CN103539248A - 由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法及应用 - Google Patents

Abstract

由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法及应用，方法是将自然风干的废弃果皮碾压破碎至颗粒，将颗粒在反应釜中加乙醇，浸泡，减压过滤至无溶液流出，干燥至恒重，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮混合，搅拌均匀，粉碎，过筛，将粉末与氧化钙或者粘土混合得到环保型絮凝剂，应用时，将环保型絮凝剂分散于油田生产污水或者废弃水基钻井液中，搅拌均匀，静置，油田生产污水或者废弃水基钻井液中的固相被絮凝下来，水相中固含量低于0.1%，本发明经改性后的果皮溶解性增强，溶解部分的胶液粘度增大，可以用于做油田生产中污水处理或者废弃钻井液的絮凝剂。

Description

由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法及应用

技术领域

本发明涉及废弃果皮应用技术领域，具体涉及由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法及应用。

背景技术

中国是世界水果生产大国，水果产业在国民经济中占有重要地位。自1993 年以来，中国水果产量和面积一直稳居世界首位。据中华人民共和国农业部种植业管理司所提供的材料显示，我国的果园面积已占世界果园总面积的21.3%，水果产量居世界第一位，占世界水果总产量的14%，其中，苹果和梨的产量遥居世界之首，柑橘产量仅次于巴西和美国，列世界第三位。与之对应，在果品加工过程中产生了大量废弃果皮，约占加工果品质量的10-20%。目前除少量用作食品、饲料添加剂外，绝大多数成为废弃物，因此废弃果皮的回收利用具有很广阔的前景，能产生巨大的经济效益和生态效益。

发明内容

为了扩大废弃果皮的用途，提高其附加值，本发明的目的在于提供由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法及应用，经改性后的的果皮溶解性增强，溶解部分的胶液粘度增大，可以用于做油田生产中污水处理或者废弃钻井液的絮凝剂。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径1-5mm的颗粒，所述废弃果皮为核桃、柿子、石榴或柑橘果品加工后的剩余物及其任意质量比的混合物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加5-20倍质量的乙醇，30-60℃下浸泡30min以上，乙醇为工业级以上纯度的产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，50-80℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为10:1-1:10混合，搅拌均匀，粉碎，过80-200目筛，所用阳离子聚合物为工业级及以上纯度的阳离子淀粉、阳离子纤维素或阳离子瓜胶；

第五步，将上述粉末与粒度为80-200目的氧化钙或者粘土按照质量比为10:1-1:10混合得到环保型絮凝剂，所述氧化钙和粘土为工业级及以上纯度的产品。

应用时，将上述环保型絮凝剂分散于油田生产污水或者废弃水基钻井液中，其质量浓度为0.1-3%，搅拌均匀，静置，油田生产污水或者废弃水基钻井液中的固相被絮凝下来，水相中固含量低于0.1%。

由于本发明采用了废弃果皮和阳离子化的天然聚合糖材料为原料，具有天然的环保性和可再生性，易于生物降解，果皮中含有的果胶和多酚类物质有利于提高其增粘作用，增强了其与钻井液中粘土颗粒表面的吸附作用，可以增强其絮凝作用，因此可以用作环保型钻井液增粘降滤失剂和/或污水处理絮凝剂。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径2-4mm的颗粒，所述废弃果皮为鲜核桃加工后的剩余物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加5倍质量的乙醇，50℃下浸泡60min，乙醇为工业级产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，50℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为1:1混合，搅拌均匀，粉碎，过80-120目筛，所用阳离子聚合物为工业级的阳离子淀粉；

第五步，将上述粉末与粒度为80-120目的氧化钙按照质量比为2:1混合得到环保型絮凝剂，所述氧化钙为工业级产品。

应用时，将上述环保型絮凝剂分散于油田生产污水中，其质量浓度为0.3%，搅拌均匀，静置，油田生产污水中的固相被絮凝下来，水相中固含量为0.02%。

实施例2

由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径1-4mm的颗粒，所述废弃果皮为柿子加工柿饼后的剩余物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加10倍质量的乙醇，60℃下浸泡40min以上，乙醇为工业级产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，80℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为1: 3混合，搅拌均匀，粉碎，过80-120目筛，所用阳离子聚合物为工业级的阳离子瓜胶；

