CN103543556B - 显示装置 - Google Patents
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Abstract
一种显示装置包含光箱、前显示面板、后显示面板、至少一侧光源与至少一光学膜片。光箱具有相对之前板与后板，以及邻接前板与后板的至少一横板，同时前板具有开口于其中。前显示面板位于前板的开口。后显示面板位于光箱中。侧光源位于横板。光学膜片位于前显示面板与后显示面板之间，其中光学膜片具有雾度值(Haze)约10%～90%。
Description
【技术领域】
本揭露是有关于一种显示装置。
【背景技术】
在现有技术中，当使用两片重叠的显示面板来输出影像时，由于两片显示面板的像素(Pixel)结构太过于规律化，因此常常会造成干涉叠纹(Moiré Pattern)的现象，这种干涉叠纹的现象将会严重影响显示的品质。
为了消除这种干涉叠纹的现象，有些制造商会调整两片显示面板之间的距离与角度，以降低干涉叠纹所造成的影响。然而，在产品规格的限制下，两片显示面板之间的距离不可能无穷地放大。此外，调整两片显示面板之间的角度将会导致画面歪斜的问题，因此两片显示面板之间的角度也不可能随意地调整。
所以，如何有效降低干涉叠纹对显示品质所造成的影响，是目前相关产业迫切需要解决的问题之一。
【发明内容】
本发明的一技术态样是在提供一种显示装置，其可降低因显示面板重叠所造成的干涉叠纹(Moiré Pattern)。
根据本发明一实施方式，一种显示装置包含光箱、前显示面板、后显示面板、至少一侧光源与至少一光学膜片。光箱具有相对之前板与后板，以及邻接前板与后板的至少一横板，同时前板具有开口于其中。前显示面板位于前板的开口。后显示面板位于光箱中。侧光源位于横板。光学膜片位于前显示面板与后显示面板之间，其中光学膜片具有雾度值(Haze)约10%～90%。
在本发明一或多个实施方式中，上述的光学膜片的雾度值(Haze)可为约13%～88%。
在本发明一或多个实施方式中，上述的光学膜片的雾度值可为约25%～50%。
在本发明一或多个实施方式中，上述的显示装置更包含一载板，此载板承载光学膜片。
在本发明一或多个实施方式中，上述的载板介于光学膜片与后显示面板之间。
在本发明一或多个实施方式中，上述的载板的折射率为约1～3。
在本发明一或多个实施方式中，上述的载板的厚度T大致满足0mm<T≦50mm。
在本发明一或多个实施方式中，上述的载板的厚度T大致满足2mm<T≦50mm。
在本发明一或多个实施方式中，上述的载板的厚度T大致满足10mm<T≦20mm。
在本发明一或多个实施方式中，上述的载板介于光学膜片与前显示面板之间。
在本发明一或多个实施方式中，上述的光学膜片与后显示面板之间存在空气间隙。
在本发明一或多个实施方式中，上述之前显示面板与后显示面板之间的距离为约1cm～20cm。
在本发明一或多个实施方式中，上述的光学膜片具有偏振结构。
在本发明一或多个实施方式中，上述之后显示面板包含下偏光片、阵列基板、对向基板与液晶层。阵列基板位于下偏光片与光学膜片之间。对向基板位于阵列基板与光学膜片之间，其中对向基板与光学膜片之间不具有任何偏光片。液晶层位于阵列基板与对向基板之间。
在本发明一或多个实施方式中，上述的显示装置更包含背光模块，此背光模块位于后显示面板后，使得后显示面板位于背光模块与光学膜片之间。
在本发明一或多个实施方式中，上述之前显示面板为一透明显示面板。
在本发明一或多个实施方式中，上述的光学膜片直接贴附在后显示面板上。
【附图说明】
图1绘示依照本发明第一实施方式的显示装置的剖面示意图。
图2绘示依照本发明多个实施例的光学膜片的雾度值与对应载板厚度的图表。
图3绘示依照本发明第二实施方式的显示装置的剖面示意图。
图4绘示依照本发明第三实施方式的显示装置的剖面示意图。
图5绘示依照本发明第四实施方式的显示装置的剖面示意图。
【符号说明】
110：光箱
112：前板
114：后板
116：横板
120：前显示面板
122：下偏光片
124：阵列基板
126：对向基板
128：上偏光片
129：液晶层
130：后显示面板
132：下偏光片
134：阵列基板
136：对向基板
138：上偏光片
139：液晶层
140：侧光源
150：光学膜片
160：载板
170：背光模块
D：距离
G：空气间隙
I：展示空间
O：开口
T：厚度
【具体实施方式】
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，该多个实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，该多个实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些已知惯用的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘示之。
第一实施方式
