CN103540225A - 一种电气柜防腐底漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种电气柜防腐底漆,其特征在于由下列重量份的原料制成:E-44环氧树脂72-75、饱和羟基聚酯树脂8-10、三乙胺1-2、木质素磺酸盐1-2、二茂铁4-5、双十四碳醇酯2-3、丙二醇5-7、二氧化钛4-5、氧化锌1-2、碳酸钙10-12、交联剂TAIC3-4、抗氧剂DLTP1-2、乙酸乙酯12-14、助剂4-5;本发明助剂提高了光学性能,使油漆分散均匀,并且维持了油漆的稳定性、提高成膜效果;本发明的防腐底漆,能够弥补传统底漆的不足,制作底漆的原料满足光泽要求的同时,又能够满足防腐的功能,丰富底漆功能,满足人们的需求,适合于电气柜体涂装使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法,特别是一种电气柜防腐底漆及其制备方法。
背景技术
电气、开关、仪表柜(switch cabinet)是一种电设备,外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置。如仪表,自控,电动机磁力开关,各种交流接触器等,有的还设高压室与低压室开关柜,设有高压母线,如发电厂等,有的还设有为保主要设备的低周减载。开关柜工作环境多样性,有的环境恶劣,需在柜体表面涂将漆层,以耐高温、耐寒、耐紫外线、耐腐蚀等,但现有漆无法满足电气、开关、仪表柜的不同要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种电气柜防腐底漆及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种电气柜防腐底漆,其特征在于由下列重量份的原料制成:E-44环氧树脂72-75、饱和羟基聚酯树脂8-10、三乙胺1-2、木质素磺酸盐1-2、二茂铁4-5、双十四碳醇酯2-3、丙二醇5-7、二氧化钛4-5、氧化锌1-2、碳酸钙10-12、交联剂 TAIC 3-4、抗氧剂DLTP 1-2、乙酸乙酯12-14、助剂4-5;助剂由下列重量份的原料制得:凹凸棒土100-110、玉石粉12-13、海泡石20-23、硫酸锰6-8、氧化锌3-4、硫酸锌2-3、硬酯酸锌2-3、抗坏血酸1-2、当归油0.1-0.2、交联剂 TAC1-2;制备方法是将凹凸棒土、玉石粉、海泡石、硫酸锰粉碎混合,研磨得到200-300目粉体,将混合后的粉体中加入硬酯酸锌,搅拌均匀,30-40Mpa下压制成块料,送入950-980℃煅烧炉中,煅烧3-4小时,冷却后,取出粉碎得到300-400目粉末,将所得的粉末加入硫酸锌、抗坏血酸继续研磨分散1-2小时,最后加入其它剩余成分,研磨2-3小时,即得。
所述的电气柜防腐底漆的制备方法,其特征在于:将木质素磺酸盐、二茂铁、双十四碳醇酯、丙二醇、助剂加入乙酸乙酯中,升温至65-70℃,搅拌30-40分钟,再升温至75-80℃,依次间隔5-10分钟加入饱和羟基聚酯树脂、三乙胺、交联剂 TAIC,边加料边搅拌后,继续搅拌40-45分钟,再加入其它剩余成分,在1600-1800转/分高速分散20-30分钟后,转入研磨,得到20-50μm浆料,即得。
本发明助剂提高了光学性能,使油漆分散均匀,并且维持了油漆的稳定性、提高成膜效果;本发明的防腐底漆,能够弥补传统底漆的不足,制作底漆的原料满足光泽要求的同时,又能够满足防腐的功能,丰富底漆功能,满足人们的需求,适合于电气柜体涂装使用。
具体实施方式