第五步，将上述粉末与粒度为80-120目的粘土按照质量比为5: 1混合得到环保型絮凝剂，所述粘土为工业级产品。

应用时，将上述环保型絮凝剂分散于废弃水基钻井液中，其质量浓度为1%，搅拌均匀，静置，废弃水基钻井液中的固相被絮凝下来，水相中固含量为0.05%。

实施例3

由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径1-5mm的颗粒，所述废弃果皮为石榴加工后的剩余物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加15倍质量的乙醇，50℃下浸泡60min，乙醇为化学纯产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，50℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为1: 8混合，搅拌均匀，粉碎，过120-160目筛，所用阳离子聚合物为工业级的阳离子纤维素；

第五步，将上述粉末与粒度为120-200目的氧化钙按照质量比为1: 3混合得到环保型絮凝剂，所述氧化钙为工业级产品。

应用时，将上述环保型絮凝剂分散于废弃水基钻井液中，其质量浓度为1.2%，搅拌均匀，静置，废弃水基钻井液中的固相被絮凝下来，水相中固含量为0.06%。

实施例4

由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径2-4mm的颗粒，所述废弃果皮为橘子加工后的剩余物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加20倍质量的乙醇，30℃下浸泡45min，乙醇为工业级产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，60℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为5: 1混合，搅拌均匀，粉碎，过160-200目筛，所用阳离子聚合物为工业级的阳离子淀粉；

第五步，将上述粉末与粒度为160-200目的粘土按照质量比为1: 3混合得到环保型絮凝剂，所述粘土为工业级产品。

应用时，将上述环保型絮凝剂分散于油田生产污水中，其质量浓度为0.5%，搅拌均匀，静置，油田生产污水中的固相被絮凝下来，水相中固含量为0.01 %。

实施例5

由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径2-4mm的颗粒，所述废弃果皮为鲜核桃加工后的剩余物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加8倍质量的乙醇，30℃下浸泡60min上，乙醇为工业级产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，75℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为10: 1混合，搅拌均匀，粉碎，过120-200目筛，所用阳离子聚合物为工业级的阳离子纤维素；

第五步，将上述粉末与粒度为120-200目的粘土按照质量比为1: 5混合得到环保型絮凝剂，所述粘土为工业级产品。

应用时，将上述环保型絮凝剂分散于废弃水基钻井液中，其质量浓度为2%，搅拌均匀，静置，废弃水基钻井液中的固相被絮凝下来，水相中固含量为0.03%。

实施例6

由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径2-4mm的颗粒，所述废弃果皮为质量比为3:1的柿子和石榴加工后的剩余物的混合物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加10倍质量的乙醇，60℃下浸泡50min，乙醇为化学纯产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，60℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为1: 3混合，搅拌均匀，粉碎，过80-200目筛，所用阳离子聚合物为工业级的阳离子瓜胶；

第五步，将上述粉末与粒度为80-200目的氧化钙按照质量比为1: 10混合得到环保型絮凝剂，所述氧化钙为工业级产品。

应用时，将上述环保型絮凝剂分散于油田生产污水中，其质量浓度为0.6%，搅拌均匀，静置，油田生产污水中的固相被絮凝下来，水相中固含量为0.01%。

Claims (8)

1.由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径1-5mm的颗粒，所述废弃果皮为核桃、柿子、石榴或柑橘果品加工后的剩余物及其任意质量比的混合物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加5-20倍质量的乙醇，30-60℃下浸泡30min以上，乙醇为工业级以上纯度的产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，50-80℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为10:1-1:10混合，搅拌均匀，粉碎，过80-200目筛，所用阳离子聚合物为工业级及以上纯度的阳离子淀粉、阳离子纤维素或阳离子瓜胶；