图1绘示依照本发明第一实施方式的显示装置的剖面示意图。如图1所示，一种显示装置包含光箱110、前显示面板120、后显示面板130、至少一侧光源140与至少一光学膜片150。光箱110具有相对之前板112与后板114，以及邻接前板112与后板114的至少一横板116，同时前板112具有开口O于其中。前显示面板120位于前板112的开口O。后显示面板130位于光箱110中。侧光源140位于横板116。光学膜片150位于前显示面板120与后显示面板130之间，其中光学膜片150具有雾度值(Haze)约10%～90%。
对于使用者的肉眼来说，上述的光学膜片150因为具有雾度值，因此可以模糊化后显示面板130的像素阵列排列，使得后显示面板130的像素阵列排列不致与前显示面板120的像素阵列排列产生交互作用，进而减少干涉叠纹(Moiré attern)的产生。
上述的光学膜片150的雾度值应依照实际状况选择。在部分实施方式中，上述的光学膜片150的雾度值可为约13%～88%。更具体地说，上述的光学膜片150的雾度值可为约25%～50%。应了解到，以上所举的光学膜片150的雾度值仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择光学膜片150的雾度值。
在本实施方式及后续相关叙述中，「约」、「大约」或「大致」是用以修饰任何可些微变化的数量，但这种些微变化并不会改变其本质。举例来说，「其中光学膜片150具有雾度值(Haze)约10%～90%」，此一描述除了代表光学膜片150的雾度值确实为10%～90%外，只要能够减少干涉叠纹的产生，光学膜片150的雾度值亦可略小10%，或略大于90%。在实施方式中若无特别说明，则代表以「约」、「大约」或「大致」所修饰的数值的误差范围一般是容许在20%以内，具体是于10%以内，更具体则是于5%以内。
上述的光学膜片150可为任何具有雾度值的膜片。在本实施方式中，上述的光学膜片150可为具有雾度值的偏光片，因此本实施方式的光学膜片150可具有偏振结构。此外，在本实施方式中，光学膜片150的厚度可为约0.05mm～2mm。应了解到，以上所举的光学膜片150的实施方式仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择光学膜片150的实施方式。
在本实施方式中，光学膜片150与前显示面板120之间具有展示空间I，用于展示物品，例如：艺术品、商品、弹珠台、游戏台等，可设置于此展示空间I中。上述的侧光源140可向展示空间I发出光线，以照亮展示空间I中的展示物品。然而，在部分情况下，若光学膜片150的雾度值太高，则侧光源140照射在光学膜片150上的散射就会太明显，使得后显示面板130的影像对比度降低。
为了因应上述情况所导致的问题，制造者可选择将光学膜片150与后显示面板130之间的距离拉大。一般而言，光学膜片150与后显示面板130之间的距离越大，从光学膜片150处观察到之后显示面板130的像素阵列排列就会越模糊。既然从光学膜片150处观察到之后显示面板130的像素阵列排列已经模糊化，光学膜片150的雾度值就不需要太高，即可将后显示面板130的像素阵列排列充分模糊化，让干涉叠纹降低。
为了拉大光学膜片150与后显示面板130之间的距离，制造者可选择在光学膜片150与后显示面板130之间设置载板160，并借由载板160来定义光学膜片150与后显示面板130之间的距离。具体而言，载板160背对后显示面板130的一面可直接接触光学膜片150(亦即，载板160与光学膜片150之间不存在任何空气间隙)，而载板160面对后显示面板130的一面则可直接接触后显示面板130(亦即，载板160与后显示面板130之间不存在任何空气间隙)。在以上配置下，从图1可以看得出来，载板160的厚度T将大致等于光学膜片150与后显示面板130之间的距离。因此，载板160的厚度T越大，所需要的光学膜片150的雾度值就越小。
在本实施方式中，上述的载板160的厚度T大致满足：0mm<T≦50mm。具体地说，上述的载板160的厚度T大致满足：2mm≦T≦50mm。更具体地说，上述的载板160的厚度T大致满足：10mm≦T≦20mm。应了解到，以上所举的载板160的厚度T仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择载板160的厚度T。
图2绘示依照本发明多个实施例的光学膜片150的雾度值与对应载板160厚度T的图表。图2所提供的五个实施例都是采用图1所绘示的显示装置，且各实施例除了光学膜片150的雾度值与载板160的厚度T为变数外，其余各材料与尺寸参数均相同。以上五个实施例没有观测到干涉叠纹。由图2可以看得出来，载板160的厚度T越厚，所需要的光学膜片150的雾度值就越小。相对地，载板160的厚度T越薄，所需要的光学膜片150的雾度值就越大。
举例来说，当载板160的厚度T为47mm时，光学膜片150的雾度值只要13%，就可以将干涉叠纹降低到肉眼无法察觉的程度。当载板160的厚度T为20mm时，光学膜片150的雾度值则要25%，才能将干涉叠纹降低到肉眼无法察觉的程度。当载板160的厚度T为10mm时，光学膜片150的雾度值则要达50%，才能将干涉叠纹降低到肉眼无法察觉的程度。当载板160的厚度T为2mm时，光学膜片150的雾度值更要达76%，才能将干涉叠纹降低到肉眼无法察觉的程度。当没有载板160时(或者说，当载板160的厚度T为0mm时)，光学膜片150的雾度值则要达88%，才能将干涉叠纹降低到肉眼无法察觉的程度。