一种电气柜防腐底漆,由下列重量份(公斤)的原料制成:E-44环氧树脂72、饱和羟基聚酯树脂8、三乙胺2、木质素磺酸盐2、二茂铁5、双十四碳醇酯2、丙二醇5、二氧化钛5、氧化锌1、碳酸钙10、交联剂 TAIC 4、抗氧剂DLTP 1、乙酸乙酯12、助剂5;
所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:凹凸棒土100、玉石粉12、海泡石20、硫酸锰6、氧化锌3、硫酸锌2、硬酯酸锌3、抗坏血酸1、当归油0.1、交联剂 TAC1;制备方法是将凹凸棒土、玉石粉、海泡石、硫酸锰粉碎混合,研磨得到200-300目粉体,将混合后的粉体中加入硬酯酸锌,搅拌均匀,30-40Mpa下压制成块料,送入950-980℃煅烧炉中,煅烧3-4小时,冷却后,取出粉碎得到300-400目粉末,将所得的粉末加入硫酸锌、抗坏血酸继续研磨分散1-2小时,最后加入其它剩余成分,研磨2-3小时,即得。
电气柜防腐底漆的制备方法,其特征在于:将木质素磺酸盐、二茂铁、双十四碳醇酯、丙二醇、助剂加入乙酸乙酯中,升温至65-70℃,搅拌30-40分钟,再升温至75-80℃,依次间隔5-10分钟加入饱和羟基聚酯树脂、三乙胺、交联剂 TAIC,边加料边搅拌后,继续搅拌40-45分钟,再加入其它剩余成分,在1600-1800转/分高速分散20-30分钟后,转入研磨,得到20-50μm浆料,即得。
本发明喷涂物面时,喷枪的空气压力宜在0.25 -0.35Mpa,喷枪距物面距离约20-30cm,喷涂后室温静置,自然干燥。
本发明的性能指标:
1、柔韧性mm≤ 2
2、硬度≥ 3H
3、耐高温(130℃)≥480h
4、耐冲击性 65
5、耐盐雾(120h 级) ≥ 3
6、耐水性(29±1℃ 240h) :不起泡,不脱落
7、耐油(90# 汽油,56h) :不起泡,不脱落
8、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时
9、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1300小时。
Claims (2)
1.一种电气柜防腐底漆,其特征在于由下列重量份的原料制成:E-44环氧树脂72-75、饱和羟基聚酯树脂8-10、三乙胺1-2、木质素磺酸盐1-2、二茂铁4-5、双十四碳醇酯2-3、丙二醇5-7、二氧化钛4-5、氧化锌1-2、碳酸钙10-12、交联剂 TAIC 3-4、抗氧剂DLTP 1-2、乙酸乙酯12-14、助剂4-5;助剂由下列重量份的原料制得:凹凸棒土100-110、玉石粉12-13、海泡石20-23、硫酸锰6-8、氧化锌3-4、硫酸锌2-3、硬酯酸锌2-3、抗坏血酸1-2、当归油0.1-0.2、交联剂 TAC1-2;制备方法是将凹凸棒土、玉石粉、海泡石、硫酸锰粉碎混合,研磨得到200-300目粉体,将混合后的粉体中加入硬酯酸锌,搅拌均匀,30-40Mpa下压制成块料,送入950-980℃煅烧炉中,煅烧3-4小时,冷却后,取出粉碎得到300-400目粉末,将所得的粉末加入硫酸锌、抗坏血酸继续研磨分散1-2小时,最后加入其它剩余成分,研磨2-3小时,即得。
2.根据权利要求1所述的电气柜防腐底漆的制备方法,其特征在于:将木质素磺酸盐、二茂铁、双十四碳醇酯、丙二醇、助剂加入乙酸乙酯中,升温至65-70℃,搅拌30-40分钟,再升温至75-80℃,依次间隔5-10分钟加入饱和羟基聚酯树脂、三乙胺、交联剂 TAIC,边加料边搅拌后,继续搅拌40-45分钟,再加入其它剩余成分,在1600-1800转/分高速分散20-30分钟后,转入研磨,得到20-50μm浆料,即得。
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