第五步，将上述粉末与粒度为80-200目的氧化钙或者粘土按照质量比为10:1-1:10混合得到环保型絮凝剂，所述氧化钙和粘土为工业级及以上纯度的产品。

2.根据权利要求1所述的由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，其特征在于：应用时，将上述环保型絮凝剂分散于油田生产污水或者废弃水基钻井液中，其质量浓度为0.1-3%，搅拌均匀，静置，油田生产污水或者废弃水基钻井液中的固相被絮凝下来，水相中固含量低于0.1%。

3.根据权利要求1所述的由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径2-4mm的颗粒，所述废弃果皮为鲜核桃加工后的剩余物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加5倍质量的乙醇，50℃下浸泡60min，乙醇为工业级产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，50℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为1:1混合，搅拌均匀，粉碎，过80-120目筛，所用阳离子聚合物为工业级的阳离子淀粉；

第五步，将上述粉末与粒度为80-120目的氧化钙按照质量比为2:1混合得到环保型絮凝剂，所述氧化钙为工业级产品。

4.根据权利要求1所述的由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径1-4mm的颗粒，所述废弃果皮为柿子加工柿饼后的剩余物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加10倍质量的乙醇，60℃下浸泡40min以上，乙醇为工业级产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，80℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为1: 3混合，搅拌均匀，粉碎，过80-120目筛，所用阳离子聚合物为工业级的阳离子瓜胶；

第五步，将上述粉末与粒度为80-120目的粘土按照质量比为5: 1混合得到环保型絮凝剂，所述粘土为工业级产品。

5.根据权利要求1所述的由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径1-5mm的颗粒，所述废弃果皮为石榴加工后的剩余物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加15倍质量的乙醇，50℃下浸泡60min，乙醇为化学纯产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，50℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为1: 8混合，搅拌均匀，粉碎，过120-160目筛，所用阳离子聚合物为工业级的阳离子纤维素；

第五步，将上述粉末与粒度为120-200目的氧化钙按照质量比为1: 3混合得到环保型絮凝剂，所述氧化钙为工业级产品。

6.根据权利要求1所述的由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径2-4mm的颗粒，所述废弃果皮为橘子加工后的剩余物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加20倍质量的乙醇，30℃下浸泡45min，乙醇为工业级产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，60℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为5: 1混合，搅拌均匀，粉碎，过160-200目筛，所用阳离子聚合物为工业级的阳离子淀粉；

第五步，将上述粉末与粒度为160-200目的粘土按照质量比为1: 3混合得到环保型絮凝剂，所述粘土为工业级产品。

7.根据权利要求1所述的由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径2-4mm的颗粒，所述废弃果皮为鲜核桃加工后的剩余物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加8倍质量的乙醇，30℃下浸泡60min上，乙醇为工业级产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，75℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为10: 1混合，搅拌均匀，粉碎，过120-200目筛，所用阳离子聚合物为工业级的阳离子纤维素；

第五步，将上述粉末与粒度为120-200目的粘土按照质量比为1: 5混合得到环保型絮凝剂，所述粘土为工业级产品。

8.根据权利要求1所述的由废弃果皮制备环保型絮凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将自然风干的废弃果皮碾压破碎至直径2-4mm的颗粒，所述废弃果皮为质量比为3:1的柿子和石榴加工后的剩余物的混合物；

第二步，将上述废弃果皮颗粒在反应釜中加10倍质量的乙醇，60℃下浸泡50min，乙醇为化学纯产品；

第三步，将上述处理过的废弃果皮颗粒减压过滤，至无溶液流出，60℃干燥至恒重；

第四步，将阳离子聚合物与干燥至恒重的果皮按照质量比为1: 3混合，搅拌均匀，粉碎，过80-200目筛，所用阳离子聚合物为工业级的阳离子瓜胶；

第五步，将上述粉末与粒度为80-200目的氧化钙按照质量比为1: 10混合得到环保型絮凝剂，所述氧化钙为工业级产品。