此外，由于光学膜片150的材质可能是软质材料，因此载板160也可以用来承载光学膜片150，以维持光学膜片150的平整度。上述的载板160的材质可为任意的透明固体，例如：压克力、玻璃等。此外，上述的载板160的折射率可为约1～3。应了解到，以上所举的载板160的材质与折射率仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择载板160的材质与折射率。
在本实施方式中，载板160可直接接触后显示面板130，亦即载板160与后显示面板130之间可不存在任何空气间隙。如此一来，从后显示面板130射出的光线将直接进入载板160，而不需要先折射进空气间隙，然后再从空气间隙折射进载板160，此举将可降低因空气间隙而导致的反射损失，进而增加出光效率。当然，如果情况许可，载板160也可以不要直接接触后显示面板130。亦即，载板160与后显示面板130之间也可以存在空气间隙。本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择载板160与后显示面板130之间的相对关系。
在本实施方式中，上述之后显示面板130包含下偏光片132、阵列基板134、对向基板136、上偏光片138与液晶层139。阵列基板134位于下偏光片132与光学膜片150之间。对向基板136位于阵列基板134与光学膜片150之间。上偏光片138位于对向基板136与光学膜片150之间。液晶层139位于阵列基板134与对向基板136之间。
在本实施方式中，上述的显示装置更可包含背光模块170。此背光模块170位于后显示面板130后，使得后显示面板130位于背光模块170与光学膜片150之间。上述的背光模块170可作为后显示面板130与前显示面板120的背光源。从背光模块170射出的光线将穿过后显示面板130、载板160、光学膜片150与前显示面板120，而抵达使用者的眼睛，让使用者观赏到后显示面板130与前显示面板120所输出的影像。
在本实施方式中，上述之前显示面板120为透明显示面板。更具体地说，上述之前显示面板120包含下偏光片122、阵列基板124、对向基板126、上偏光片128与液晶层129。下偏光片122位于上偏光片128与光学膜片150之间。阵列基板124位于上偏光片128与下偏光片122之间。对向基板126位于上偏光片128与阵列基板124之间。液晶层129位于阵列基板124与对向基板126之间。
上述的下偏光片122、阵列基板124、对向基板126、上偏光片128与液晶层129均可视为透明材质。因此，在显示时，使用者除了能够看到前显示面板120所输出的影像外，更可以透过前显示面板120，看到展示空间I中的展示物品，以及后显示面板130所输出的影像。
应了解到，虽然图1将前显示面板120绘示为液晶面板，但此并不限制本发明。事实上，只要是由像素阵列排列组成的透明显示面板，都可以做为前显示面板120。举例来说，在本发明一或多个实施方式中，上述之前显示面板120也可以是有机电激发光二极管显示面板(Organic Light-Emitting Diode Display；OLED Display)。
如图1所绘示，上述的展示空间I的大小应视前显示面板120与后显示面板130之间的距离D、载板160的厚度T与光学膜片150的厚度而定。一般而言，前显示面板120与后显示面板130之间的距离D越大，展示空间I就越大。
在本实施方式中，前显示面板120与后显示面板130之间的距离D为约1cm～20cm。应了解到，以上所举之前显示面板120与后显示面板130之间的距离D仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择前显示面板120与后显示面板130之间的距离D。
此外，随着前显示面板120与后显示面板130之间的距离D越大，从前显示面板120处观察到之后显示面板130的像素阵列排列也会越模糊。因此，随着前显示面板120与后显示面板130之间的距离D越大，所需要的光学膜片150的雾度值也会越小。
在本发明一实施例中，主要采用图1所绘示的显示装置，其中前显示面板120与后显示面板130的像素密度均为86PPI(Pixels per inch；每英吋的像素数量)，载板160的厚度T为20mm，载板160的材质为玻璃，载板160的折射率为1.4，光学膜片150的材质为具有二氧化硅/丙烯酸是树脂混成材料涂层的三醋酸纤维素，雾度为25%。在以上配置下，观测者在任何距离下均未观测到干涉叠纹。
第二实施方式
图3绘示依照本发明第二实施方式的显示装置的剖面示意图。第二实施方式与第一实施方式的不同点在于：在第二实施方式中，载板160介于光学膜片150与前显示面板120之间。
综合第一实施方式与第二实施方式，载板160除了可以介于光学膜片150与后显示面板130之间外，也可以介于光学膜片150与前显示面板120之间，只要载板160能够承载光学膜片150，并维持光学膜片150的平整度即可。
