CN103538886A - 一种玻璃旋转顶升对中装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃旋转顶升对中装置,包括顶升气缸和电子分度台,所述顶升气缸安装在气缸支架上,并在该顶升气缸顶端安装有气缸连接板。该连接板通过两根垂直的连接柱与其上部的电机座相连;所述电子分度台安装在所述电机座上,并在电子分度台的顶端设有DD马达连接板;该DD马达连接板上安装由一个托盘;所述托盘设有支托装置和对中装置。本发明设计合理,结构简单,使用方便,不仅可轻松实现玻璃产生过程中的顶升、旋转和对中,而且,还具缓冲和防倾斜功能,可有效保障生产的顺利进行,并对提高生产效率具有积极的意义。

Description

一种玻璃旋转顶升对中装置
技术领域
本发明涉及一种机械设备,尤其是一种玻璃旋转顶升对中装置。
背景技术
目前,在液晶玻璃板的生产过程中,在传输时需要对玻璃进行临时的位置调整,包括旋转、顶升和对中等动作,以保证玻璃的位置达到实际生产过程要求,方便下一步机器人的抓取。因此,设计一种结构简单、操作方便的装置,将可有效提高生产效率,并使生产管理更加方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种在液晶玻璃板的生产过程中,可方便的对玻璃进行旋转顶升对中的装置。
本发明的技术方案是:
一种玻璃旋转顶升对中装置,包括顶升气缸和电子分度台,所述顶升气缸安装在气缸支架上,并在该顶升气缸顶端安装有气缸连接板。该连接板通过两根垂直的连接柱与其上部的电机座相连;所述电子分度台安装在所述电机座上,并在电子分度台的顶端设有DD马达连接板;所述DD马达连接板上安装有可托住玻璃的托盘;所述托盘的周围设有多个对中气缸。
所述托盘包括两根长条形的托盘支架,托盘支架之间设有多根加强柱;托盘支架上横置有多个固定板,固定板上垂直设置有多根带调节杆的支柱,支柱的顶端设有销。
所述对中气缸位于托盘支架的两端,每端有两个。
所述对中气缸通过短柱与托盘支架相连,对中气缸的端部设有柱帽。
所述短柱与托盘支架的连接处设有连接弯角。
所述电子分度台与托盘之间设有DD马达连接板。
所述电子分度台上设有挡块,可防止分度盘过度转动。
所述气缸支架上垂直设有四根导套,每个导套内设有一根可沿导套上下移动的导柱;所述导柱的上端连接在电机座上,其下端穿过气缸支架,并通过导柱连接板两两相连。
所述电机座与气缸支架之间还设有两根立柱;该立柱的上端与电机座相连,下端与设于气缸支架上的缓冲器相对应。
本发明的有益效果:
本发明设计合理,结构简单,使用方便,不仅可轻松实现玻璃产生过程中的顶升、旋转和对中,而且,还具缓冲和防倾斜功能,可有效保障生产的顺利进行,并对提高生产效率具有积极的意义。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图。
其中:1-销;2-支柱;4-固定板;5-托盘支架;6-DD马达连接板;7-挡块;8-电机座;9-气缸支架;10-导柱连接板;11-气缸连接板;12-螺母;13-连接柱;14-立柱;16-加强柱;17-连接弯角;18-柱帽;19-短柱;23-对中气缸;24-顶升气缸;25-导套;26-电子分度台;27-导柱;29-缓冲器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明包括顶升气缸24和电子分度台26。所述顶升气缸安装在气缸支架9上,并在该顶升气缸24的顶端通过螺母12安装有气缸连接板11。该气缸连接板11通过两根垂直的连接柱13与其上部的电机座8相连;所述电子分度台26安装在所述电机座8上,并在电子分度台的顶端设有DD马达连接板6。该DD马达连接板上安装有一个托盘。所述托盘包括长条形的托盘支架5,期间设有多个加强柱16,以增强该托盘支架5的强度。托盘支架5上横置有多个固定板4,固定板4上垂直设置有多根带调节杆的支柱2,支柱的顶端设有销1。所述托盘支架5的两端各设有两个对中气缸23。所述对中气缸通过短柱19与托盘支架5相连,并在连接处设有连接弯角17,以增强短柱19的强度。对中气缸23的端部设有柱帽18,用以夹持玻璃。所述电子分度台26上设有挡块7,可防止分度盘过度转动。所述气缸支架9上垂直设有四根导套25。每个导套内设有一根可沿导套25上下移动的导柱27。所述导柱27的上端连接在电机座8上,其下端穿过气缸支架9,并通过导柱连接板10两两相连。由是,可以保证电机座上下垂直移动,防止发生倾斜。所述电机座8与气缸支架9之间还设有两根立柱14。该立柱的上端与电机座8相连,下端与设于气缸支架9上的缓冲器29相对应,使得顶升气缸在顶推或下移时,通过立柱与缓冲器相碰撞而减速,以保护托盘上的玻璃。
本发明工作原理为:玻璃置于本发明的托盘上,通过顶升气缸的上下运动而被顶升或下降。同时,通过电子分度台的转动,使玻璃旋转并精准定位。当玻璃旋转到位后,通过托盘上的对中气缸的协同动作,可以将玻璃快速对中。由此,本发明可以快速而准确的实现玻璃生产中的顶升、旋转和对中,保证生产的顺利而高效的运行。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种玻璃旋转顶升对中装置,包括顶升气缸(24)和电子分度台(26),其特征是所述顶升气缸(24)安装在气缸支架(9)上,顶升气缸(24)的顶端安装有气缸连接板(11),该气缸连接板(11)通过两根垂直的连接柱(13)与其上部的电机座(8)相连;所述电子分度台(26)安装在所述电机座(8)上,并在电子分度台(26)的顶端设有DD马达连接板(6);所述DD马达连接板(6)上安装有可托住玻璃的托盘;所述托盘的周围设有多个对中气缸(23)。
2.根据权利要求1所述的玻璃旋转顶升对中装置,其特征是所述托盘包括两根长条形的托盘支架(5),托盘支架(5)之间设有多根加强柱(16);托盘支架(5)上横置有多个固定板(4),固定板(4)上垂直设置有多根带调节杆的支柱(2),支柱(2)的顶端设有销(1)。
3.根据权利要求1所述的玻璃旋转顶升对中装置,其特征是所述对中气缸(23)位于托盘支架(5)的两端,每端有两个。
4.根据权利要求1或3所述的玻璃旋转顶升对中装置,其特征是所述对中气缸(23)通过短柱(19)与托盘支架(5)相连,对中气缸(23)的端部设有柱帽(18)。
5.根据权利要求4所述的玻璃旋转顶升对中装置,其特征是所述短柱(19)与托盘支架(5)的连接处设有连接弯角(17)。
6.根据权利要求1所述的玻璃旋转顶升对中装置,其特征是所述电子分度台(26)上设有挡块(7),可防止分度盘过度转动。
7.根据权利要求1所述的玻璃旋转顶升对中装置,其特征是所述气缸支架(9)上垂直设有四根导套(25),每个导套(25)内设有一根可沿导套上下移动的导柱(27);所述导柱(27)的上端连接在电机座(8)上,其下端穿过气缸支架(9),并通过导柱连接板(10)两两相连。
8.根据权利要求1所述的玻璃旋转顶升对中装置,其特征是所述电机座(8)与气缸支架(9)之间还设有两根立柱(14);该立柱(14)的上端与电机座(8)相连,下端与设于气缸支架(9)上的缓冲器(29)相对应。
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