定环的上部固定接通有延伸出外壳的进料管，固定环的下部固定接通有延伸出外壳下部的出料管，所述倾斜柱形转动筒的左右侧分别固定连接有转动柱，位于左右两侧的转动柱的轴线相重合并且分别与外壳和内壳相转动连接，所述外壳的表面安装有电机，电机的输出端与其中一个转动柱相固定连接，所述外壳的上部安装有鼓风机，鼓风机的输出端与热风腔相固定接通，外壳的下部安装有风道式气体加热器，风道式气体加热器的进气端与热风腔相固定接通，所述鼓风机的进风端与风道式气体加热器的出风端通过接通管相固定接通，所述铁渣去除装置的出料端与进料管相固定接通，所述弹性伸缩装置包括固定连接在大颗粒筛选箱下侧内壁上的套筒、设置在套筒内部的螺旋弹簧和设置在套筒内部并延伸出套筒上侧的活动柱，所述活动柱的顶端与第二筛网相固定连接，所述铁渣去除装置包括储料筒、设置在储料筒内部并与储料筒侧壁相转动连接的一对磁铁辊和固定连接在储料筒左右侧表面上的两个刮除刀，所述储料筒的左右侧壁开设有通孔，一对磁铁辊的部分穿过通孔，所述刮除刀的刀刃处与磁铁辊的表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用分选烘干装置，其特征在于，所述小颗粒接料仓的下部固定接通有排杂管，排杂管的底端安装有收集袋。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用分选烘干装置，其特征在于，防堵塞 下料装置包括固定连接在落料箱上部的储料仓、安装在储料仓上部中间的第一电机、设置 在储料仓内部中间的转动柱和固定连接在转动柱表面下部的若干弧形板，所述第一电机的输出端与转动柱相固定连接，所述储料仓和落料箱通过若干进料口接通。
4.根据权利要求3所述的一种饲料加工生产用分选烘干装置，其特征在于，若干所述进料口沿储料仓的宽度方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用分选烘干装置，其特征在于，位于左侧的所述转动柱的轴线与倾斜柱形转动筒的左侧上部的距离等于位于右侧的所述转动柱的轴线与倾斜柱形转动筒的右侧下部的距离。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用分选烘干装置，其特征在于，所述出料管上安装有硬密封球阀。
7.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用分选烘干装置，其特征在于，所述外壳和内壳之间通过若干固定块相固定连接。
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