此外，在第二实施方式中，光学膜片150与后显示面板130之间可存在空气间隙G，此空气间隙G能够避免光学膜片150因直接接触后显示面板130而刮伤。当然，如果情况许可，光学膜片150也可以直接接触后显示面板130。亦即，光学膜片150与后显示面板130之间也可以不存在空气间隙G。本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择光学膜片150与后显示面板130之间的相对关系。
至于其他相关的结构与材质细节，均与第一实施方式相同，因此不再重复赘述之。
第三实施方式
图4绘示依照本发明第三实施方式的显示装置的剖面示意图。第三实施方式与第一实施方式的不同点在于：在第三实施方式中，由于前显示面板120与后显示面板130重叠设置，因此后显示面板130可省略上偏光片，而直接以前显示面板120的下偏光片122作为后显示面板130的上偏光片用。具体而言，在第三实施方式中，后显示面板130的对向基板136与光学膜片150之间不具有任何偏光片。借由此设计，可提升后显示面板130的穿透率。
至于其他相关的结构与材质细节，均与第一实施方式相同，因此不再重复赘述之。
第四实施方式
图5绘示依照本发明第四实施方式的显示装置的剖面示意图。第四实施方式与第一实施方式的不同点在于：在第四实施方式中，光学膜片150可直接贴附在后显示面板130上，而省略在光学膜片150与后显示面板130之间的载板。
至于其他相关的结构与材质细节，均与第一实施方式相同，因此不再重复赘述之。
虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
Claims (17)
1.一种显示装置，包含：
一光箱，具有相对的一前板与一后板，以及邻接该前板与该后板的至少一横板，该前板具有一开口于其中；
一前显示面板，位于该前板的该开口；
一后显示面板，位于该光箱中，其中该前显示面板与该后显示面板之间具有一展示空间，用来展示一物品；
至少一侧光源，设置于该横板的内侧上，用来照射所展示物品；以及
至少一光学膜片，位于该前显示面板与该后显示面板之间，该光学膜片具有一雾度值，该光学膜片的该雾度值(Haze)为10％～90％。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该光学膜片的该雾度值(Haze)为13％～88％。
3.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该光学膜片的该雾度值(Haze)为25％～50％。
4.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，更包含：
一载板，承载该光学膜片。
5.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，该载板介于该光学膜片与该后显示面板之间。
6.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，该载板的折射率为1～3。
7.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，该载板的厚度T满足：
0mm<T≦50mm。
8.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，该载板的厚度T满足：
2mm≦T≦50mm。
9.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，该载板的厚度T满足：
10mm≦T≦20mm。
10.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，该载板介于该光学膜片与该前显示面板之间。
11.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该光学膜片与该后显示面板之间存在一空气间隙。
12.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该前显示面板与该后显示面板之间的距离为1cm～20cm。
13.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该光学膜片具有偏振结构。
14.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该后显示面板包含：
一下偏光片；
一阵列基板，位于该下偏光片与该光学膜片之间；
一对向基板，位于该阵列基板与该光学膜片之间，其中该对向基板与该光学膜片之间不具有任何偏光片；以及
一液晶层，位于该阵列基板与该对向基板之间。
15.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，更包含：
一背光模块，位于该后显示面板后，使得该后显示面板位于该背光模块与该光学膜片之间。
16.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该前显示面板为一透明显示面板。
17.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该光学膜片直接贴附在该后显示面板上。
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